CN115041335A - 一种异形板材喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种异形板材喷涂装置，属于板材喷涂领域，包括机架，机架上设有输送带，机架的底部设有供料箱，供料箱上设有输送泵，输送泵的出口端连接有输送管，输送管远离输送泵的一端设有喷头，机架的两侧均设有支撑座，两个支撑座之间设有导向杆，导向杆上滑移设置有移动座，两个支撑座之间设有用于驱动移动座滑动的驱动机构，喷头设置在移动座的底部，两个支撑座上均设有支撑片，两个支撑片之间设有与异性板材形状相适配的异形片，移动座上设有用于与异形片相抵接的触碰机构。本发明能够保证喷涂过程中喷头与异形板材之间的间距不变，从而避免因喷涂距离变化而导致喷涂效果受到影响。

Description

一种异形板材喷涂装置

技术领域

本发明涉及板材喷涂技术领域，具体而言，涉及一种异形板材喷涂装置。

背景技术

喷涂是板材加工过程中的一项重要程序，在板材生产加工成型后，通常需要对板材表面进行喷涂加工，提高其表面的光滑度，同时提高产品的质量。当板材进行涂装时，一般是通过往复移动喷头的位置对板材进行喷涂，但是对于一些异形的板材，如弯折板、波浪形板和弧形板，在喷头移动的过程中，喷头与板材之间的距离会增大或减小，导致喷涂的效果受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形板材喷涂装置，其能够保证喷涂过程中喷头与异形板材之间的间距不变，从而避免因喷涂距离变化而导致喷涂效果受到影响。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种异形板材喷涂装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送异形板材的输送带，所述机架的底部设置有供料箱，所述供料箱上设置有输送泵，所述输送泵的出口端连接有输送管，所述输送管远离输送泵的一端设置有喷头，所述机架的两侧均设置有支撑座，两个所述支撑座之间设置有导向杆，所述导向杆位于输送带的上方且导向杆的长度方向与输送带的宽度方向一致，所述导向杆上滑移设置有移动座，两个所述支撑座之间设置有用于驱动移动座滑动的驱动机构，所述喷头设置在移动座的底部且喷头的出口端竖直朝下，两个所述支撑座上均设置有支撑片，两个所述支撑片之间设置有与异性板材形状相适配的异形片，所述异形片位于导向杆的正上方，所述异形片的正上方设置有压紧机构，所述移动座上设置有用于与异形片相抵接的触碰机构。

进一步地，所述移动座包括第一支座和第二支座，所述第一支座的一侧设置有滑座，所述滑座滑动设置在导向杆上，所述第一支座内开设有通槽，所述第二支座滑动设置在通槽内，所述第二支座的两侧均设置有衬片，所述衬片与第一支座之间连接有第一复位弹簧，所述触碰机构包括触碰座，所述触碰座设置在第一支座的顶部，所述触碰座顶部固定设置有触碰球。

进一步地，所述第二支座包括外座、上内座和下内座，所述外座滑动设置在第一支座的通槽内，所述上内座和下内座分别滑动设置在外座的上下两端，所述触碰座固定设置在上内座的顶端，所述喷头固定设置在下内座的底端，所述触碰座与外座之间连接有第二复位弹簧，所述上内座与下内座之间设置有用于驱动上内座和下内座向相互靠近或远离的方向移动的移动组件。

进一步地，所述移动组件包括第一齿条、第二齿条和齿轮，所述第一齿条固定设置在上内座的底端，所述第二齿条固定设置在下内座的顶端，所述齿轮转动设置在外座内，所述第一齿条和第二齿条分别位于齿轮的两侧并与齿轮相啮合。

进一步地，还包括定位机构，所述定位机构包括第一定位杆、第二定位杆和定位销，所述第一定位杆和第二定位杆上均开设有供定位销穿设的通孔，所述外座和第一支座上均开设有供定位销插设的插孔，所述第一定位杆固定设置在触碰座上，所述定位销穿过第一定位杆并插设至外座的插孔时，所述上内座与外座的相对位置固定；所述第二定位杆固定设置在衬片上，所述定位销穿过第二定位杆并插设至第一支座的插孔时，所述外座与第一支座的相对位置固定。

进一步地，所述压紧机构包括压紧座，所述压紧座上沿自身长度方向分布有多组压紧组件，所述压紧组件包括支撑块，所述支撑块内螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆的顶端设置有转动把手，所述压紧螺杆的底端设置有压紧块。

