CN206813424U - 一种用于黄豆酱的无菌包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于黄豆酱的无菌包装设备，包括喷嘴，其安装于出料管的端部，且喷嘴的内部设有上下往复移动的清洁盘；第一夹持件，其置于喷嘴的下方，且沿喷嘴的径向水平往复移动；第二夹持件，其相对于喷嘴的轴线与第一夹持件对称；第二夹持件与第一夹持件之间设有水平往复移动的压合件。本实用新型所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，自动化程度高，使用方便。通过驱动环和升降杆能够带动清洁盘对喷嘴壳体内侧壁进行消毒擦拭，清除其粘附的黄豆酱，避免黄豆酱长期粘附在喷嘴壳体内部得不到清理而腐败变质，影响灌装产品的质量。通过隔尘膜对出料管进行封堵，能防止出料管内部受到污染，提高了本实用新型的可靠性。

Description

一种用于黄豆酱的无菌包装设备

技术领域

本实用新型属于黄豆酱的生产设备领域，尤其是涉及一种包装机。

背景技术

黄豆酱是一种常用的调味料，其一般为含有颗粒物的半流体状物质。黄豆酱在灌装时，由于自身的特性，很容易粘附在灌装设备的出料嘴处；若长时间不处理，就会滋生细菌，影响后续灌装的产品质量。现有的解决方式是由人工手动进行清理并用酒精擦拭消毒。由于出料嘴的孔径较小，人手不容易伸入其内部，工人操作较为困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于黄豆酱的无菌包装设备，以解决现有技术中，包装设备出料嘴不易清洁的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于黄豆酱的无菌包装设备，包括喷嘴，其安装于出料管的端部，且喷嘴的内部设有上下往复移动的清洁盘；第一夹持件，其置于喷嘴的下方，且沿喷嘴的径向水平往复移动；第二夹持件，其相对于喷嘴的轴线与第一夹持件对称；第二夹持件与第一夹持件之间设有水平往复移动的压合件。

进一步，所述喷嘴包括由容纳壳、过渡段和出料嘴组成的喷嘴壳体；容纳壳套置于所述出料管的外侧，且容纳壳的上端与出料管的外侧壁封闭固接；出料嘴置于容纳壳的下方，且两者同轴；出料嘴的内孔孔径小于出料管的内径；容纳壳与出料嘴通过过渡段封闭固接。

进一步，所述清洁盘包括与所述容纳壳内径相对应的消毒棉圈，消毒棉圈靠近所述出料管的一侧固接有若干连接块；各个连接块分别与同一隔尘膜固接。

进一步，所述连接块的内部嵌装有磁铁，所述喷嘴壳体的材质为非磁性材料；喷嘴壳体的外部设有若干上下往复移动的磁性升降杆，每个升降杆与一个连接块磁吸合。

进一步，所述喷嘴壳体的外侧壁上设有若干滑轨，滑轨从所述容纳壳的上部延伸到所述出料嘴的下部；每个所述升降杆靠近喷嘴壳体的一端分别设有一个磁性块，每个磁性块通过其侧壁上固接的导轴与一个滑轨滑动连接。

进一步，所述升降杆与所述磁性块铰接。

进一步，每个所述升降杆分别与一个纵板水平滑动连接，所有纵板均与驱动环固接，驱动环套装于所述出料管上。

进一步，所述第一夹持体与水平气缸的活塞杆固接。

进一步，所述第二夹持体固定，且其背离所述第一夹持体的一侧设有压合气缸；压合气缸活塞杆的端部穿过第二夹持体，且与所述压合件固接；压合件的悬空端设有与其同轴的压合孔，压合孔上下对称的贯穿压合件的外壁。

进一步，所述第一夹持体和第二夹持体的下方设有称重装置。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于黄豆酱的无菌包装设备具有以下优势：

本实用新型所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，自动化程度高，使用方便。通过驱动环和升降杆能够带动清洁盘对喷嘴壳体内侧壁进行消毒擦拭，清除其粘附的黄豆酱，避免黄豆酱长期粘附在喷嘴壳体内部得不到清理而腐败变质，影响灌装产品的质量。通过隔尘膜对出料管进行封堵，使得在不作业时，也能防止出料管内部受到污染，提高了本实用新型的可靠性。通过第一夹持件、第二夹持件和压合件能够自动的将用于包装的夹链自封袋进行封口包装，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于黄豆酱的无菌包装设备的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的用于黄豆酱的无菌包装设备的喷嘴壳体及与之连接的部件的主视向剖视图；

图3为图2中A-A面的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的用于黄豆酱的无菌包装设备的喷嘴壳体及与之连接部件在擦拭消毒状态下的主视向剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的用于黄豆酱的无菌包装设备的压合件的左视图。

