CN213945572U - 一种清屑效果好的全自动攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清屑效果好的全自动攻丝机，属于攻丝机设备领域。一种清屑效果好的全自动攻丝机，包括机座，壳体，控制箱和清屑机构，所述机座内部另一侧通过螺栓安装有增压泵，所述机座顶部的一侧通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定安装有壳体，所述壳体内部的另一侧通过螺栓安装有气动马达，所述机座顶部靠近丝锥的位置处设有打磨室，所述机座顶部远离液压伸缩杆的一侧设有清屑机构，所述机座顶部靠近清屑机构的一侧焊接有控制箱；本实用新型通过在机座的顶部安装有清屑机构，便于及时的对打磨产生的碎屑进行吸除，避免了碎屑卡在工件和丝锥之间影响打磨的效果。

Description

一种清屑效果好的全自动攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机设备技术领域，尤其涉及一种清屑效果好的全自动攻丝机。

背景技术

背景技术举例：攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，在攻丝机工作的过程中，会产生很多废屑，如果不及时清理，会影响后续的攻丝操作，影响产品质量，为此我们提出了一种具有清屑功能的全自动攻丝机来解决上述提出的问题。

经检索，中国专利申请号为CN210967340U的专利，公开了一种自动攻丝机，包括工作台，其特征是：工作台的顶部固定连接有支撑板，支撑板的内顶壁固定安装有气缸，气缸的输出轴固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有丝锥，工作台的顶部固定连接有数量为两个且位于支撑板正面的下料挡板，工作台的底部固定安装有旋转电机。

上述专利中的自动攻丝机存在以下不足：

1、现有自动攻丝机没有设置用于打磨后清理碎屑的装置，经过打磨后的碎屑会堆积在工作台的表面，影响打磨的效果。

2、现有自动攻丝机没有设置用于打磨时添加润滑剂的装置，需要人工在旁查看并且添加润滑剂，不利于提升打磨的效率，实用性较低。

3、现有自动攻丝机使用传统的电机驱动丝锥转动对工件进行攻丝，电机频繁的开闭和改变转向，大大影响了电机内部的电磁线圈的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在攻丝机工作的过程中，会产生很多废屑，如果不及时清理，会影响后续的攻丝操作，影响产品质量的问题，而提出的一种清屑效果好的全自动攻丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清屑效果好的全自动攻丝机，包括机座，壳体，控制箱和清屑机构，所述机座内部一侧安装有收集箱，所述机座内部另一侧通过螺栓安装有增压泵，所述增压泵的输入端安装有延伸至机座外侧的进气管，所述增压泵的输出端安装有增压腔，所述增压腔的顶部一侧安装有延伸至机座外侧的出气管，所述机座顶部的一侧通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部一侧设有注油口，所述壳体的底部固定安装有照明灯，所述壳体内部的底部一侧安装有蓄电池，所述壳体内部的一侧固定安装有油箱，且油箱的顶部与注油口连接，所述油箱的底部延伸至壳体的外侧安装有蝶阀，所述蝶阀的底部安装有油管，所述壳体内部的另一侧通过螺栓安装有气动马达，所述气动马达的输出端安装有延伸至壳体外侧的夹头，所述夹头的内部固定安装有丝锥，所述机座顶部靠近丝锥的位置处设有打磨室，所述机座顶部远离液压伸缩杆的一侧设有清屑机构，所述清屑机构的外侧焊接有保护壳，所述保护壳的内部通过安装座安装有抽气机，所述抽气机的输出端固定安装有延伸至收集箱内部的排污管，所述机座顶部靠近清屑机构的一侧焊接有控制箱。

优选的，所述机座的底部通过螺栓安装有撑脚，撑脚的底部固定安装有防滑垫，且机座的正面通过合页安装有箱门。

优选的，所述出气管的外侧安装有泄压阀，且泄压阀上安装有把手。

优选的，所述油管的输出端安装有喷头，且喷头延伸至打磨室的内部。

优选的，所述抽气机的输入端安装有吸气管，吸气管的一端固定安装有吸头。

优选的，所述打磨室内安装有固定座，所述打磨室的外侧焊接有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种清屑效果好的全自动攻丝机，具备以下有益效果：

1、该清屑效果好的全自动攻丝机，通过在机座的顶部安装有清屑机构，利用抽气机将打磨室内部的碎屑抽出，再导入机座内部的收集箱内，便于及时的对打磨产生的碎屑进行吸除，再集中收集处理，避免了碎屑卡在工件和丝锥之间影响打磨的效果，减少打磨的成本耗损。

2、该清屑效果好的全自动攻丝机，通过在壳体内部安装有油箱，利用油箱底部的蝶阀可控制油管内的润滑油流速，油箱顶部的注油口便于及时的对油箱进行补充，减少了人工添加润滑油的步骤，有利于提高生产打磨的效率，提升了装置的实用性。

