CN115091540B - 一种橡胶板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种切割装置领域，具体涉及到一种橡胶板切割装置。包括U型的工作台，工作台内设置有用于推动工作台内的橡胶板向右侧方向运动的推动装置，推动装置右侧的工作台内转动设置有纵向的压辊，压辊右侧的工作台内设置有切边装置，切边装置右侧的工作台上设置有剪切装置。本发明，能够对橡胶板的前后两侧进行切割，能够对橡胶板进行修边，对橡胶板进行修边的过程中，能够调节切割位置，能够避免将过多的橡胶板切割下来造成浪费；方便将橡胶板进行固定后移动，能够降低工人的劳动强度。

Description

一种橡胶板切割装置
技术领域
本发明涉及到一种切割装置领域，具体涉及到一种橡胶板切割装置。
背景技术
橡胶板是以橡胶为主体材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。可制成密封胶圈、胶垫等密封件，广泛用于采油设备中。
但是现有的切割设备不方便固定橡胶板，一般需要将橡胶板坯料预先大致切割成坯料板材，然后再对坯料板材进行修边处理，最终得到所需大小的橡胶板，因此橡胶板切割工序繁琐，需要进行多次的切割处理，切割过程比较麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于一种方便对橡胶板进行固定，在进行橡胶板切割过程中能够方便对橡胶板进行修边处理，能够根据不同的橡胶板调节修边的切割位置，避免修边过程中造成浪费的橡胶板切割装置。为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种橡胶板切割装置，包括U型的工作台，工作台内设置有用于推动工作台内的橡胶板向右侧方向运动的推动装置，推动装置右侧的工作台内转动设置有纵向的压辊，压辊右侧的工作台内设置有切边装置，切边装置右侧的工作台上设置有剪切装置；所述推动装置包括位于工作台内的推板，推板下端与工作台的底板上端滑动接触，推板右端的前后两侧均固定有下板，下板上方的推板上设置有上板，上板与推板通过弹簧合页铰连接，上板上方的推板上均开设有纵向的滑槽，滑槽内滑动设置有横向的活动杆，活动杆贯穿滑槽，上板上端固定有楔块，活动杆与楔块的斜面接触，推板左侧固定有纵向的双端伸缩缸，双端伸缩缸的伸缩杆与其一侧的活动杆固定连接，推板左端固定有支板，支板上固定有活动板，工作台的底板上开设有横向的长槽，活动板贯穿长槽并与其滑动配合，工作台下端设置有用于驱动推动装置向右侧方向运动的驱动装置；所述切边装置包括开设在工作台底板上的切割槽，切割槽纵向设置，矩形框贯穿切割槽并与工作台固定连接，矩形框内的上下两侧均设置有张紧装置，张紧装置包括固定在矩形框内的固定板，固定板上转动连接有两个左右对称的摆杆，摆杆与矩形框通过拉簧连接，摆杆上均转动连接有导轮，摆杆上的导轮通过带锯连接，矩形框内的左右两侧均设置有用于调节两张紧装置之间的带锯部分的间距的调节装置。
具体的，所述工作台上端开设有与下板对应的导槽，导槽横向设置，下板滑动设置在导槽内，下板上端与工作台的底板上端平齐。
具体的，所述驱动装置包括固定在工作台下端的第一耳板，第一耳板右侧的工作台下端固定有第二耳板，第一耳板和第二耳板通过丝杠转动连接，第一耳板上固定有用于驱动丝杠转动的第一电机，活动板下端与丝杠螺纹连接。
具体的，所述调节装置包括固定在矩形框上的调距伸缩缸，调距伸缩缸纵向设置，调距伸缩缸的伸缩杆上固定有倒U型的调节架，调节架上下两侧的平直部上均转动设置有两个压轮，带锯贯穿两压轮之间的间隙，压轮紧抵带锯，调节架上固定有用于驱动压轮转动的第二电机，调节架两平直部之间的带锯部分呈竖直状态。
具体的，所述剪切装置包括开设在工作台底板上的剪切槽，剪切槽纵向设置，剪切槽内固定有下切刀，下切刀上方的工作台上固定有门架，门架下方设置有刀架，刀架与门架通过多个竖直的剪切伸缩缸连接，刀架上固定有与下切刀对应的上切刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明，能够对橡胶板的前后两侧进行切割，能够对橡胶板进行修边，对橡胶板进行修边的过程中，能够调节切割位置，能够避免将过多的橡胶板切割下来造成浪费；方便将橡胶板进行固定后移动，能够降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的正视图。
图3为切边装置的左视图。
图4为剪切装置的左视图。
图5为推动装置的右视图。
