CN115057097B - 一种包装袋及其制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装袋及其制作装置，包括包装袋体，所述包装袋体的前表面开设有孔槽，所述包装袋体的内侧壁前方且和所述孔槽相对应的位置粘接有透明塑料膜，上述包装袋需要使用专用的制作装置，包括机架，所述机架的顶部两端安装有导向辊，所述机架的顶部中间位置处开设有贯通槽；通过外部升降设备使承托机构内部的上托板和滑套沿滑杆往下移动，然后使限位块以及伸缩板对纸片进行挤压固定，通过这样可以避免纸片发生移动的现象，使剪切刀对纸片进行切割打孔，由于剪切刀比激光切割机造价低，这样减小了制作装置的成本，当废旧的纸片从贯穿槽位置掉落至收纳箱内部时，会通过橡胶垫板的阻挡，避免堆积的纸片从收纳箱的顶部凸出。

Description

一种包装袋及其制作装置

技术领域

本发明涉及包装袋加工制作技术领域，具体为一种包装袋及其制作装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，包装袋可以使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，其广泛用于日常生活和工业生产中，而在包装袋生产制作的过程中，为了便于观察包装袋内部的物品，工作人员需要先在折叠成型前的纸片上通过制作装置进行开孔，然后把透明的塑料膜粘接在纸片的开孔位置，最后再进行纸片纸叠成型以及粘接工作，当物品放入制作完成的包装袋内部后，购买者可以从透明薄膜处观察包装袋内部的物品。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：1、原有的制作装置大多通过激光切割机进行切割打孔，由于没有定位设备，当在切割打孔的过程中可能会因为纸片松动而发生导致位置偏差的情况，这样造成了激光切割机不能准确对纸片指定位置进行打孔，且由于激光切割机造价比较昂贵，这样增加了制作装置的使用成本。

2、当切割后的纸片掉落至收纳箱内部时，由于没有压紧设备，可能会使堆积的松散废纸片从收纳箱的顶部凸出，凸出的废纸片会阻止收纳箱继续收料，进而不能保证制作装置的正常使用。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供了一种包装袋及其制作装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装袋，包括包装袋体，所述包装袋体的前表面开设有孔槽，所述包装袋体的内侧壁前方且和所述孔槽相对应的位置粘接有透明塑料膜。

上述包装袋需要使用专用的制作装置，包括机架，所述机架的顶部两端安装有导向辊，所述机架的顶部中间位置处开设有贯通槽，所述贯通槽的上方安装有承托机构，所述承托机构的内部安装有剪切机构，所述贯通槽的下方安装有收纳机构。

所述承托机构包括上托板、滑套、滑杆、限位框、第二弹簧架、限位板、限位杆、限位块和伸缩板，所述机架前表面和后表面均安装有一组滑杆和限位框，且每组所述限位框的数量为两个，每组所述滑杆的外侧壁上方均滑动连接有滑套，两个所述滑套之间安装有上托板，且所述上托板位于所述贯通槽的正上方，两个所述滑套的内部两端均滑动连接有限位杆，每个所述限位杆的外侧壁均安装有第二弹簧架和限位杆，且所述第二弹簧架位于所述限位板和所述滑套之间，所述限位杆的底部安装有限位块，且每个所述限位块均位于相对应的所述限位框内，沿所述机架宽度方向的两个所述限位块之间安装有伸缩板。

所述剪切机构包括支撑板、上剪切刀、立柱、脱料组件和固定组件，所述上托板的底部安装有两个立柱，两个所述立柱的顶部安装有固定组件，且所述固定组件位于所述上托板的上方，两个所述立柱的底部安装有支撑板，所述支撑板的内部安装有脱料组件，所述支撑板的底部安装有上剪切刀。

优选的，所述收纳机构包括收纳框、收纳槽、橡胶垫板、下压垫、传输带和转动辊，所述贯通槽的内部安装有收纳框，所述收纳框的前表面下方安装有封闭板，所述收纳框的内部前方和内部后方均安装有橡胶垫板，所述收纳框的内部两端均开设有收纳槽，两个所述收纳槽的内部均上下排列有转动辊，上下相邻两个所述转动辊之间缠绕有传输带，所述传输带的外侧壁安装有若干个下压垫。

