CN115078411A - 一种锅炉压力容器检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉压力容器检测装置，包括安装座，于所述安装座上沿其周向均匀地构造有连接耳，各所述连接耳经连接螺栓连接有支撑伸缩杆，于各所述支撑伸缩杆远离安装座的一端安装有顶接轮，且各支撑伸缩杆可沿所对应的连接耳处向上或者向下倾斜，于所述安装座上连接有焊缝检测机构。本发明避免了检测人员进入锅炉压力容器内部，即可完成锅炉压力容器内部的检测，并且可根据需求对锅炉压力容器不同深度及周向位置进行检测，提高了检测精确度，降低了作业难度及强度。本发明适用于锅炉压力容器检测设备的技术领域。

Description

一种锅炉压力容器检测装置
技术领域
本发明属于锅炉压力容器检测的技术领域，具体的说，涉及一种锅炉压力容器检测装置。
背景技术
目前，现有的锅炉压力容器的检测作业中，为了消除锅炉压力容器所存在的安全隐患，进而确保生产过程的顺利进行，通常情况下，需要人工使用检测设备对锅炉压力容器整体的结构进行检测，用来判断锅炉压力容器的完好性。然而，由于锅炉体积较大，使得对其内部的检测难度较大，而且锅炉压力容器的内部表面检测完全是靠人工来完成的，并且对于检验锅炉压力容器的内表面，检验人员必须进入锅炉内部通过照明设备进行肉眼观察，精确度较低，而且极易出现误判的情况。
发明内容
本发明提供一种锅炉压力容器检测装置，用以避免检测人员进入锅炉压力容器内部，即可完成锅炉压力容器内部的检测，并且可根据需求对锅炉压力容器不同深度及周向位置进行检测，提高检测精确度，降低作业难度及强度。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种锅炉压力容器检测装置，包括安装座，于所述安装座上沿其周向均匀地构造有连接耳，各所述连接耳经连接螺栓连接有支撑伸缩杆，于各所述支撑伸缩杆远离安装座的一端安装有顶接轮，且各支撑伸缩杆可沿所对应的连接耳处向上或者向下倾斜，于所述安装座上连接有焊缝检测机构。
进一步的，所述焊缝检测机构包括与安装座固定的连接架，所述连接架具有环形滑道，所述环形滑道的轴线与锅炉压力容器的轴线重合，于所述连接架上沿其周向间隔安装有可沿环形滑道周向滑动的X射线单元。
进一步的，所述X射线单元包括构造于连接杆一端的连接卡块，所述连接卡块通过环形滑道与连接架连接，于所述连接杆的另一端安装有X射线探测器，且连接杆沿锅炉压力容器的径向延伸。
进一步的，于所述安装座的上端可拆卸连接有压力检测机构。
进一步的，所述压力检测机构包括与安装座连接有压力检测管，于所述压力检测管上装配有压力表，于压力检测管远离安装座的一端内安装有泄压单元。
进一步的，所述泄压单元包括装配于压力检测管内的导杆，于所述导杆远离安装座的一端构造有密封活塞，于导杆外套装有一根弹簧，所述弹簧的两端分别与密封活塞的一端和压力检测管的内壁固定连接。
进一步的，于所述压力检测管的一侧构造有接头管，所述接头管位于压力表和泄压单元之间，于接头管上安装有控制阀，且接头管连接有取样箱。
进一步的，于所述安装座的下端可拆卸连接有烟管检测机构。
进一步的，所述烟管检测机构包括通过连接座与安装座连接的固定盘，于所述固定盘的下端通过导电滑环间隔可拆卸安装有多个视觉检测单元。
进一步的，各所述视觉检测单元包括与导电滑环装配的第一固定管，于所述第一固定管的下端套装有第二固定管，所述第二固定管远离固定盘的一端安装有视觉检测器，且于所述连接座上构造有导线通过孔，导线穿过导线通过孔并与各导电滑环电连接。
本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明的安装座放置在锅炉压力容器内，调整支撑伸缩杆的长度，并使支撑伸缩杆间隔向上倾斜和向下倾斜，调整完成后，支撑伸缩杆端部的顶接轮顶接在锅炉压力容器的内壁上，这样能够充分避免安装座发生倾斜的情况，进而使得焊缝检测机构准确地对锅炉压力容器内壁进行检测，本发明由于支撑伸缩杆的长度可以调整，进而可适应不同型号的锅炉压力容器，而且随着检测的进行，可逐渐下方安装座，进而实现锅炉压力容器的全面检测；综上可知，本发明能够避免检测人员进入锅炉压力容器内部，即可完成锅炉压力容器内部的检测，并且可根据需求对锅炉压力容器不同深度及周向位置进行检测，进而提高了检测精确度，降低了作业难度及强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明实施例安装座与多根支撑伸缩杆连接的结构示意图；
图2为本发明实施例安装座与焊缝检测机构连接的结构示意图；
