CN109514633A - 一种蜂窝纸板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂窝纸板切割装置，包括固定座，所述固定座上方设有吊板，吊板两端通过支撑板与固定座连接固定，所述吊板上端两侧对称设有固定工件的紧压机构，所述固定座内部设有安装腔，安装腔上端面设有切割槽，所述伸缩套和固定座之间设有用于移动切割和水冷降温的钢丝切割机构，本发明结构简单、合理，通过一号伸缩缸和二号伸缩缸左右移动来带动切割钢丝左右移动切割，从而实现板材不动、刀具动的切割方式，便于控制切割精度，在二号导向轮和五号导向轮的引导下，切割钢丝没入水池的水面以下，这样就能及时的给钢丝进行降温，所述三号导向轮表面设有吸水层，以便将切割钢丝干燥，这样就消除了现有装置存在的弊端，实用性强。

Description

一种蜂窝纸板切割装置
技术领域
本发明涉及蜂窝板加工设备技术领域，具体是一种蜂窝纸板切割装置。
背景技术
蜂窝纸板是由两块较薄的面板，牢固的粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，其具有强度大，导热性低，抗震能力强，重量轻等特点，广泛应用于各个行业的包装和运输环节中。目前的蜂窝纸板生产中，常需要将蜂窝纸板按照要求切割部分边角，一般的做法是由操作工人先堆垛好待切割的物料，再将样板放在堆垛上，人工压紧并送入分切机，并按照最上面的样板来切割，操作工的劳动强度大，手工压紧送料也存在安全隐患，加工效率低。
针对上述问题，现现有专利公告号为CN205325798U公布了一种切割装置，但是这种切割装置存在一个弊端，就是这种线切割方式长时间工作会使得切割线温度过高，进而容易烧坏蜂窝纸板，而且这种切割方式为刀具不动板材动，不容易控制切割精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜂窝纸板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蜂窝纸板切割装置，包括固定座，所述固定座上方设有吊板，吊板两端通过支撑板与固定座连接固定，所述吊板上端两侧对称设有固定工件的紧压机构，所述固定座内部设有安装腔，安装腔上端面设有切割槽，所述伸缩套和固定座之间设有用于移动切割和水冷降温的钢丝切割机构。
作为本发明进一步的方案：所述钢丝切割机构包括位于安装腔右侧的驱动辊，驱动轮上绕设有切割钢丝，所述吊板左下侧固定有二号伸缩缸，二号伸缩缸的输出端设有二号活动轮，二号伸缩缸下方的安装腔中设有一号伸缩缸，一号伸缩缸和二号伸缩缸为同步液压缸，一号伸缩缸的输出端设有一号活动轮，所述驱动轮上的切割钢丝依次绕过位于支撑板上的四号导向轮、二号活动轮和预紧机构，通过一号伸缩缸和二号伸缩缸左右移动来带动切割钢丝左右移动切割，从而实现板材不动、刀具动的切割方式，便于控制切割精度；
所述预紧机构所在的安装腔中设有水池，水池内部设有二号导向轮和五号导向轮，水池上端两侧设有一号导向轮和三号导向轮，切割钢丝依次绕过一号导向轮、二号导向轮、五号导向轮和三号导向轮，在二号导向轮和五号导向轮的引导下，切割钢丝没入水池的水面以下，这样就能及时的给钢丝进行降温。
作为本发明进一步的方案：所述一号活动轮和二号活动轮的连线与水平面垂直。
作为本发明进一步的方案：所述三号导向轮表面设有吸水层，以便将切割钢丝干燥。
作为本发明进一步的方案：所述预紧机构包括竖直固定的伸缩套，伸缩套上端滑动设有伸缩杆，伸缩套内部设有预紧弹簧，预紧弹簧将伸缩杆和伸缩套连接固定，所述伸缩杆上端设有对切割钢丝进行导向的预紧轮，预紧轮可以随着切割钢丝左右移动切割来进行上下伸缩。
作为本发明进一步的方案：所述紧压机构包括对固定在吊板上的紧压缸，紧压缸的输出端设有紧压杆，紧压杆下端固定有紧压板，紧压板内侧设有滑动孔，滑动孔中滑动设有滑动杆，滑动杆端部设有辅助压板，通过紧压缸带动紧压板下降，进而对板材进行紧压，当板材宽度不够时，可以带动滑动杆伸缩，从而使得辅助压板移动进行紧压固定。
作为本发明进一步的方案：所述二号伸缩缸的输出端还设有灯板，灯板下端面设有激光灯，通过激光灯向下射出光线来观察切割钢丝即将切割的位置，具有预定位的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过一号伸缩缸和二号伸缩缸左右移动来带动切割钢丝左右移动切割，从而实现板材不动、刀具动的切割方式，便于控制切割精度，在二号导向轮和五号导向轮的引导下，切割钢丝没入水池的水面以下，这样就能及时的给钢丝进行降温，所述三号导向轮表面设有吸水层，以便将切割钢丝干燥，这样就消除了现有装置存在的弊端，实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明的结构局部放大图。
图3为本发明实施例2的结构示意图。
