CN115073774A - 一种芳纶增强pva水凝胶的制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法及其应用。该方法通过将Kevlar纤维通过去质子化和质子化反应得到芳纶纳米纤维(ANF),然后在芳纶纳米纤维表面通过原为聚合包覆单宁酸(TA)、然后将包覆有单宁酸的纳米芳纶纤维(TA@ANF)分散到PVA水溶液中,再通过冻融法制备得到芳纶增强的PVA水凝胶(PVA‑TA@ANF),然后将其加入到银氨溶液中,表面吸附银颗粒得到抗菌水凝胶。本发明通过添加芳纶纳米纤维来增强其力学性能,同时本发明引入单宁酸,用其包覆芳纶纳米纤维,使芳纶纤维能在水凝胶中均匀分散,且增强的芳纶纤维与水凝胶之间的作用力。

Description

一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于纳米材料增强水凝胶的复合材料技术领域,具体涉及一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法及其应用。
背景技术
聚乙烯醇(PVA)水凝胶作为水凝胶的一种,具有与人体组织相容性好、含水率高、不降解、化学稳定性好、含水率高、成型加工方便等优点而得到广泛应用。然而,由于凝胶网络不均匀,缺乏有效的能量耗散机制,传统的单一网络凝胶通常是软而脆的,这极大地限制了水凝胶的应用。近年来,已经提出了几种方法来满足这一要求,包括在水凝胶网络中添加纳米填料,通过断裂可逆的牺牲键来有效分散能量,这些纳米填料通过与周围聚合物相互作用来调节界面相互作用,从而改善水凝胶的力学性能和刺激相容性。
对位芳纶纤维(PPTA)最突出的特点是高强度和高模量,其强度是钢的3倍;聚酰胺纤维的10倍以上。对位芳纶纤维的稳定性能很好,在150℃下收缩率为零。在高温下仍能保持较高的强度,如在260℃下,仍能保持原强度的65%。并且与无机填料相比,由于纳米芳纶纤维(ANF)其纳米效应,使其与邻近的粒子和聚合物具有更好的相容性,这有助于提高力学性能。
根据目前的文章和专利报告,并未发现有芳纶纤维增强PVA水凝胶的工作。
发明内容
为解决现有技术的缺点和不足之处,本发明提供了一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法。
本发明还提供了上述制备的芳纶增强PVA水凝胶在制备传感器的应用。
我们通过将纳米芳纶纤维表面通过原位聚合法包覆单宁酸后,用于增强PVA水凝胶,同时借助单宁酸的对金属离子的吸附和还原作用,制备了具有抗菌性较好的芳纶增强的PVA水凝胶皮肤微动作传感器。
本发明目的通过以下技术方案实现:
一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)对Kevlar纤维进行前处理;将碱和催化剂加入到有机溶剂中,加热搅拌,得到透明液体,冷却至常温后,将处理后的Kevlar纤维加入到该混合液中,常温下通入氮气除氧,搅拌一定时间得到暗红色的芳纶纳米纤维溶液;
(2)在搅拌下向步骤(1)获得的芳纶纳米纤维溶液中加水析出,然后用水清洗至中性,将得到的芳纶纳米纤维分散在水中得到ANF分散液;用Tris缓冲液调节pH后,加入单宁酸(TA),原位聚合反应一定时间,反应完后离心清洗,得到TA包覆的ANF,即TA@ANF;
(3)将步骤(2)中制备的TA@ANF分散到水中配制成TA@ANF分散体,加入一定量的PVA,加热溶解后,静置脱泡,倒入模具中,迅速冷却到零下二十度,放置一段时间后,取出置于室温下解冻一段时间,循环冷冻-解冻几次后得到PVA-TA@ANF水凝胶;
(4)将步骤(3)中制备的PVA-TA@ANF水凝胶,加入到银氨溶液中,借助TA具有吸附金属离子及还原作用,在其表面吸附纳米银颗粒,浸泡一段时间后取出,用大量的水清洗,得到PVA-TA@ANF-Ag水凝胶即所述芳纶增强PVA水凝胶。
步骤(1)中芳纶纤维的前处理方法,芳纶纤维的前处理为:将Kevlar纤维剪成1-2cm的短切纤维,用丙酮和水分别抽提12h后,40-70℃真空烘箱中,干燥12-48h。
步骤(1)中,所述有机溶剂为二甲基亚砜,碱为氢氧化钾、氢氧化钠、叔丁醇钾中的至少一种,催化剂为水、甲醇、乙醇或丙醇,碱和催化剂的用量均为Kevlar纤维中酰胺键的2~6倍。
步骤(1)中所述加热搅拌的温度为50~70℃,时间为3~6h。
