CN115055870A - 一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备 - Google Patents

一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于焊接设备领域,尤其是一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,针对现有的焊接设备没有防护机构,导致焊渣四处飞溅,存在安全隐患,不利于对焊渣进行处理问题,现提出如下方案,其包括两个支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个防护箱,防护箱的一侧铰接有箱门,防护箱的底部开设有通孔,且防护箱的底部固定连通有排渣斗,排渣斗上转动安装有转动轴,转动轴的顶端贯穿通孔延伸至防护箱内并固定安装有放置板,防护箱的顶部内壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有焊枪,本发明可以避免焊渣四处飞溅,可以对焊渣进行收集处理,节省人力,且清理时具备警示作用。

Description

一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,合金材料生产时就需要使用焊接设备对工件进行焊接。
现有的焊接设备没有防护机构,导致焊渣四处飞溅,存在安全隐患,不利于对焊渣进行处理,因此我们提出了一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在焊接设备没有防护机构,导致焊渣四处飞溅,存在安全隐患,不利于对焊渣进行处理的缺点,而提出的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,包括两个支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个防护箱,防护箱的一侧铰接有箱门,防护箱的底部开设有通孔,且防护箱的底部固定连通有排渣斗,排渣斗上转动安装有转动轴,转动轴的顶端贯穿通孔延伸至防护箱内并固定安装有放置板,防护箱的顶部内壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有焊枪,两个支撑板的一侧固定安装有同一个横板,横板上滑动安装有滑动座,滑动座的顶部开设有卡槽,卡槽内卡装有收集盒,所述支撑板上设有警示机构,支撑板的一侧固定安装有固定板,固定板上设有往复运动机构和除尘机构。
优选的,所述警示机构包括安装盒,安装盒固定安装于支撑板上,安装盒内滑动安装有滑板,滑板的一侧固定安装有第一导电块,安装盒的一侧内壁上固定安装有第二导电块,安装盒上设有第一电源,支撑板上固定安装有警示灯,第一导电块、第一电源、警示灯和第二导电块通过导线依次连接。
优选的,所述滑板的另一侧固定安装有连接板,连接板的一侧固定安装有击打块的一端,击打块的另一端与排渣斗相接触,连接板与滑动座固定连接。
优选的,所述往复运动机构包括转动安装于固定板底部的动力杆,动力杆的底部固定安装有曲轴,曲轴的外侧套设有套管,套管的外侧固定安装有传动杆的一端,传动杆的另一端与滑动座的一侧转动连接。
优选的,所述动力杆的外侧固定安装有大齿轮,大齿轮上啮合有第一小齿轮和第二小齿轮,第一小齿轮固定安装于转动轴的底端。
优选的,所述动力杆的顶端固定安装有电机的输出轴,电机固定安装于固定板的顶部。
优选的,所述第二小齿轮的顶部固定安装有扇轴,扇轴的外侧固定安装有扇叶,固定板上开设有转动孔,扇轴转动安装于转动孔内。
优选的,所述扇叶的外侧设有吹气罩,吹气罩的外侧固定安装有固定杆的一端,固定杆的另一端与支撑板固定连接,吹气罩的顶部固定连通有管道的一端,管道的另一端固定连通有吹气头,吹气头位于警示灯的上方,吹气头与支撑板固定连接。
优选的,所述横板的顶部开设有滑槽,滑动座的外侧与滑槽的内壁滑动连接,滑槽的两侧内壁上固定安装有横杆,滑动座与横杆滑动连接。
优选的,所述防护箱的一侧开设有凹槽,凹槽的一侧内壁上固定安装有第三导电块,箱门的一侧固定安装有第四导电块,支撑板上设有第二电源,第三导电块、第二电源、电机和第四导电块通过导线依次连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本方案将需要焊接的合金材料放置在放置板上,关闭箱门,焊接时可以避免焊渣四处飞溅,焊接时产生的焊渣一部分从排渣斗排出,进入收集盒内,一部分残留在放置板上;
关闭箱门,此时第三导电块与第四导电块接触,电机通电,避免箱门未关闭启动电机造成焊渣飞出;
本方案通过电机带动动力杆转动,动力杆带动大齿轮转动,大齿轮带动第一小齿轮和第二小齿轮转动,第一小齿轮带动转动轴转动,转动轴带动放置板转动,放置板转动产生离心力,使放置板上的残渣被甩出,进而通过排渣斗进入收集盒内,进而对放置板上的焊渣进行处理;
本方案通过动力杆转动同时带动曲轴转动,曲轴带动套管偏心转动,套管通过传动杆带动滑动座水平往复运动,进而使收集盒不断来回晃动,使焊渣均匀分布在收集盒内;
通过滑动座水平往复运动可以带动连接板往复运动,连接板带动击打块对排渣斗进行击打,使排渣斗产生震动,加快排渣速度;
滑板带动第一导电块来回滑动,第一导电块不断与第二导电块接触与断开,进而使警示灯不断开启与关闭,进而可以提示人们此时正在清理焊渣;
