CN219786122U - 一种钢结构生产的液压式折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构生产的液压式折弯装置，涉及钢结构折弯技术领域，包括：底板，所述底板上表面固定连接有折弯下模具，所述折弯下模具上表面设置有折弯槽，所述底板上表面靠近后侧外表面位置固定连接有支撑架，所述支撑架下表面固定连接有第二液压杆。本实用新型中，通过清洁组件和引导组件的配合使用，可以在使用传送带对钢结构板材进行上料的同时使钢结构板材的两侧表面与上下表面分别与第一清洁辊、第二清洁辊和第三清洁辊转动接触，从而可以将钢结构板材表面附着的杂质碎屑刷下，解决了背景技术中钢结构表面附着杂质碎屑在折弯后会出现瑕疵的问题，提升了钢结构折弯加工的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构折弯技术领域，尤其涉及一种钢结构生产的液压式折弯装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构在生产过程中需要对板料进行折弯来使用。
现有技术中，如中国专利CN210730612U中一种装配式钢结构生产用板料折弯装置，它包括底板、支架、液压缸、凸块、固定板和伸缩机构，所述支架固定安装在所述底板上，所述液压缸固定安装在所述支架上，所述凸块固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述固定板固定安装在所述底板的一侧，所述伸缩机构设在所述固定板上；所述伸缩机构包括开设在所述固定板上的两个第一转动槽，两个所述第一转动槽内均转动安装有转动管，所述转动管上螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端固定安装有连接板，所述转动管上固定套设有蜗轮。本实用新型使用方便、操作简单、可对不同大小的板料进行扶持，不需要人工操作，省时省力。
上述专利中，虽然该折弯装置使用方便、操作简单，但是在钢结构的生产过程中，表面会附着有一些杂质碎屑，若是直接将钢结构送入折弯装置内进行折弯加工，在折弯模具的压合下会将杂质碎屑压入钢结构内，从而导致钢结构的表面出现瑕疵，影响了钢结构折弯加工的产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在钢结构的生产过程中，表面会附着有一些杂质碎屑，若是直接将钢结构送入折弯装置内进行折弯加工，在折弯模具的压合下会将杂质碎屑压入钢结构内，从而导致钢结构的表面出现瑕疵，影响了钢结构折弯加工的产品质量的问题，而提出的一种钢结构生产的液压式折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构生产的液压式折弯装置，包括：底板，所述底板上表面固定连接有折弯下模具，所述折弯下模具上表面设置有折弯槽，所述底板上表面靠近后侧外表面位置固定连接有支撑架，所述支撑架下表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆下端面固定连接有折弯上模具；清洁组件，所述清洁组件固定连接在底板上表面靠近左侧外表面位置，所述清洁组件包括安装架，所述安装架内表面固定连接有传送带，所述安装架前表面固定连接有电机，所述电机输出端与安装架滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面设置有第一清洁辊；引导组件，所述引导组件数量设为两个，所述两个引导组件分别固定连接在安装架两侧内表面。
优选的，所述安装架上表面均匀固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱上端面之间固定连接有顶板。
优选的，所述顶板下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端面固定连接有安装座，所述安装座内表面等距转动连接有多个第二清洁辊。
优选的，所述引导组件包括多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外表面均套设有弹簧，多个所述伸缩杆端面之间规定连接有连接座，所述连接座内表面等距转动连接有多个第三清洁辊。
优选的，所述连接座左侧外表面固定连接有引导板，所述引导板截面呈倾斜设置。
优选的，所述折弯上模具与折弯槽呈配套设置，所述传送带和第一清洁辊均与折弯下模具位置相配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过清洁组件和引导组件的配合使用，可以在使用传送带对钢结构板材进行上料的同时使钢结构板材的两侧表面与上下表面分别与第一清洁辊、第二清洁辊和第三清洁辊转动接触，从而可以将钢结构板材表面附着的杂质碎屑刷下，解决了背景技术中钢结构表面附着杂质碎屑在折弯后会出现瑕疵的问题，提升了钢结构折弯加工的产品质量。
2、本实用新型中，在钢结构板材放上传送带时，通过引导板的设置可以对钢结构板材的移动轨迹起到引导作用，可以将钢结构板材引导到传送带的居中位置，从而可以适配折弯下模具和折弯上模具的加工位置。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢结构生产的液压式折弯装置的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出一种钢结构生产的液压式折弯装置的清洁组件结构示意图；
图3为本实用新型提出一种钢结构生产的液压式折弯装置的引导组件结构示意图。
