CN115026016A - 一种模具密封帽用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具密封帽用检测装置，涉及模具密封帽检测技术领域，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有台体，所述台体顶部外壁中间处转动连接有送料组件，所述送料组件包括转动连接在台体顶部外壁的连接轴，所述台体底部外壁固定连接有步进电机，且步进电机的输出端和连接轴固定连接，所述连接轴顶部外壁开设有多边形槽，所述多边形槽内壁滑动连接有棱柱，所述多边形槽底部内壁固定连接有第二弹簧。本发明能够通过电动伸缩杆和连接板驱动上方的支撑管靠近下方的支撑管，通过两个橡胶座的挤压以及橡胶座的形变，实现密封帽的密封工作，无需人工参与密封帽的固定工作，进而提高了整体的检测工作效率。

Description

一种模具密封帽用检测装置

技术领域

本发明涉及模具密封帽检测技术领域，尤其是涉及一种模具密封帽用检测装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，压铸机在工作时将熔融的金属液注射到模具内，模具内部的空气通过密封帽上单向通气件排出，以达到缓解内部气压压力的目的，冷却时，模具密封帽又可以阻止外界空气进入模具内，实现对金属铸件的保护，因此，为了保证产品的质量，需要一种模具密封帽用检测装置对模具密封帽的单向通气性能进行检测。

公开号为CN111337190B中国发明专利公开了一种用于模具密封帽检测装置，包括底座、设置在底座上的用于夹持固定密封帽的夹持组件、用于给定标准气压的供气组件以及检测组件，检测组件包括固定在底座上的支撑体、可拆卸设置在支撑体上的检测管、滑移设置在检测管内的检测柱以及设置在底座上的检测部，检测管的一端与进气孔连通，检测柱的外侧面与检测管的内壁抵接，检测部固定设置在检测管远离进气孔的一侧，启动供气组件按照一定的气压向出气孔输出气体，若单向通气件无法阻挡该气压下的气体进入进气孔，则检测柱会被检测管推出，触发检测部发出报警信号，从而减少人工参与检测，有效提升检测工作效率。

该技术方案中，存在以下不足：

该技术方案在对密封帽进行检测时，需要通过安装筒对密封帽进行固定，还需要将供气组件和密封帽连通，导致在检测工作时，操作过程较为繁琐，造成检测工作效率降低，另外在检测工作结束后，该技术方案只能通过检测电路和发光二极管的工作反应密封帽的气密性，在密封帽检测工作结束后，以及密封帽下料之后，依旧需要人工根据密封帽的气密性情况参与密封帽的分拣工作，进一步降低了检测工作的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具密封帽用检测装置，以解决现有技术中针对检测过程中需要进行大量的上料、安装和下料操作，以及无法在检测结束后，根据密封帽的气密性自动进行分拣的技术问题。

本发明提供一种模具密封帽用检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有台体，所述台体顶部外壁中间处转动连接有送料组件，所述送料组件包括转动连接在台体顶部外壁的连接轴，所述台体底部外壁固定连接有步进电机，且步进电机的输出端和连接轴固定连接，所述连接轴顶部外壁开设有多边形槽，所述多边形槽内壁滑动连接有棱柱，所述多边形槽底部内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧和棱柱固定连接，所述棱柱外壁固定连接有四个圆周阵列均分分布的连接杆，所述连接杆一侧外壁均固定连接有钢片卡扣，所述台体顶部外壁一侧开设有固定孔，所述固定孔弧形内壁固定连接有检测组件，所述台体一侧外壁固定连接有气动组件，且气动组件和检测组件固定连接，所述台体顶部外壁远离气动组件处固定连接有上料组件，所述台体一侧外壁固定连接有分拣组件，所述台体顶部外壁靠近分拣组件处固定连接有下料组件，且下料组件和上料组件均和气动组件连通。

优选的，所述上料组件包括固定连接在台体顶部外壁的上料座，所述上料座顶部外壁开设有L型槽，所述L型槽一侧内壁固定连接有第一弹簧，所述L型槽底部内壁滑动连接有第一推板，且第一推板和第一弹簧固定连接，所述上料座顶部外壁一侧固定连接有固定环，所述固定环弧形内壁固定连接有第一套筒，所述第一套筒弧形内壁滑动连接有第一活塞板，所述第一活塞板一侧外壁固定连接有第一套杆，所述L型槽底部内壁滑动连接有第二推板，且第二推板和第一套杆固定连接，所述L型槽相对侧内壁远离固定环处转动连接有挡板，所述上料座一侧外壁转动连接有转轴，且转轴和挡板固定连接，所述转轴弧形外壁固定连接有扭簧，且扭簧和上料座固定连接，所述上料座一侧外壁固定连接有支撑板。

