CN213916039U - 一种压铸机全包围式电动吸尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸机全包围式电动吸尘罩，涉及压铸机技术领域，包括底板、固定块和固定板，所述底板的上表面固定连接有固定块，固定块的内部开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔位于第二空腔的左侧，所述第一空腔内壁上设置有过滤网，所述底板和固定块的下表面开设有连通第一空腔的固定孔；本方案中，通过设置动力机构和联动机构，使得当过滤网需要进行清理时，工人们能够通过启动电机，带动第三转轴旋转，从而带动螺纹柱开始旋转，螺纹帽受到移动套的限制，方便了工人们的工作，减少了工人们的工作强度，避免了因工人们无法对其过滤网进行清理导致抽风机无法正常工作从而降低除尘效率的情况。

Description

一种压铸机全包围式电动吸尘罩

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，更具体地说，它涉及一种压铸机全包围式电动吸尘罩。

背景技术

随着社会的发展，压铸的高新技术不断提高，压铸生产不仅在有色合金铸造中主导地位，而且已成为现代工业的一种重要组成部分，但是大部分的压铸机在进行生产铸件时，会产生大量的烟尘和废气，当中还极有可能含有有害物质，故需要安装除尘装置对其进行除尘工作。

如中国专利文献公开的一种用于压铸机的吸尘装置(申请号为CN201821965055.6)，虽然该装置将整个压铸机上方罩住，解决了大型压铸机因定模板上方的喷漆设备影响密闭空间，且活动吸尘罩的移动不影响模具的更换，另外可将压铸时产生的烟尘和废气收集后集中处理，净化车间环境，但是不能够有效的对其收集的烟尘和废物进行过滤的工作，从而使得收集起来的烟尘和废气极有可能会被工人们吸进体内，进而导致工人们的身体健康无法得到保障，同时现有技术中的电动吸尘罩内部通常都安装有过滤网，避免吸进大体积的残渣进入到抽气机内的情况，由于在电动吸尘罩的内部，故工人们无法轻易的对其过滤网进清理，导致吸尘罩无法正常工作，大大的降低了电动吸尘罩的吸尘性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压铸机全包围式电动吸尘罩，其具有能够对其烟尘和废水进行净化、同时便于对其过滤网进行清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压铸机全包围式电动吸尘罩，包括底板、固定块和固定板，所述底板的上表面固定连接有固定块，固定块的内部开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔位于第二空腔的左侧，所述第一空腔内壁上设置有过滤网，所述底板和固定块的下表面开设有连通第一空腔的固定孔，固定孔内设置有压铸机，所述固定块的右侧面开设有连通第一空腔的通孔，通孔内设置有上料管，上料管连通压铸机的上料口，所述第二空腔内设置有动力机构和联动机构，动力机构位于联动机构的上侧。

通过采用上述技术方案，设置过滤网，使得过滤网能够对压铸机本体工作时产生的灰尘进行过滤，避免灰尘进入到抽风机内，从而导致抽风机损坏的情况，设置通孔，使得能够在不影响压铸机上下料的情况下，有效的对其灰尘进行吸尘的效果。

进一步地，所述动力机构包括卡接第二空腔内壁左侧面的轴套，所述第二空腔内壁的右侧面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第三转轴，第三转轴的另一端穿过轴套并固定连接有螺纹柱，螺纹柱位于过滤网的上侧，所述螺纹柱的另一端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端套设在第一轴承内，所述第一轴承卡接在第一空腔内壁的左侧面，所述第三转轴的外表面卡接有第一传动轮。

通过采用上述技术方案，设置螺纹柱，使得螺纹柱旋转时，螺纹帽受到限制，从而能够左右移动，进而带动清理板和毛刷左右移动，达到清理过滤网的效果，避免其发生堵塞的情况。

进一步地，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的下表面固定连接有清理板，清理板的下表面固定连接有毛刷，毛刷贴合在过滤网的上表面，所述螺纹帽的上表面固定连接有移动套，移动套的内部套设有固定杆，固定杆的两端分别固定连接在第一空腔内部的左右两侧面。

