CN115070139A - 一种橡胶制品生产用攻丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及攻丝机技术领域,具体为一种橡胶制品生产用攻丝机,包括桌台、撑杆和攻丝机主体,所述撑杆与桌台顶部连接,所述攻丝机主体活动套接于撑杆外侧,所述桌台顶部设有防污染模块,桌台底部设有脱料模块和筛选模块。本发明中,通过外接PLC启动攻丝机主体,空气净化器工作,攻丝机主体带着罩壳下降,罩壳与桌台顶部接触后,攻丝机主体输出轴接触到橡胶制品,然后产生的有害气体被软管输送给空气净化器处理,期间,攻丝机主体下降会导致罩壳变形,然后电动推杆通过三叶板、细杆拉着罩壳顶部上升,该过程中,压环、活动板和橡胶圈配合将罩壳与桌台顶部牢牢压紧,避免了罩壳形变、折叠问题,延长了罩壳的使用寿命。

Description

一种橡胶制品生产用攻丝机
技术领域
本发明涉及攻丝机技术领域,具体为一种橡胶制品生产用攻丝机。
背景技术
攻丝机分为3类款式的,数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机.攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。这里提到的攻丝机用于加工橡胶制品。
目前使用的攻丝机,在对制品进行加工时,会产生大量的有害气体,若对该气体置之不顾,就会出现污染工作环境的问题,因此常见的攻丝机上会设置处理有害气体的结构,例如:用罩子罩住制品外围,然后将隔绝的有害气体抽离处理,结构简单,使用方便,但是该罩子在跟随攻丝机下降后,其会率先与桌面接触,然后再伴随攻丝机的继续下降,这就导致罩子与工作台面挤压,然后罩子出现不同程度的形变和折叠,然后经受频繁使用的罩子极容易破损,使用寿命短。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
一种橡胶制品生产用攻丝机,包括桌台、撑杆和攻丝机主体,所述撑杆与桌台顶部连接,所述攻丝机主体活动套接于撑杆外侧,所述桌台顶部设有防污染模块,桌台底部设有脱料模块和筛选模块,所述防污染模块包括套接于所述攻丝机主体输出轴外侧的罩壳、活动套接于所述罩壳外侧的压环、活动连接于所述攻丝机主体和压环之间的多个活动板、合围于多个所述活动板外侧的橡胶圈、安装于所述攻丝机主体一侧的空气净化器、连接于所述罩壳和空气净化器之间的两个软管、设于所述撑杆顶部的三叶板、连接于所述罩壳和三叶板之间的多个细杆、位于所述三叶板底部并与所述撑杆连接的电动推杆、连接于所述三叶板和电动推杆之间的细弹簧,所述空气净化器与攻丝机主体串联,所述攻丝机主体和电动推杆与外接PLC电性连接,所述脱料模块包括与所述撑杆连接的轻触开关、嵌设于所述桌台内部的气缸和与所述气缸活动端连接的封板,所述轻触开关与气缸电性连接,所述桌台上开设有适于封板滑动的滑槽。
通过采用上述技术方案,通过外接PLC启动攻丝机主体,空气净化器工作,攻丝机主体带着罩壳下降,罩壳与桌台顶部接触后,攻丝机主体输出轴接触到橡胶制品,然后产生的有害气体被软管输送给空气净化器处理,期间,攻丝机主体下降会导致罩壳变形,然后电动推杆通过三叶板、细杆拉着罩壳顶部上升,该过程中,压环、活动板和橡胶圈配合将罩壳与桌台顶部牢牢压紧,避免了罩壳形变、折叠问题,延长了罩壳的使用寿命。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筛选模块包括与所述桌台底部连接的接料室、安装于所述接料室内部的隔板、位于所述隔板后侧并与所述接料室内壁连接的多个金属杆、与所述桌台底部连接的两个U形杆、滑动连接于两个所述U形杆之间的拨动板、与所述拨动板连接的电机、与所述电机输出轴连接的齿轮和与所述桌台底部连接的多个齿块,所述齿轮与齿块啮合,所述气缸与电机串联。
通过筛选模块,可以实现橡胶制品与废料的分离,提高本装置的使用舒适度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述撑杆外侧插接有多个限位板,多个所述限位板分别套接于多个细杆外侧。