优选的，所述第一推板和第二推板均为弧形结构，所述第二推板弧形内壁开设有多个等距离沿其高度方向分布的防滑纹。

优选的，所述下料组件包括固定连接在台体顶部外壁的第二支座，所述第二支座一侧外壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒弧形内壁滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板一侧外壁固定连接有第二套杆，所述第二套杆一侧外壁固定连接有下料推板。

优选的，所述气动组件包括固定连接在台体一侧外壁的第一支座，所述第一支座顶部外壁开设有连接孔，所述连接孔弧形内壁固定连接有气动筒，所述气动筒弧形内壁滑动连接有活塞块，所述活塞块顶部外壁固定连接有气动杆，所述气动筒底部外壁固定连接有连接管，且连接管与第一套筒和第二套筒连通。

优选的，所述检测组件包括固定连接在固定孔弧形内壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，且连接板和气动杆固定连接，所述连接板底部外壁固定连接有气压传感器，所述连接板底部外壁和台体顶部外壁靠近气压传感器均固定连接有支撑管，两个所述支撑管弧形外壁均固定连接有橡胶座。

优选的，所述底座底部内壁固定连接有气泵箱，所述气泵箱底部内壁固定连接有气泵，所述气泵的输出口固定连接有输气管，且输气管和处于下方的支撑管连通。

优选的，所述分拣组件包括固定连接在台体一侧外壁的两个第三支座，两个所述第三支座相对侧外壁固定连接有导杆，所述导杆外壁滑动连接有连接座，所述连接座顶部外壁固定连接有两个导料座，两个所述导料座底部内壁均为斜面结构，两个所述导料座底部内壁均开设有下料孔，两个所述导料座底部外壁靠近下料孔处均固定连接有下料软管，所述底座一侧外壁固定连接有两个固定架，且两个固定架分别和就近的下料软管固定连接。

优选的，所述台体顶部外壁固定连接有支板，所述支板一侧外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动块，且传动块和两个导料座固定连接，所述气压传感器通过信号线接有控制器，且控制器和气缸电性连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过设置的上料座、第一弹簧、第一推板和L型槽，可以实现在进行上料工作时，只需要推动第一推板沿着L型槽滑动，压缩第一弹簧，接着将待检测的密封帽放置在L型槽上，在第一弹簧的作用下，通过第一推板使得L型槽上的密封帽保持向第二推板方向的运动趋势，配合第一套筒、第一活塞板和第一套板，实现密封帽的有序上料工作，便于了上料工作的进行。

（2）本发明通过设置的连接轴、棱柱、连接杆、钢片卡扣和步进电机，可以实现在通过第一套筒、第一活塞板、第一套板和第二推板的作用，推动密封帽移动，将密封帽卡入钢片卡扣后，通过步进电机的工作，驱动连接轴旋转九十度，连接轴在旋转的过程中，通过连接杆和钢片卡扣带动密封帽移动，当密封帽带动至检测组件处，通过电动伸缩杆和连接板驱动上方的支撑管靠近下方的支撑管，通过两个橡胶座的挤压以及橡胶座的形变，实现密封帽的密封工作，无需人工参与密封帽的固定工作，进而提高了整体的检测工作效率。

（3）本发明通过设置的下料组件、气压传感器、气缸和分拣组件，可以实现在检测时，通过气压传感器检测处于上方风支撑管内部的气压，判断气体的流动性，当密封帽的单向气密性良好时，气压传感器的信号强度变化极小，反之，则气压传感器的信号强度变化较大，此时通过控制器和气缸驱动两个导料座移动，通过两个导料座以及下料软管，将密封帽导向不同的物料收集设备中，完成检测工作后的自动分拣，进一步降低了人工参与程度，进而提高了整体的检测工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明第一支座和气动筒的结构示意图；