优选的，所述承托机构的内部开设有条形槽，所述立柱的顶部位于所述条形槽的内部，且所述立柱与所述条形槽之间滑动连接，所述机架底部且与所述收纳框相对应的位置安装有滑轨，且所述滑轨与所述收纳框滑动连接。

优选的，所述脱料组件包括第一弹簧架、滑块、脱料杆和脱料板，所述支撑板的内部中间位置处滑动连接有脱料杆，所述脱料杆的底部且位于所述支撑板的下方安装有脱料板，所述脱料杆的外侧壁安装有第一弹簧架和滑块，所述滑块位于所述条形槽的内部。

优选的，所述固定组件包括固定杆和固定栓，其中一个所述立柱的顶部安装有固定杆，所述固定杆贯穿所述条形槽的内部，所述固定杆的外侧壁上方螺纹连接有固定栓。

优选的，所述限位块的一端均滑动连接有推杆，所述推杆与外部液压杆连接。

优选的，两个所述伸缩外杆分别与所述限位块的端头连接，两个所述伸缩外杆之间滑动连接有伸缩内杆，所述伸缩外杆的底部还安装有橡胶轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、通过外部升降设备使承托机构内部的上托板和滑套沿滑杆往下移动，在上托板往下移动的过程中会使限位块以及伸缩板对纸片进行挤压固定，通过这样可以在对纸片进行切割打孔时，避免纸片发生移动的现象，增加切割的准确性。

2、在承托机构往下移动时，会使剪切机构内部的剪切刀对纸片进行切割打孔，由于剪切刀比激光切割机造价低，这样减小了制作装置的成本。

3、当废旧的纸片从贯穿槽位置掉落至收纳箱内部时，会通过橡胶垫板的阻挡，避免堆积的纸片从收纳箱的顶部凸出，通过这样可以保证收纳箱对废纸片正常收料，保证制作装置的正常使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中机架与剪切机构、承托机构以及收纳机构的连接结构示意图；

图3为本发明图2中承托机构的结构示意图；

图4为本发明图2中剪切机构的结构示意图；

图5为本发明图2中收纳箱沿机架长度方向的纵剖结构示意图；

图6为本发明图6中橡胶垫板在收纳箱内部的分布结构示意图；

图7为本发明图1中纸片铺设在制作装置上的结构示意图；

图8为本发明图7中纸片开孔并折叠形成包装袋体的结构示意图。

图中：1、机架；2、剪切机构；3、承托机构；4、收纳机构；11、导向辊；12、贯通槽；21、支撑板；22、上剪切刀；23、立柱；24、脱料组件；241、第一弹簧架；242、滑块；243、脱料杆；244、脱料板；25、固定组件；251、固定杆；252、固定栓；31、上托板；311、条形槽；32、滑套；33、滑杆；34、限位框；35、第二弹簧架；36、限位板；37、限位杆；38、限位块；381、推杆；39、伸缩板；391、伸缩外杆；392、伸缩内杆；393、橡胶轮；41、收纳框；411、封闭板；412、滑轨；42、收纳槽；43、橡胶垫板；44、下压垫；45、传输带；46、转动辊；5、包装袋体；51、孔槽；52、透明塑料膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图7和图8所示，一种包装袋，包括包装袋体5，包装袋体5的前表面开设有孔槽51，包装袋体5的内侧壁前方且和孔槽51相对应的位置粘接有透明塑料膜52。

上述包装袋需要使用专用的制作装置，包括机架1，机架1的顶部两端安装有导向辊11，机架1的顶部中间位置处开设有贯通槽12，贯通槽12的上方安装有承托机构3，承托机构3的内部安装有剪切机构2，贯通槽12的下方安装有收纳机构4。