进一步地，所述压紧座上沿自身长度方向开设有条形槽，所述支撑块滑动设置在条形槽内，所述支撑块的两侧均设置有限位块，所述条形槽的侧壁上开设有供限位块滑动的限位槽，所述支撑块上还设置有固定组件，所述压紧座上分布有多个供固定组件插设的固定孔。

进一步地，所述固定组件包括固定柱和固定弹簧，所述支撑块上开设有安装槽，所述固定弹簧固定设置在安装槽的底壁上，所述固定柱固定设置在固定弹簧朝向安装槽外的一端，所述固定柱的顶部设置有拨动杆，所述拨动杆的一端延伸至支撑块的外部，所述支撑块上开设有供拨动杆滑动的拨动槽。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和丝杠，所述丝杠转动设置在两个支撑座之间并位于导向杆的正下方，所述驱动电机固定设置在其中一个支撑座上，所述驱动电机的输出轴与丝杠固定连接，所述滑座上开设有螺纹孔并套设在丝杠上。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本发明通过在移动座的上方安装异形片，并通过触碰机构改变移动座的状态，使移动座在移动过程中带动喷头向上或向下运动，以适应异形板材的形状，使喷头与异形板材之间的间距保持恒定，从而避免因喷涂距离变化而导致喷涂效果受到影响。

2、本发明通过将第一支座和第二支座组成移动座，并通过外座、上内座和下内座组成第二支座，通过定位机构固定外座上内座之间的位置，即能够使触碰座在移动的过程中带动第二支座整体同步运动，从而保证喷头与异形板材之间的间距恒定；通过定位机构固定第一支座与外座之间的位置，即能够使触碰座带动上内座与下内座之间发生反向运动，以便于使喷头的移动轨迹适应于翻转后的异形板材的形状。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的异形板材喷涂装置的整体结构示意图；

图2为本发明移动座、异形片和压紧机构的结构示意图；

图3为本发明压紧机构的结构示意图；

图4为本发明压紧组件和固定组件的结构示意图；

图5为本发明移动座的整体结构示意图；

图6为本发明移动座的内部结构示意图；

图标：1-机架，11-输送带，12-支撑座，121-支撑片，13-导向杆，2-供料箱，21-输送泵，22-输送管，23-喷头，3-移动座，31-第一支座，311-滑座，32-第二支座，321-外座，322-上内座，323-下内座，33-衬片，331-第一复位弹簧，34-移动组件，341-第一齿条，342-第二齿条，343-齿轮，35-定位机构，351-第一定位杆，352-第二定位杆，353-定位销，4-驱动机构，41-驱动电机，42-丝杠，5-异形片，6-压紧机构，61-压紧座，611-条形槽，612-限位槽，613-固定孔，62-压紧组件，621-支撑块，6211-限位块，6212-拨动槽，622-压紧螺杆，623-转动把手，624-压紧块，63-固定组件，631-固定柱，632-固定弹簧，633-拨动杆，7-触碰机构，71-触碰座，72-触碰球，73-第二复位弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图6所示，本发明为一种异形板材喷涂装置，包括机架1，机架1上安装有用于输送异形板材的输送带11，机架1的两侧均焊接有支撑座12，两个支撑座12之间焊接有导向杆13，导向杆13位于输送带11的上方且导向杆13的长度方向与输送带11的宽度方向一致，导向杆13上安装有移动座3，移动座3通过滑座311滑动连接在导向杆13上，两个支撑座12之间安装有用于驱动移动座3滑动的驱动机构4，机架1的底部设有供料箱2，供料箱2上安装有输送泵21，输送泵21的出口端连接有输送管22，输送管22远离输送泵21的一端设有喷头23，喷头23安装在移动座3的底部且喷头23的出口端竖直朝下。输送泵21将供料箱2内的喷涂液通过输送管22输入喷头23内，并从喷头23的出口端喷涂至输送带11上的异形板材上，通过驱动机构4带动喷头23沿导向杆13的长度方向移动，即能够沿输送带11的宽度方向对异形板材进行喷涂，当喷头23从导向杆13的一端移动至导向杆13的另一端后，通过输送带11将异形板材向前输送一段距离，即能够对异形板材的下一段进行喷涂。

参照图1、图2所示，驱动机构4包括驱动电机41和丝杠42，丝杠42转动连接在两个支撑座12之间并位于导向杆13的正下方，驱动电机41固定安装在其中一个支撑座12上，驱动电机41的输出轴与丝杠42固定连接，滑座311上开设有螺纹孔并套设在丝杠42上。启动驱动电机41带动丝杠42转动，由于滑座311的位置被导向杆13限定，因而不会发生转动，在丝杠42转动的过程中滑座311会沿丝杠42的长度方向移动，从而带动移动座3沿输送带11的宽度方向移动，以便于沿输送带11的宽度方向对异形板材进行喷涂。

