CN115092476A - 一种pbt塑胶颗粒的自动装袋机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动装袋技术领域，提供了一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机，包括机架、存料斗、缠袋辊、包装袋条、第一加热板和第一直线驱动元件，第一直线驱动元件的伸缩端安装有升降座，升降座上安装有第二直线驱动元件，第二直线驱动元件的伸缩端安装有第一加热板；机架上安装有第三直线驱动元件，第三直线驱动元件的伸缩端安装有移动座，移动座上连接有第一支架、第二支架和复位伸缩杆，粘接块安装在第一支架的一端，第二支架的一端连接有第二加热板，复位伸缩杆包括固定柱和伸缩柱，伸缩柱上连接有切割刀具和铁磁块，固定柱上连接有电磁铁。本发明能够自动对包装袋条进行切割形成包装袋，装料时，能够将包装袋的袋口拉开并夹紧，自动化程度高。

Description

一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机
技术领域
本发明涉及自动装袋技术领域，具体是涉及一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）具有高耐热性、韧性好、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性、吸水率低等优点，低温下可迅速结晶，成型性良好，因此得到广泛应用，为了更好的转运PBT塑胶颗粒，则需要首先对PBT塑胶颗粒进行装袋处理，因此就需要使用到装袋机。
现有的PBT颗粒装袋机自动化程度不够高，虽然能够实现自动下料、装料完成后自动运输，但是仍然需要人工撑开包装袋，以实现PBT颗粒的装袋工作，因此，需要提供一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机，旨在上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机，旨在解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机，包括机架和存料斗，存料斗的出料管上安装有阀门，所述PBT塑胶颗粒的自动装袋机还包括：
缠袋辊，所述缠袋辊安装在机架上，缠袋辊的外侧绕设有包装袋条；
用于将包装袋条从缠袋辊上拉出并对包装袋条的底部进行封口的第一加热板，所述机架上固定安装有第一直线驱动元件，第一直线驱动元件的伸缩端安装有升降座，所述升降座上安装有成对的第二直线驱动元件，第二直线驱动元件的伸缩端安装有第一加热板；以及用于对包装袋条进行切割并将其拉开成桶状的切割刀具和粘接块，所述机架上固定安装有成对的第三直线驱动元件，第三直线驱动元件的伸缩端安装有移动座，移动座上连接有第一支架、第二支架和复位伸缩杆，粘接块安装在第一支架的一端，第二支架的一端连接有第二加热板，复位伸缩杆包括固定柱和伸缩柱，伸缩柱上连接有切割刀具和铁磁块，固定柱上连接有电磁铁。
作为本发明的进一步方案，所述第一加热板、第二直线驱动元件、第三直线驱动元件、复位伸缩杆、切割刀具、粘接块以及第二加热板的数量均为两个，且均关于伸出缠袋辊的包装袋条对称设置。
作为本发明的进一步方案，所述固定柱的一端与移动座固定连接，固定柱的另一端设置有盲孔，所述伸缩柱的外侧面与盲孔的内侧面滑动配合连接，伸缩柱的一端通过复位弹簧与盲孔的端面连接，所述切割刀具固定安装在伸缩柱的另一端，铁磁块连接在伸缩柱的侧面，所述电磁铁安装在固定柱侧面的一端，所述切割刀具位于第二加热板的上方，第二加热板位于粘接块的上方。
作为本发明的进一步方案，当电磁铁通电时，铁磁块与电磁铁接触，位于同一侧的切割刀具、第二加热板和粘接块位于同一竖直面上，当电磁铁断电时，伸缩柱向外伸出，铁磁块与电磁铁分开。
作为本发明的进一步方案，所述粘接块的表面涂抹有粘黏剂。
作为本发明的进一步方案，所述PBT塑胶颗粒的自动装袋机还包括控制器和时间继电器，所述阀门为电磁阀门，时间继电器和电磁阀门均与控制器电性连接，控制器用于使得电磁阀门开启一定时间后关闭。
作为本发明的进一步方案，所述包装袋条呈管带状，缠袋辊位于升降座的上方。
综上所述，本发明的有益效果是：
本发明通过第一加热板、第二加热板、切割刀具、粘接块、铁磁块以及电磁铁的设置，能够自动对包装袋条进行切割形成包装袋，且能够自动对包装袋的两端进行封口，装料时，能够自动将包装袋的袋口拉开并夹紧，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明实施例一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机的正面结构示意图。
图2为本发明实施例一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机中复位伸缩杆的结构示意图。