3、该清屑效果好的全自动攻丝机，通过在壳体内部安装有气动马达，利用增压泵可增加增压腔内部的的气压，通过导管可将增压腔内部的高压气体导入气动马达内，利用高压气体对气动马达进行驱动，可以频繁的改变气动马达转子的转动方向，与电动机相比可避免电磁线圈转子烧坏和电流产生的高温的问题，且气动马达的使用寿命相对于电动机来说较长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清屑效果好的全自动攻丝机正面的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种清屑效果好的全自动攻丝机正面的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种清屑效果好的全自动攻丝机俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种清屑效果好的全自动攻丝机清屑机构的局部结构示意图。

图中：1、机座；101、撑脚；102、防滑垫；103、液压伸缩杆；104、收集箱；105、箱门；2、增压泵；201、进气管；202、增压腔；203、出气管；204、泄压阀；3、壳体；301、注油口；302、蓄电池；303、照明灯；4、油箱；401、蝶阀；402、油管；403、喷头；5、气动马达；501、夹头；502、丝锥；6、控制箱；7、清屑机构；701、保护壳；702、吸头；703、吸气管；704、抽气机；705、安装座；706、排污管；8、打磨室；801、固定座；802、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种清屑效果好的全自动攻丝机，包括机座1，壳体3，控制箱6和清屑机构7，机座1内部一侧安装有收集箱104，收集箱104可以将打磨产生的碎屑集中收集再处理，机座1内部另一侧通过螺栓安装有增压泵2，增压泵2可使用30750-3型，增压泵2可对增压腔202进行鼓气加压，使增压腔202的内部产生高压，增压泵2的输入端安装有延伸至机座1外侧的进气管201，进气管201可便于增压泵2从机座1外侧对增压腔202内抽气，增压泵2的输出端安装有增压腔202，增压腔202可以收集空气进行加压，便于存贮高压气体，增压腔202的顶部一侧安装有延伸至机座1外侧的出气管203，出气管203可将增压腔202内的高压气体排出，机座1顶部的一侧通过螺栓安装有液压伸缩杆103，液压伸缩杆103可推动顶部的壳体3，便于带动丝锥502进行高度调节，液压伸缩杆103的顶部固定安装有壳体3，壳体3可使气动马达5和油箱4安装在内部，对内部的元器件起到固定支撑的作用，壳体3的顶部一侧设有注油口301，注油口301便于对油箱4进行补充添加润滑剂，壳体3的底部固定安装有照明灯303，照明灯303可以对打磨的位置进行光线补充照明，壳体3内部的底部一侧安装有蓄电池302，蓄电池302与照明灯303电性连接，可对照明灯303进行供电，壳体3内部的一侧固定安装有油箱4，且油箱4的顶部与注油口301连接，油箱4可以存储一部分润滑油，便于打磨时对工件的表面进行润滑，油箱4的底部延伸至壳体3的外侧安装有蝶阀401，蝶阀401可以控制油箱4的润滑油释放速度，蝶阀401的底部安装有油管402，油管402可将润滑油导至打磨室8内部，壳体3内部的另一侧通过螺栓安装有气动马达5，气动马达5可使用8AM-ARV-70型，利用增压腔202内部的高压气体对气动马达5进行驱动，可以频繁的改变气动马达5转子的转动方向，与电动机相比可避免电磁线圈转子烧坏和电流产生的高温的问题，且气动马达的使用寿命相对于电动机来说较长，气动马达5的输出端安装有延伸至壳体3外侧的夹头501，夹头501可以将丝锥502安装在内部，便于带动丝锥502转动对工件进行打磨，夹头501的内部固定安装有丝锥502，丝锥502可对工件的内部进行打磨，使工件内部产生螺纹，机座1顶部靠近丝锥502的位置处设有打磨室8，打磨室8可以对需要打磨的工件进行固定，保证打磨的安全性，机座1顶部远离液压伸缩杆103的一侧设有清屑机构7，清屑机构7可以及时的将打磨时产生的碎屑清理掉，避免碎屑影响打磨的效果，清屑机构7的外侧焊接有保护壳701，保护壳701可以保护内部的器件，保护壳701的内部通过安装座705安装有抽气机704，抽气机704可使用2HB-230-A01型，抽气机704可以产生负压将吸头702管口的空气和垃圾吸入，抽气机704的输出端固定安装有延伸至收集箱104内部的排污管706，排污管706可以将碎屑从抽气机704内排出至收集箱104内集中处理，机座1顶部靠近清屑机构7的一侧焊接有控制箱6，控制箱6便于对本实用新型内的电器设备进行控制。