其中：固定座1、安装腔2、一号伸缩缸3、一号导向轮4、二号导向轮5、伸缩套6、预紧弹簧7、伸缩杆8、五号导向轮9、预紧轮10、三号导向轮11、驱动辊12、穿口13、支撑板14、四号导向轮15、吊板16、切割槽17、一号活动轮18、二号活动轮19、二号伸缩缸20、紧压缸21、紧压杆22、紧压板23、滑动孔24、滑动杆25、辅助压板26、灯板27、激光灯28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种蜂窝纸板切割装置，包括固定座1，所述固定座1上方设有吊板16，吊板16两端通过支撑板14与固定座1连接固定，所述吊板16上端两侧对称设有固定工件的紧压机构，所述固定座1内部设有安装腔2，安装腔2上端面设有切割槽17，所述伸缩套6和固定座1之间设有用于移动切割和水冷降温的钢丝切割机构。
所述钢丝切割机构包括位于安装腔2右侧的驱动辊12，驱动辊12上绕设有切割钢丝，所述吊板16左下侧固定有二号伸缩缸20，二号伸缩缸20的输出端设有二号活动轮19，二号伸缩缸20下方的安装腔2中设有一号伸缩缸3，一号伸缩缸3和二号伸缩缸20为同步液压缸，一号伸缩缸3的输出端设有一号活动轮18，一号活动轮18和二号活动轮19的连线与水平面垂直，所述驱动辊12上的切割钢丝依次绕过位于支撑板14上的四号导向轮15、二号活动轮19和预紧机构，通过一号伸缩缸3和二号伸缩缸20左右移动来带动切割钢丝左右移动切割，从而实现板材不动、刀具动的切割方式，便于控制切割精度；
所述预紧机构所在的安装腔2中设有水池，水池内部设有二号导向轮5和五号导向轮9，水池上端两侧设有一号导向轮4和三号导向轮11，切割钢丝依次绕过一号导向轮4、二号导向轮5、五号导向轮9和三号导向轮11，在二号导向轮4和五号导向轮9的引导下，切割钢丝没入水池的水面以下，这样就能及时的给钢丝进行降温，所述三号导向轮11表面设有吸水层，以便将切割钢丝干燥。
所述预紧机构包括竖直固定的伸缩套6，伸缩套6上端滑动设有伸缩杆8，伸缩套6内部设有预紧弹簧7，预紧弹簧7将伸缩杆8和伸缩套6连接固定，所述伸缩杆8上端设有对切割钢丝进行导向的预紧轮10，预紧轮10可以随着切割钢丝左右移动切割来进行上下伸缩。
所述紧压机构包括对固定在吊板16上的紧压缸21，紧压缸21的输出端设有紧压杆22，紧压杆22下端固定有紧压板23，紧压板23内侧设有滑动孔24，滑动孔24中滑动设有滑动杆25，滑动杆25端部设有辅助压板26，通过紧压缸21带动紧压板23下降，进而对板材进行紧压，当板材宽度不够时，可以带动滑动杆25伸缩，从而使得辅助压板26移动进行紧压固定。
实施例2
请参阅图3，与实施例1相区别的是：所述二号伸缩缸20的输出端还设有灯板27，灯板27下端面设有激光灯28，通过激光灯28向下射出光线来观察切割钢丝即将切割的位置，具有预定位的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种蜂窝纸板切割装置，包括固定座（1），所述固定座（1）上方设有吊板（16），吊板（16）两端通过支撑板（14）与固定座（1）连接固定，所述吊板（16）上端两侧对称设有固定工件的紧压机构，所述固定座（1）内部设有安装腔（2），安装腔（2）上端面设有切割槽（17）；
其特征在于，所述伸缩套（6）和固定座（1）之间设有用于移动切割和水冷降温的钢丝切割机构。
2.根据权利要求1所述的蜂窝纸板切割装置，其特征在于，所述钢丝切割机构包括位于安装腔（2）右侧的驱动辊（12），驱动辊（12）上绕设有切割钢丝，所述吊板（16）左下侧固定有二号伸缩缸（20），二号伸缩缸（20）的输出端设有二号活动轮（19），二号伸缩缸（20）下方的安装腔（2）中设有一号伸缩缸（3），一号伸缩缸（3）和二号伸缩缸（20）为同步液压缸，一号伸缩缸（3）的输出端设有一号活动轮（18），所述驱动辊（12）上的切割钢丝依次绕过位于支撑板（14）上的四号导向轮（15）、二号活动轮（19）和预紧机构；
所述预紧机构所在的安装腔（2）中设有水池，水池内部设有二号导向轮（5）和五号导向轮（9），水池上端两侧设有一号导向轮（4）和三号导向轮（11），切割钢丝依次绕过一号导向轮（4）、二号导向轮（5）、五号导向轮（9）和三号导向轮（11）。
3.根据权利要求2所述的蜂窝纸板切割装置，其特征在于，所述一号活动轮（18）和二号活动轮（19）的连线与水平面垂直。
4.根据权利要求2所述的蜂窝纸板切割装置，其特征在于，所述三号导向轮（11）表面设有吸水层。
5.根据权利要求2所述的蜂窝纸板切割装置，其特征在于，所述预紧机构包括竖直固定的伸缩套（6），伸缩套（6）上端滑动设有伸缩杆（8），伸缩套（6）内部设有预紧弹簧（7），预紧弹簧（7）将伸缩杆（8）和伸缩套（6）连接固定，所述伸缩杆（8）上端设有对切割钢丝进行导向的预紧轮（10）。
6.根据权利要求5所述的蜂窝纸板切割装置，其特征在于，所述紧压机构包括对固定在吊板（16）上的紧压缸（21），紧压缸（21）的输出端设有紧压杆（22），紧压杆（22）下端固定有紧压板（23），紧压板（23）内侧设有滑动孔（24），滑动孔（24）中滑动设有滑动杆（25），滑动杆（25）端部设有辅助压板（26）。
7.根据权利要求6述的蜂窝纸板切割装置，其特征在于，所述二号伸缩缸（20）的输出端还设有灯板（27），灯板（27）下端面设有激光灯（28）。
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