图3为本发明实施例一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机的工作示意图一。
图4为本发明实施例一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机的工作示意图二。
图5为本发明实施例一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机的工作示意图三。
图6为本发明实施例一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机中包装袋条的截面图。
附图标记：1-机架、2-存料斗、3-出料管、4-阀门、5-缠袋辊、6-包装袋条、7-第一直线驱动元件、8-升降座、9-第二直线驱动元件、11-第一加热板、12-第三直线驱动元件、13-移动座、14-第一支架、15-粘接块、16-第二支架、17-第二加热板、18-复位伸缩杆、19-切割刀具、20-铁磁块、21-电磁铁、181-固定柱、182-伸缩柱、183-盲孔、184-复位弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5，本发明实施例提供的一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机，包括机架1和存料斗2，存料斗2的出料管3上安装有阀门4，所述PBT塑胶颗粒的自动装袋机还包括：
缠袋辊5，所述缠袋辊5安装在机架1上，缠袋辊5的外侧绕设有包装袋条6；
用于将包装袋条6从缠袋辊5上拉出并对包装袋条6的底部进行封口的第一加热板11，所述机架1上固定安装有第一直线驱动元件7，第一直线驱动元件7的伸缩端安装有升降座8，所述升降座8上安装有成对的第二直线驱动元件9，第二直线驱动元件9的伸缩端安装有第一加热板11；以及用于对包装袋条6进行切割并将其拉开成桶状的切割刀具19和粘接块15，所述机架1上固定安装有成对的第三直线驱动元件12，第三直线驱动元件12的伸缩端安装有移动座13，移动座13上连接有第一支架14、第二支架16和复位伸缩杆18，粘接块15安装在第一支架14的一端，第二支架16的一端连接有第二加热板17，复位伸缩杆18包括固定柱181和伸缩柱182，伸缩柱182上连接有切割刀具19和铁磁块20，固定柱181上连接有电磁铁21。
在本发明实施例中，所述第一直线驱动元件7、第二直线驱动元件9以及第三直线驱动元件12为电动推杆、液压缸或者是气缸，第一直线驱动元件7使得升降座8在竖直方向上进行移动，第二直线驱动元件9使得第一加热板11在水平方向上进行移动，第三直线驱动元件12使得移动座13在水平方向上进行移动，所述第一直线驱动元件7安装在机架1的底部，存料斗2和缠袋辊5安装在机架1的顶部，所述移动座13位于第一直线驱动元件7和缠袋辊5之间，出料管3与缠袋辊5之间的距离较近，使用时，启动第一直线驱动元件7，使得升降座8上升，直到第一加热板11位于伸出缠袋辊5的包装袋条6的两侧，启动第二直线驱动元件9，两个第一加热板11将包装袋条6夹紧，然后使得升降座8下降，并对第一加热板11进行通电加热，第一加热板11将包装袋条6拉出一段距离并对包装袋条6的底部进行封口，然后启动第三直线驱动元件12，此时，电磁铁21处于通电状态，两个移动座13相互靠近，直到粘接块15、第二加热板17以及切割刀具19与包装袋条6接触，切割刀具19将包装袋条6切断，粘接块15与包装袋条6的表面粘连，然后使得两个移动座13相互远离，粘接块15将带状的包装袋条6拉成桶状，然后给电磁铁21断电，复位伸缩杆18发生复位，伸缩柱182向外伸出，铁磁块20移动至包装袋条6的内部，再给电磁铁21通电，铁磁块20拉着包装袋条6的一边移动，直到包装袋条6被铁磁块20和电磁铁21夹住，然后打开阀门4，PBT塑胶颗粒进入包装袋条6中，一段时间后，关闭阀门4，再次使得两个移动座13相互靠近，第二加热板17与包装袋条6的表面接触，对第二加热板17进行通电加热，完成包装袋的顶部封口任务，如此，本发明能够做到全程的自动化装袋作业，装袋效率高。
参阅图1、图2、图3和图6，在本发明的一个实施例中，所述第一加热板11、第二直线驱动元件9、第三直线驱动元件12、复位伸缩杆18、切割刀具19、粘接块15以及第二加热板17的数量均为两个，且均关于伸出缠袋辊5的包装袋条6左右对称设置。