通过采用上述技术方案，设置固定杆，使得移动套能够稳定在固定杆上移动，同时在移动套和固定杆的限制下，螺纹柱旋转时，螺纹帽只能够左右移动，从而带动清理板移动，设置毛刷，使得清理板在过滤网上移动时，能够带动毛刷对其过滤网进行清理的工作。

进一步地，所述联动机构包括卡接在第二空腔内壁左右两侧面的第二轴承，两个第二轴承分别套设在第二转轴的两端，第二转轴位于电机的下侧，所述第二转轴的外表面卡接有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间通过设置履带相互传动连接，所述第二转轴的外表面卡接有凸块套，所述第二空腔内壁的左侧面开设有连通第一空腔的震动孔，震动孔内通过设置销轴铰接有移动杆，移动杆的一端固定连接有摆锤，摆锤贴合在过滤网的下侧。

通过采用上述技术方案，设置第二传动轮，使得第三转轴旋转时，能够带动第一传动轮旋转，从而在履带的作用下，第二传动轮能够开始旋转，进而带动第二转轴开始旋转，设置凸块套，使得第二转轴旋转时，能够带动凸块套旋转，从而不停的对其移动杆的一端进行敲打，进而带动摆锤不停的对其过滤网进行敲打，使得过滤网能够被带动震动，带动过滤网上的堵塞物掉落。

进一步地，所述第一空腔内壁的右侧面对应移动杆的位置固定连接有挡板，所述移动杆的另一端设置在凸块套的上侧，所述移动杆的上表面开设有限位槽，限位槽内壁的下表面固定连接有弹簧，所述第二空腔内壁的右侧面固定连接有限位板，限位板位于电机和第二转轴之间，所述弹簧的另一端固定连接在限位板的下表面。

通过采用上述技术方案，设置弹簧，使得移动杆在不受到限制时，移动杆的一端能够受到弹簧的回弹力，从而带动摆锤靠近过滤网，设置挡板，使得抽气机在进行抽气时，挡板能够对其震动孔进行遮挡的效果，避免灰尘进入到第二空腔内的情况。

进一步地，所述第一空腔内壁的上表面卡接有抽尘嘴，抽尘嘴的上表面连通有抽风管，抽风管的另一端连通在抽风机的抽气端，所述固定块的左侧面固定连接有固定板，所述抽风机的下表面固定连接在固定板的上表面，所述抽风机的出气端连通有出风管，所述底板的上表面固定连接有箱体，箱体内壁的上表面固定连接有水箱，所述出风管的另一端贯穿箱体的上表面并设置在水箱内，所述箱体的左侧面连通有出气管，所述第一空腔内壁的正面开设有闸门孔，闸门孔内壁的左侧面通过合页铰接有闸门，闸门的右侧面固定连接有卡扣，卡扣卡入在闸门孔内壁右侧面开设的卡扣槽内。

通过采用上述技术方案，设置水箱，使得抽气机出气端吹出的气体能够进入到水箱中，从而从水中溢出，水能够对其排出的气体进行过滤的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案中，通过设置动力机构和联动机构，使得当过滤网需要进行清理时，工人们能够通过启动电机，带动第三转轴旋转，从而带动螺纹柱开始旋转，螺纹帽受到移动套的限制，从而螺纹帽能够左右移动，带动清理板和毛刷对其过滤网进行清理的工作，同时第一传动轮旋转，在履带的作用下，第二传动轮能够旋转，带动第二转轴和凸块套进行旋转，凸块套能够推动移动杆的一端向上，同时当不再限制移动杆时，移动杆的一端能够受到弹簧的回弹力，从而带动移动杆的另一端和摆锤对其过滤网进行敲打，带动过滤网震动，使得过滤网上被粘附的残渣能够脱落，方便了工人们的工作，减少了工人们的工作强度，避免了因工人们无法对其过滤网进行清理导致抽风机无法正常工作从而降低除尘效率的情况；