通过采用上述技术方案,限位板起到导向细杆的作用,控制细杆只能向上拉动罩壳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽内部安装有两个导杆,两个所述导杆分别位于气缸前后两侧,所述导杆活动贯穿封板。
通过采用上述技术方案,导杆起到支撑、导向封板的目的,使封板平移起来更加平稳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:多个所述活动板等间距、呈环形排列,所述活动板外侧加工有卡扣,所述橡胶圈位于卡扣内侧。
通过采用上述技术方案,卡扣可以对橡胶圈进行限位,降低橡胶圈与活动板分离的概率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔板将接料室内部分割成置物腔和废料腔,所述置物腔位于废料腔前侧。
通过采用上述技术方案,为分离橡胶制品和废料创造条件。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:多个所述金属杆等间距、呈一排排列,所述金属杆呈倾斜设置,两个所述金属杆之间形成有与废料腔内部连通的缝隙。
通过采用上述技术方案,形成的缝隙可供废料通过,而且仅供废料穿行。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:多个所述齿块等间距、呈一排排列,所述齿块位于两个U形杆之间。
通过采用上述技术方案,齿块680的设置不会阻碍到拨动板650的平移。
通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:
1.本发明中,通过外接PLC启动攻丝机主体,空气净化器工作,攻丝机主体带着罩壳下降,罩壳与桌台顶部接触后,攻丝机主体输出轴接触到橡胶制品,然后产生的有害气体被软管输送给空气净化器处理,期间,攻丝机主体下降会导致罩壳变形,然后电动推杆通过三叶板、细杆拉着罩壳顶部上升,该过程中,压环、活动板和橡胶圈配合将罩壳与桌台顶部牢牢压紧,避免了罩壳形变、折叠问题,延长了罩壳的使用寿命。
2.本发明中,在单个制品加工完成后,攻丝机主体回到初始位置,攻丝机主体与轻触开关接触,然后轻触开关启动气缸,气缸活动端带着封板收缩,然后封板上的制品和废料向下掉落,结构简单,脱料方便。
3.本发明中,电机带动齿轮转动,然后齿轮和齿块配合下实现拨动板的平移,拨动板与多个金属杆碰撞,使金属杆振动,由此帮助橡胶制品和废料快速分离,提高了本装置的使用舒适度。
附图说明
图1为本发明整体结构右视图;
图2为本发明整体结构立体图;
图3为本发明防污染模块组装后示意图;
图4为本发明防污染模块拆分后示意图;
图5为本发明脱料模块示意图;
图6为本发明图5的A部结构放大图;
图7为本发明筛选模块示意图;
图8为本发明图7的B部结构示意图。
附图标记:
100、桌台;
200、撑杆;
300、攻丝机主体;
400、防污染模块;410、罩壳;420、压环;430、活动板;440、橡胶圈;450、空气净化器;460、软管;470、三叶板;480、细杆;490、电动推杆;491、细弹簧;
500、脱料模块;510、轻触开关;520、气缸;530、封板;
600、筛选模块;610、接料室;620、隔板;630、金属杆;640、U形杆;650、拨动板;660、电机;670、齿轮;680、齿块;
700、限位板;
800、导杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种橡胶制品生产用攻丝机。
实施例一:
结合图1-图8所示,本发明提供的一种橡胶制品生产用攻丝机,包括桌台100、撑杆200和攻丝机主体300,所述撑杆200与桌台100顶部连接,所述攻丝机主体300活动套接于撑杆200外侧,所述桌台100顶部设有防污染模块400,桌台100底部设有脱料模块500和筛选模块600,所述防污染模块400包括套接于所述攻丝机主体300输出轴外侧的罩壳410、活动套接于所述罩壳410外侧的压环420、活动连接于所述攻丝机主体300和压环420之间的多个活动板430、合围于多个所述活动板430外侧的橡胶圈440、安装于所述攻丝机主体300一侧的空气净化器450、连接于所述罩壳410和空气净化器450之间的两个软管460、设于所述撑杆200顶部的三叶板470、连接于所述罩壳410和三叶板470之间的多个细杆480、位于所述三叶板470底部并与所述撑杆200连接的电动推杆490、连接于所述三叶板470和电动推杆490之间的细弹簧491,所述空气净化器450与攻丝机主体300串联,所述攻丝机主体300和电动推杆490与外接PLC电性连接;
