CN115028124A - 一种红酒生产瓶口封蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封蜡装置，尤其涉及一种红酒生产瓶口封蜡装置。本发明提供一种避免蜡液快速冷却，且能够对红酒进行批量封蜡的红酒生产瓶口封蜡装置。本发明提供了这样一种红酒生产瓶口封蜡装置，包括有：底座，底座顶部对称设置有支撑座；保温箱，所述底座顶部一侧设置有所述保温箱；储蜡箱，所述保温箱内滑动式设置有所述储蜡箱；放置板，所述底座顶部另一侧设置有所述放置板；冷却箱，所述放置板上放置有所述冷却箱。在第一弹性件力的作用下通过第一固定板对红酒进行限位，工作人员转动手轮，进而实现了螺杆转动带动滚筒转动，使得红酒转动进行封蜡，蜗杆与蜗轮配合使得传送带转动带动红酒进行自转，能够使得红酒封蜡更加均匀。

Description

一种红酒生产瓶口封蜡装置

技术领域

本发明涉及一种封蜡装置，尤其涉及一种红酒生产瓶口封蜡装置。

背景技术

在红酒的生产过程中，为了更有效地阻止空气与葡萄酒液的接触，降低葡萄酒氧化的速度，葡萄酒生产商经常在用软木塞封瓶后，会在瓶口处打上一层蜡。一般的封蜡方式是通过封蜡机器对红酒进行封蜡，需要人工先将蜡融化好，再倒入机器内，随后在将封瓶的红酒卡入机器上，随后通过机器转动使得红酒与蜡接触进行封蜡，由于此设备放置红酒的数量有限，封蜡效率较低，而且使用一段时间后，由于现有的封蜡机器没有设置保温装置，容易使得蜡液冷却凝固，因此需要工作人员间隙对蜡进行加热，增加了工作人员的工作负担。

因此亟需设计一种避免蜡液快速冷却，且能够对红酒进行批量封蜡的红酒生产瓶口封蜡装置，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的封蜡机器不能进行批量封蜡，封蜡效率较低，由于没有设置保温装置，容易使得蜡液冷却凝固的缺点，本发明的技术问题是：提供一种避免蜡液快速冷却，且能够对红酒进行批量封蜡的红酒生产瓶口封蜡装置。

本发明的技术方案为：一种红酒生产瓶口封蜡装置，包括：底座，底座顶部对称设置有支撑座；保温箱，所述底座顶部一侧设置有所述保温箱；储蜡箱，所述保温箱内滑动式设置有所述储蜡箱；放置板，所述底座顶部另一侧设置有所述放置板；冷却箱，所述放置板上放置有所述冷却箱；螺杆，两个所述支撑座之间转动式设置有所述螺杆；滚筒，所述螺杆上螺纹式设置有所述滚筒；手轮，所述螺杆一端设置有所述手轮；放置机构，所述滚筒上设置有所述放置机构；下料机构，所述滚筒上设置有所述下料机构。

可选地，放置机构包括：第一固定座，所述滚筒外壁上均匀间隔设置有三组所述第一固定座，四个第一固定座为一组；弧形板，三组所述第一固定座上均设置有所述弧形板；第一导向杆，每个所述弧形板上均对称设置有所述第一导向杆；第一固定板，相近的两个所述第一导向杆之间均滑动式设置有所述第一固定板；第一限位块，每个所述第一导向杆端部均设置有所述第一限位块；第一弹性件，所述第一固定板与同侧的第一限位块之间连接有所述第一弹性件。

可选地，下料机构包括：第二固定座，所述滚筒外壁一侧设置有所述第二固定座；伺服电机，所述第二固定座上设置有所述伺服电机；第一转轴，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器设置有所述第一转轴；第一齿轮，所述第一转轴一端设置有所述第一齿轮；第一连接杆，所述滚筒一侧设置有三个所述第一连接杆；连接座，三个所述第一连接杆一端之间设置有所述连接座；第二连接杆，所述连接座上设置有所述第二连接杆；齿圈，所述第二连接杆上转动式设置有所述齿圈，第一齿轮与齿圈配合；第二转轴，所述连接座上均匀间隔转动式设置有所述第二转轴；蜗杆，三个所述第二转轴一端均通过联轴器设置有所述蜗杆；第二齿轮，三个所述蜗杆上均设置有所述第二齿轮，第二齿轮均与齿圈配合；第三转轴，所述滚筒外壁均匀间隔转动式设置有三组所述第三转轴，第三转轴五个为一组；蜗轮，一侧的所述第三转轴上均设置有所述蜗轮，蜗杆均与蜗轮配合；传送带，三组所述第三转轴上均通过传动轮连接有所述传送带。