附图中的零部件名称为：
1工作台2压辊3长槽4活动板5支板6推板7双端伸缩缸8活动杆9下板10上板11弹簧合页12楔块13滑槽14导槽15丝杠16第一电机17第一耳板18第二耳板19矩形框20调距伸缩缸21切割槽22调节架23压轮24固定板25摆杆26拉簧27导轮28带锯29门架30剪切槽31下切刀32上切刀33刀架34剪切伸缩缸35第二电机。
具体实施方式
如图1-5所示，一种橡胶板切割装置，包括U型的工作台1，工作台1内设置有用于推动工作台1内的橡胶板向右侧方向运动的推动装置，推动装置右侧的工作台1内转动设置有纵向的压辊2，压辊2右侧的工作台1内设置有切边装置，切边装置右侧的工作台1上设置有剪切装置。
所述推动装置包括位于工作台1内的推板6，推板6下端与工作台1的底板上端滑动接触，推板6右端的前后两侧均固定有下板9，所述工作台1上端开设有与下板9对应的导槽14，导槽14横向设置，下板9滑动设置在导槽14内，下板9上端与工作台1的底板上端平齐，下板9上方的推板6上设置有上板10，上板10与推板6通过弹簧合页11铰连接，上板10上方的推板6上均开设有纵向的滑槽13，滑槽13内滑动设置有横向的活动杆8，活动杆8贯穿滑槽13，上板10上端固定有楔块12，活动杆8与楔块12的斜面接触，推板6左侧固定有纵向的双端伸缩缸7，双端伸缩缸7的伸缩杆与其一侧的活动杆8固定连接，推板6左端固定有支板5，支板5上固定有活动板4，工作台1的底板上开设有横向的长槽3，活动板4贯穿长槽3并与其滑动配合，工作台1下端设置有用于驱动推动装置向右侧方向运动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在工作台1下端的第一耳板17，第一耳板17右侧的工作台1下端固定有第二耳板18，第一耳板17和第二耳板18通过丝杠15转动连接，第一耳板17上固定有用于驱动丝杠15转动的第一电机16，活动板4下端与丝杠15螺纹连接。
所述切边装置包括开设在工作台1底板上的切割槽21，切割槽21纵向设置，矩形框19贯穿切割槽21并与工作台1固定连接，矩形框19内的上下两侧均设置有张紧装置，张紧装置包括固定在矩形框19内的固定板24，固定板24上转动连接有两个左右对称的摆杆25，摆杆25与矩形框19通过拉簧26连接，摆杆25上均转动连接有导轮27，摆杆25上的导轮27通过带锯28连接，矩形框19内的左右两侧均设置有用于调节两张紧装置之间的带锯28部分的间距的调节装置，所述调节装置包括固定在矩形框19上的调距伸缩缸20，调距伸缩缸20纵向设置，调距伸缩缸20的伸缩杆上固定有倒U型的调节架22，调节架22上下两侧的平直部上均转动设置有两个压轮23，带锯28贯穿两压轮23之间的间隙，压轮23紧抵带锯28，调节架22上固定有用于驱动压轮23转动的第二电机35，调节架22两平直部之间的带锯28部分呈竖直状态。
所述剪切装置包括开设在工作台1底板上的剪切槽30，剪切槽30纵向设置，剪切槽30内固定有下切刀31，下切刀31上方的工作台1上固定有门架29，门架29下方设置有刀架33，刀架33与门架29通过多个竖直的剪切伸缩缸34连接，刀架33上固定有与下切刀31对应的上切刀32。
在对橡胶板进行切割的过程中，将橡胶板放置在工作台1内，启动第一电机16，使得第一电机16驱动丝杠15转动，进而使得丝杠15通过活动板4和支板5推动推板6向右侧运动，因为工作台1上端开设有与下板9对应的导槽14，导槽14横向设置，下板9滑动设置在导槽14内，下板9上端与工作台1的底板上端平齐，因此推板6向右侧方向运动的过程中方便橡胶板左端位于上板10和下板9之间，当橡胶板左端位于上板10和下板9之间后，启动双端伸缩缸7，使得双端伸缩缸7的伸缩杆伸长，双端伸缩缸7的伸缩杆伸长的过程中，两活动杆8相互远离，在楔块12的作用下，两活动杆8相互远离的过程中上板10靠近下板9，上板10和下板9能够将橡胶板进行夹持固定，之后，橡胶板能够随推板6在工作台1内向右侧运动，当橡胶板运动至压辊2和工作台1的底板之间时，压辊2能够对橡胶板进行进一步的稳定，可根据橡胶板前后两侧的毛边情况启动调节装置，使得调节架22两平直部之间的带锯28部分在纵向方向上移动，进而能够将橡胶板前后两侧的毛边部分进行切除，对调节架22两平直部之间的带锯28部分进行调节时，启动调距伸缩缸20，使得调节架22在纵向方向上运动，调节架22两平直部之间的带锯28部分始终保持竖直状态，调节架22在纵向方向上运动的过程中，摆杆25发生摆动，拉簧26被拉伸，由于前后两侧的调节架22两平直部之间的带锯28部分能够独立调节，因此，可根据橡胶板前后两侧的毛边情况对前后两侧的调节架22两平直部之间的带锯28部分进行独立调节，在对橡胶板的毛边进行切割的过程中避免过多的橡胶板被切割下来，能够避免浪费，启动第二电机35，第二电机35驱动压轮23转动，压轮23转动的过程中驱动带锯28转动，当推板6推动橡胶板向右侧方向运动的过程中，调节架22两平直部之间的带锯28部分能够对橡胶板进行切割，从而将橡胶板的毛边进行切除，当运动至上切刀32右侧的橡胶板部分长度等于所需橡胶板的长度时，关闭第一电机16，然后启动剪切伸缩缸34，使得上切刀32向下切刀31方向运动，进而对橡胶板进行切割。