图3为本发明实施例安装座、焊缝检测机构及多根支撑伸缩杆连接的结构主视图；
图4为本发明实施例安装座与压力检测机构连接的结构示意图；
图5为本发明实施例压力检测机构与取样箱连接后的局部结构剖视图；
图6为本发明实施例压力检测机构、安装座、焊缝检测机构及烟管检测机构连接的结构示意图；
图7为本发明实施例烟管检测机构的结构示意图；
图8为本发明实施例视觉检测单元的结构示意图。
标注部件：100-安装座，101-连接耳，102-第一杆体，103-第二杆体，104-顶接轮，105-锁紧螺母，106-连接螺杆，107-固定螺母，200-连接架，201-连接杆，202-X射线探测器，203-连接卡块，204-环形滑道，300-压力检测管，301-接头管，302-压力表，303-导杆，304-密封活塞，305-弹簧，400-取样箱，500-烟管检测机构，501-固定盘，502-连接座，503-导线通过孔，504-导电滑环，505-第一固定管，506-第二固定管，507-视觉检测器。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明公开了一种锅炉压力容器检测装置，如图1-8所示，包括安装座100和多根支撑伸缩杆，其中，在安装座100的外周面上沿其周向均匀地构造有多个连接耳101，支撑伸缩杆与相对应的连接耳101连接，具体的，支撑伸缩杆通过连接螺杆106与连接耳101连接，并且连接螺杆106螺纹连接有固定螺母107，该固定螺母107将连接螺杆106与连接耳101锁紧。本发明通过旋松固定螺母107来实现支撑伸缩杆倾斜角度的调整，即调整支撑伸缩杆，使其沿所对应的连接耳101处向上或者向下倾斜。本发明支撑伸缩杆的具体结构为，支撑伸缩杆包括第一杆体102、第二杆体103及锁紧螺母105，其中，第一杆体102的一端与相对应的连接耳101连接，第一杆体102的另一端与第二杆体103的一端相互插接，锁紧螺母105螺纹连接在第二杆体103上，并旋紧在第一杆体102和第二杆体103的插接处，使得第一杆体102和第二杆体103相互连接紧固。本发明在每个第二杆体103远离第一杆体102的一端安装有顶接轮104，在安装座100上连接有焊缝检测机构。本发明的工作原理及优势在于：本发明的安装座100放置在锅炉压力容器内，调整支撑伸缩杆的长度，并使支撑伸缩杆间隔向上倾斜和向下倾斜，调整完成后，支撑伸缩杆端部的顶接轮104顶接在锅炉压力容器的内壁上，这样能够充分避免安装座100发生倾斜的情况，进而使得焊缝检测机构准确地对锅炉压力容器内壁进行检测，本发明由于支撑伸缩杆的长度可以调整，进而可适应不同型号的锅炉压力容器，而且随着检测的进行，可逐渐下方安装座100，进而实现锅炉压力容器的全面检测；综上可知，本发明能够避免检测人员进入锅炉压力容器内部，即可完成锅炉压力容器内部的检测，并且可根据需求对锅炉压力容器不同深度及周向位置进行检测，进而提高了检测精确度，降低了作业难度及强度。
作为本发明一个优选的实施例，如图2-3所示，焊缝检测机构包括连接架200和多个X射线单元，其中，连接架200与安装座100固定连接在一起，该连接架200具有一个环形滑道204，该环形滑道204的轴线与锅炉压力容器的轴线重合，上述的多个X射线单元与连接架200滑动连接，并且这些X射线单元沿连接架200的周向间隔设置，每个X射线单元的一端通过环形滑道204与连接架200连接。通过调整X射线单元在连接架200上的位置，实现对锅炉压力容器的周向进行全面的检测。
作为本发明一个优选的实施例，如图2所示，X射线单元包括连接杆201和X射线探测器202，其中，连接杆201一端构造有连接卡块203，该连接卡块203通过环形滑道204与连接架200连接。X射线探测器202安装在连接杆201的另一端，并且朝向锅炉压力容器的内壁，以便于检测锅炉压力容器的内壁具体的状况。本实施例的连接杆201沿锅炉压力容器的径向延伸。
作为本发明一个优选的实施例，如图4-5所示，在安装座100的上端可拆卸连接有压力检测机构。该压力检测机构与锅炉压力容器的压力管路连接，用来检测锅炉压力容器的压力，并且可以有效地进行泄压，避免过压而出现事故的情况发生。本实施例压力检测机构具体的结构为，压力检测机构包括与安装座100连接有压力检测管300，在压力检测管300上装配有压力表302，在压力检测管300远离安装座100的一端内安装有泄压单元。其中，泄压单元具体的结构为，泄压单元包括装配在压力检测管300内的导杆303，在该导杆303远离安装座100的一端构造有密封活塞304，在导杆303外套装有一根弹簧305，该弹簧305的两端分别与密封活塞304的一端和压力检测管300的内壁固定连接。随着压力检测管300的压力增大，使得密封活塞304逐渐向外运动，弹簧305的作用一方面是回位的作用，另一方面是控制密封活塞304开启并泄压的压力，当密封活塞304在压力作用下位移出压力检测管300的端部时，实现了压力检测管300的泄压。