本发明可以避免焊渣四处飞溅,可以对焊渣进行收集处理,节省人力,且清理时具备警示作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备的支撑板、防护箱、箱门、排渣斗和转动轴连接的立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备的图1中A部分的放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备的图1中B部分的放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备的图1中C部分的放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、防护箱;3、通孔;4、箱门;5、电动推杆;6、焊枪;7、排渣斗;8、转动轴;9、放置板;10、横板;11、滑动座;12、卡槽;13、收集盒;14、第一小齿轮;15、大齿轮;16、动力杆;17、曲轴;18、套管;19、传动杆;20、第二小齿轮;21、固定板;22、连接板;23、击打块;24、滑板;25、第一导电块;26、安装盒;27、第二导电块;28、警示灯;29、固定杆;30、吹气罩;31、扇轴;32、扇叶;33、管道;34、吹气头;35、凹槽;36、四导电块;37、第三导电块;38、滑槽;39、横杆;40、转动孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,包括两个支撑板1,两个支撑板1的顶部固定安装有同一个防护箱2,防护箱2的一侧铰接有箱门4,防护箱2的底部开设有通孔3,且防护箱2的底部固定连通有排渣斗7,排渣斗7上转动安装有转动轴8,转动轴8的顶端贯穿通孔3延伸至防护箱2内并固定安装有放置板9,防护箱2的顶部内壁上固定安装有电动推杆5,电动推杆5的输出轴上固定安装有焊枪6,两个支撑板1的一侧固定安装有同一个横板10,横板10上滑动安装有滑动座11,滑动座11的顶部开设有卡槽12,卡槽12内卡装有收集盒13,支撑板1上设有警示机构,支撑板1的一侧固定安装有固定板21,固定板21上设有往复运动机构和除尘机构。
本发明中,警示机构包括安装盒26,安装盒26固定安装于支撑板1上,安装盒26内滑动安装有滑板24,滑板24的一侧固定安装有第一导电块25,安装盒26的一侧内壁上固定安装有第二导电块27,安装盒26上设有第一电源,支撑板1上固定安装有警示灯28,第一导电块25、第一电源、警示灯28和第二导电块27通过导线依次连接。
本发明中,滑板24的另一侧固定安装有连接板22,连接板22的一侧固定安装有击打块23的一端,击打块23的另一端与排渣斗7相接触,连接板22与滑动座11固定连接。
本发明中,往复运动机构包括转动安装于固定板21底部的动力杆16,动力杆16的底部固定安装有曲轴17,曲轴17的外侧套设有套管18,套管18的外侧固定安装有传动杆19的一端,传动杆19的另一端与滑动座11的一侧转动连接。
本发明中,动力杆16的外侧固定安装有大齿轮15,大齿轮15上啮合有第一小齿轮14和第二小齿轮20,第一小齿轮14固定安装于转动轴8的底端。
本发明中,动力杆16的顶端固定安装有电机的输出轴,电机固定安装于固定板21的顶部。
本发明中,第二小齿轮20的顶部固定安装有扇轴31,扇轴31的外侧固定安装有扇叶32,固定板21上开设有转动孔40,扇轴31转动安装于转动孔40内。
本发明中,扇叶32的外侧设有吹气罩30,吹气罩30的外侧固定安装有固定杆29的一端,固定杆29的另一端与支撑板1固定连接,吹气罩30的顶部固定连通有管道33的一端,管道33的另一端固定连通有吹气头34,吹气头34位于警示灯28的上方,吹气头34与支撑板1固定连接。
本发明中,横板10的顶部开设有滑槽38,滑动座11的外侧与滑槽38的内壁滑动连接,滑槽38的两侧内壁上固定安装有横杆39,滑动座11与横杆39滑动连接,横杆39使滑动座11只能水平滑动。
本发明中,防护箱2的一侧开设有凹槽35,凹槽35的一侧内壁上固定安装有第三导电块37,箱门4的一侧固定安装有第四导电块36,支撑板1上设有第二电源,第三导电块37、第二电源、电机和第四导电块通过导线依次连接。
本发明中,使用时,将需要焊接的合金材料放置在放置板9上,关闭箱门4,电动推杆5推动焊枪6向下进行焊接,焊接时产生的焊渣一部分从排渣斗7排出,进入收集盒13内,一部分残留在放置板9上,焊接完成后,打开箱门4,取出工件,然后关闭箱门4,此时第三导电块37与第四导电块36接触,电机通电,通过开关启动电机,电机带动动力杆16转动,动力杆16带动大齿轮15转动,大齿轮15带动第一小齿轮14和第二小齿轮20转动,第一小齿轮14带动转动轴8转动,转动轴8带动放置板9转动,放置板9转动产生离心力,使放置板9上的残渣被甩出,进而通过排渣斗7进入收集盒13内,通过动力杆16转动同时带动曲轴17转动,曲轴17带动套管18偏心转动,套管18通过传动杆19带动滑动座11水平往复运动,进而使收集盒13不断来回晃动,使焊渣均匀分布在收集盒13内,滑动座11水平往复运动可以带动连接板22往复运动,连接板22带动击打块23对排渣斗7进行击打,使排渣斗7产生震动,加快排渣速度,同时,连接板22带动滑板24来回移动,滑板24带动第一导电块25来回滑动,第一导电块25不断与第二导电块27接触与断开,进而使警示灯28不断开启与关闭,进而可以提示人们此时正在清理焊渣,不要打开箱门4,通过第二小齿轮20带动扇轴31转动,扇轴31带动扇叶32转动产生风力,风力经管道33输送,由吹气头34吹向警示灯28,避免灰尘遮挡警示灯28,保证使用效果。