可选地，还包括：导轨，所述螺杆上转动式套接有设置有所述导轨；连接块，所述滚筒外壁均匀间隔设置有三组所述连接块，两个连接块为一组，连接块均与导轨滑动式连接；第二限位块，三组所述连接块上均设置有所述第二限位块。

可选地，还包括：第二固定板，每个所述第一固定板上均转动式设置有所述第二固定板；第三固定板，每个所述第一固定板上均转动式设置有所述第三固定板；第二导向杆，所述第三固定板内滑动式设置有所述第二导向杆；拨块，所述第二固定板内滑动式设置有所述拨块，拨块均与同侧的第二导向杆连接；第二弹性件，所述拨块与同侧的第二固定板之间连接有所述第二弹性件。

可选地，还包括：第三齿轮，所述螺杆一侧设置有所述第三齿轮；第四转轴，一侧的所述支撑座上部一侧转动式设置有所述第四转轴；第四齿轮，所述第四转轴上设置有所述第四齿轮；第五齿轮，所述第四转轴上设置有所述第五齿轮，第三齿轮与第五齿轮配合；第五转轴，一侧的所述支撑座上部一侧转动式设置有所述第五转轴；凸轮，所述第五转轴上设置有所述凸轮；第六齿轮，所述第五转轴上设置有所述第六齿轮，第四齿轮与第六齿轮配合；第三导向杆，一侧的所述支撑座上部内设置有所述第三导向杆；压杆，所述第三导向杆上滑动式设置有所述压杆，压杆底部一侧与凸轮配合；第三弹性件，所述压杆顶部与一侧的支撑座上部之间连接有所述第三弹性件；顶杆，所述压杆底部一侧设置有所述顶杆，顶杆与导轨一侧配合。

可选地，还包括：拨杆，所述导轨一侧与中部均匀间隔设置有三个所述拨杆；支撑板，所述保温箱两侧均设置有所述支撑板；滑块，两个所述支撑板上均滑动式设置有所述滑块；第六转轴，所述保温箱两侧均转动式设置有所述第六转轴；绕线轮，两个所述第六转轴上均设置有所述绕线轮；第四弹性件，一侧的所述绕线轮与一侧的支撑座下部一侧之间连接有所述第四弹性件，另一侧的绕线轮与放置板一侧之间连接有相同的所述第四弹性件；拉绳，两个所述绕线轮上均绕接有所述拉绳，拉绳尾端均与同侧的滑块底部连接；扇形齿轮，所述保温箱两侧均通过支杆转动式设置有所述扇形齿轮，两个第六转轴上均设置有相同的扇形齿轮，相近的两个扇形齿轮配合；连接轴，所述储蜡箱两侧均对称设置有所述连接轴；推杆，四个所述连接轴上均转动式设置有所述推杆，扇形齿轮均与同侧的推杆底端转动式连接；顶块，所述保温箱两侧均对称设置有所述顶块。

可选地，所述拨杆端部为弧形，能够更好的使得拨杆挤压滑块。

本发明的有益效果是：1、在第一弹性件力的作用下通过第一固定板对红酒进行限位，工作人员转动手轮，进而实现了螺杆转动带动滚筒转动，使得红酒转动进行封蜡，蜗杆与蜗轮配合使得传送带转动带动红酒进行自转，能够使得红酒封蜡更加均匀。

2、第二固定板与第三固定板相向转动能够对红酒的瓶颈进行限位，进一步防止红酒在封蜡与冷却的过程中掉落。

3、在顶杆卡入导轨的作用下，通过工作人员正反转动手轮能够使得滚筒左右移动进行封蜡与冷却。

4、拨杆转动挤压滑块向后滑动，进而实现了两个扇形齿轮配合向上转动带动推杆向上转动推动储蜡箱向上移动，从而使得红酒完全与热熔完成的蜡完全接触进行封蜡。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的立体结构示意图。