所述脱料模块500包括与所述撑杆200连接的轻触开关510、嵌设于所述桌台100内部的气缸520和与所述气缸520活动端连接的封板530,所述轻触开关510与气缸520电性连接,所述桌台100上开设有适于封板530滑动的滑槽。
进一步的,所述滑槽内部安装有两个导杆800,两个所述导杆800分别位于气缸520前后两侧,所述导杆800活动贯穿封板530,导杆800起到支撑、导向封板530的目的,使封板530平移起来更加平稳。
进一步的,多个所述活动板430等间距、呈环形排列,所述活动板430外侧加工有卡扣,所述橡胶圈440位于卡扣内侧,卡扣可以对橡胶圈440进行限位,降低橡胶圈440与活动板430分离的概率。
实施例二:
结合图1、图2、图7和图8所示,在实施例一的基础上,所述筛选模块600包括与所述桌台100底部连接的接料室610、安装于所述接料室610内部的隔板620、位于所述隔板620后侧并与所述接料室610内壁连接的多个金属杆630、与所述桌台100底部连接的两个U形杆640、滑动连接于两个所述U形杆640之间的拨动板650、与所述拨动板650连接的电机660、与所述电机660输出轴连接的齿轮670和与所述桌台100底部连接的多个齿块680,所述齿轮670与齿块680啮合,所述气缸520与电机660串联,通过筛选模块600,可以实现橡胶制品与废料的分离,提高本装置的使用舒适度。
具体的,所述隔板620将接料室610内部分割成置物腔和废料腔,所述置物腔位于废料腔前侧,采用该布局设计,为分离橡胶制品和废料创造条件。
进一步的,多个所述金属杆630等间距、呈一排排列,所述金属杆630呈倾斜设置,两个所述金属杆630之间形成有与废料腔内部连通的缝隙,改用该布局设计,形成的缝隙可供废料通过,而且仅供废料穿行。
进一步的,多个所述齿块680等间距、呈一排排列,所述齿块680位于两个U形杆640之间,采用该布局设计,齿块680的设置不会阻碍到拨动板650的平移。
实施例三:
结合图1、图2和图5所示,在上述实施例中,所述撑杆200外侧插接有多个限位板700,多个所述限位板700分别套接于多个细杆480外侧,限位板700起到导向细杆480的作用,控制细杆480只能向上拉动罩壳410。
本发明的工作原理及使用流程:初始状态下,封板530上放置有待加工的橡胶制品,当本发明投入实际使用时,通过外接PLC启动攻丝机主体300,然后空气净化器450随之工作,然后攻丝机主体300带着罩壳410下降,罩壳410率先与桌台100顶部接触,然后攻丝机主体300输出轴才会接触到橡胶制品,然后攻丝过程中,会产生大量的有害气体,该气体通过软管460输送给空气净化器450处理,之后,攻丝机主体300继续下降,罩壳410会出现形变,然后通过外接PLC启动电动推杆490,电动推杆490活动端带着三叶板470上升,三叶板470再通过细杆480拉着罩壳410顶部上升,该过程中,压环420、活动板430和橡胶圈440配合将罩壳410底部与桌台100顶部牢牢压紧,有效处理了罩壳410形变问题,然后在单个制品加工完成后,攻丝机主体300回到初始位置,攻丝机主体300与轻触开关510接触,然后轻触开关510启动气缸520,气缸520活动端带着封板530收缩,然后封板530上的制品和废料向下掉落,废料通过多个缝隙掉落进废料腔内,而橡胶制品则沿着金属杆630滑落进置物腔内,与此同时,电机660带动齿轮670转动,然后齿轮670和齿块680配合下实现拨动板650的平移,拨动板650与多个金属杆630碰撞,使金属杆630振动,由此帮助橡胶制品和废料快速分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