图3是本发明上料座、第一弹簧和第一推板的结构示意图；

图4是本发明第一套筒、第一活塞板和第一套杆的爆炸结构示意图；

图5是本发明的连接轴和棱柱结构示意图；

图6是本发明的棱柱、第二弹簧和连接轴爆炸结构示意图；

图7是本发明连接板、支撑管、气压传感器和橡胶座的爆炸结构示意图；

图8是本发明的台体剖视结构示意图；

图9是本发明的下料组件爆炸结构示意图；

图10是本发明的支板、气缸和传动块结构示意图；

图11是本发明的图3中A处局部放大结构示意图。

附图标记：

1、底座；101、台体；2、上料组件；201、上料座；202、第一弹簧；203、第一推板；204、支撑板；205、第一套筒；206、固定环；207、第一套杆；208、第二推板；209、挡板；210、第一活塞板；211、扭簧；212、转轴；3、送料组件；301、连接轴；302、棱柱；303、连接杆；304、钢片卡扣；305、第二弹簧；306、步进电机；4、气动组件；401、第一支座；402、气动筒；403、气动杆；404、连接管；405、活塞块；5、检测组件；501、电动伸缩杆；502、连接板；503、气压传感器；504、支撑管；505、橡胶座；506、气泵箱；507、输气管；6、下料组件；601、第二支座；602、第二套筒；603、第二活塞板；604、第二套杆；605、下料推板；7、分拣组件；701、第三支座；702、导杆；703、连接座；704、导料座；705、下料孔；706、下料软管；707、固定架；708、支板；709、气缸；710、传动块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图11所示，本发明实施例提供了一种模具密封帽用检测装置，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有台体101，台体101顶部外壁中间处转动连接有送料组件3，送料组件3包括转动连接在台体101顶部外壁的连接轴301，台体101底部外壁固定连接有步进电机306，且步进电机306的输出端和连接轴301固定连接，连接轴301顶部外壁开设有多边形槽，多边形槽内壁滑动连接有棱柱302，多边形槽底部内壁固定连接有第二弹簧305，且第二弹簧305和棱柱302固定连接，棱柱302外壁固定连接有四个圆周阵列均分分布的连接杆303，连接杆303一侧外壁均固定连接有钢片卡扣304，台体101顶部外壁一侧开设有固定孔，固定孔弧形内壁固定连接有检测组件5，台体101一侧外壁固定连接有气动组件4，且气动组件4和检测组件5固定连接，台体101顶部外壁远离气动组件4处固定连接有上料组件2，台体101一侧外壁固定连接有分拣组件7，台体101顶部外壁靠近分拣组件7处固定连接有下料组件6，且下料组件6和上料组件2均和气动组件4连通；借由上述结构，可以通过步进电机306的工作，驱动连接轴301旋转九十度，连接轴301在旋转的过程中，通过连接杆303和钢片卡扣304带动密封帽移动。

在进行检测工作时，应该根据待检测的密封帽的厚度，选择合适的规格的钢片卡扣304，钢片卡扣304的高度应和密封帽的厚度一致，通过高度和密封帽厚度一致的钢片卡扣304，完全避免了密封帽在被钢片卡扣304夹持的过程中产生倾斜，便于后续的检测工作的进行。

进一步的，上料组件2包括固定连接在台体101顶部外壁的上料座201，上料座201顶部外壁开设有L型槽，L型槽一侧内壁固定连接有第一弹簧202，L型槽底部内壁滑动连接有第一推板203，且第一推板203和第一弹簧202固定连接，上料座201顶部外壁一侧固定连接有固定环206，固定环206弧形内壁固定连接有第一套筒205，第一套筒205弧形内壁滑动连接有第一活塞板210，第一活塞板210一侧外壁固定连接有第一套杆207，L型槽底部内壁滑动连接有第二推板208，且第二推板208和第一套杆207固定连接，L型槽相对侧内壁远离固定环206处转动连接有挡板209，上料座201一侧外壁转动连接有转轴212，且转轴212和挡板209固定连接，转轴212弧形外壁固定连接有扭簧211，且扭簧211和上料座201固定连接，上料座201一侧外壁固定连接有支撑板204；借由上述结构，可以推动第一推板203沿着L型槽滑动，压缩第一弹簧202，接着将待检测的密封帽放置在L型槽上，在第一弹簧202的作用下，通过第一推板203使得L型槽上的密封帽保持向第二推板208方向的运动趋势。

进一步的，第一推板203和第二推板208均为弧形结构，第二推板208弧形内壁开设有多个等距离沿其高度方向分布的防滑纹；借由上述结构，可以通过第二推板208上的防滑纹，提高密封帽沿着L型槽滑动过程中的稳定性。

