CN115094486A - 一种电解铜箔生箔系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电解铜箔技术领域，具体为一种电解铜箔生箔系统，包括阳极槽，所述阳极槽的外表面一端固定连接有第一电机，所述阳极槽的下端外表面一侧固定连接有底板，所述阳极槽的内壁一端转动连接有阴极辊，且第一电机的输出轴端贯穿阳极槽并与阴极辊固定连接，所述阳极槽的一侧外表面靠近下端位置固定连接有出液口。本发明在搅拌杆转动时，也会从透气处喷出净化剂，这些净化剂与硫酸铜溶液混匀后，净化剂与硫酸铜溶液内部的杂质金属离子接触后会生成絮状物，把硫酸铜溶液中的其他金属离子去除，随着硫酸铜溶液持续不断的注入，混匀后的硫酸铜溶液与絮状物会满出净化箱流入到过滤网上，过滤网会过滤掉硫酸铜溶液中絮状物。

Description

一种电解铜箔生箔系统
技术领域
本发明涉及电解铜箔技术领域，具体为一种电解铜箔生箔系统。
背景技术
在生箔系统中一般需要把干净的铜单质溶于浓硫酸中形成硫酸铜溶液，再利用生箔机通过电解的方式把硫酸铜溶液中的铜离子电离出来，制成铜箔。
在制作硫酸铜溶液时，常常会因为铜料中混有其他的金属杂质，这些金属杂质混入硫酸铜溶液中，在电解硫酸铜溶液生箔时，这些杂质会随着电解混入到铜箔中，导致制成的铜箔表面变得粗糙，影响铜箔的产品质量。
为此，提出一种电解铜箔生箔系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解铜箔生箔系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铜箔生箔系统，包括阳极槽，所述阳极槽的外表面一端固定连接有第一电机，所述阳极槽的下端外表面一侧固定连接有底板，所述阳极槽的内壁一端转动连接有阴极辊，且第一电机的输出轴端贯穿阳极槽并与阴极辊固定连接，所述阳极槽的一侧外表面靠近下端位置固定连接有出液口；收卷机构，固定连接于底板的上端外表面一侧位置；及净化机构；所述净化机构固定连接于阳极槽的内壁一侧位置，所述净化机构用于对硫酸铜溶液的净化，所述净化机构的一侧外表面中心位置固定连接有注液口。
优选的，所述阳极槽的外表面一侧靠近一端位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外圆面绕接有皮带，所述皮带的一端内壁绕接有第二转轮，所述第二转轮的上端外表面贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌杆与第二转轮固定连接，所述搅拌杆为空心结构并且外表面均匀分布的有透气孔，所述搅拌杆的上端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的上端固定连接有添加罐，所述添加罐的下端固定连接有箱体，所述箱体与阳极槽固定连接，所述箱体的内壁左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有净化箱，所述净化箱与注液口固定连接，所述箱体的内壁位于净化箱的下方位置固定连接有过滤网。
优选的，所述阳极槽的另一侧外表面靠近一端位置设置连接有储渣箱，所述过滤网呈倾斜式安装，所述过滤网的一端依次贯穿箱体、阳极槽并延伸至储渣箱的内部。
优选的，所述箱体的内壁位于过滤网的下方位置固定连接有活性碳。
优选的，所述底板的前后两端靠近一侧位置固定有支架杆，所述支架杆的上端转动连接有第一转辊，所述底板的外表面靠近一侧位置固定连接有水槽，所述水槽的内壁转动连接有第二转辊，所述水槽的上端外表面一侧固定连接有处理箱，所述处理箱的上端前后两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端转动连接有第三转辊，所述处理箱的侧表面靠近下端位置固定连接有输液管，所述处理箱的内壁下半部固定连接有均匀分布的雾化喷头。
优选的，所述雾化喷头呈倾斜向下安装。
优选的，所述处理箱的内部上端开设有输气道，所述处理箱的上端内壁开设有均匀分布的排气孔，所述排气孔呈斜向下开设，所述处理箱的一侧外表面靠近上端位置固定连接有进气管，且进气管与输气道连通，所述进气管的内壁固定连接有电热丝。
优选的，所述进气管的一端外表面设置有过滤棉。
优选的，所述过滤棉的一圈通过磁性材料与进气管磁性连接。