图例说明：1、底板；2、清洁组件；201、安装架；202、传送带；203、电机；204、转轴；205、第一清洁辊；206、支撑柱；207、顶板；208、第一液压杆；209、安装座；210、第二清洁辊；3、引导组件；301、伸缩杆；302、弹簧；303、连接座；304、第三清洁辊；305、引导板；4、折弯下模具；5、折弯槽；6、支撑架；7、第二液压杆；8、折弯上模具。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图3所示，本实用新型提供了一种钢结构生产的液压式折弯装置，包括：底板1，底板1上表面固定连接有折弯下模具4，折弯下模具4上表面设置有折弯槽5，底板1上表面靠近后侧外表面位置固定连接有支撑架6，支撑架6下表面固定连接有第二液压杆7，第二液压杆7下端面固定连接有折弯上模具8；清洁组件2，清洁组件2固定连接在底板1上表面靠近左侧外表面位置，清洁组件2包括安装架201，安装架201内表面固定连接有传送带202，安装架201前表面固定连接有电机203，电机203输出端与安装架201滑动贯穿，电机203输出端固定连接有转轴204，转轴204外表面设置有第一清洁辊205；引导组件3，引导组件3数量设为两个，两个引导组件3分别固定连接在安装架201两侧内表面，安装架201上表面均匀固定连接有多个支撑柱206，多个支撑柱206上端面之间固定连接有顶板207，顶板207下表面固定连接有第一液压杆208，第一液压杆208下端面固定连接有安装座209，安装座209内表面等距转动连接有多个第二清洁辊210，折弯上模具8与折弯槽5呈配套设置，传送带202和第一清洁辊205均与折弯下模具4位置相配合。
其整个实施例1达到的效果为，在钢结构的生产过程中需要对钢结构进行折弯加工时，将钢结构板材放置在传送带202上，启动传送带202即可将钢结构板材向折弯下模具4方向传送，在钢结构板材经过引导组件3位置时，钢结构板材的两侧会与第三清洁辊304接触，通过第三清洁辊304的转动可以将钢结构板材侧面附着的杂质碎屑刷下，启动第一液压杆208伸长可以带动安装座209向下移动，安装座209下移后，第二清洁辊210会与钢结构板材的上侧表面贴合并转动，即可完成对钢结构板材上侧的清理，启动电机203可以通过转轴204的连接带动第一清洁辊205转动，第一清洁辊205转动时可以在带动钢结构板材继续向前输送的同时配合安装座209的下压，可以同时对钢结构板材的上下两侧进行清理，钢结构板材经过第一清洁辊205转动输送到折弯下模具4位置后，经过工作人员调整钢结构板材位置，启动第二液压杆7伸长带动折弯上模具8下移即可将钢结构板材压入到折弯槽5内完成对钢结构板材的折弯加工。
实施例2，如图1-图3所示，引导组件3包括多个伸缩杆301，多个伸缩杆301外表面均套设有弹簧302，多个伸缩杆301端面之间规定连接有连接座303，连接座303内表面等距转动连接有多个第三清洁辊304，连接座303左侧外表面固定连接有引导板305，引导板305截面呈倾斜设置。
其整个实施例2达到的效果为，在钢结构板材放上传送带202时，通过引导板305的设置可以对钢结构板材的移动轨迹起到引导作用，可以将钢结构板材引导到传送带202的居中位置，从而可以适配折弯下模具4和折弯上模具8的加工位置，在钢结构板材移动到两个连接座303之间时，会带动两个连接座303向两侧收缩，利用弹簧302的回弹力可以向第三清洁辊304施力，从而可以更好的对钢结构板材的两侧进行清洁。
工作原理：在钢结构的生产过程中需要对钢结构进行折弯加工时，启动传送带202即可将钢结构板材向折弯下模具4方向传送，在钢结构板材经过引导组件3位置时，通过第三清洁辊304的转动可以将钢结构板材侧面附着的杂质碎屑刷下，启动第一液压杆208伸长可以对钢结构板材上侧的清理，启动电机203可以通过转轴204的连接带动第一清洁辊205转动，第一清洁辊205转动时可以在带动钢结构板材继续向前输送的同时配合安装座209的下压，可以同时对钢结构板材的上下两侧进行清理，通过引导板305的设置可以对钢结构板材的移动轨迹起到引导作用，可以将钢结构板材引导到传送带202的居中位置，从而可以适配折弯下模具4和折弯上模具8的加工位置，利用弹簧302的回弹力可以向第三清洁辊304施力，从而可以更好的对钢结构板材的两侧进行清洁。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢结构生产的液压式折弯装置，其特征在于，包括：
底板（1），所述底板（1）上表面固定连接有折弯下模具（4），所述折弯下模具（4）上表面设置有折弯槽（5），所述底板（1）上表面靠近后侧外表面位置固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）下表面固定连接有第二液压杆（7），所述第二液压杆（7）下端面固定连接有折弯上模具（8）；
清洁组件（2），所述清洁组件（2）固定连接在底板（1）上表面靠近左侧外表面位置，所述清洁组件（2）包括安装架（201），所述安装架（201）内表面固定连接有传送带（202），所述安装架（201）前表面固定连接有电机（203），所述电机（203）输出端与安装架（201）滑动贯穿，所述电机（203）输出端固定连接有转轴（204），所述转轴（204）外表面设置有第一清洁辊（205）；
引导组件（3），所述引导组件（3）数量设为两个，所述两个引导组件（3）分别固定连接在安装架（201）两侧内表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产的液压式折弯装置，其特征在于：所述安装架（201）上表面均匀固定连接有多个支撑柱（206），多个所述支撑柱（206）上端面之间固定连接有顶板（207）。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产的液压式折弯装置，其特征在于：所述顶板（207）下表面固定连接有第一液压杆（208），所述第一液压杆（208）下端面固定连接有安装座（209），所述安装座（209）内表面等距转动连接有多个第二清洁辊（210）。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产的液压式折弯装置，其特征在于：所述引导组件（3）包括多个伸缩杆（301），多个所述伸缩杆（301）外表面均套设有弹簧（302），多个所述伸缩杆（301）端面之间规定连接有连接座（303），所述连接座（303）内表面等距转动连接有多个第三清洁辊（304）。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构生产的液压式折弯装置，其特征在于：所述连接座（303）左侧外表面固定连接有引导板（305），所述引导板（305）截面呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产的液压式折弯装置，其特征在于：所述折弯上模具（8）与折弯槽（5）呈配套设置，所述传送带（202）和第一清洁辊（205）均与折弯下模具（4）位置相配合。
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