参照图2所示，两个支撑座12相互靠近的一面均焊接有支撑片121，两个支撑片121之间安装有与异性板材形状相适配的异形片5，异形片5位于导向杆13的正上方，异形片5的上方设有压紧机构6，通过压紧机构6将异形片5压紧，使异形片5的两端分别抵接在两个支撑片121上，即能够实现对异形片5位置的固定。移动座3上设有用于与异形片5相抵接的触碰机构7，触碰机构7与异形片5始终抵接，从而使喷头23的运动轨迹与异形片5的截面形状一致，进而保证喷头23与异形板材之间的距离始终保持不变。

参照图3所示，压紧机构6包括压紧座61，压紧座61的两端分别焊接在两个支撑座12上，压紧座61上沿自身长度方向分布有多组压紧组件62，以便于在多个位置对异形片5进行压紧，从而提高压紧效果。压紧组件62包括支撑块621，支撑块621内螺纹连接有压紧螺杆622，压紧螺杆622的顶端设有转动把手623，压紧螺杆622的底端设有压紧块624。通过转动把手623对压紧螺杆622进行转动，即能够使压紧螺杆622底端的压紧块624向下移动并抵紧在异形片5上，实现对异形片5的定位作用。

参照图3、图4所示，压紧座61上沿自身长度方向开设有条形槽611，支撑块621滑动安装在条形槽611内，支撑块621的两侧均设有限位块6211，条形槽611的侧壁上开设有供限位块6211滑动的限位槽612，以便于对支撑块621的移动方向进行限定，使支撑块621能够沿条形槽611的长度方向滑动而不会从条形槽611落出。支撑块621上还设有固定组件63，压紧座61上分布有多个供固定组件63插设的固定孔613。将支撑块621滑动到指定位置后，将固定组件63插设到对应位置的固定孔613内，即能够实现对支撑块621位置的固定，从而方便使压紧组件62在不同的位置对异形片5进行压紧，以适应不同形状的异形片5，进而能够适用于不同形状的异形板材的喷涂作业。

参照图4所示，固定组件63包括固定柱631和固定弹簧632，支撑块621上开设有安装槽，固定弹簧632固定连接在安装槽的底壁上，固定柱631固定连接在固定弹簧632朝向安装槽外的一端，固定柱631的顶部设有拨动杆633，拨动杆633的一端延伸至支撑块621的外部，支撑块621上开设有供拨动杆633滑动的拨动槽6212。通过拨动杆633带动固定柱631向安装槽内移动，以使支撑块621能够滑动，当支撑块621滑动至指定位置并对准相应位置的固定孔613时，松开拨动杆633，在固定弹簧632的弹力作用下固定柱631向安装槽外移动并插入固定孔613内，从而将支撑块621固定在指定位置。

参照图5所示，移动座3包括第一支座31和第二支座32，滑座311焊接在第一支座31的一侧，第一支座31内开设有通槽，第二支座32沿竖直方向滑动连接在通槽内，第二支座32的两侧均焊接有衬片33，衬片33与第一支座31之间连接有第一复位弹簧331，触碰机构7包括触碰座71，触碰座71安装在第一支座31的顶部，触碰座71顶部固定安装有触碰球72。驱动机构4带动移动座3沿导向杆13的长度方向滑动的过程中，在第一复位弹簧331的弹性作用下触碰球72与异形片5相抵接，触碰球72沿异形片5滑动的过程中会带动第二支座32向上或向下移动，移动的轨迹与异形片5的形状相匹配，安装在第二支座32底部的喷头23会同步发生运动，因而喷头23与异形板材之间的间距始终保持恒定，以保证喷涂效果。

在对异形板材的一面进行喷涂时，需要使喷头23与触碰机构7的运动方向一致，而当异形板材的一面喷涂完成后需对另一面进行喷涂时，则需要改变喷头23与触碰机构7之间的运动关系，此时需要使喷头23与触碰机构7之间同时向相互靠近或相互远离的方向移动，以保证喷头23与异形板材之间的距离恒定。

参照图6所示，本实施例的第二支座32包括外座321、上内座322和下内座323，外座321滑动安装在第一支座31的通槽内，上内座322和下内座323分别滑动安装在外座321的上下两端，触碰座71固定安装在上内座322的顶端，喷头23固定安装在下内座323的底端，触碰座71与外座321之间连接有第二复位弹簧73，上内座322与下内座323之间设有用于驱动上内座322和下内座323向相互靠近或远离的方向移动的移动组件34。在将异形板材翻面后，当触碰座71在异形片5的带动下向下移动时，喷头23在移动组件34的带动下向上移动，且喷头23上升的距离与触碰座71下降的距离相同，从而使喷头23在移动的过程中能够适应翻转后的异形板材的形状。