图4为本发明放置机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明下料机构的局部剖视图。

图7为本发明下料机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第一种部分剖视图。

图12为本发明的第二种部分剖视图。

图13为本发明A部分的放大立体结构示意图。

图14为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图15为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图16为本发明的第三种部分剖视图。

图中零部件名称及序号：1-底座，2-支撑座，3-保温箱，4-储蜡箱，5-放置板，6-冷却箱，7-螺杆，8-滚筒，9-手轮，10-放置机构，1001-第一固定座，1002-弧形板，1003-第一导向杆，1004-第一固定板，1005-第一弹性件，1006-第一限位块，11-下料机构，1101-第二固定座，1102-伺服电机，1103-第一转轴，1104-第一齿轮，1105-第一连接杆，1106-连接座，1107-第二连接杆，1108-齿圈，1109-第二转轴，1110-第二齿轮，1111-蜗杆，1112-蜗轮，1113-第三转轴，1114-传送带，12-导轨，13-连接块，14-第二限位块，15-第二固定板，16-第三固定板，17-第二导向杆，18-拨块，19-第二弹性件，20-第三齿轮，21-第四转轴，211-第四齿轮，212-第五齿轮，22-第五转轴，23-凸轮，24-第六齿轮，25-第三导向杆，26-第三弹性件，27-压杆，28-顶杆，29-拨杆，30-支撑板，31-滑块，32-第六转轴，33-绕线轮，34-第四弹性件，35-拉绳，36-扇形齿轮，37-推杆，38-连接轴，39-顶块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

如图1和图2，一种红酒生产瓶口封蜡装置，包括有底座1、支撑座2、保温箱3、储蜡箱4、放置板5、冷却箱6、螺杆7、滚筒8、手轮9、放置机构10和下料机构11，底座1顶部左右对称设置有支撑座2，底座1顶部左侧设置有保温箱3，保温箱3内滑动式设置有储蜡箱4，底座1顶部右侧设置有放置板5，放置板5上放置有冷却箱6，两个支撑座2之间转动式设置有螺杆7，螺杆7上螺纹式设置有滚筒8，滚筒8上开有若干个用于放置红酒瓶的凹槽，螺杆7左端设置有手轮9，滚筒8上设置有放置机构10，滚筒8上设置有下料机构11。

在需要对红酒瓶进行瓶口封蜡时，工作人员通过拉动放置机构10打开，然后再将装好红酒的红酒瓶卡进滚筒8上的凹槽内，完成后，工作人员松开放置机构10，通过松开放置机构10复位对红酒瓶进行限位，随后工作人员将热熔完成的蜡倒入储蜡箱4内通过保温箱3进行保温防止凝固，随后再将冷却液倒入冷却箱6内，完成后，工作人员通过转动手轮9带动螺杆7转动，螺杆7转动带动滚筒8转动，滚筒8转动带动红酒瓶转动，进而实现了对红酒瓶的瓶口进行封蜡，在封蜡的同时通过下料机构11转动带动红酒瓶进行自转，使得红酒瓶的瓶口封蜡更加均匀，封蜡完成后，工作人员停止转动手轮9，螺杆7随之停止转动，下料机构11随之停止转动，这时工作人员转动滚筒8在螺杆7上转动向右移动位于冷却箱6顶部，然后工作人员再次转动手轮9带动螺杆7转动，螺杆7转动带动滚筒8转动，滚筒8转动带动红酒瓶转动与冷却箱6内的冷却液接触，进而实现了对红酒瓶口的封蜡进行冷却，同时通过下料机构11转动带动红酒瓶进行自转，使得红酒瓶口的封蜡冷却更加快速，完成后，工作人员停止转动手轮9，螺杆7随之停止转动，下料机构11随之停止转动，工作人员通过拉动放置机构10打开，再将封蜡完成的红酒取下进行收集。本装置结构简单，便于操作。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，在实施例1的基础之上，放置机构10包括有第一固定座1001、弧形板1002、第一导向杆1003、第一固定板1004、第一弹性件1005和第一限位块1006，滚筒8外壁上均匀间隔设置有三组第一固定座1001，四个第一固定座1001为一组，三组第一固定座1001上均设置有弧形板1002，每个弧形板1002上均左右对称设置有第一导向杆1003，相近的两个第一导向杆1003之间均滑动式设置有第一固定板1004，每个第一导向杆1003端部均设置有第一限位块1006，第一固定板1004与同侧的第一限位块1006之间连接有第一弹性件1005。