2、通过设置抽风机、抽风管、抽尘嘴、出风管、水箱、出气管和箱体的相互配合，使得抽风机能够将压铸机本体产生的大量烟尘和废气吸进至抽尘嘴，从而通过抽风管进入到抽风机上，然后抽风机能够将废气和烟尘排进出风管内，最后进入到水箱中，从而在水的作用下，能够将烟尘和废气中的有害物质和灰尘进行祛除，废气能够从水中溢出，从而在通过出气管排出，避免了工人们可能会吸进烟尘和废气从而导致伤害到工人们身体健康的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中B处的放大结构示意图。

图中：

1、底板；2、固定块；3、固定板；4、抽风机；5、动力机构；51、电机；52、第一轴承；53、第一传动轮；54、螺纹帽；55、移动套；56、固定杆；57、清理板；58、毛刷；59、螺纹柱；6、联动机构；61、摆锤；62、销轴；63、移动杆；64、挡板；65、第二轴承；66、第二传动轮；67、凸块套；68、弹簧；69、限位板；7、抽风管；8、出风管；9、合页；10、闸门；11、通孔；12、上料管；13、出气管；14、箱体；15、压铸机本体；16、水箱；17、抽尘嘴；18、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸机全包围式电动吸尘罩，包括底板1、固定块2和固定板3，底板1的上表面固定连接有固定块2，固定块2的内部开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔位于第二空腔的左侧，第一空腔内壁上设置有过滤网18，底板1和固定块2的下表面开设有连通第一空腔的固定孔，固定孔内设置有压铸机本体15，固定块2的右侧面开设有连通第一空腔的通孔11，通孔11内设置有上料管12，上料管12连通压铸机本体15的上料口，第二空腔内设置有动力机构5和联动机构6，动力机构5位于联动机构6的上侧，第一空腔内壁的上表面卡接有抽尘嘴17，抽尘嘴17的上表面连通有抽风管7，抽风管7的另一端连通在抽风机4的抽气端，固定块2的左侧面固定连接有固定板3，抽风机4的下表面固定连接在固定板3的上表面，抽风机4的出气端连通有出风管8，底板1的上表面固定连接有箱体14，箱体14内壁的上表面固定连接有水箱16，出风管8的另一端贯穿箱体14的上表面并设置在水箱16内，箱体14的左侧面连通有出气管13，第一空腔内壁的正面开设有闸门10孔，闸门10孔内壁的左侧面通过合页9铰接有闸门10，闸门10的右侧面固定连接有卡扣，卡扣卡入在闸门10孔内壁右侧面开设的卡扣槽内；通过采用上述技术方案，使得工人们能够通过吊机将底板1吊起，让其固定孔对准压铸机本体15，再通过打开卡扣，让其闸门10打开，然后将上料管12与压铸机本体15的上料口进行连通，再关闭闸门10，启动压铸机本体15，使其进行生产的工作，再通过启动抽风机4，风机能够将压铸机本体15产生的大量烟尘和废气通过过滤网18过滤后吸进至抽尘嘴17，从而通过抽风管7进入到抽风机4上，然后抽风机4能够将废气和烟尘排进出风管8内，最后进入到水箱16中，从而在水的作用下，能够将烟尘和废气中的有害物质和灰尘进行祛除，避免了工人们会吸入烟尘和废气从而伤害到工人们身体健康的情况。