作为本发明一个优选的实施例，如图5所示，在压力检测管300的一侧构造有接头管301，该接头管301位于压力表302和泄压单元之间，在接头管301上安装有控制阀。并且本实施例在接头管301连接有取样箱400，通过真空泵对取样箱400进行抽吸，使得锅炉压力容器内的水或者烟气被吸入取样箱400内，之后，可对取样箱400内的水样或者烟气进行检测。
作为本发明一个优选的实施例，如图6-8所示，在安装座100的下端可拆卸连接有烟管检测机构500。其中，烟管检测机构500包括固定盘501和多个视觉检测单元，具体的，固定盘501上构造有连接座502，连接座502通过螺栓与安装座100固定连接在一起。上述的多个视觉检测单元分别通过相对应的导电滑环504间隔安装在固定盘501的下端，在对锅炉压力容器的多个烟管进行同步检测时，可将多个视觉检测单元伸入多个烟管内，之后转动每个视觉检测单元，使得对烟管周向进行全面的检测，之后再下移视觉检测单元，实现对烟管长度方向上的检测。其中，本实施例每个视觉检测单元包括与导电滑环504装配的第一固定管505，在第一固定管505的下端套装有第二固定管506，该第二固定管506远离固定盘501的一端安装有视觉检测器507，并且连接座502上构造有导线通过孔503，导线穿过导线通过孔503并与各个导电滑环504电连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：包括安装座，于所述安装座上沿其周向均匀地构造有连接耳，各所述连接耳经连接螺栓连接有支撑伸缩杆，于各所述支撑伸缩杆远离安装座的一端安装有顶接轮，且各支撑伸缩杆可沿所对应的连接耳处向上或者向下倾斜，于所述安装座上连接有焊缝检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：所述焊缝检测机构包括与安装座固定的连接架，所述连接架具有环形滑道，所述环形滑道的轴线与锅炉压力容器的轴线重合，于所述连接架上沿其周向间隔安装有可沿环形滑道周向滑动的X射线单元。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：所述X射线单元包括构造于连接杆一端的连接卡块，所述连接卡块通过环形滑道与连接架连接，于所述连接杆的另一端安装有X射线探测器，且连接杆沿锅炉压力容器的径向延伸。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：于所述安装座的上端可拆卸连接有压力检测机构。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：所述压力检测机构包括与安装座连接有压力检测管，于所述压力检测管上装配有压力表，于压力检测管远离安装座的一端内安装有泄压单元。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：所述泄压单元包括装配于压力检测管内的导杆，于所述导杆远离安装座的一端构造有密封活塞，于导杆外套装有一根弹簧，所述弹簧的两端分别与密封活塞的一端和压力检测管的内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：于所述压力检测管的一侧构造有接头管，所述接头管位于压力表和泄压单元之间，于接头管上安装有控制阀，且接头管连接有取样箱。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：于所述安装座的下端可拆卸连接有烟管检测机构。
9.根据权利要求8所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：所述烟管检测机构包括通过连接座与安装座连接的固定盘，于所述固定盘的下端通过导电滑环间隔可拆卸安装有多个视觉检测单元。
10.根据权利要求9所述的一种锅炉压力容器检测装置，其特征在于：各所述视觉检测单元包括与导电滑环装配的第一固定管，于所述第一固定管的下端套装有第二固定管，所述第二固定管远离固定盘的一端安装有视觉检测器，且于所述连接座上构造有导线通过孔，导线穿过导线通过孔并与各导电滑环电连接。
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