下料机构11包括有第二固定座1101、伺服电机1102、第一转轴1103、第一齿轮1104、第一连接杆1105、连接座1106、第二连接杆1107、齿圈1108、第二转轴1109、第二齿轮1110、蜗杆1111、蜗轮1112、第三转轴1113和传送带1114，滚筒8外壁左侧设置有第二固定座1101，第二固定座1101上设置有伺服电机1102，伺服电机1102的输出轴上通过联轴器设置有第一转轴1103，第一转轴1103左端设置有第一齿轮1104，滚筒8左侧设置有三个第一连接杆1105，三个第一连接杆1105左端之间设置有连接座1106，连接座1106上设置有第二连接杆1107，第二连接杆1107上转动式设置有齿圈1108，第一齿轮1104与齿圈1108配合，连接座1106上均匀间隔转动式设置有第二转轴1109，三个第二转轴1109右端均通过联轴器设置有蜗杆1111，三个蜗杆1111上均设置有第二齿轮1110，第二齿轮1110均与齿圈1108配合，滚筒8外壁均匀间隔转动式设置有三组第三转轴1113，第三转轴1113五个为一组，左侧的第三转轴1113上均设置有蜗轮1112，蜗杆1111均与蜗轮1112配合，三组第三转轴1113上均通过传动轮连接有传送带1114。

在需要对红酒瓶进行瓶口封蜡时，工作人员拉动第一固定板1004向外滑动，第一弹性件1005被压缩，随后工作人员将红酒卡进滚筒8上的凹槽内，通过弧形板1002对红酒进行限位，放置完成后，工作人员松开第一固定板1004，第一弹性件1005随之复位带动第一固定板1004向内滑动对红酒进一步限位，完成后，工作人员通过转动手轮9带动螺杆7转动，螺杆7转动带动滚筒8转动，滚筒8转动带动红酒瓶转动，进而实现了对红酒瓶的瓶口进行封蜡，在封蜡的同时工作人员启动伺服电机1102，伺服电机1102的输出轴转动带动第一转轴1103转动，第一转轴1103转动带动第一齿轮1104转动，第一齿轮1104转动带动齿圈1108转动，齿圈1108转动带动第二齿轮1110转动，第二齿轮1110转动带动第二转轴1109转动，第二转轴1109转动带动蜗杆1111转动，蜗杆1111转动带动蜗轮1112转动，蜗轮1112转动带动传送带1114转动，由于传送带1114与红酒瓶的摩擦力较大，传送带1114转动带动红酒瓶在弧形板1002上进行自转，使得红酒瓶的瓶口封蜡更加均匀，待红酒封蜡完成后，工作人员停止转动手轮9，螺杆7随之停止转动，待滚筒8不再转动时，工作人员关闭伺服电机1102停止作业，完成后，这时工作人员转动滚筒8在螺杆7上转动向右移动位于冷却箱6顶部，然后工作人员再次转动手轮9带动螺杆7转动，螺杆7转动带动滚筒8转动，滚筒8转动带动红酒瓶转动与冷却箱6内的冷却液接触，进而实现了对红酒瓶口的封蜡进行冷却，同时工作人员再次启动伺服电机1102，伺服电机1102的输出轴转动带动第一转轴1103转动，第一转轴1103转动带动第一齿轮1104转动，第一齿轮1104转动带动齿圈1108转动，齿圈1108转动带动第二齿轮1110转动，第二齿轮1110转动带动第二转轴1109转动，第二转轴1109转动带动蜗杆1111转动，蜗杆1111转动带动蜗轮1112转动，蜗轮1112转动通过第三转轴1113带动传送带1114转动，由于传送带1114与红酒瓶的摩擦力较大，传送带1114转动带动红酒瓶在弧形板1002上进行自转，使得红酒瓶口封蜡冷却的更加快速，冷却完成后，工作人员停止转动手轮9，螺杆7随之停止转动，待滚筒8不再转动时，工作人员关闭伺服电机1102停止作业，然后工作人员再次拉动第一固定板1004向外滑动，第一弹性件1005被压缩，第一固定板1004向外滑动不再对红酒进行限位，工作人员将封蜡完成的红酒取下进行收集，收集完成后，工作人员松开第一固定板1004，第一弹性件1005随之复位带动第一固定板1004向内滑动复位。本装置结构简单，在第一弹性件1005力的作用下通过第一固定板1004对红酒进行限位，工作人员转动手轮9，进而实现了螺杆7转动带动滚筒8转动，使得红酒转动进行封蜡，蜗杆1111与蜗轮1112配合使得传送带1114转动带动红酒进行自转，能够使得红酒封蜡更加均匀。