优选的，所述阴极辊的前后两端外表面均涂抹有绝缘涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在搅拌杆转动时，也会从透气处喷出净化剂，这些净化剂与硫酸铜溶液混匀后，净化剂与硫酸铜溶液内部的杂质金属离子接触后会生成絮状物，把硫酸铜溶液中的其他金属离子去除，随着硫酸铜溶液持续不断的注入，混匀后的硫酸铜溶液与絮状物会满出净化箱流入到过滤网上，过滤网会过滤掉硫酸铜溶液中絮状物，实现固液分离，实现了净化硫酸铜溶液中的其他金属离子，提高了制作的铜箔质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明阳极槽与部分部件的立体视图；
图3为本发明阳极槽的剖面图；
图4为本发明图3中A处的放大视图；
图5为本发明处理箱的剖面视图；
图6为本发明图5中B处的放大视图。
图中：1、阳极槽；2、阴极辊；3、第一电机；4、注液口；5、净化机构；51、第二电机；52、第一转轮；53、皮带；54、箱体；55、添加罐；56、第二转轮；57、搅拌杆；58、过滤网；59、支撑杆；511、净化箱；512、旋转接头；6、收卷机构；7、出液口；8、底板；9、储渣箱；10、活性碳；11、支架杆；12、第一转辊；13、水槽；14、第二转辊；15、处理箱；16、支撑板；17、第三转辊；18、进气管；19、过滤棉；20、输液管；21、雾化喷头；22、输气道；23、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例通过提供一种电解铜箔生箔系统，解决了在制作硫酸铜溶液时，常常会因为铜料中混有其他的金属杂质，这些金属杂质混入硫酸铜溶液中，在电解硫酸铜溶液生箔时，这些杂质会随着电解混入到铜箔中，导致制成的铜箔表面变得粗糙，影响铜箔的产品质量的技术问题；
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：在搅拌杆57转动时，也会从透气处喷出净化剂，这些净化剂与硫酸铜溶液混匀后，净化剂与硫酸铜溶液内部的杂质金属离子接触后会生成絮状物，把硫酸铜溶液中的其他金属离子去除，随着硫酸铜溶液持续不断的注入，混匀后的硫酸铜溶液与絮状物会满出净化箱511流入到过滤网58上，过滤网58会过滤掉硫酸铜溶液中絮状物，实现固液分离，实现了净化硫酸铜溶液中的其他金属离子，提高了制作的铜箔质量。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参阅图1至图6，本发明提供一种电解铜箔生箔系统技术方案：
一种电解铜箔生箔系统，如图1、图2所示，包括阳极槽1，所述阳极槽1的外表面一端固定连接有第一电机3，所述阳极槽1的下端外表面一侧固定连接有底板8，所述阳极槽1的内壁一端转动连接有阴极辊2，且第一电机3的输出轴端贯穿阳极槽1并与阴极辊2固定连接，所述阳极槽1的一侧外表面靠近下端位置固定连接有出液口7；收卷机构6，固定连接于底板8的上端外表面一侧位置；及净化机构5；所述净化机构5固定连接于阳极槽1的内壁一侧位置，所述净化机构5用于对硫酸铜溶液的净化，所述净化机构5的一侧外表面中心位置固定连接有注液口4。
在制作硫酸铜溶液时，常常会因为铜料中混有其他的金属杂质，这些金属杂质混入硫酸铜溶液中，在电解硫酸铜溶液生箔时，这些杂质会随着电解混入到铜箔中，导致制成的铜箔表面变得粗糙，影响铜箔的产品质量；本发明需要操作者把阳极槽1接通电源的正极，阴极辊2接通电源的负极，然后把制作好的硫酸铜溶液注入到注液口4内，硫酸铜溶液会进入到净化机构5内进行净化，净化机构5会去除溶液中的其他金属离子，在去除杂质后，硫酸铜溶液会流入到阳极槽1内，流入到阳极槽1内的硫酸铜最后会从出液口7处排出，出液口7通过连接导管，导管的另一端与一个储存液体的罐子连接，实现对使用过的液体进行回收，另外第一电机3带动阴极辊2转动，阳极槽1内流动的硫酸铜液体是一直与阴极辊2的下半部接触的，阴极辊2的下半部表面电离出铜箔，电离出的铜箔经过收卷机构6收卷。