如图2和图3所示，承托机构3包括上托板31、滑套32、滑杆33、限位框34、第二弹簧架35、限位板36、限位杆37、限位块38和伸缩板39，机架1前表面和后表面均安装有一组滑杆33和限位框34，且每组限位框34的数量为两个，每组滑杆33的外侧壁上方均滑动连接有滑套32，两个滑套32之间安装有上托板31，且上托板31位于贯通槽12的正上方，两个滑套32的内部两端均滑动连接有限位杆37，每个限位杆37的外侧壁均安装有第二弹簧架35和限位杆37，且第二弹簧架35位于限位板36和滑套32之间，限位杆37的底部滑动连接有限位块38，且每个限位块38均位于相对应的限位框34内，沿机架1宽度方向的两个限位块38之间安装有伸缩板39。

具体工作时，把卷轴上缠绕好的纸片依次从导向辊11和贯通槽12穿过后与外部缠绕设备连接，通过缠绕设备可以对纸片间歇缠绕，当纸片的打孔区域移动到贯通槽12正上方上方后，可以使外部升降设备带动上托板31和滑套32沿滑杆33往下移动，在上托板31和滑套32往下移动的同时，会使滑套32带动第二弹簧架35进行压缩，然后压缩的第二弹簧架35会对限位板36向下挤压，接着使限位板36带动限位杆37下方的限位块38以及限位块38连接的伸缩板39向下移动，并使限位块38和伸缩板39与纸片紧密接触，通过这样可以对纸片进行固定，通过这样可以使剪切机构2对纸片进行切割打孔时，避免纸片发生移动的现象，当切割打孔完成后，切掉的废纸会掉入收纳机构4内部，然后使上托板31带动剪切机构2往上移动，在上托板31与限位杆37顶部凸出块接触时，会拖动限位杆37往上移动，然后通过向上移动的限位杆37可以带动限位块38和伸缩板39脱离纸片，最后再通过缠绕设备对卷绕号的纸片进行卷绕，由此往复循环。

如图3所示，限位块38的一端均滑动连接有推杆381，推杆381与外部液压杆连接，具体工作时，当限位块38向下移动并与纸片紧密接触后，可以通过外部液压杆使推杆381带动限位块38往外侧拉动，在限位块38往外侧拉动的同时，通过限位块38与纸片之间的摩擦力，会使纸片两端发生涨紧，通过这样可以避免纸片发生折叠的情况，当纸片打孔完成后，先通过上托板31带动限位杆37下方的限位块38沿推杆381往上移动，当移动到合适位置后，再使外部液压杆收缩，使外部液压杆带动限位块38往内侧移动。

如图3所示，伸缩板39的内部两端安装有伸缩外杆391，两个伸缩外杆391分别与相对应的限位块38端头连接，两个伸缩外杆391之间滑动连接有伸缩内杆392，伸缩外杆391的底部还安装有橡胶轮393，具体工作时，在限位块38往外侧移动的过程中，会使两个伸缩外杆391沿伸缩内杆392往外侧滑动，通过这样可以保证伸缩板39的正常使用，且在伸缩外杆391的底部安装有橡胶轮393，由于橡胶轮393沿伸缩板39伸缩方向放置，通过这样可以使伸缩外杆391移动过程中避免对纸片造成划痕。

如图2、图3和图4所示，剪切机构2包括支撑板21、上剪切刀22、立柱23、脱料组件24和固定组件25，上托板31的底部安装有两个立柱23，两个立柱23的顶部安装有固定组件25，且固定组件25位于上托板31的上方，两个立柱23的底部安装有支撑板21，支撑板21的内部安装有脱料组件24，支撑板21的底部安装有上剪切刀22，具体工作时，在上托板31往下移动的过程中会使固定组件25连接的立柱23往下移动，接着通过立柱23可以使支撑板21以及上剪切刀22往下移动，通过上剪切刀22可以使纸片切割成指定形状，当切割完成上托板31带动支撑板21往上移动时，通过脱料组件24可以使切割后的废纸片脱离凹孔。