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶板切割装置，包括U型的工作台(1)，其特征在于，工作台(1)内设置有用于推动工作台(1)内的橡胶板向右侧方向运动的推动装置，推动装置右侧的工作台(1)内转动设置有纵向的压辊(2)，压辊(2)右侧的工作台(1)内设置有切边装置，切边装置右侧的工作台(1)上设置有剪切装置；所述推动装置包括位于工作台(1)内的推板(6)，推板(6)下端与工作台(1)的底板上端滑动接触，推板(6)右端的前后两侧均固定有下板(9)，下板(9)上方的推板(6)上设置有上板(10)，上板(10)与推板(6)通过弹簧合页(11)铰连接，上板(10)上方的推板(6)上均开设有纵向的滑槽(13)，滑槽(13)内滑动设置有横向的活动杆(8)，活动杆(8)贯穿滑槽(13)，上板(10)上端固定有楔块(12)，活动杆(8)与楔块(12)的斜面接触，推板(6)左侧固定有纵向的双端伸缩缸(7)，双端伸缩缸(7)的伸缩杆与其一侧的活动杆(8)固定连接，推板(6)左端固定有支板(5)，支板(5)上固定有活动板(4)，工作台(1)的底板上开设有横向的长槽(3)，活动板(4)贯穿长槽(3)并与其滑动配合，工作台(1)下端设置有用于驱动推动装置向右侧方向运动的驱动装置；所述切边装置包括开设在工作台(1)底板上的切割槽(21)，切割槽(21)纵向设置，矩形框(19)贯穿切割槽(21)并与工作台(1)固定连接，矩形框(19)内的上下两侧均设置有张紧装置，张紧装置包括固定在矩形框(19)内的固定板(24)，固定板(24)上转动连接有两个左右对称的摆杆(25)，摆杆(25)与矩形框(19)通过拉簧(26)连接，摆杆(25)上均转动连接有导轮(27)，摆杆(25)上的导轮(27)通过带锯(28)连接，矩形框(19)内的左右两侧均设置有用于调节两张紧装置之间的带锯(28)部分的间距的调节装置。
2.根据权利要求1所述一种橡胶板切割装置，其特征在于，所述工作台(1)上端开设有与下板(9)对应的导槽(14)，导槽(14)横向设置，下板(9)滑动设置在导槽(14)内，下板(9)上端与工作台(1)的底板上端平齐。
3.根据权利要求1所述一种橡胶板切割装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在工作台(1)下端的第一耳板(17)，第一耳板(17)右侧的工作台(1)下端固定有第二耳板(18)，第一耳板(17)和第二耳板(18)通过丝杠(15)转动连接，第一耳板(17)上固定有用于驱动丝杠(15)转动的第一电机(16)，活动板(4)下端与丝杠(15)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述一种橡胶板切割装置，其特征在于，所述调节装置包括固定在矩形框(19)上的调距伸缩缸(20)，调距伸缩缸(20)纵向设置，调距伸缩缸(20)的伸缩杆上固定有倒U型的调节架(22)，调节架(22)上下两侧的平直部上均转动设置有两个压轮(23)，带锯(28)贯穿两压轮(23)之间的间隙，压轮(23)紧抵带锯(28)，调节架(22)上固定有用于驱动压轮(23)转动的第二电机(35)，调节架(22)两平直部之间的带锯(28)部分呈竖直状态。
5.根据权利要求1所述一种橡胶板切割装置，其特征在于，所述剪切装置包括开设在工作台(1)底板上的剪切槽(30)，剪切槽(30)纵向设置，剪切槽(30)内固定有下切刀(31)，下切刀(31)上方的工作台(1)上固定有门架(29)，门架(29)下方设置有刀架(33)，刀架(33)与门架(29)通过多个竖直的剪切伸缩缸(34)连接，刀架(33)上固定有与下切刀(31)对应的上切刀(32)。
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