作为本发明的一种实施方式，如图2、图3、图4所示，所述阳极槽1的外表面一侧靠近一端位置固定连接有第二电机51，所述第二电机51的输出轴端固定连接有第一转轮52，所述第一转轮52的外圆面绕接有皮带53，所述皮带53的一端内壁绕接有第二转轮56，所述第二转轮56的上端外表面贯穿设置有搅拌杆57，所述搅拌杆57与第二转轮56固定连接，所述搅拌杆57为空心结构并且外表面均匀分布的有透气孔，所述搅拌杆57的上端固定连接有旋转接头512，所述旋转接头512的上端固定连接有添加罐55，所述添加罐55的下端固定连接有箱体54，所述箱体54与阳极槽1固定连接，所述箱体54的内壁左右两侧均固定连接有支撑杆59，所述支撑杆59的一端固定连接有净化箱511，所述净化箱511与注液口4固定连接，所述箱体54的内壁位于净化箱511的下方位置固定连接有过滤网58。
净化机构5在工作时；本发明的注入的硫酸铜溶液会顺着注液口4进入到净化箱511内，另外添加罐55内盛有净化剂(其净化剂可为硫化物例如硫化钡，用于去除硫酸铜溶液中的镉、钴、镍、铅、锑、铋杂质，生产的硫酸钡也是沉淀物；净化剂还可为氧化铜或者双氧水，氧化铜用以除铁，双氧水用以除亚铜离子)，净化剂顺着搅拌杆57内部的空心往下流动，最后从搅拌杆57的透气孔处排出，在硫酸铜溶液进入到净化箱511内时，第二电机51带动第一转轮52转动，第一转轮52在转动时带动绕接的皮带53转动，皮带53在转动时会带动第二转轮56转动，同时也会带动搅拌杆57转动，搅拌杆57在转动时会快速的把内部流出的净化剂与硫酸铜溶液混匀，净化剂与硫酸铜溶液内部的杂质金属离子接触后会生成絮状物，把硫酸铜溶液中的其他金属离子去除，随着硫酸铜溶液持续不断的注入，混匀后的硫酸铜溶液与絮状物会满出净化箱511，最后随着净化箱511的外壁流入到过滤网58上，过滤网58会过滤掉硫酸铜溶液中絮状物，实现固液分离，过滤后的硫酸铜溶液继续顺着箱体54往下流，因为箱体54的下端成开口状，所以硫酸铜溶液最后流到阳极槽1内，本发明实现了净化硫酸铜溶液中的其他金属离子，提高了制作的铜箔质量，另外安装的旋转接头512是为了保证搅拌杆57能转动起来，安装的支撑杆59起到对净化箱511的支撑。
作为本发明的一种实施方式，如图2、图3所示，所述阳极槽1的另一侧外表面靠近一端位置设置连接有储渣箱9，且两者固定连接，所述过滤网58呈倾斜式安装，所述过滤网58的一端依次贯穿箱体54、阳极槽1并延伸至储渣箱9的内部。
在过滤网58过滤硫酸铜溶液中的絮状物时，随着絮状物的积累容易造成过滤网58的堵塞；本发明在过滤网58过滤絮状物时，絮状物会顺着过滤网58的斜坡度进行滚动，最后滚落到储渣箱9内，储渣箱9起到了自动收集絮状物的功能，避免了过滤网58堵塞的问题，工作人员只需定期清理储渣箱9即可。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述箱体54的内壁位于过滤网58的下方位置固定连接有活性碳10。
在过滤网58过滤掉硫酸铜溶液中的絮状物时，还是会有一些微细的絮状物穿过过滤网58的孔眼随硫酸铜溶液进入到阳极槽1的内部，为了进一步的提高过滤效果；本发明安装的活性碳10会吸附硫酸铜溶液中的微细絮状物，进一步提高对絮状物的过滤效果。
作为本发明的一种实施方式，如图1、图5所示，所述底板8的前后两端靠近一侧位置固定有支架杆11，所述支架杆11的上端转动连接有第一转辊12，所述底板8的外表面靠近一侧位置固定连接有水槽13，所述水槽13的内壁转动连接有第二转辊14，所述水槽13的上端外表面一侧固定连接有处理箱15，所述处理箱15的上端前后两端均固定连接有支撑板16，所述支撑板16的上端转动连接有第三转辊17，所述处理箱15的侧表面靠近下端位置固定连接有输液管20，所述处理箱15的内壁下半部固定连接有均匀分布的雾化喷头21。
铜箔在被从阴极辊2上制作出后，表面会残留硫酸铜溶液，需要将硫酸铜溶液清理掉；本发明把从阴极辊2上制成的铜箔绕接在第一转辊12上，再绕接在第二转辊14上并从处理箱15的内部穿过，穿出后绕接在第三转辊17上最后把铜箔的一端固定在收卷机构6上进行收卷，然后通过水泵向输液管20内注入洁净的水，洁净的水最后从雾化喷头21处喷出，水雾喷到处理箱15内部的铜箔表面，水雾会清理掉铜箔表面的硫酸铜溶液，相比于喷出水柱清理硫酸铜溶液，水雾具有冲击力小不易伤到铜箔，同时水雾清理相比于喷出水柱清理更节约用水，水雾在铜箔上形成的水珠会顺着铜箔往下流动，最后流入到水槽13的内部，实现对使用的洁净水进行回收，另外安装的支撑板16起到对第三转辊17的支撑，安装的支架杆11起到对第一转辊12的支撑。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述雾化喷头21呈倾斜向下安装。