进一步的，下料组件6包括固定连接在台体101顶部外壁的第二支座601，第二支座601一侧外壁固定连接有第二套筒602，第二套筒602弧形内壁滑动连接有第二活塞板603，第二活塞板603一侧外壁固定连接有第二套杆604，第二套杆604一侧外壁固定连接有下料推板605；借由上述结构，当第二套筒602中气压上升后，通过第二活塞板603和第二套杆604推动下料推板605移动，推动靠近下料推板605的钢片卡扣304上的密封帽，实现密封帽和钢片卡扣304的脱离。

进一步的，气动组件4包括固定连接在台体101一侧外壁的第一支座401，第一支座401顶部外壁开设有连接孔，连接孔弧形内壁固定连接有气动筒402，气动筒402弧形内壁滑动连接有活塞块405，活塞块405顶部外壁固定连接有气动杆403，气动筒402底部外壁固定连接有连接管404，且连接管404与第一套筒205和第二套筒602连通；借由上述结构，可以在连接板502下降的过程中，带动气动杆403沿着气动筒402下降，气动杆403带动活塞块405下降，将气动筒402中处于活塞块405下方的气体通过连接管404压入第一套筒205和第二套筒602中。

进一步的，检测组件5包括固定连接在固定孔弧形内壁的电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的输出端固定连接有连接板502，且连接板502和气动杆403固定连接，连接板502底部外壁固定连接有气压传感器503，连接板502底部外壁和台体101顶部外壁靠近气压传感器503均固定连接有支撑管504，两个支撑管504弧形外壁均固定连接有橡胶座505，底座1底部内壁固定连接有气泵箱506，气泵箱506底部内壁固定连接有气泵，气泵的输出口固定连接有输气管507，且输气管507和处于下方的支撑管504连通；借由上述结构，可以通过电动伸缩杆501和连接板502驱动上方的支撑管504靠近下方的支撑管504，通过两个橡胶座505相互靠近，挤压靠近橡胶座505的密封帽，通过挤压使橡胶座505发生形变，实现密封帽的密封工作。

进一步的，分拣组件7包括固定连接在台体101一侧外壁的两个第三支座701，两个第三支座701相对侧外壁固定连接有导杆702，导杆702外壁滑动连接有连接座703，连接座703顶部外壁固定连接有两个导料座704，两个导料座704底部内壁均为斜面结构，两个导料座704底部内壁均开设有下料孔705，两个导料座704底部外壁靠近下料孔705处均固定连接有下料软管706，底座1一侧外壁固定连接有两个固定架707，且两个固定架707分别和就近的下料软管706固定连接；借由上述结构，可以通过导料座704上斜面的底部内壁，以及下料孔705，使得密封帽通过下料软管706导向不同的物料收集设备中，完成检测工作后的自动分拣，进一步降低了人工参与程度。

进一步的，台体101顶部外壁固定连接有支板708，支板708一侧外壁固定连接有气缸709，气缸709的输出端固定连接有传动块710，且传动块710和两个导料座704固定连接，气压传感器503通过信号线接有控制器，且控制器和气缸709电性连接；借由上述结构，可以实现控制器通过气压传感器503的信号强度变化情况，控制器控制气缸709的工作，通过气缸709和传动块710驱动对应的导料座704移动至第二套筒602处。