在本发明实施例中，所述固定柱181的一端与移动座13固定连接，固定柱181的另一端设置有盲孔183，所述伸缩柱182的外侧面与盲孔183的内侧面滑动配合连接，伸缩柱182的一端通过复位弹簧184与盲孔183的内端面连接，所述切割刀具19固定安装在伸缩柱182的另一端，铁磁块20连接在伸缩柱182的侧面，铁磁块20可以为铁块，所述电磁铁21安装在固定柱181侧面的一端，所述切割刀具19位于第二加热板17的上方，第二加热板17位于粘接块15的上方，当电磁铁21通电时，铁磁块20与电磁铁21接触，位于同一侧的切割刀具19、第二加热板17和粘接块15位于同一竖直面上，即切割刀具19、第二加热板17和粘接块15这三者能够同时与包装袋条6进行接触，当电磁铁21断电时，在复位弹簧184的作用下，伸缩柱182向外伸出，铁磁块20与电磁铁21分开。所述粘接块15的表面涂抹有粘黏剂，粘黏剂能够将包装袋条6拉开，当施加较大的外力时，粘接块15能够与包装袋条6分离，且不会对包装袋条6的表面造成损伤，所述包装袋条6呈管带状，缠袋辊5位于升降座8的正上方，缠袋辊5转动安装在机架1上，所述机架1中内嵌安装有轴承，所述轴承的内孔与缠袋辊5的中心轴同轴固定连接。
参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述PBT塑胶颗粒的自动装袋机还包括控制器和时间继电器，所述阀门4为电磁阀门，时间继电器和电磁阀门均与控制器电性连接，控制器用于使得电磁阀门开启一定时间后关闭。
在本发明实施例中，为了进一步提高自动化的程度，通过设置时间继电器、电磁阀门和控制器，能够使得每次电磁阀门自动开启一定的时间，进而能够使得PBT塑胶颗粒装进包装袋中的量大致相同。
本发明实施例的工作过程为：使用时，启动第一直线驱动元件7，使得升降座8上升，直到第一加热板11位于伸出缠袋辊5的包装袋条6的两侧，启动第二直线驱动元件9，两个第一加热板11将包装袋条6夹紧，然后使得升降座8下降，并对第一加热板11进行通电加热，第一加热板11将包装袋条6拉出一段距离并对包装袋条6的底部进行封口，然后启动第三直线驱动元件12，此时，电磁铁21处于通电状态，两个移动座13相互靠近，直到粘接块15、第二加热板17以及切割刀具19与包装袋条6接触，切割刀具19将包装袋条6切断，粘接块15与包装袋条6的表面粘连，然后使得两个移动座13相互远离，粘接块15将带状的包装袋条6拉成桶状，然后给电磁铁21断电，复位伸缩杆18发生复位，伸缩柱182向外伸出，铁磁块20移动至包装袋条6的内部，再给电磁铁21通电，铁磁块20拉着包装袋条6的一边移动，直到包装袋条6被铁磁块20和电磁铁21夹住，然后打开阀门4，PBT塑胶颗粒进入包装袋条6中，一段时间后，关闭阀门4，再次使得两个移动座13相互靠近，第二加热板17与包装袋条6的表面接触，对第二加热板17进行通电加热，完成包装袋的顶部封口任务。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种PBT塑胶颗粒的自动装袋机，包括机架和存料斗，存料斗的出料管上安装有阀门，其特征在于，所述PBT塑胶颗粒的自动装袋机还包括：
缠袋辊，所述缠袋辊安装在机架上，缠袋辊的外侧绕设有包装袋条；
用于将包装袋条从缠袋辊上拉出并对包装袋条的底部进行封口的第一加热板，所述机架上固定安装有第一直线驱动元件，第一直线驱动元件的伸缩端安装有升降座，所述升降座上安装有成对的第二直线驱动元件，第二直线驱动元件的伸缩端安装有第一加热板；以及用于对包装袋条进行切割并将其拉开成桶状的切割刀具和粘接块，所述机架上固定安装有成对的第三直线驱动元件，第三直线驱动元件的伸缩端安装有移动座，移动座上连接有第一支架、第二支架和复位伸缩杆，粘接块安装在第一支架的一端，第二支架的一端连接有第二加热板，复位伸缩杆包括固定柱和伸缩柱，伸缩柱上连接有切割刀具和铁磁块，固定柱上连接有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的PBT塑胶颗粒的自动装袋机，其特征在于，所述第一加热板、第二直线驱动元件、第三直线驱动元件、复位伸缩杆、切割刀具、粘接块以及第二加热板的数量均为两个，且均关于伸出缠袋辊的包装袋条对称设置。
3.根据权利要求1所述的PBT塑胶颗粒的自动装袋机，其特征在于，所述固定柱的一端与移动座固定连接，固定柱的另一端设置有盲孔，所述伸缩柱的外侧面与盲孔的内侧面滑动配合连接，伸缩柱的一端通过复位弹簧与盲孔的端面连接，所述切割刀具固定安装在伸缩柱的另一端，铁磁块连接在伸缩柱的侧面，所述电磁铁安装在固定柱侧面的一端，所述切割刀具位于第二加热板的上方，第二加热板位于粘接块的上方。
4.根据权利要求3所述的PBT塑胶颗粒的自动装袋机，其特征在于，当电磁铁通电时，铁磁块与电磁铁接触，位于同一侧的切割刀具、第二加热板和粘接块位于同一竖直面上，当电磁铁断电时，伸缩柱向外伸出，铁磁块与电磁铁分开。
5.根据权利要求1所述的PBT塑胶颗粒的自动装袋机，其特征在于，所述粘接块的表面涂抹有粘黏剂。
6.根据权利要求1所述的PBT塑胶颗粒的自动装袋机，其特征在于，所述PBT塑胶颗粒的自动装袋机还包括控制器和时间继电器，所述阀门为电磁阀门，时间继电器和电磁阀门均与控制器电性连接，控制器用于使得电磁阀门开启一定时间后关闭。
7.根据权利要求1所述的PBT塑胶颗粒的自动装袋机，其特征在于，所述包装袋条呈管带状，缠袋辊位于升降座的上方。
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