CN215541780U - 一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了湿式静电除尘器技术领域的一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，包括湿式静电除尘器壳体，且湿式静电除尘器壳体的内部设有阴极线、收尘极管和布水管，所述湿式静电除尘器壳体的内部设有弧形板，且弧形板的下端中间位置开设有开槽，所述开槽的下方靠近两侧的位置均设有与弧形板固定连接的两个连接板，该装置能够便于对弧形板上的灰尘杂质进行清洁，还能够对水和灰尘杂质的混合物进行过滤，水即可落入湿式静电除尘器壳体的下端，也能减少对该装置的腐蚀，并且通过管道、抽取泵的设置，可将过滤后的水再次进行利用，从而实现了水的循环使用，能够节省水资源，有较强的经济价值。

Description

一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置

技术领域

本实用新型涉及湿式静电除尘器技术领域，具体为一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置。

背景技术

湿式静电除尘器，用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，实现极板清灰的静电除尘器。湿式清灰可以避免沉集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行较稳定，但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。应用不如干式静电除尘器广泛。

例如中国专利申请号CN201920531984.4一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，具体内容为：包括湿式静电除尘器壳体、阴极线、收尘极管、布水管、清理机构；所述湿式静电除尘器壳体外部外表面覆盖有锡箔纸贴面，所述湿式静电除尘器壳体材料为耐蚀合金，所述湿式静电除尘器壳体顶部设置有出气口；所述清理机构包括电机、丝杆、滑块、清理板、轴承以及防护杆。在本实用新型中，通过设有清理机构，能够将附着在壳体底部的颗粒杂物清除出去，防止长时间附着在壳体底部，减少壳体被腐蚀；同时清理机构中丝杆安装在防护杆内，设有防护杆防止污水下流附着丝杆上，防止丝杆受损；该机构结构简单，操作方便，且清理能力强。

但是上述的专利在使用时，不便于对灰尘、杂质中的水进行过滤，也不便于对湿式静电除尘器在工作时使用的水进行循环利用。

基于此，本实用新型设计了一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，包括湿式静电除尘器壳体，且湿式静电除尘器壳体的内部设有阴极线、收尘极管和布水管，所述湿式静电除尘器壳体的内部设有弧形板，且弧形板的下端中间位置开设有开槽，所述开槽的下方靠近两侧的位置均设有与弧形板固定连接的两个连接板，且两个连接板的下端固定安装有圆筒，所述圆筒的上端与开槽相对应的位置设有开口，所述开槽的正上方设有第一转轴，所述第一转轴的下端外壁固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆的下端固定安装有清洁板，所述第一转轴的下方设有第二转轴，所述第二转轴的外壁设有固定安装有螺旋输送叶，且螺旋输送叶位于圆筒的内部，所述第一转轴和第二转轴的外壁靠近前端的位置均固定安装有带轮，且两个带轮之间设有皮带，所述第二转轴的前端固定安装有电机，且电机通过支撑板与湿式静电除尘器壳体固定连接；

所述湿式静电除尘器壳体的另一侧固定安装有管道，且管道上设有抽取泵，所述抽取泵通过支座与湿式静电除尘器壳体固定连接，所述管道的下端位于湿式静电除尘器壳体靠近下端内壁的位置，且管道的上端与湿式静电除尘器壳体内部的布水管连接。

优选的，所述圆筒和弧形板均为滤网状。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的前端轴承转动贯穿湿式静电除尘器壳体的前端外壁，且第一转轴和第二转轴的后端通过轴承与湿式静电除尘器壳体的后端内壁转动连接。

优选的，所述清洁板和支撑杆的高度之和等于弧形板到第一转轴的距离，且清洁板与弧形板的内壁贴合。

优选的，所述湿式静电除尘器壳体的一侧设有进水管，且进水管上位于弧形板的上方。

优选的，所述圆筒远离带轮的下端外壁固定安装有排污管，且排污管和进水管上均设有阀门。

优选的，所述湿式静电除尘器壳体的侧壁设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过接通电机、抽取泵的电源，电机带动第二转轴转动，第二转轴通过带轮和皮带带动第一转轴转动，第一转轴在转动时即可通过两个支撑杆带动清洁板进行转动，清洁板即可对弧形板上的灰尘杂质进行清洁，清洁后的灰尘杂质通过开槽、两个连接板和开口落入圆筒的内部，通过圆筒和弧形板均为滤网状，从而可对水和灰尘杂质的混合物进行过滤，水即可落入湿式静电除尘器壳体的下端，也能减少对该装置的腐蚀，通过管道、抽取泵的设置，可将过滤后的水再次进行利用，从而实现了水的循环使用，能够节省水资源，有较强的经济价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型带轮和电机的结合视图；

图3为本实用新型弧形板和连接板的结合视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、湿式静电除尘器壳体；2、进水管；3、弧形板；4、开槽；5、连接板；6、圆筒；7、第一转轴；8、支撑杆；9、清洁板；10、第二转轴；11、螺旋输送叶；12、排污管；13、带轮；14、电机；15、支撑板；16、支座；17、管道；18、抽取泵；19、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置技术方案：包括湿式静电除尘器壳体1，且湿式静电除尘器壳体1的内部设有阴极线、收尘极管和布水管，湿式静电除尘器壳体1的内部设有弧形板3，且弧形板3的下端中间位置开设有开槽4，开槽4的下方靠近两侧的位置均设有与弧形板3固定连接的两个连接板5，且两个连接板5的下端固定安装有圆筒6，圆筒6的上端与开槽4相对应的位置设有开口，开槽4的正上方设有第一转轴7，第一转轴7的下端外壁固定安装有两个支撑杆8，且两个支撑杆8的下端固定安装有清洁板9，第一转轴7的下方设有第二转轴10，第二转轴10的外壁设有固定安装有螺旋输送叶11，且螺旋输送叶11位于圆筒6的内部，第一转轴7和第二转轴10的外壁靠近前端的位置均固定安装有带轮13，且两个带轮13之间设有皮带，第二转轴10的前端固定安装有电机14，且电机14通过支撑板15与湿式静电除尘器壳体1固定连接；