具体工作方法是：使用时，推动第一推板203沿着L型槽滑动，压缩第一弹簧202，接着将待检测的密封帽放置在L型槽上，在第一弹簧202的作用下，通过第一推板203使得L型槽上的密封帽保持向第二推板208方向的运动趋势，接着将除靠近第二套筒602和第一套筒205之外的两个钢片卡扣304固定上待检测的密封帽，接通电动伸缩杆501的开关，通过电动伸缩杆501和连接板502驱动上方的支撑管504靠近下方的支撑管504，通过两个橡胶座505相互靠近，挤压靠近橡胶座505的密封帽，通过挤压使橡胶座505发生形变，实现密封帽的密封工作，无需人工参与密封帽的固定工作，进而提高了整体的检测工作效率，此时通过棱柱302沿着多边形槽滑动，压缩第二弹簧305，接通气泵的开关，气泵将气体通过输气管507输入处于下方中的支撑管504中，使得处于下方的支撑管504中气压上升，当密封帽的单向气密性较高时，气体无法通过密封帽进入上方的支撑管504中，气压传感器503的信号强度变化极小，反之则气压传感器503的信号强度变化较大，控制器记录此时气压传感器503的信号强度，完成密封帽的检测工作，接着通过电动伸缩杆501驱动连接板502上升，在第二弹簧305的作用下，驱动棱柱302复位，在连接板502下降的过程中，带动气动杆403沿着气动筒402下降，气动杆403带动活塞块405下降，将气动筒402中处于活塞块405下方的气体通过连接管404压入第一套筒205和第二套筒602中，当第一套筒205中气压上升后，通过第一活塞板210和第一套杆207推动第二推板208移动，通过第二推板208上的防滑纹，提高密封帽沿着L型槽滑动过程中的稳定性，在密封帽移动的过程中，推动挡板209旋转，挡板209旋转的过程中带动转轴212旋转，压缩扭簧211，接着密封帽移动至支撑板204上，卡入靠近支撑板204的钢片卡扣304上，完成密封帽的整体上料工作，在连接板502带动气动杆403上升过程中，通过活塞块405使得气动筒402中处于活塞块405下方的气压降低，通过连接管404使得第一套筒205和第二套筒602中气压降低，第一套筒205中气压降低后，通过第一活塞板210带动第一套杆207和第二推板208复位，当第二推板208离开挡板209后，在扭簧211的作用下，通过转轴212驱动挡板209复位，实现密封帽的有序上料工作，便于了上料工作的进行，接着通过步进电机306的工作，驱动连接轴301旋转九十度，连接轴301在旋转的过程中，通过连接杆303和钢片卡扣304带动密封帽移动，当连接轴301停止旋转后，已经检测后的密封帽旋转至导料座704处,接着控制器通过记录的气压传感器503的信号强度数值，控制气缸709工作，通过气缸709和传动块710驱动对应的导料座704移动至第二套筒602处，接着通过电动伸缩杆501驱动连接板502下降，连接板502带动上方的支撑管504靠近下方的支撑管504，通过两个橡胶座505相互靠近，进行另一个密封帽的密封工作，此时，第二套筒602中气压上升，通过第二活塞板603和第二套杆604推动下料推板605移动，推动靠近下料推板605的钢片卡扣304上的密封帽，实现密封帽和钢片卡扣304的脱离，落在对应的导料座704上，通过导料座704上斜面的底部内壁，以及下料孔705，使得密封帽通过下料软管706导向不同的物料收集设备中，完成检测工作后的自动分拣，进一步降低了人工参与程度，进而提高了整体的检测工作效率，此时，另一个密封帽处于密封状态，再次接通气泵的开关，通过气泵将气体通过输气管507输入处于下方中的支撑管504中，使得处于下方的支撑管504中气压上升，气压传感器503进再次进行气压检测，控制器同时记录气压传感器503的信号强度记录，在检测完成后，连接板502上升时通过气动杆403、活塞块405、气动筒402、连接管404、第二套筒602、第二活塞板603和第二套杆604驱动下料推板605复位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种模具密封帽用检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部外壁固定连接有台体（101），所述台体（101）顶部外壁中间处转动连接有送料组件（3），所述送料组件（3）包括转动连接在台体（101）顶部外壁的连接轴（301），所述台体（101）底部外壁固定连接有步进电机（306），且步进电机（306）的输出端和连接轴（301）固定连接，所述连接轴（301）顶部外壁开设有多边形槽，所述多边形槽内壁滑动连接有棱柱（302），所述多边形槽底部内壁固定连接有第二弹簧（305），且第二弹簧（305）和棱柱（302）固定连接，所述棱柱（302）外壁固定连接有四个圆周阵列均分分布的连接杆（303），所述连接杆（303）一侧外壁均固定连接有钢片卡扣（304），所述台体（101）顶部外壁一侧开设有固定孔，所述固定孔弧形内壁固定连接有检测组件（5），所述台体（101）一侧外壁固定连接有气动组件（4），且气动组件（4）和检测组件（5）固定连接，所述台体（101）顶部外壁远离气动组件（4）处固定连接有上料组件（2），所述台体（101）一侧外壁固定连接有分拣组件（7），所述台体（101）顶部外壁靠近分拣组件（7）处固定连接有下料组件（6），且下料组件（6）和上料组件（2）均和气动组件（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种模具密封帽用检测装置，其特征在于：所述上料组件（2）包括固定连接在台体（101）顶部外壁的上料座（201），所述上料座（201）顶部外壁开设有L型槽，所述L型槽一侧内壁固定连接有第一弹簧（202），所述L型槽底部内壁滑动连接有第一推板（203），且第一推板（203）和第一弹簧（202）固定连接，所述上料座（201）顶部外壁一侧固定连接有固定环（206），所述固定环（206）弧形内壁固定连接有第一套筒（205），所述第一套筒（205）弧形内壁滑动连接有第一活塞板（210），所述第一活塞板（210）一侧外壁固定连接有第一套杆（207），所述L型槽底部内壁滑动连接有第二推板（208），且第二推板（208）和第一套杆（207）固定连接，所述L型槽相对侧内壁远离固定环（206）处转动连接有挡板（209），所述上料座（201）一侧外壁转动连接有转轴（212），且转轴（212）和挡板（209）固定连接，所述转轴（212）弧形外壁固定连接有扭簧（211），且扭簧（211）和上料座（201）固定连接，所述上料座（201）一侧外壁固定连接有支撑板（204）。