实施例3

如图1、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，在实施例2的基础之上，还包括有导轨12、连接块13和第二限位块14，螺杆7上转动式套接有设置有导轨12，滚筒8外壁均匀间隔设置有三组连接块13，两个连接块13为一组，连接块13均与导轨12滑动式连接，三组连接块13上均设置有第二限位块14。

当红酒瓶口封蜡完成需要进行冷却时，工作人员使用工具将导轨12卡住，随后工作人员通过转动手轮9带动螺杆7转动，螺杆7转动带动滚筒8向右滑动至冷却箱6上方，到达之后，工作人员将工具取下，随后工作人员再次转动手轮9带动螺杆7转动，进而实现了滚筒8转动对红酒瓶口的封蜡进行冷却，完成后，工作人员使用工具将导轨12卡住，随后工作人员通过转动手轮9带动螺杆7转动，螺杆7转动带动滚筒8向左滑动复位，随后工作人员将工具取下。本装置结构简单，工作人员通过使用工具卡住导轨12，进而实现了工作人员转动手轮9就能够使得滚筒8向右移动对红酒瓶口的封蜡进行冷却。

还包括有第二固定板15、第三固定板16、第二导向杆17、拨块18和第二弹性件19，每个第一固定板1004上均转动式设置有第二固定板15，每个第一固定板1004上均转动式设置有第三固定板16，第三固定板16内滑动式设置有第二导向杆17，第二固定板15内滑动式设置有拨块18，拨块18均与同侧的第二导向杆17连接，拨块18与同侧的第二固定板15之间连接有第二弹性件19。

当需要对封蜡的红酒进行放置时，工作人员拉动拨块18向外滑动，第二弹性件19被压缩，拨块18向外滑动使得第二导向杆17向外滑动不再卡住第三固定板16，这时工作人员拉动第二固定板15与第三固定板16背向转动打开，随后工作人员将红酒放置在滚筒8上，完成后，工作人员推动第二固定板15与第三固定板16相向转动对红酒进行限位，随后工作人员松开拨块18，第二弹性件19随之复位带动拨块18向内滑动，拨块18向内滑动带动第二导向杆17向内滑动卡住第三固定板16。本装置结构简单，第二固定板15与第三固定板16相向转动能够对红酒的瓶颈进行限位，进一步防止红酒在封蜡与冷却的过程中掉落。

还包括有第三齿轮20、第四转轴21、第四齿轮211、第五齿轮212、第五转轴22、凸轮23、第六齿轮24、第三导向杆25、第三弹性件26、压杆27和顶杆28，螺杆7左侧设置有第三齿轮20，左侧的支撑座2上部左侧转动式设置有第四转轴21，第四转轴21上设置有第四齿轮211，第四转轴21上设置有第五齿轮212，第三齿轮20与第五齿轮212配合，左侧的支撑座2上部左侧转动式设置有第五转轴22，第五转轴22上设置有凸轮23，第五转轴22上设置有第六齿轮24，第四齿轮211与第六齿轮24配合，左侧的支撑座2上部内设置有第三导向杆25，第三导向杆25上滑动式设置有压杆27，压杆27底部左侧与凸轮23配合，压杆27顶部与左侧的支撑座2上部之间连接有第三弹性件26，压杆27底部右侧设置有顶杆28，顶杆28与导轨12左侧配合。