如图4所示，脱料组件24包括第一弹簧架241、滑块242、脱料杆243和脱料板244，支撑板21的内部中间位置处滑动连接有脱料杆243，脱料杆243的底部且位于支撑板21的下方安装有脱料板244，脱料杆243的外侧壁安装有第一弹簧架241和滑块242，滑块242位于条形槽311的内部，具体工作时，由于脱料板244低于上剪切刀22的位置，这样在上托板31带动上剪切刀22向下移动时，会使脱料板244首先与纸片接触，由于上托板31还在持续往下移动，这样会在脱料板244接触纸片后，滑块242会沿脱料板244向下滑动，然后通过滑块242可以带动第一弹簧架241进行拉伸，当剪切刀打孔完成后，拉伸的第一弹簧架241会推动脱料杆243下方的脱料板244把废纸片往收纳箱内部推动，通过可以完成废纸片的脱料工作，当脱料完成后，使上托板31往上移动。

如图2和图4所示，承托机构3的内部开设有条形槽311，立柱23的顶部位于条形槽311的内部，且立柱23与条形槽311之间滑动连接，机架1底部且与收纳框41相对应的位置安装有滑轨412，且滑轨412与收纳框41滑动连接，具体工作时，由于立柱23可以沿条形槽311进行滑动以及收纳框41可以沿滑轨412进行滑动，通过这样可以使剪切机构2以及收纳机构4的位置进行调整，方便剪切机构2能够对其他区域的纸片进行切割。

如图4所示，固定组件25包括固定杆251和固定栓252，其中一个立柱23的顶部安装有固定杆251，固定杆251贯穿条形槽311的内部，固定杆251的外侧壁上方螺纹连接有固定栓252，具体工作时，当立柱23沿条形槽311滑动到合适位置后，可以拧动固定栓252，在拧动固定栓252的过程中，可以使固定杆251带动立柱23紧贴条形槽311，通过这样可以对立柱23进行固定。

如图2、图5和图6所示，收纳机构4包括收纳框41、收纳槽42、橡胶垫板43、下压垫44、传输带45和转动辊46，贯通槽12的内部安装有收纳框41，收纳框41的前表面下方安装有封闭板411，收纳框41的内部前方和内部后方均安装有橡胶垫板43，收纳框41的内部两端均开设有收纳槽42，两个收纳槽42的内部均上下排列有转动辊46，上下相邻两个转动辊46之间缠绕有传输带45，传输带45的外侧壁安装有若干个下压垫44，具体工作时，当切割后的废纸片掉落至收纳箱内部后，通过橡胶垫板43的阻挡，会使废纸片处于橡胶垫板43的上方，然后通过外部电机可以使转动辊46带动传输带45以及下压垫44进行旋转，当旋转的下压垫44从上往下移动时，会推动橡胶垫板43上方的废纸片掉落至收纳箱的内部，由此往复循环，且通过橡胶垫板43的阻挡，可以避免收纳箱内部的堆积的废纸片从收纳箱顶部凸出，当需要取出废纸片时，打开封闭板411即可。

本发明工作原理：该制作装置在使用时，

第一步，先把卷轴上缠绕好的纸片依次从导向辊11和贯通槽12穿过后与外部缠绕设备连接，通过缠绕设备可以对纸片间歇缠绕，当纸片打孔区域移动到贯通槽12正上方后，可以通过承托机构3向下移动，通过承托机构3内部的限位块38以及伸缩板39可以对纸片进行挤压固定。

第二步，当承托机构3底部的剪切机构2接触纸片时，会使纸片进行切割打孔，然后切割后的废纸片会在脱料组件24的配合下从贯通槽12处掉落至收纳机构4的内部。

第三步，当切割后的废纸片掉落至收纳箱内部后，通过橡胶垫板43的阻挡，会使废纸片处于橡胶垫板43的上方，然后通过下压垫44的从上往下移动，使橡胶垫板43上方的废纸片掉落至收纳箱的内部，由此往复循环，且通过橡胶垫板43的阻挡，可以避免收纳箱内部的堆积的废纸片从收纳箱顶部凸出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种包装袋，包括包装袋体（5），其特征在于：所述包装袋体（5）的前表面开设有孔槽（51），所述包装袋体（5）的内侧壁前方且和所述孔槽（51）相对应的位置粘接有透明塑料膜（52）；