如图2和图4所示，动力机构5包括卡接第二空腔内壁左侧面的轴套，第二空腔内壁的右侧面固定连接有电机51，电机51的输出端固定连接有第三转轴，第三转轴的另一端穿过轴套并固定连接有螺纹柱59，螺纹柱59位于过滤网18的上侧，螺纹柱59的另一端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端套设在第一轴承52内，第一轴承52卡接在第一空腔内壁的左侧面，第三转轴的外表面卡接有第一传动轮53，螺纹柱59的外表面螺纹连接有螺纹帽54，螺纹帽54的下表面固定连接有清理板57，清理板57的下表面固定连接有毛刷58，毛刷58贴合在过滤网18的上表面，螺纹帽54的上表面固定连接有移动套55，移动套55的内部套设有固定杆56，固定杆56的两端分别固定连接在第一空腔内部的左右两侧面；通过采用上述技术方案，工人们能够通过启动电机51，带动第三转轴旋转，从而带动螺纹柱59开始旋转，螺纹帽54受到移动套55和固定杆56的限制，从而螺纹帽54只能够左右移动，进而带动清理板57和毛刷58对其过滤网18进行清理的工作，方便了工人们的操作，避免需要工人们手动使用工具对其过滤网18进行清理的工作。

如图2和图3所示，联动机构6包括卡接在第二空腔内壁左右两侧面的第二轴承65，两个第二轴承65分别套设在第二转轴的两端，第二转轴位于电机51的下侧，第二转轴的外表面卡接有第二传动轮66，第二传动轮66与第一传动轮53之间通过设置履带相互传动连接，第二转轴的外表面卡接有凸块套67，第二空腔内壁的左侧面开设有连通第一空腔的震动孔，震动孔内通过设置销轴62铰接有移动杆63，移动杆63的一端固定连接有摆锤61，摆锤61贴合在过滤网18的下侧，第一空腔内壁的右侧面对应移动杆63的位置固定连接有挡板64，移动杆63的另一端设置在凸块套67的上侧，移动杆63的上表面开设有限位槽，限位槽内壁的下表面固定连接有弹簧68，第二空腔内壁的右侧面固定连接有限位板69，限位板69位于电机51和第二转轴之间，弹簧68的另一端固定连接在限位板69的下表面；通过采用上述技术方案，使得当工人们打开电机51，带动清理板57和毛刷58进行工作时，第一传动轮53能够旋转，在履带的作用下第二传动轮66能够旋转，带动第二转轴和凸块套67进行旋转，凸块套67能够推动移动杆63的一端向上，同时当不再限制移动杆63时，移动杆63的一端能够受到弹簧68的回弹力，从而带动移动杆63的另一端和摆锤61对其过滤网18进行敲打，带动过滤网18震动，使得过滤网18上被粘附的残渣能够脱落，避免粘附在过滤网18上的残渣无法被清理脱落的情况，更为有效的进行清理的工作。