附图标记说明：

1-称重装置；2-夹链自封袋；3-压合件；31-压合孔；4-压合气缸；5-第二夹持件；6-出料管；7-第一夹持件；8-水平气缸；9-升降杆；91-磁性块；92-导轴；10-容纳壳；101-过渡段；102-出料嘴；103-滑轨；11-隔尘膜；12-消毒棉圈；13-连接块；131-磁铁；14-驱动环；15-纵板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，本实用新型提出一种用于黄豆酱的无菌包装设备，包括喷嘴，其安装于出料管6的端部，且喷嘴的内部设有上下往复移动的清洁盘；第一夹持件7，其置于喷嘴的下方，且沿喷嘴的径向水平往复移动；第二夹持件5，其相对于喷嘴的轴线与第一夹持件7对称；第二夹持件5与第一夹持件7之间设有水平往复移动的压合件3。

如图2所示，喷嘴包括由容纳壳10、过渡段101和出料嘴102组成的喷嘴壳体；容纳壳10套置于所述出料管6的外侧，且容纳壳10的上端与出料管6的外侧壁封闭固接；出料嘴102置于容纳壳10的下方，且两者同轴；出料嘴102的内孔孔径小于出料管6的内径；容纳壳10与出料嘴102通过过渡段101封闭固接。喷嘴壳体除出料嘴102外围封闭结构，尽可能的避免外界尘土等杂物进入喷嘴壳体内部。出料嘴102的孔径小于出料管6的内径，对从出料管6流出的黄豆酱起到导向作用。

上述清洁盘包括与上述容纳壳10内径相对应的消毒棉圈12，消毒棉圈12靠近上述出料管6的一侧固接有若干连接块13；各个连接块13分别与同一隔尘膜11固接。消毒棉圈12浸有酒精，从而实现消毒作用。各个连接块13之间采用隔尘膜11进行连接，在各个连接块13上升回容纳壳10内时，能够拉动隔尘膜11对出料管6的开口进行封堵，进一步避免出料管6内的产品与空气接触，防止其被污染。

上述连接块13的内部嵌装有磁铁131，上述喷嘴壳体的材质为非磁性材料；喷嘴壳体的外部设有若干上下往复移动的磁性升降杆9，每个升降杆9与一个连接块13磁吸合。通过升降杆9带动连接块13上下移动。喷嘴壳体为非磁性材料(可为聚四氟乙烯等)制成，避免其对连接块13的移动造成干扰。

如图2、3所示，上述喷嘴壳体的外侧壁上设有若干滑轨103，滑轨103从上述容纳壳10的上部延伸到上述出料嘴102的下部；每个上述升降杆9靠近喷嘴壳体的一端分别设有一个磁性块91，每个磁性块91通过其侧壁上固接的导轴92与一个滑轨103滑动连接。通过滑轨103限制磁性块91的运动轨迹，以保证其在升降过程中，时刻保持与连接块13吸合，增强本实用新型的可靠性。

上述升降杆9与上述磁性块91铰接。保证磁性块91在过渡段101时能够与其外壁贴合。

如图2、4所示，每个上述升降杆9分别与一个纵板15水平滑动连接，所有纵板15均与驱动环14固接，驱动环14套装于上述出料管6上。驱动环14用以连接气缸等主驱动部件，进而通过纵板15实现升降杆9的上下移动。由于容纳壳10的外径和出料嘴102的外径不同，采用升降杆9与纵板15滑动连接的方式，保证升降杆9上的磁性块91能够在移动过程中与喷嘴壳体的外壁贴合。

上述第一夹持体7与水平气缸8的活塞杆固接。

如图1所示，上述第二夹持体5固定，且其背离上述第一夹持体7的一侧设有压合气缸4；压合气缸4活塞杆的端部穿过第二夹持体5，且与上述压合件3固接；压合件3的悬空端设有与其同轴的压合孔31，压合孔31上下对称的贯穿压合件3的外壁。在第一夹持体7(第二夹持体5)对夹链自封袋2进行夹持固定时，其夹持部位有两个，分别位于夹链自封袋2的夹链的上方和下方。压合孔31的大小与夹链自封袋2的夹链相对应，在压合件3移动时，保证其能够将分开的夹链压合即可(如图5所示)。

上述第一夹持体7和第二夹持体5的下方设有称重装置1。工作人员可随时观察夹链自封袋2内灌装产品的重量，同时称重装置1也可与出料控制系统连接，对出料进行精确控制。

灌装前，本实用新型处于图2状态，隔尘膜11将出料管6进行隔尘封堵。在准备阶段时，通过主驱动部件迫使驱动环14下移，驱动环14通过纵板15带动升降杆9下移，升降杆9通过磁吸合作用带动容纳壳10内部的各个连接块13下移。在连接块13的带动下，消毒棉圈12对喷嘴壳体的内侧壁进行擦拭消毒(如图4所示)。当清洁盘移出出料嘴102后，将其取下并戳破隔尘膜11；之后，再通过上述结构使清洁盘回到容纳壳10内。此时，出料管6不再被封堵，可进行灌装工作。