3.根据权利要求2所述的一种模具密封帽用检测装置，其特征在于：所述第一推板（203）和第二推板（208）均为弧形结构，所述第二推板（208）弧形内壁开设有多个等距离沿其高度方向分布的防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种模具密封帽用检测装置，其特征在于：所述下料组件（6）包括固定连接在台体（101）顶部外壁的第二支座（601），所述第二支座（601）一侧外壁固定连接有第二套筒（602），所述第二套筒（602）弧形内壁滑动连接有第二活塞板（603），所述第二活塞板（603）一侧外壁固定连接有第二套杆（604），所述第二套杆（604）一侧外壁固定连接有下料推板（605）。

5.根据权利要求4所述的一种模具密封帽用检测装置，其特征在于：所述气动组件（4）包括固定连接在台体（101）一侧外壁的第一支座（401），所述第一支座（401）顶部外壁开设有连接孔，所述连接孔弧形内壁固定连接有气动筒（402），所述气动筒（402）弧形内壁滑动连接有活塞块（405），所述活塞块（405）顶部外壁固定连接有气动杆（403），所述气动筒（402）底部外壁固定连接有连接管（404），且连接管（404）与第一套筒（205）和第二套筒（602）连通。

6.根据权利要求5所述的一种模具密封帽用检测装置，其特征在于：所述检测组件（5）包括固定连接在固定孔弧形内壁的电动伸缩杆（501），所述电动伸缩杆（501）的输出端固定连接有连接板（502），且连接板（502）和气动杆（403）固定连接，所述连接板（502）底部外壁固定连接有气压传感器（503），所述连接板（502）底部外壁和台体（101）顶部外壁靠近气压传感器（503）均固定连接有支撑管（504），两个所述支撑管（504）弧形外壁均固定连接有橡胶座（505）。

7.根据权利要求6所述的一种模具密封帽用检测装置，其特征在于：所述底座（1）底部内壁固定连接有气泵箱（506），所述气泵箱（506）底部内壁固定连接有气泵，所述气泵的输出口固定连接有输气管（507），且输气管（507）和处于下方的支撑管（504）连通。

8.根据权利要求6所述的一种模具密封帽用检测装置，其特征在于：所述分拣组件（7）包括固定连接在台体（101）一侧外壁的两个第三支座（701），两个所述第三支座（701）相对侧外壁固定连接有导杆（702），所述导杆（702）外壁滑动连接有连接座（703），所述连接座（703）顶部外壁固定连接有两个导料座（704），两个所述导料座（704）底部内壁均为斜面结构，两个所述导料座（704）底部内壁均开设有下料孔（705），两个所述导料座（704）底部外壁靠近下料孔（705）处均固定连接有下料软管（706），所述底座（1）一侧外壁固定连接有两个固定架（707），且两个固定架（707）分别和就近的下料软管（706）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种模具密封帽用检测装置，其特征在于：所述台体（101）顶部外壁固定连接有支板（708），所述支板（708）一侧外壁固定连接有气缸（709），所述气缸（709）的输出端固定连接有传动块（710），且传动块（710）和两个导料座（704）固定连接，所述气压传感器（503）通过信号线接有控制器，且控制器和气缸（709）电性连接。

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