上述包装袋需要使用专用的制作装置，包括机架（1），其中：所述机架（1）的顶部两端安装有导向辊（11），所述机架（1）的顶部中间位置处开设有贯通槽（12），所述贯通槽（12）的上方安装有承托机构（3），所述承托机构（3）的内部安装有剪切机构（2），所述贯通槽（12）的下方安装有收纳机构（4）；

所述承托机构（3）包括上托板（31）、滑套（32）、滑杆（33）、限位框（34）、第二弹簧架（35）、限位板（36）、限位杆（37）、限位块（38）和伸缩板（39），所述机架（1）前表面和后表面均安装有一组滑杆（33）和限位框（34），且每组所述限位框（34）的数量为两个，每组所述滑杆（33）的外侧壁上方均滑动连接有滑套（32），两个所述滑套（32）之间安装有上托板（31），且所述上托板（31）位于所述贯通槽（12）的正上方，两个所述滑套（32）的内部两端均滑动连接有限位杆（37），每个所述限位杆（37）的外侧壁均安装有第二弹簧架（35）和限位杆（37），且所述第二弹簧架（35）位于所述限位板（36）和所述滑套（32）之间，所述限位杆（37）的底部安装有限位块（38），且每个所述限位块（38）均位于相对应的所述限位框（34）内，沿所述机架（1）宽度方向的两个所述限位块（38）之间安装有伸缩板（39）；

所述剪切机构（2）包括支撑板（21）、上剪切刀（22）、立柱（23）、脱料组件（24）和固定组件（25），所述上托板（31）的底部安装有两个立柱（23），两个所述立柱（23）的顶部安装有固定组件（25），且所述固定组件（25）位于所述上托板（31）的上方，两个所述立柱（23）的底部安装有支撑板（21），所述支撑板（21）的内部安装有脱料组件（24），所述支撑板（21）的底部安装有上剪切刀（22）；

所述收纳机构（4）包括收纳框（41）、收纳槽（42）、橡胶垫板（43）、下压垫（44）、传输带（45）和转动辊（46），所述贯通槽（12）的内部安装有收纳框（41），所述收纳框（41）的前表面下方安装有封闭板（411），所述收纳框（41）的内部前方和内部后方均安装有橡胶垫板（43），所述收纳框（41）的内部两端均开设有收纳槽（42），两个所述收纳槽（42）的内部均上下排列有转动辊（46），上下相邻两个所述转动辊（46）之间缠绕有传输带（45），所述传输带（45）的外侧壁安装有若干个下压垫（44）；

所述承托机构（3）的内部开设有条形槽（311），所述立柱（23）的顶部位于所述条形槽（311）的内部，且所述立柱（23）与所述条形槽（311）之间滑动连接，所述机架（1）底部且与所述收纳框（41）相对应的位置安装有滑轨（412），且所述滑轨（412）与所述收纳框（41）滑动连接；

所述固定组件（25）包括固定杆（251）和固定栓（252），其中一个所述立柱（23）的顶部安装有固定杆（251），所述固定杆（251）贯穿所述条形槽（311）的内部，所述固定杆（251）的外侧壁上方螺纹连接有固定栓（252）；

所述限位块（38）的一端均滑动连接有推杆（381），所述推杆（381）与外部液压杆连接；

所述伸缩板（39）的内部两端安装有伸缩外杆（391），两个所述伸缩外杆（391）分别与所述限位块（38）的端头连接，两个所述伸缩外杆（391）之间滑动连接有伸缩内杆（392），所述伸缩外杆（391）的底部还安装有橡胶轮（393）。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋，其特征在于：所述脱料组件（24）包括第一弹簧架（241）、滑块（242）、脱料杆（243）和脱料板（244），所述支撑板（21）的内部中间位置处滑动连接有脱料杆（243），所述脱料杆（243）的底部且位于所述支撑板（21）的下方安装有脱料板（244），所述脱料杆（243）的外侧壁安装有第一弹簧架（241）和滑块（242），所述滑块（242）位于所述条形槽（311）的内部。