参照图6所示，移动组件34包括第一齿条341、第二齿条342和齿轮343，第一齿条341焊接在上内座322的底端，第二齿条342焊接在下内座323的顶端，齿轮343转动安装在外座321内，第一齿条341和第二齿条342分别位于齿轮343的两侧并与齿轮343相啮合。当触碰座71在异形片5的带动下向下移动时，上内座322带动第一齿条341向下移动，在齿轮343的啮合作用下第二齿条342向上移动，第二齿条342移动的过程中下内座323带动喷头23同步向上移动，从而使喷头23在对异形板材的另一面进行喷涂的过程中与异形板材的距离保持恒定。

参照图5、图6所示，本实施例的移动座3还包括定位机构35，定位机构35包括第一定位杆351、第二定位杆352和定位销353，第一定位杆351和第二定位杆352上均开设有供定位销353穿设的通孔，外座321和第一支座31上均开设有供定位销353插设的插孔，第一定位杆351焊接在触碰座71的底部，定位销353穿过第一定位杆351并插设至外座321的插孔时，上内座322与外座321的相对位置得到固定；第二定位杆352焊接在衬片33的底部，定位销353穿过第二定位杆352并插设至第一支座31的插孔时，外座321与第一支座31的相对位置得到固定。

需要使喷头23与触碰机构7的运动方向一致时，将定位销353穿过第一定位杆351并插设至外座321的插孔，此时触碰座71向下移动时第二支座32整体向第一支座31内移动，喷头23随第二支座32同步发生移动，从而保证喷头23与异形板材之间的间距恒定；当需要使喷头23与触碰机构7的运动方向相反时，将定位销353穿过第二定位杆352并插设至第一支座31的插孔，此时外座321与第一支座31之间的位置固定，触碰座71向下移动的过程中会带动上内座322同步移动，上内座322通过移动组件34使下内座323向上移动相同的距离，从而使喷头23的移动轨迹适应于翻转后的异形板材的形状。

本实施例的工作过程为：根据异形板材的形状选择匹配的异形片5，通过压紧机构6将异形片5固定安装在移动座3的正上方，然后将异形板材放置到输送带11上，将定位销353穿过第一定位杆351并插设至外座321的插孔内，使上内座322不会向外座321内移动，启动驱动机构4带动移动座3沿输送带11的宽度方向对异形板材进行喷涂，移动座3在移动的过程中，触碰座71会带动第二支座32整体向上或向下移动，带动喷头23同步发生移动，以使喷头23与异形板材之间的间距保持恒定。当喷头23从导向杆13的一端移动至导向杆13的另一端后，通过输送带11将异形板材向前输送一段距离，即能够对异形板材的下一段进行喷涂。

在对异形板材的一个面喷涂完成后，将异形板材翻转180°，即使异形板材的上表面朝下、下表面朝上，将定位销353从第一定位杆351拔出，然后将定位销353穿过第二定位杆352并插设至第一支座31的插孔，此时外座321与第一支座31之间的位置固定，启动驱动机构4带动移动座3沿输送带11的宽度方向对异形板材进行喷涂，移动座3在移动的过程中，触碰座71会带动上内座322同步移动，上内座322通过移动组件34使下内座323向上移动相同的距离，从而使喷头23的移动轨迹适应于翻转后的异形板材的形状。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异形板材喷涂装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于输送异形板材的输送带(11)，所述机架(1)的底部设置有供料箱(2)，所述供料箱(2)上设置有输送泵(21)，所述输送泵(21)的出口端连接有输送管(22)，所述输送管(22)远离输送泵(21)的一端设置有喷头(23)，其特征在于：所述机架(1)的两侧均设置有支撑座(12)，两个所述支撑座(12)之间设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)位于输送带(11)的上方且导向杆(13)的长度方向与输送带(11)的宽度方向一致，所述导向杆(13)上滑移设置有移动座(3)，两个所述支撑座(12)之间设置有用于驱动移动座(3)滑动的驱动机构(4)，所述喷头(23)设置在移动座(3)的底部且喷头(23)的出口端竖直朝下，两个所述支撑座(12)上均设置有支撑片(121)，两个所述支撑片(121)之间设置有与异性板材形状相适配的异形片(5)，所述异形片(5)位于导向杆(13)的正上方，所述异形片(5)的正上方设置有压紧机构(6)，所述移动座(3)上设置有用于与异形片(5)相抵接的触碰机构(7)。