工作原理：使用时，工作人们能够通过吊机将底板1吊起，通过固定孔对准压铸机本体15进行放置，再通过打开卡扣，将闸门10打开，然后将上料管12连通压铸机本体15的上料口处，再关闭闸门10，启动压铸机本体15，使其进行生产的工作，再通过启动抽风机4，风机能够将压铸机本体15产生的大量烟尘和废气通过过滤网18过滤后吸进至抽尘嘴17，从而通过抽风管7进入到抽风机4上，然后抽风机4能够将废气和烟尘排进出风管8内，最后进入到水箱16中，从而在水的作用下，能够将烟尘和废气中的有害物质和灰尘进行祛除，当过滤网18发生堵塞时，工人们能够通过启动电机51，带动第三转轴旋转，从而带动螺纹柱59开始旋转，螺纹帽54受到移动套55的限制，从而螺纹帽54能够左右移动，带动清理板57和毛刷58对其过滤网18进行清理的工作，同时第一传动轮53旋转，在履带的作用下，第二传动轮66能够旋转，带动第二转轴和凸块套67进行旋转，凸块套67能够推动移动杆63的一端向上，同时当不再限制移动杆63时，移动杆63的一端能够受到弹簧68的回弹力，从而带动移动杆63的另一端和摆锤61对其过滤网18进行敲打，带动过滤网18震动，使得过滤网18上被粘附的残渣能够脱落，然后能够通过打开闸门10对其残渣进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种压铸机全包围式电动吸尘罩，包括底板(1)、固定块(2)和固定板(3)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有固定块(2)，固定块(2)的内部开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔位于第二空腔的左侧，所述第一空腔内壁上设置有过滤网(18)，所述底板(1)和固定块(2)的下表面开设有连通第一空腔的固定孔，固定孔内设置有压铸机本体(15)，所述固定块(2)的右侧面开设有连通第一空腔的通孔(11)，通孔(11)内设置有上料管(12)，上料管(12)连通压铸机本体(15)的上料口，所述第二空腔内设置有动力机构(5)和联动机构(6)，动力机构(5)位于联动机构(6)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机全包围式电动吸尘罩，其特征在于，所述动力机构(5)包括卡接第二空腔内壁左侧面的轴套，所述第二空腔内壁的右侧面固定连接有电机(51)，电机(51)的输出端固定连接有第三转轴，第三转轴的另一端穿过轴套并固定连接有螺纹柱(59)，螺纹柱(59)位于过滤网(18)的上侧，所述螺纹柱(59)的另一端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端套设在第一轴承(52)内，所述第一轴承(52)卡接在第一空腔内壁的左侧面，所述第三转轴的外表面卡接有第一传动轮(53)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸机全包围式电动吸尘罩，其特征在于，所述螺纹柱(59)的外表面螺纹连接有螺纹帽(54)，螺纹帽(54)的下表面固定连接有清理板(57)，清理板(57)的下表面固定连接有毛刷(58)，毛刷(58)贴合在过滤网(18)的上表面，所述螺纹帽(54)的上表面固定连接有移动套(55)，移动套(55)的内部套设有固定杆(56)，固定杆(56)的两端分别固定连接在第一空腔内部的左右两侧面。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机全包围式电动吸尘罩，其特征在于，所述联动机构(6)包括卡接在第二空腔内壁左右两侧面的第二轴承(65)，两个第二轴承(65)分别套设在第二转轴的两端，第二转轴位于电机(51)的下侧，所述第二转轴的外表面卡接有第二传动轮(66)，第二传动轮(66)与第一传动轮(53)之间通过设置履带相互传动连接，所述第二转轴的外表面卡接有凸块套(67)，所述第二空腔内壁的左侧面开设有连通第一空腔的震动孔，震动孔内通过设置销轴(62)铰接有移动杆(63)，移动杆(63)的一端固定连接有摆锤(61)，摆锤(61)贴合在过滤网(18)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机全包围式电动吸尘罩，其特征在于，所述第一空腔内壁的右侧面对应移动杆(63)的位置固定连接有挡板(64)，所述移动杆(63)的另一端设置在凸块套(67)的上侧，所述移动杆(63)的上表面开设有限位槽，限位槽内壁的下表面固定连接有弹簧(68)，所述第二空腔内壁的右侧面固定连接有限位板(69)，限位板(69)位于电机(51)和第二转轴之间，所述弹簧(68)的另一端固定连接在限位板(69)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种压铸机全包围式电动吸尘罩，其特征在于，所述第一空腔内壁的上表面卡接有抽尘嘴(17)，抽尘嘴(17)的上表面连通有抽风管(7)，抽风管(7)的另一端连通在抽风机(4)的抽气端，所述固定块(2)的左侧面固定连接有固定板(3)，所述抽风机(4)的下表面固定连接在固定板(3)的上表面，所述抽风机(4)的出气端连通有出风管(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(14)，箱体(14)内壁的上表面固定连接有水箱(16)，所述出风管(8)的另一端贯穿箱体(14)的上表面并设置在水箱(16)内，所述箱体(14)的左侧面连通有出气管(13)，所述第一空腔内壁的正面开设有闸门(10)孔，闸门(10)孔内壁的左侧面通过合页(9)铰接有闸门(10)，闸门(10)的右侧面固定连接有卡扣，卡扣卡入在闸门(10)孔内壁右侧面开设的卡扣槽内。

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