实施例二
与实施例一的区别在于:一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,包括两个支撑板1,两个支撑板1的顶部固定安装有同一个防护箱2,防护箱2的一侧铰接有箱门4,防护箱2的底部开设有通孔3,且防护箱2的底部固定连通有排渣斗7,排渣斗7上转动安装有转动轴8,转动轴8的顶端贯穿通孔3延伸至防护箱2内并固定安装有放置板9,防护箱2的顶部内壁上固定安装有电动推杆5,电动推杆5的输出轴上固定安装有焊枪6,两个支撑板1的一侧固定安装有同一个横板10,横板10上滑动安装有滑动座11,滑动座11的顶部开设有卡槽12,卡槽12内卡装有收集盒13,支撑板1上设有警示机构,支撑板1的一侧固定安装有固定板21,固定板21上设有往复运动机构和除尘机构,防护箱2的一侧固定连通有抽气机的进气口,抽气机的出气口连接有净化箱,净化箱内设有过滤网和活性炭,通过过滤网和活性炭对焊接产生的烟气进行处理。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个支撑板(1)的顶部固定安装有同一个防护箱(2),防护箱(2)的一侧铰接有箱门(4),防护箱(2)的底部开设有通孔(3),且防护箱(2)的底部固定连通有排渣斗(7),排渣斗(7)上转动安装有转动轴(8),转动轴(8)的顶端贯穿通孔(3)延伸至防护箱(2)内并固定安装有放置板(9),防护箱(2)的顶部内壁上固定安装有电动推杆(5),电动推杆(5)的输出轴上固定安装有焊枪(6),两个支撑板(1)的一侧固定安装有同一个横板(10),横板(10)上滑动安装有滑动座(11),滑动座(11)的顶部开设有卡槽(12),卡槽(12)内卡装有收集盒(13),所述支撑板(1)上设有警示机构,支撑板(1)的一侧固定安装有固定板(21),固定板(21)上设有往复运动机构和除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述警示机构包括安装盒(26),安装盒(26)固定安装于支撑板(1)上,安装盒(26)内滑动安装有滑板(24),滑板(24)的一侧固定安装有第一导电块(25),安装盒(26)的一侧内壁上固定安装有第二导电块(27),安装盒(26)上设有第一电源,支撑板(1)上固定安装有警示灯(28),第一导电块(25)、第一电源、警示灯(28)和第二导电块(27)通过导线依次连接。
3.根据权利要求2所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述滑板(24)的另一侧固定安装有连接板(22),连接板(22)的一侧固定安装有击打块(23)的一端,击打块(23)的另一端与排渣斗(7)相接触,连接板(22)与滑动座(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述往复运动机构包括转动安装于固定板(21)底部的动力杆(16),动力杆(16)的底部固定安装有曲轴(17),曲轴(17)的外侧套设有套管(18),套管(18)的外侧固定安装有传动杆(19)的一端,传动杆(19)的另一端与滑动座(11)的一侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述动力杆(16)的外侧固定安装有大齿轮(15),大齿轮(15)上啮合有第一小齿轮(14)和第二小齿轮(20),第一小齿轮(14)固定安装于转动轴(8)的底端。
6.根据权利要求4所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述动力杆(16)的顶端固定安装有电机的输出轴,电机固定安装于固定板(21)的顶部。
7.根据权利要求5所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述第二小齿轮(20)的顶部固定安装有扇轴(31),扇轴(31)的外侧固定安装有扇叶(32),固定板(21)上开设有转动孔(40),扇轴(31)转动安装于转动孔(40)内。
8.根据权利要求7所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述扇叶(32)的外侧设有吹气罩(30),吹气罩(30)的外侧固定安装有固定杆(29)的一端,固定杆(29)的另一端与支撑板(1)固定连接,吹气罩(30)的顶部固定连通有管道(33)的一端,管道(33)的另一端固定连通有吹气头(34),吹气头(34)位于警示灯(28)的上方,吹气头(34)与支撑板(1)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述横板(10)的顶部开设有滑槽(38),滑动座(11)的外侧与滑槽(38)的内壁滑动连接,滑槽(38)的两侧内壁上固定安装有横杆(39),滑动座(11)与横杆(39)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备,其特征在于,所述防护箱(2)的一侧开设有凹槽(35),凹槽(35)的一侧内壁上固定安装有第三导电块(37),箱门(4)的一侧固定安装有第四导电块(36),支撑板(1)上设有第二电源,第三导电块(37)、第二电源、电机和第四导电块(36)通过导线依次连接。
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