为了进一步的提高对铜箔表面的硫酸铜溶液进行清理；本发明处理箱15内部的铜箔是竖直方向的，铜箔表面的硫酸铜溶液因为重力原因沿着铜箔的竖直方向往下流动，雾化喷头21呈倾斜向下安装，喷出的水雾也是倾斜向下，倾斜向下的冲击力冲击到硫酸铜溶液时会加快硫酸铜往下流动的速度，从而提高清理效果。
作为本发明的一种实施方式，如图1、图6所示，所述处理箱15的内部上端开设有输气道22，所述处理箱15的上端内壁开设有均匀分布的排气孔23，所述排气孔23呈斜向下开设，所述处理箱15的一侧外表面靠近上端位置固定连接有进气管18，且进气管18与输气道22连通，所述进气管18的内壁固定连接有电热丝。
虽然硫酸铜溶液被清理掉了，但是铜箔表面会有水珠，水珠也需要被清理；若不清理则影响铜箔的存放；在发明通过气泵向进气管18的内部注空气，空气经过电热丝加热后变成热空气，热空气进入到输气道22的内部最后从排气孔23处排出，此时收卷机构6在拉动铜箔，铜箔在处理箱15的内部向上移动，热空气吹到铜箔的表面加快水珠的蒸发并去除水珠，另外热空气倾斜向下喷出，可以把水珠往下吹动，便于水珠沿铜箔往下流动。
作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述进气管18的一端外表面设置有过滤棉19。
空气中的纤维细物随气泵的进气处进入到气泵中，最后被吹到铜箔的表面，通过电解生产出来的铜箔常用来制作电池的内部的导电物，如果使用的铜箔表面有杂质，也会影响电池制作的品质；本发明通过安装的过滤棉19用来去除空气中的纤维细物，使得收卷的铜箔表面都是洁净的。
作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述过滤棉19的一圈通过磁性材料与进气管18磁性连接。
在过滤棉19损坏时，本发明通过磁性连接便于对过滤棉19的拆卸与更换，提高工作效率。
作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述阴极辊2的前后两端外表面均涂抹有绝缘涂料。
在阴极辊2电解硫酸铜溶液时，阴极辊2的前后两端表面也会电解出铜箔，而该处的铜箔与阴极辊2侧表面的铜箔黏结在一些，会影响阴极辊2侧表面上铜箔的采取；本发明通过涂抹绝缘涂料，避免阴极辊2的前后两端表面电解出铜箔。
使用方法：本发明需要操作者把阳极槽1接通电源的正极，阴极辊2接通电源的负极，然后把制作好的硫酸铜溶液注入到注液口4内，注入的硫酸铜溶液会顺着注液口4进入到净化箱511内，另外添加罐55内盛有净化剂，净化剂顺着搅拌杆57内部的空心往下流动，最后从搅拌杆57的透气孔处排出，在硫酸铜溶液进入到净化箱511内时，第二电机51带动第一转轮52转动，第一转轮52在转动时带动绕接的皮带53转动，皮带53在转动时会带动第二转轮56转动，同时也会带动搅拌杆57转动，搅拌杆57在转动时会快速的把内部流出的净化剂与硫酸铜溶液混匀，净化剂与硫酸铜溶液内部的杂质金属离子接触后会生成絮状物，把硫酸铜溶液中的其他金属离子去除，随着硫酸铜溶液持续不断的注入，混匀后的硫酸铜溶液与絮状物会满出净化箱511，最后随着净化箱511的外壁流入到过滤网58上，过滤网58会过滤掉硫酸铜溶液中絮状物，实现固液分离，过滤后的硫酸铜溶液继续顺着箱体54往下流，最后流到阳极槽1内，本发明实现了净化硫酸铜溶液中的其他金属离子，提高了制作的铜箔质量，在去除杂质后的硫酸铜溶液会流入到阳极槽1内，流入到阳极槽1内的硫酸铜最后会从出液口7处排出，排液口通过连接导管，导管的另一端与一个储存液体的罐子连接，实现对使用过的液体进行回收，另外第一电机3带动阴极辊2转动，阳极槽1内流动的硫酸铜液体是一直与阴极辊2的下半部接触的，阴极辊2的下半部表面电离出铜箔，电离出的铜箔经过收卷机构6收卷。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电解铜箔生箔系统，包括：
阳极槽(1)，所述阳极槽(1)的外表面一端固定连接有第一电机(3)，所述阳极槽(1)的下端外表面一侧固定连接有底板(8)，所述阳极槽(1)的内壁一端转动连接有阴极辊(2)，且第一电机(3)的输出轴端贯穿阳极槽(1)并与阴极辊(2)固定连接，所述阳极槽(1)的一侧外表面靠近下端位置固定连接有出液口(7)；