螺杆7转动带动导轨12转动，待导轨12转动一圈时，此时红酒以完成封蜡，导轨12转动一圈使得第三弹性件26复位，第三弹性件26复位带动顶杆28卡入导轨12左侧，这时螺杆7转动不再带动导轨12转动，螺杆7转动带动滚筒8向右滑动至冷却箱6上方，螺杆7转动带动第三齿轮20转动，第三齿轮20转动带动第五齿轮212缓慢转动，第五齿轮212转动带动第四转轴21转动，第四转轴21转动带动第四齿轮211转动，第四齿轮211转动带动第六齿轮24转动，第六齿轮24转动带动第五转轴22转动，第五转轴22转动带动凸轮23转动，凸轮23转动推动压杆27向上滑动，第三弹性件26被压缩，压杆27向上滑动带动顶杆28向上移动不再卡住导轨12，此时滚筒8已向右滑动到达冷却箱6上方，这时工作人员通过转动手轮9，使得螺杆7转动带动导轨12与滚筒8转动，进而实现了对红酒瓶口的封蜡与冷却箱6内的冷却液接触进行冷却，待导轨12转动一圈时，此时红酒瓶口的封蜡已经冷却完成，导轨12转动一圈使得第三弹性件26复位，第三弹性件26复位带动顶杆28卡入导轨12左侧，这时工作人员通过转动手轮9带动螺杆7反向转动不再带动导轨12转动，螺杆7反向转动带动滚筒8向左滑动至储蜡箱4上方，螺杆7转动带动第三齿轮20转动，第三齿轮20转动带动第五齿轮212缓慢转动，第五齿轮212转动带动第四转轴21转动，第四转轴21转动带动第四齿轮211转动，第四齿轮211转动带动第六齿轮24转动，第六齿轮24转动带动第五转轴22转动，第五转轴22转动带动凸轮23转动，凸轮23转动推动压杆27向上滑动，第三弹性件26被压缩，压杆27向上滑动带动顶杆28向上移动不再卡住导轨12，此时滚筒8已经向左滑动到达储蜡箱4上方，完成后，工作人员不再转动手轮9。本装置结构简单，在顶杆28卡入导轨12的作用下，通过工作人员正反转动手轮9能够使得滚筒8左右移动进行封蜡与冷却。

还包括有拨杆29、支撑板30、滑块31、第六转轴32、绕线轮33、第四弹性件34、拉绳35、扇形齿轮36、推杆37、连接轴38和顶块39，导轨12左侧与中部均匀间隔设置有三个拨杆29，拨杆29端部为弧形，保温箱3左右两侧均设置有支撑板30，两个支撑板30上均滑动式设置有滑块31，滑块31与拨杆29配合，保温箱3左右均转动式设置有第六转轴32，两个第六转轴32上均设置有绕线轮33，左侧的绕线轮33与左侧的支撑座2下部右侧之间连接有第四弹性件34，右侧的绕线轮33与放置板5左侧之间连接有相同的第四弹性件34，两个绕线轮33上均绕接有拉绳35，拉绳35尾端均与同侧的滑块31底部连接，保温箱3左右均通过支杆转动式设置有扇形齿轮36，两个第六转轴32上均设置有相同的扇形齿轮36，相近的两个扇形齿轮36配合，储蜡箱4左右两侧均前后对称设置有连接轴38，四个连接轴38上均转动式设置有推杆37，扇形齿轮36均与同侧的推杆37底端转动式连接，保温箱3左右两侧均前后对称设置有顶块39。