种橡胶制品生产用攻丝机,包括桌台(100)、撑杆(200)和攻丝机主体(300),所述撑杆(200)与桌台(100)顶部连接,所述攻丝机主体(300)活动套接于撑杆(200)外侧,所述桌台(100)顶部设有防污染模块(400),桌台(100)底部设有脱料模块(500)和筛选模块(600),其特征在于,所述防污染模块(400)包括套接于所述攻丝机主体(300)输出轴外侧的罩壳(410)、活动套接于所述罩壳(410)外侧的压环(420)、活动连接于所述攻丝机主体(300)和压环(420)之间的多个活动板(430)、合围于多个所述活动板(430)外侧的橡胶圈(440)、安装于所述攻丝机主体(300)一侧的空气净化器(450)、连接于所述罩壳(410)和空气净化器(450)之间的两个软管(460)、设于所述撑杆(200)顶部的三叶板(470)、连接于所述罩壳(410)和三叶板(470)之间的多个细杆(480)、位于所述三叶板(470)底部并与所述撑杆(200)连接的电动推杆(490)、连接于所述三叶板(470)和电动推杆(490)之间的细弹簧(491),所述空气净化器(450)与攻丝机主体(300)串联,所述攻丝机主体(300)和电动推杆(490)与外接PLC电性连接;
所述脱料模块(500)包括与所述撑杆(200)连接的轻触开关(510)、嵌设于所述桌台(100)内部的气缸(520)和与所述气缸(520)活动端连接的封板(530),所述轻触开关(510)与气缸(520)电性连接,所述桌台(100)上开设有适于封板(530)滑动的滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用攻丝机,其特征在于,所述筛选模块(600)包括与所述桌台(100)底部连接的接料室(610)、安装于所述接料室(610)内部的隔板(620)、位于所述隔板(620)后侧并与所述接料室(610)内壁连接的多个金属杆(630)、与所述桌台(100)底部连接的两个U形杆(640)、滑动连接于两个所述U形杆(640)之间的拨动板(650)、与所述拨动板(650)连接的电机(660)、与所述电机(660)输出轴连接的齿轮(670)和与所述桌台(100)底部连接的多个齿块(680),所述齿轮(670)与齿块(680)啮合,所述气缸(520)与电机(660)串联。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用攻丝机,其特征在于,所述撑杆(200)外侧插接有多个限位板(700),多个所述限位板(700)分别套接于多个细杆(480)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用攻丝机,其特征在于,所述滑槽内部安装有两个导杆(800),两个所述导杆(800)分别位于气缸(520)前后两侧,所述导杆(800)活动贯穿封板(530)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用攻丝机,其特征在于,多个所述活动板(430)等间距、呈环形排列,所述活动板(430)外侧加工有卡扣,所述橡胶圈(440)位于卡扣内侧。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用攻丝机,其特征在于,所述隔板(620)将接料室(610)内部分割成置物腔和废料腔,所述置物腔位于废料腔前侧。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶制品生产用攻丝机,其特征在于,多个所述金属杆(630)等间距、呈一排排列,所述金属杆(630)呈倾斜设置,两个所述金属杆(630)之间形成有与废料腔内部连通的缝隙。
8.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用攻丝机,其特征在于,多个所述齿块(680)等间距、呈一排排列,所述齿块(680)位于两个U形杆(640)之间。
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