工人通过第一夹持件7和第二夹持件5将待灌装的夹链自封袋2夹持固定。装夹时，需将夹链自封袋2的夹链打开，并将开口对准出料嘴102。

灌装时，黄豆酱依次通过出料管6和出料嘴102进入到夹链自封袋2内。当称重装置1检测到灌装的重量达到设定值时，出料管6停止出料。第一夹持件7在水平气缸8的带动下，将夹链自封袋2向外拉伸，使夹链的凸棱和凹槽贴近。随后，压合件3在压合气缸4的作用下，朝第一夹持件7的方向移动；在压合孔31的挤压作用下，夹链的凸棱和凹槽闭合，夹链自封袋2完成封口包装。最后，工人将灌装好的夹链自封袋2取下即可。

灌装完成后，重复上述动作，通过清洁盘对喷嘴壳体的内侧壁进行清洁，清除粘附的黄豆酱；清除完成后，将新的带有隔尘膜11的清洁盘装入本实用新型，并通过其封堵出料管6。

本实用新型所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，自动化程度高，使用方便。通过驱动环14和升降杆9能够带动清洁盘对喷嘴壳体内侧壁进行消毒擦拭，清除其粘附的黄豆酱，避免黄豆酱长期粘附在喷嘴壳体内部得不到清理而腐败变质，影响灌装产品的质量。通过隔尘膜11对出料管6进行封堵，使得在不作业时，也能防止出料管6内部受到污染，提高了本实用新型的可靠性。通过第一夹持件7、第二夹持件5和压合件3能够自动的将用于包装的夹链自封袋2进行封口包装，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于，包括：

喷嘴，其安装于出料管(6)的端部，且喷嘴的内部设有上下往复移动的清洁盘；

第一夹持件(7)，其置于喷嘴的下方，且沿喷嘴的径向水平往复移动；

第二夹持件(5)，其相对于喷嘴的轴线与第一夹持件(7)对称；第二夹持件(5)与第一夹持件(7)之间设有水平往复移动的压合件(3)。

2.根据权利要求1所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：所述喷嘴包括由容纳壳(10)、过渡段(101)和出料嘴(102)组成的喷嘴壳体；容纳壳(10)套置于所述出料管(6)的外侧，且容纳壳(10)的上端与出料管(6)的外侧壁封闭固接；

出料嘴(102)置于容纳壳(10)的下方，且两者同轴；出料嘴(102)的内孔孔径小于出料管(6)的内径；容纳壳(10)与出料嘴(102)通过过渡段(101)封闭固接。

3.根据权利要求2所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：所述清洁盘包括与所述容纳壳(10)内径相对应的消毒棉圈(12)，消毒棉圈(12)靠近所述出料管(6)的一侧固接有若干连接块(13)；各个连接块(13)分别与同一隔尘膜(11)固接。

4.根据权利要求3所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：所述连接块(13)的内部嵌装有磁铁(131)，所述喷嘴壳体的材质为非磁性材料；

喷嘴壳体的外部设有若干上下往复移动的磁性升降杆(9)，每个升降杆(9)与一个连接块(13)磁吸合。

5.根据权利要求4所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：所述喷嘴壳体的外侧壁上设有若干滑轨(103)，滑轨(103)从所述容纳壳(10)的上部延伸到所述出料嘴(102)的下部；

每个所述升降杆(9)靠近喷嘴壳体的一端分别设有一个磁性块(91)，每个磁性块(91)通过其侧壁上固接的导轴(92)与一个滑轨(103)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：所述升降杆(9)与所述磁性块(91)铰接。

7.根据权利要求4所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：每个所述升降杆(9)分别与一个纵板(15)水平滑动连接，所有纵板(15)均与驱动环(14)固接，驱动环(14)套装于所述出料管(6)上。

8.根据权利要求1所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：所述第一夹持体(7)与水平气缸(8)的活塞杆固接。

9.根据权利要求1所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：所述第二夹持体(5)固定，且其背离所述第一夹持体(7)的一侧设有压合气缸(4)；压合气缸(4)活塞杆的端部穿过第二夹持体(5)，且与所述压合件(3)固接；

压合件(3)的悬空端设有与其同轴的压合孔(31)，压合孔(31)上下对称的贯穿压合件(3)的外壁。

10.根据权利要求1所述的用于黄豆酱的无菌包装设备，其特征在于：所述第一夹持体(7)和第二夹持体(5)的下方设有称重装置(1)。