导轨12转动一圈带动拨杆29转动挤压滑块31向后滑动，滑块31向后滑动通过拉绳35带动绕线轮33转动，第四弹性件34发生形变，绕线轮33转动带动第六转轴32转动，第六转轴32转动带动后侧的扇形齿轮36向上转动，在两个扇形齿轮36配合向上转动的作用下通过推杆37推动储蜡箱4向上移动，进而实现了红酒完全与热熔完成的蜡完全接触，当拨杆29转动不再挤压滑块31时，第四弹性件34随之复位带动绕线轮33转动，绕线轮33转动绕卷拉绳35，滑块31随之向前滑动复位，绕线轮33转动带动后侧的扇形齿轮36向下转动复位，在两个扇形齿轮36配合向下转动复位作用下通过推杆37带动储蜡箱4向下移动复位，由于拨杆29端部为弧形，能够更好的使得拨杆29挤压滑块31。本装置结构简单，拨杆29转动挤压滑块31向后滑动，进而实现了两个扇形齿轮36配合向上转动通过推杆37推动储蜡箱4向上移动，从而使得红酒完全与热熔完成的蜡完全接触进行封蜡。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种红酒生产瓶口封蜡装置，其特征是，包括：

底座（1），底座（1）顶部对称设置有支撑座（2）；

保温箱（3），所述底座（1）顶部一侧设置有所述保温箱（3）；

储蜡箱（4），所述保温箱（3）内滑动式设置有所述储蜡箱（4）；

放置板（5），所述底座（1）顶部另一侧设置有所述放置板（5）；

冷却箱（6），所述放置板（5）上放置有所述冷却箱（6）；

螺杆（7），两个所述支撑座（2）之间转动式设置有所述螺杆（7）；

滚筒（8），所述螺杆（7）上螺纹式设置有所述滚筒（8）；

手轮（9），所述螺杆（7）一端设置有所述手轮（9）；

放置机构（10），所述滚筒（8）上设置有所述放置机构（10）；

下料机构（11），所述滚筒（8）上设置有所述下料机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种红酒生产瓶口封蜡装置，其特征是，放置机构（10）包括：

第一固定座（1001），所述滚筒（8）外壁上均匀间隔设置有三组所述第一固定座（1001），四个第一固定座（1001）为一组；

弧形板（1002），三组所述第一固定座（1001）上均设置有所述弧形板（1002）；

第一导向杆（1003），每个所述弧形板（1002）上均对称设置有所述第一导向杆（1003）；

第一固定板（1004），相近的两个所述第一导向杆（1003）之间均滑动式设置有所述第一固定板（1004）；

第一限位块（1006），每个所述第一导向杆（1003）端部均设置有所述第一限位块（1006）；

第一弹性件（1005），所述第一固定板（1004）与同侧的第一限位块（1006）之间连接有所述第一弹性件（1005）。

3.根据权利要求2所述的一种红酒生产瓶口封蜡装置，其特征是，下料机构（11）包括：

第二固定座（1101），所述滚筒（8）外壁一侧设置有所述第二固定座（1101）；

伺服电机（1102），所述第二固定座（1101）上设置有所述伺服电机（1102）；

第一转轴（1103），所述伺服电机（1102）的输出轴上通过联轴器设置有所述第一转轴（1103）；

第一齿轮（1104），所述第一转轴（1103）一端设置有所述第一齿轮（1104）；

第一连接杆（1105），所述滚筒（8）一侧设置有三个所述第一连接杆（1105）；

连接座（1106），三个所述第一连接杆（1105）一端之间设置有所述连接座（1106）；

第二连接杆（1107），所述连接座（1106）上设置有所述第二连接杆（1107）；

齿圈（1108），所述第二连接杆（1107）上转动式设置有所述齿圈（1108），第一齿轮（1104）与齿圈（1108）配合；

第二转轴（1109），所述连接座（1106）上均匀间隔转动式设置有所述第二转轴（1109）；

蜗杆（1111），三个所述第二转轴（1109）一端均通过联轴器设置有所述蜗杆（1111）；

第二齿轮（1110），三个所述蜗杆（1111）上均设置有所述第二齿轮（1110），第二齿轮（1110）均与齿圈（1108）配合；

第三转轴（1113），所述滚筒（8）外壁均匀间隔转动式设置有三组所述第三转轴（1113），第三转轴（1113）五个为一组；

蜗轮（1112），一侧的所述第三转轴（1113）上均设置有所述蜗轮（1112），蜗杆（1111）均与蜗轮（1112）配合；

传送带（1114），三组所述第三转轴（1113）上均通过传动轮连接有所述传送带（1114）。

4.根据权利要求3所述的一种红酒生产瓶口封蜡装置，其特征是，还包括：

导轨（12），所述螺杆（7）上转动式套接有设置有所述导轨（12）；

连接块（13），所述滚筒（8）外壁均匀间隔设置有三组所述连接块（13），两个连接块（13）为一组，连接块（13）均与导轨（12）滑动式连接；

第二限位块（14），三组所述连接块（13）上均设置有所述第二限位块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种红酒生产瓶口封蜡装置，其特征是，还包括：