步骤(1)中氮气除氧后,搅拌12~48小时,直至体系呈暗红色稳定溶液。
步骤(2)中所述的芳纶纤维的析出中,水的加入量与溶解芳纶纤维用的有机溶剂的体积相同,加入方式为逐滴滴加,滴加完后,继续搅拌12~24h,得到均一的胶体状分散体。
步骤(2)中,所得到的ANF分散液中含芳纶纳米纤维的量为0.05~0.3wt%,Tris缓冲液调节ANF分散液的pH值至8.5,加入TA的量与芳纶纳米纤维的质量比为1:1~4:1,原位聚合反应时间为8~24h,离心清洗转速为4000~15000r/min。
步骤(3)中,TA@ANF分散体的浓度为0.01~0.1g/100ml,PVA为PVA-1788、PVA-1799、PVA-2099以及PVA-2488中的一种,PVA的加入量占总体系(TA@ANF分散体与PVA总质量)质量分数的10~20wt%。
步骤(3)中,所述加热溶解的温度为85~95℃,溶解的时间为4~6h,所述静置脱泡的时间为0.5~3h。
步骤(3)中,在-20℃下的冷冻时间为12~22h,室温下的解冻时间为2~12h,冻融循环次数为1~7次。
步骤(4)中,银氨溶液的配制步骤:将2.5g硝酸银,溶解到500ml水中,搅拌溶解后,在搅拌下向其中逐滴滴加5.0wt%的氨水,直至整个体系变得无色透明,得到二胺银,即银氨溶液。
步骤(4)中,PVA-TA@ANF水凝胶在银氨溶液中的浸泡时间为6~24h。
上述制备的芳纶增强PVA水凝胶在制备传感器的应用,将PVA-TA@ANF-Ag水凝胶用导线与LCR相连,即可制备得到芳纶增强PVA水凝胶传感器(PVA-TA@ANF-Ag水凝胶传感器)。
与现有技术相比,本发明具有如下优点及有益效果:
PVA水凝胶传感器具有力学性能较差的缺点,本发明通过添加芳纶纳米纤维来增强其力学性能,同时本发明引入单宁酸,用其包覆芳纶纳米纤维,使芳纶纤维能在水凝胶中均匀分散,且增强的芳纶纤维与水凝胶之间的作用力,得到了拉伸及压缩性能均较好的水凝胶传感器材料。
附图说明
图1为实施例1制得的PVA-TA@ANF-Ag水凝胶传感器感应微小动作。
图2为PVA水凝胶(A)和实施例1制备的PVA-TA@ANF-Ag水凝胶(B)横截面的扫描图。
图3为实施例1-3制得的PVA-TA@ANF-Ag水凝胶与PVA水凝胶拉伸性能对比图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。本发明涉及的原料均可从市场上直接购买。对于未特别注明的工艺参数,可参照常规技术进行。
实施例1
(1)将Kevlar-49纤维剪成1-2cm的短切纤维,用丙酮和蒸馏水依次抽提12h,在60℃的真空烘箱中烘24小时,获得Kevlar短切纤维备用。
称取0.2152g甲醇、0.2488g叔丁醇钾加入到盛有100ml二甲基亚砜的250ml圆底烧瓶中,50℃下磁力搅拌4h,得到透明液体,冷却至常温。称取0.2000gKevlar短切纤维,加入到上述溶液中,通入氮气除氧半小时,常温下磁力搅拌12h,得到均匀稳定的暗红色芳纶纳米纤维溶液。
(2)在不断搅拌下,向步骤(1)中的暗红色芳纶纳米纤维溶液中逐滴滴加100ml蒸馏水,继续搅拌12h,借助真空抽滤用大量蒸馏水清洗至中性,将得到的芳纶纳米纤维分散到99.8000g蒸馏水中,得到0.2wt%的ANF分散液。
用三羟甲基氨基甲烷缓冲液溶液(1M)调节ANF分散液,至pH为8.5后,向其中加入0.1gTA,继续搅拌12h进行原位聚合反应,反应完后用蒸馏水在转速为10000r/min下,离心清洗三次,得到TA@ANF,向其中加蒸馏水,将其配制成0.1g/100ml的分散体。
(3)先将10ml TA@ANF分散体(TA@ANF化合物0.1g/100ml)和8.8235gPVA-1799分散在40ml蒸馏水中,连续搅拌5min。然后将体系加热到95℃,继续搅拌5h,确保PVA完全溶解,静置脱泡2h。然后在-20℃快速冷冻12h,室温解冻12h,循环三次后得到PVA-TA@ANF水凝胶。
(4)将2.5g硝酸银,溶解到500ml蒸馏水中,磁力搅拌溶解后,在搅拌下向其中逐滴滴加5.0wt%的氨水,直至整个体系变清,即银氨溶液。
将步骤(3)中制备的水凝胶放入银氨溶液中浸泡12h,然后取出,用大量蒸馏水清洗得到芳纶增强PVA水凝胶,用导线与LCR连接,即可得到具有抗菌性的芳纶增强的PVA水凝胶传感器。