湿式静电除尘器壳体1的另一侧固定安装有管道17，且管道17上设有抽取泵18，抽取泵18通过支座16与湿式静电除尘器壳体1固定连接，管道17的下端位于湿式静电除尘器壳体1靠近下端内壁的位置，且管道17的上端与湿式静电除尘器壳体1内部的布水管连接。

圆筒6和弧形板3均为滤网状，能够对除尘使用的水进行过滤，便于对灰尘杂质进行收集，并且也能减少对该装置的腐蚀。

第一转轴7和第二转轴10的前端轴承转动贯穿湿式静电除尘器壳体1的前端外壁，且第一转轴7和第二转轴10的后端通过轴承与湿式静电除尘器壳体1的后端内壁转动连接，便于第一转轴7和第二转轴10的安装与转动。

清洁板9和支撑杆8的高度之和等于弧形板3到第一转轴7的距离，且清洁板9与弧形板3的内壁贴合，便于清洁板9与弧形板3的内壁贴合，进而便于清洁板9对弧形板3的清洁。

湿式静电除尘器壳体1的一侧设有进水管2，且进水管2上位于弧形板3的上方，能够为湿式静电除尘器提供水，并且进水管2上位于弧形板3的上方，从而有利于弧形板3的清洁。

圆筒6远离带轮13的下端外壁固定安装有排污管12，且排污管12和进水管2上均设有阀门，便于灰尘杂质的排出。

湿式静电除尘器壳体1的侧壁设有透明观察窗19，能够便于观察湿式静电除尘器壳体1的内部的水位，从而便于抽取泵18通过管道17抽取水。

本实施例的一个具体应用为：使用时，当湿式静电除尘器在工作时，接通电机14、抽取泵18的电源，电机14带动第二转轴10转动，第二转轴10通过带轮13和皮带带动第一转轴7转动，第一转轴7在转动时即可通过两个支撑杆8带动清洁板9进行转动，清洁板9即可对弧形板3上的灰尘杂质进行清洁，清洁后的灰尘杂质通过开槽4、两个连接板5和开口落入圆筒6的内部，通过圆筒6和弧形板3均为滤网状，从而可对水和灰尘杂质的混合物进行过滤，水即可落入湿式静电除尘器壳体1的下端，通过管道17、抽取泵18的设置，可将过滤后的水再次进行利用，从而实现了水的循环使用，能够节省水资源，有较强的经济价值，最后，使用者可定期将排污管12上的阀门打开，将灰尘杂质进行排出。

本实用新型所采用的湿式静电除尘器壳体1、阴极线、收尘极管和布水管之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，包括湿式静电除尘器壳体(1)，且湿式静电除尘器壳体(1)的内部设有阴极线、收尘极管和布水管，其特征在于：所述湿式静电除尘器壳体(1)的内部设有弧形板(3)，且弧形板(3)的下端中间位置开设有开槽(4)，所述开槽(4)的下方靠近两侧的位置均设有与弧形板(3)固定连接的两个连接板(5)，且两个连接板(5)的下端固定安装有圆筒(6)，所述圆筒(6)的上端与开槽(4)相对应的位置设有开口，所述开槽(4)的正上方设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的下端外壁固定安装有两个支撑杆(8)，且两个支撑杆(8)的下端固定安装有清洁板(9)，所述第一转轴(7)的下方设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外壁设有固定安装有螺旋输送叶(11)，且螺旋输送叶(11)位于圆筒(6)的内部，所述第一转轴(7)和第二转轴(10)的外壁靠近前端的位置均固定安装有带轮(13)，且两个带轮(13)之间设有皮带，所述第二转轴(10)的前端固定安装有电机(14)，且电机(14)通过支撑板(15)与湿式静电除尘器壳体(1)固定连接；

所述湿式静电除尘器壳体(1)的另一侧固定安装有管道(17)，且管道(17)上设有抽取泵(18)，所述抽取泵(18)通过支座(16)与湿式静电除尘器壳体(1)固定连接，所述管道(17)的下端位于湿式静电除尘器壳体(1)靠近下端内壁的位置，且管道(17)的上端与湿式静电除尘器壳体(1)内部的布水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，其特征在于：所述圆筒(6)和弧形板(3)均为滤网状。

3.根据权利要求1所述的一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，其特征在于：所述第一转轴(7)和第二转轴(10)的前端轴承转动贯穿湿式静电除尘器壳体(1)的前端外壁，且第一转轴(7)和第二转轴(10)的后端通过轴承与湿式静电除尘器壳体(1)的后端内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，其特征在于：所述清洁板(9)和支撑杆(8)的高度之和等于弧形板(3)到第一转轴(7)的距离，且清洁板(9)与弧形板(3)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，其特征在于：所述湿式静电除尘器壳体(1)的一侧设有进水管(2)，且进水管(2)上位于弧形板(3)的上方。

6.根据权利要求1或5所述的一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，其特征在于：所述圆筒(6)远离带轮(13)的下端外壁固定安装有排污管(12)，且排污管(12)和进水管(2)上均设有阀门。

7.根据权利要求1或5所述的一种适用于湿式静电除尘器耐酸碱的防腐装置，其特征在于：所述湿式静电除尘器壳体(1)的侧壁设有透明观察窗(19)。

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