收卷机构(6)，固定连接于底板(8)的上端外表面一侧位置；
及净化机构(5)；
其特征在于：所述净化机构(5)固定连接于阳极槽(1)的内壁一侧位置，所述净化机构(5)用于对硫酸铜溶液的净化，所述净化机构(5)的一侧外表面中心位置固定连接有注液口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述阳极槽(1)的外表面一侧靠近一端位置固定连接有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出轴端固定连接有第一转轮(52)，所述第一转轮(52)的外圆面绕接有皮带(53)，所述皮带(53)的一端内壁绕接有第二转轮(56)，所述第二转轮(56)的上端外表面贯穿设置有搅拌杆(57)，所述搅拌杆(57)与第二转轮(56)固定连接，所述搅拌杆(57)为空心结构并且外表面均匀分布的有透气孔，所述搅拌杆(57)的上端固定连接有旋转接头(512)，所述旋转接头(512)的上端固定连接有添加罐(55)，所述添加罐(55)的下端固定连接有箱体(54)，所述箱体(54)与阳极槽(1)固定连接，所述箱体(54)的内壁左右两侧均固定连接有支撑杆(59)，所述支撑杆(59)的一端固定连接有净化箱(511)，所述净化箱(511)与注液口(4)固定连接，所述箱体(54)的内壁位于净化箱(511)的下方位置固定连接有过滤网(58)。
3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述阳极槽(1)的另一侧外表面靠近一端位置设置连接有储渣箱(9)，所述过滤网(58)呈倾斜式安装，所述过滤网(58)的一端依次贯穿箱体(54)、阳极槽(1)并延伸至储渣箱(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述箱体(54)的内壁位于过滤网(58)的下方位置固定连接有活性碳(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述底板(8)的前后两端靠近一侧位置固定有支架杆(11)，所述支架杆(11)的上端转动连接有第一转辊(12)，所述底板(8)的外表面靠近一侧位置固定连接有水槽(13)，所述水槽(13)的内壁转动连接有第二转辊(14)，所述水槽(13)的上端外表面一侧固定连接有处理箱(15)，所述处理箱(15)的上端前后两端均固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上端转动连接有第三转辊(17)，所述处理箱(15)的侧表面靠近下端位置固定连接有输液管(20)，所述处理箱(15)的内壁下半部固定连接有均匀分布的雾化喷头(21)。
6.根据权利要求5所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述雾化喷头(21)呈倾斜向下安装。
7.根据权利要求5所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述处理箱(15)的内部上端开设有输气道(22)，所述处理箱(15)的上端内壁开设有均匀分布的排气孔(23)，所述排气孔(23)呈斜向下开设，所述处理箱(15)的一侧外表面靠近上端位置固定连接有进气管(18)，且进气管(18)与输气道(22)连通，所述进气管(18)的内壁固定连接有电热丝。
8.根据权利要求7所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述进气管(18)的一端外表面设置有过滤棉(19)。
9.根据权利要求8所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述过滤棉(19)的一圈通过磁性材料与进气管(18)磁性连接。
10.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔系统，其特征在于：所述阴极辊(2)的前后两端外表面均涂抹有绝缘涂料。
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