进一步，机座1的底部通过螺栓安装有撑脚101，撑脚101可以对机座1进行支撑，保证了稳定性，撑脚101的底部固定安装有防滑垫102，防滑垫102可以增加撑脚101与地面的摩擦，避免打滑，且机座1的正面通过合页安装有箱门105，箱门105可打开便于对机座1的内部进行维修，且便于将收集箱104内的碎屑清理掉。

进一步，出气管203的外侧安装有泄压阀204，且泄压阀204上安装有把手，通过把手可控制泄压阀204，便于泄压阀204手动控制增压腔202内部的高压气体排出。

进一步，油管402的输出端安装有喷头403，且喷头403延伸至打磨室8的内部，喷头403可将油管402内的润滑油喷出至工件的表面，便于对工件和丝锥502进行润滑。

进一步，抽气机704的输入端安装有吸气管703，吸气管703的一端固定安装有吸头702通过吸气管703可对空气进行抽吸，吸头702可以增大抽吸的面积。

进一步，打磨室8内安装有固定座801，固定座801可将工件卡在中间，保证了打磨时的稳定性，打磨室8的外侧焊接有防护罩802，防护罩802可防止打磨时工件和碎屑飞出造成危险。

本实用新型中，通过机座1内的增压泵对增压腔202充气加压，使增压腔202的内部产生高压，高压气体从出气管203导至壳体3内部进入气动马达5，驱动气动马达5转动，利用液压伸缩杆103控制壳体3的上下高度调整，可以带动丝锥502改变高度对工件进行钻孔，通过壳体3内安装的油箱4可储存润滑油，利用油箱4底部的油管402将润滑油导至打磨室8内，利用喷头403将润滑油喷至工件的表面对其进行润滑，通过安装有清屑机构7，可将打磨室8内打磨产生的碎屑抽走，再导至收集箱104内集中处理，避免碎屑卡在工件内影响打磨效果和打磨效率，大大提升了本实用新型的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清屑效果好的全自动攻丝机，包括机座（1），壳体（3），控制箱（6）和清屑机构（7），其特征在于，所述机座（1）内部一侧安装有收集箱（104），所述机座（1）内部另一侧通过螺栓安装有增压泵（2），所述增压泵（2）的输入端安装有延伸至机座（1）外侧的进气管（201），所述增压泵（2）的输出端安装有增压腔（202），所述增压腔（202）的顶部一侧安装有延伸至机座（1）外侧的出气管（203），所述机座（1）顶部的一侧通过螺栓安装有液压伸缩杆（103），所述液压伸缩杆（103）的顶部固定安装有壳体（3），所述壳体（3）的顶部一侧设有注油口（301），所述壳体（3）的底部固定安装有照明灯（303），所述壳体（3）内部的底部一侧安装有蓄电池（302），所述壳体（3）内部的一侧固定安装有油箱（4），且油箱（4）的顶部与注油口（301）连接，所述油箱（4）的底部延伸至壳体（3）的外侧安装有蝶阀（401），所述蝶阀（401）的底部安装有油管（402），所述壳体（3）内部的另一侧通过螺栓安装有气动马达（5），所述气动马达（5）的输出端安装有延伸至壳体（3）外侧的夹头（501），所述夹头（501）的内部固定安装有丝锥（502），所述机座（1）顶部靠近丝锥（502）的位置处设有打磨室（8），所述机座（1）顶部远离液压伸缩杆（103）的一侧设有清屑机构（7），所述清屑机构（7）的外侧焊接有保护壳（701），所述保护壳（701）的内部通过安装座（705）安装有抽气机（704），所述抽气机（704）的输出端固定安装有延伸至收集箱（104）内部的排污管（706），所述机座（1）顶部靠近清屑机构（7）的一侧焊接有控制箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种清屑效果好的全自动攻丝机，其特征在于，所述机座（1）的底部通过螺栓安装有撑脚（101），撑脚（101）的底部固定安装有防滑垫（102），且机座（1）的正面通过合页安装有箱门（105）。

3.根据权利要求1所述的一种清屑效果好的全自动攻丝机，其特征在于，所述出气管（203）的外侧安装有泄压阀（204），且泄压阀（204）上安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种清屑效果好的全自动攻丝机，其特征在于，所述油管（402）的输出端安装有喷头（403），且喷头（403）延伸至打磨室（8）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种清屑效果好的全自动攻丝机，其特征在于，所述抽气机（704）的输入端安装有吸气管（703），吸气管（703）的一端固定安装有吸头（702）。

6.根据权利要求1所述的一种清屑效果好的全自动攻丝机，其特征在于，所述打磨室（8）内安装有固定座（801），所述打磨室（8）的外侧焊接有防护罩（802）。

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