将所得芳纶增强PVA水凝胶制成半径为5毫米的圆盘,每面暴露在紫外光下60分钟。将培养液浓度均为105CFU/mL的大肠杆菌和金黄色葡萄球菌分散到琼脂培养基上,然后将样品盘置于琼脂板表面,37℃孵育24h,得到的抑制晕的直径分别为2.15mm和3.28mm。
参照上述步骤,除了不添加TA@ANF制备PVA水凝胶进行对比。
实施例2
(1)将Kevlar-49纤维剪成1-2cm的短切纤维,用丙酮和蒸馏水依次抽提12h,在60℃的真空烘箱中烘24小时,获得Kevlar短切纤维备用。
称取0.2152g甲醇、0.2488g叔丁醇钾加入到盛有100ml二甲基亚砜的250ml圆底烧瓶中,50℃下磁力搅拌4h,得到透明液体,冷却至常温。称取0.2000gKevlar短切纤维,加入到上述溶液中,通入氮气除氧半小时,常温下磁力搅拌12h,得到均匀稳定的暗红色芳纶纳米纤维溶液。
(2)在不断搅拌下,向步骤(1)中的暗红色芳纶纳米纤维溶液中逐滴滴加100ml蒸馏水,继续搅拌12h,借助真空抽滤用大量蒸馏水清洗至中性,将得到的芳纶纳米纤维分散到99.8000g蒸馏水中,得到0.2wt%的ANF分散液。
用三羟甲基氨基甲烷缓冲液溶液(1M)调节ANF分散液,至pH为8.5后,向其中加入0.2gTA,继续搅拌12h进行原位聚合反应,反应完后用蒸馏水在转速为10000r/min下,离心清洗三次,得到TA@ANF,向其中加蒸馏水,将其配制成0.1g/100ml的分散体。
(3)先将20ml TA@ANF分散体(TA@ANF化合物0.1g/100ml)和8.8235gPVA-1799分散在30ml蒸馏水中,连续搅拌5min。然后将体系加热到95℃,继续搅拌5h,确保PVA完全溶解,静置脱泡2h。然后在-20℃快速冷冻22h,室温解冻2h,循环三次后得到PVA-TA@ANF水凝胶。
(4)将2.5g硝酸银,溶解到500ml蒸馏水中,磁力搅拌溶解后,在搅拌下向其中逐滴滴加5.0wt%的氨水,直至整个体系变清,得到二胺银,即银氨溶液。
将步骤(3)中制备的水凝胶放入银氨溶液中浸泡6h,然后取出,用大量蒸馏水清洗得到芳纶增强PVA水凝胶,用导线与LCR连接,即可得到具有抗菌性的芳纶增强的PVA水凝胶传感器。
将所得芳纶增强PVA水凝胶制成半径为5毫米的圆盘,每面暴露在紫外光下60分钟。将培养液浓度均为105CFU/mL的大肠杆菌和金黄色葡萄球菌分散到琼脂培养基上,然后将样品盘置于琼脂板表面,37℃孵育24h,得到的抑制晕的直径分别为6.97mm和7.14mm。
实施例3
(1)将Kevlar-49纤维剪成1-2cm的短切纤维,用丙酮和蒸馏水依次抽提12h,在60℃的真空烘箱中烘24小时,获得Kevlar短切纤维备用。
称取0.2152g甲醇、0.2488g叔丁醇钾加入到盛有100ml二甲基亚砜的250ml圆底烧瓶中,50℃下磁力搅拌4h,得到透明液体,冷却至常温。称取0.2000gKevlar短切纤维,加入到上述溶液中,通入氮气除氧半小时,常温下磁力搅拌12h,得到均匀稳定的暗红色芳纶纳米纤维溶液。
(2)在不断搅拌下,向步骤(1)中的暗红色芳纶纳米纤维溶液中逐滴滴加100ml蒸馏水,继续搅拌12h,借助真空抽滤用大量蒸馏水清洗至中性,将得到的芳纶纳米纤维分散到99.8000g蒸馏水中,得到0.2wt%的ANF分散液。
用三羟甲基氨基甲烷缓冲液溶液(1M)调节ANF分散液,至pH为8.5后,向其中加入0.4g TA,继续搅拌12h进行原位聚合反应,反应完后用蒸馏水在转速为10000r/min下,离心清洗三次,得到TA@ANF,向其中加蒸馏水,将其配制成0.1g/100ml的分散体。
(3)先将10ml TA@ANF(TA@ANF化合物0.1g/100ml)和7.5g PVA-1799分散在40ml蒸馏水中,连续搅拌5min。然后将体系加热到95℃,继续搅拌5h,确保PVA完全溶解,静置脱泡2h。然后在-20℃快速冷冻20h,室温解冻4h,循环三次后得到PVA-TA@ANF水凝胶。
(4)将2.5g硝酸银,溶解到500ml蒸馏水中,磁力搅拌溶解后,在搅拌下向其中逐滴滴加5.0wt%的氨水,直至整个体系变清,得到二胺银,即银氨溶液。
将步骤(3)中制备的水凝胶放入银氨溶液中浸泡12h,然后取出,用大量蒸馏水清洗得到芳纶增强PVA水凝胶,用导线与LCR连接,即可得到具有抗菌性的芳纶增强的PVA水凝胶传感器。