2.根据权利要求1所述的异形板材喷涂装置，其特征在于：所述移动座(3)包括第一支座(31)和第二支座(32)，所述第一支座(31)的一侧设置有滑座(311)，所述滑座(311)滑动设置在导向杆(13)上，所述第一支座(31)内开设有通槽，所述第二支座(32)滑动设置在通槽内，所述第二支座(32)的两侧均设置有衬片(33)，所述衬片(33)与第一支座(31)之间连接有第一复位弹簧(331)，所述触碰机构(7)包括触碰座(71)，所述触碰座(71)设置在第一支座(31)的顶部，所述触碰座(71)顶部固定设置有触碰球(72)。

3.根据权利要求2所述的异形板材喷涂装置，其特征在于：所述第二支座(32)包括外座(321)、上内座(322)和下内座(323)，所述外座(321)滑动设置在第一支座(31)的通槽内，所述上内座(322)和下内座(323)分别滑动设置在外座(321)的上下两端，所述触碰座(71)固定设置在上内座(322)的顶端，所述喷头(23)固定设置在下内座(323)的底端，所述触碰座(71)与外座(321)之间连接有第二复位弹簧(73)，所述上内座(322)与下内座(323)之间设置有用于驱动上内座(322)和下内座(323)向相互靠近或远离的方向移动的移动组件(34)。

4.根据权利要求3所述的异形板材喷涂装置，其特征在于：所述移动组件(34)包括第一齿条(341)、第二齿条(342)和齿轮(343)，所述第一齿条(341)固定设置在上内座(322)的底端，所述第二齿条(342)固定设置在下内座(323)的顶端，所述齿轮(343)转动设置在外座(321)内，所述第一齿条(341)和第二齿条(342)分别位于齿轮(343)的两侧并与齿轮(343)相啮合。

5.根据权利要求3所述的异形板材喷涂装置，其特征在于：还包括定位机构(35)，所述定位机构(35)包括第一定位杆(351)、第二定位杆(352)和定位销(353)，所述第一定位杆(351)和第二定位杆(352)上均开设有供定位销(353)穿设的通孔，所述外座(321)和第一支座(31)上均开设有供定位销(353)插设的插孔，所述第一定位杆(351)固定设置在触碰座(71)上，所述定位销(353)穿过第一定位杆(351)并插设至外座(321)的插孔时，所述上内座(322)与外座(321)的相对位置固定；所述第二定位杆(352)固定设置在衬片(33)上，所述定位销(353)穿过第二定位杆(352)并插设至第一支座(31)的插孔时，所述外座(321)与第一支座(31)的相对位置固定。

6.根据权利要求1所述的异形板材喷涂装置，其特征在于：所述压紧机构(6)包括压紧座(61)，所述压紧座(61)上沿自身长度方向分布有多组压紧组件(62)，所述压紧组件(62)包括支撑块(621)，所述支撑块(621)内螺纹连接有压紧螺杆(622)，所述压紧螺杆(622)的顶端设置有转动把手(623)，所述压紧螺杆(622)的底端设置有压紧块(624)。

7.根据权利要求6所述的异形板材喷涂装置，其特征在于：所述压紧座(61)上沿自身长度方向开设有条形槽(611)，所述支撑块(621)滑动设置在条形槽(611)内，所述支撑块(621)的两侧均设置有限位块(6211)，所述条形槽(611)的侧壁上开设有供限位块(6211)滑动的限位槽(612)，所述支撑块(621)上还设置有固定组件(63)，所述压紧座(61)上分布有多个供固定组件(63)插设的固定孔(613)。

8.根据权利要求7所述的异形板材喷涂装置，其特征在于：所述固定组件(63)包括固定柱(631)和固定弹簧(632)，所述支撑块(621)上开设有安装槽，所述固定弹簧(632)固定设置在安装槽的底壁上，所述固定柱(631)固定设置在固定弹簧(632)朝向安装槽外的一端，所述固定柱(631)的顶部设置有拨动杆(633)，所述拨动杆(633)的一端延伸至支撑块(621)的外部，所述支撑块(621)上开设有供拨动杆(633)滑动的拨动槽(6212)。

9.根据权利要求1所述的异形板材喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)和丝杠(42)，所述丝杠(42)转动设置在两个支撑座(12)之间并位于导向杆(13)的正下方，所述驱动电机(41)固定设置在其中一个支撑座(12)上，所述驱动电机(41)的输出轴与丝杠(42)固定连接，所述滑座(311)上开设有螺纹孔并套设在丝杠(42)上。

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