第二固定板（15），每个所述第一固定板（1004）上均转动式设置有所述第二固定板（15）；

第三固定板（16），每个所述第一固定板（1004）上均转动式设置有所述第三固定板（16）；

第二导向杆（17），所述第三固定板（16）内滑动式设置有所述第二导向杆（17）；

拨块（18），所述第二固定板（15）内滑动式设置有所述拨块（18），拨块（18）均与同侧的第二导向杆（17）连接；

第二弹性件（19），所述拨块（18）与同侧的第二固定板（15）之间连接有所述第二弹性件（19）。

6.根据权利要求5所述的一种红酒生产瓶口封蜡装置，其特征是，还包括：

第三齿轮（20），所述螺杆（7）一侧设置有所述第三齿轮（20）；

第四转轴（21），一侧的所述支撑座（2）上部一侧转动式设置有所述第四转轴（21）；

第四齿轮（211），所述第四转轴（21）上设置有所述第四齿轮（211）；

第五齿轮（212），所述第四转轴（21）上设置有所述第五齿轮（212），第三齿轮（20）与第五齿轮（212）配合；

第五转轴（22），一侧的所述支撑座（2）上部一侧转动式设置有所述第五转轴（22）；

凸轮（23），所述第五转轴（22）上设置有所述凸轮（23）；

第六齿轮（24），所述第五转轴（22）上设置有所述第六齿轮（24），第四齿轮（211）与第六齿轮（24）配合；

第三导向杆（25），一侧的所述支撑座（2）上部内设置有所述第三导向杆（25）；

压杆（27），所述第三导向杆（25）上滑动式设置有所述压杆（27），压杆（27）底部一侧与凸轮（23）配合；

第三弹性件（26），所述压杆（27）顶部与一侧的支撑座（2）上部之间连接有所述第三弹性件（26）；

顶杆（28），所述压杆（27）底部一侧设置有所述顶杆（28），顶杆（28）与导轨（12）一侧配合。

7.根据权利要求6所述的一种红酒生产瓶口封蜡装置，其特征是，还包括：

拨杆（29），所述导轨（12）一侧与中部均匀间隔设置有三个所述拨杆（29）；

支撑板（30），所述保温箱（3）两侧均设置有所述支撑板（30）；

滑块（31），两个所述支撑板（30）上均滑动式设置有所述滑块（31）；

第六转轴（32），所述保温箱（3）两侧均转动式设置有所述第六转轴（32）；

绕线轮（33），两个所述第六转轴（32）上均设置有所述绕线轮（33）；

第四弹性件（34），一侧的所述绕线轮（33）与一侧的支撑座（2）下部一侧之间连接有所述第四弹性件（34），另一侧的绕线轮（33）与放置板（5）一侧之间连接有相同的所述第四弹性件（34）；

拉绳（35），两个所述绕线轮（33）上均绕接有所述拉绳（35），拉绳（35）尾端均与同侧的滑块（31）底部连接；

扇形齿轮（36），所述保温箱（3）两侧均通过支杆转动式设置有所述扇形齿轮（36），两个第六转轴（32）上均设置有相同的扇形齿轮（36），相近的两个扇形齿轮（36）配合；

连接轴（38），所述储蜡箱（4）两侧均对称设置有所述连接轴（38）；

推杆（37），四个所述连接轴（38）上均转动式设置有所述推杆（37），扇形齿轮（36）均与同侧的推杆（37）底端转动式连接；

顶块（39），所述保温箱（3）两侧均对称设置有所述顶块（39）。

8.根据权利要求7所述的一种红酒生产瓶口封蜡装置，其特征是，所述拨杆（29）端部为弧形，能够更好的使得拨杆（29）挤压滑块（31）。

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