将所得芳纶增强PVA水凝胶制成半径为5毫米的圆盘,每面暴露在紫外光下60分钟。将培养液浓度均为105CFU/mL的大肠杆菌和金黄色葡萄球菌分散到琼脂培养基上,然后将样品盘置于琼脂板表面,37℃孵育24h,得到的抑制晕的直径分别为2.11mm和3.32mm。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)对Kevlar纤维进行前处理;将碱和催化剂加入到有机溶剂中,加热搅拌,得到透明液体,冷却至常温后,将处理后的Kevlar纤维加入到该混合液中,常温下通入氮气除氧,搅拌一定时间得到暗红色的芳纶纳米纤维溶液;
(2)在搅拌下向步骤(1)获得的芳纶纳米纤维溶液中加水析出,然后用水清洗至中性,将得到的芳纶纳米纤维分散在水中得到ANF分散液;用Tris缓冲液调节pH后,加入单宁酸,原位聚合反应一定时间,反应完后离心清洗,得到TA包覆的ANF,即TA@ANF;
(3)将步骤(2)中制备的TA@ANF分散到水中配制成TA@ANF分散体,加入PVA,加热溶解后,静置脱泡,倒入模具中,迅速冷却到零下二十度,放置一段时间后,取出置于室温下解冻一段时间,循环冷冻-解冻几次后得到PVA-TA@ANF水凝胶;
(4)将步骤(3)中制备的PVA-TA@ANF水凝胶,加入到银氨溶液中,借助TA具有吸附金属离子及还原作用,在其表面吸附纳米银颗粒,浸泡一段时间后取出,用大量的水清洗,得到PVA-TA@ANF-Ag水凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中芳纶纤维的前处理方法,芳纶纤维的前处理为:将Kevlar纤维剪成1-2cm的短切纤维,用丙酮和水分别抽提12h后,40-70℃真空烘箱中,干燥12-48h。
3.根据权利要求1所述的一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述有机溶剂为二甲基亚砜,碱为氢氧化钾、氢氧化钠、叔丁醇钾中的至少一种,催化剂为水、甲醇、乙醇或丙醇,碱和催化剂的用量均为Kevlar纤维中酰胺键的2~6倍;
步骤(1)中所述加热搅拌的温度为50~70℃,时间为3~6h;
步骤(1)中氮气除氧后,搅拌12~48小时,直至体系呈暗红色稳定溶液。
4.根据权利要求1所述的一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的芳纶纤维的析出中,水的加入量与溶解芳纶纤维用的有机溶剂的体积相同,加入方式为逐滴滴加,滴加完后,继续搅拌12~24h,得到均一的胶体状分散体。
5.根据权利要求1所述的一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所得到的ANF分散液中含芳纶纳米纤维的量为0.05~0.3wt%,Tris缓冲液调节ANF分散液的pH值至8.5,加入TA的量与芳纶纳米纤维的质量比为1:1~4:1,原位聚合反应时间为8~24h,离心清洗转速为4000~15000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,TA@ANF分散体的浓度为0.01~0.1g/100ml,PVA为PVA-1788、PVA-1799、PVA-2099以及PVA-2488中的一种,PVA的加入量占总体系质量分数的10~20wt%。
7.根据权利要求1所述的一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述加热溶解的温度为85~95℃,溶解的时间为4~6h,所述静置脱泡的时间为0.5~3h;
步骤(3)中,在-20℃下的冷冻时间为12~22h,室温下的解冻时间为2~12h,冻融循环次数为1~7次。
8.根据权利要求1所述的一种芳纶增强PVA水凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,银氨溶液的配制步骤:将2.5g硝酸银,溶解到500ml水中,搅拌溶解后,在搅拌下向其中逐滴滴加5.0wt%的氨水,直至整个体系变得无色透明,得到二胺银,即银氨溶液;
PVA-TA@ANF水凝胶在银氨溶液中的浸泡时间为6~24h。
9.一种由权利要求1-8任一项所述方法制得的芳纶增强PVA水凝胶。
10.权利要求9所述芳纶增强PVA水凝胶在制备传感器中的应用。
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