CN115025834A - 卧式碾米机及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于碾米机技术领域。卧式碾米机，包括机架、机架内设置第一、二、三、四进料碾白辊机构；第一、二进料碾白辊机构之间设置第一输料机构、第一闸门，第一闸门用于控制第一输料机构与第二进料碾白辊机构之间的联通与断开，进而实现第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构串联或并联设置；第三、四进料碾白辊机构之间设置第二输料机构、第二闸门，第二闸门用于控制第二输料机构与第四进料碾白辊机构之间的联通与断开，进而实现第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构串联或并联设置。本发明还公开了三种卧式碾米机的应用方法。本发明用以解决现有大辊径碾米机数量多、占地面积大、成本高的技术问题。

Description

卧式碾米机及其应用方法

技术领域

本发明属于碾米机技术领域，具体涉及一种卧式碾米机、以及上述卧式碾米机应用方法。

背景技术

卧式砂辊碾米机，采用平行双辊双电机碾米机，两碾白室技术参数与单辊完全一致，生产时两辊独立分开控制，是目前国内最成熟的卧式砂辊碾米机，该机汇集了卧式碾磨的最新技术，工艺效果好，性能稳定，操作简便，尤其是加工南方籼稻时增碎低，优势明显，受到国内、外碾米企业的青睐，是目前国内和亚洲市场加工长粒米，占有率较高的一种碾米机，深受用户的欢迎。

碾米机产量为(4～7) t/h，只能配套(100～150)吨大米生产线。而随着现代米厂大型化的发展，国内(180～300)吨规模的大米生产线逐渐增多。而想要满足(180～300)吨规模的大米生产线，其中一个方法是增加碾米机的数量。南方米厂一般采用多台碾米机并联，占地面积大，工艺复杂，成本高。

因此，需要一种新的碾米机。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种卧式碾米机，以解决现有技术为了满足大吨位生产线，采用多台碾米机并联，碾米机数量多，占地面积大、工艺复杂、成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，卧式碾米机，包括机架、机架内设置第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构、第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构；

所述第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构之间设置第一输料机构、第一闸门，所述第一闸门用于控制第一输料机构与第二进料碾白辊机构之间的联通与断开，进而实现所述第一进料碾白辊机构、所述第二进料碾白辊机构串联或并联设置；

所述第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构之间设置第二输料机构、第二闸门，所述第二闸门用于控制第二输料机构与第四进料碾白辊机构之间的联通与断开，进而实现所述第三进料碾白辊机构、所述第四进料碾白辊机构串联或并联设置。

本发明在一台机架内布置四个进料碾白辊机构，通过四个进料碾白辊机构进行多种组合，

本发明四个进料碾白辊机构独立分开，单独进料，四辊可并可串，灵活运用，串联时通过绞龙一机出白，并联时四辊同时进料，增大产量。

为解决碾米机出料的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述机架上设置出料机构，包括第一出料机构、第二出料机构；所述第一出料机构用于第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构的出料；所述第二出料机构用于第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构的出料。

为解决碾米机四辊串联的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第一出料机构通过提升机与第三进料碾白辊机构的进料组件相连接。第一出料机构通过提升机与第三进料机构相连接。物料顺序通过第一、二进料碾白辊结构，经提升机输送至第三进料碾白辊机构，之后进入第四进料碾白辊机构，实现四辊串联，一台当4台碾米机用，可以满足一机出白。

为解决如何实现第一、二输送机构与对应的第二、四碾白辊如何实现通断的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第一出料机构上设置第一闸门、以及控制所述第一闸门启闭的第一驱动组件；

所述第二出料机构上设置第二闸门、以及控制所述第二闸门启闭的第二驱动组件。

为解决出料机构具体结构的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第一出料机构与第二出料结构相同，均包括下料斗、下料斗上连接的第一出料组件、第二出料组件；第一出料组件用于接收所述第一（二）碾白辊机构碾白后的物料；第二出料组件用于接收所述第三（四）碾白辊机构碾白后的物料；

所述第一、三出料组件上部设置所述闸门、以及控制所述闸门启闭的驱动组件。通过在第一出料组件上设置闸门，通过驱动组件驱动闸门启闭，实现绞龙进料机构与第一碾白辊如何实现通断，结构简单紧凑，方便控制。

为解决碾米机如何收集料糠的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述机架上设置隔板、吸糠机构；

所述隔板用于将第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构与第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构隔开；

所述吸糠机构包括第一吸糠机构、第二吸糠机构，第一吸糠机构用于收集第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构排出的糠料；第二吸糠机构用于收集第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构排出的糠料。

本发明通过设置隔板，将两两进料碾白辊机构隔开，更利于排糠。

为解决输料机构如何实现的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第一输料机构、第二输料机构均为绞龙输料机构。

为解决第二、四进料碾白辊机构的进料机构占地面积大的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第二进料碾白辊机构的第二进料机构设置在第一输料机构出料端；

所述第四进料碾白辊机构的第四进料机构设置在第二输料机构出料端。

本发明将第二、四碾白辊机构的进料利用对应的第一、二输料机构实现，第一、二输料机构与第二、四碾白辊机构之间连接有进料连接管，利用该进料连接管作为第二、四碾白辊机构实现进料的部分结构，同时在第一、二输料机构上对应设置与第二进料机构、第四进料机构，糙米经第二（四）进料机构、第一（二）输料机构、进料连接管至第二（四）碾白辊机构中，采用上述结构，相对于第二碾白辊机构直接与第二进料机构相连，减小了进料机构的长度；同时，充分利用了第一、二输料机构的进料连接管，实现了第二、四进料碾白辊机构的进料功能，进一步减少了进料组件的长度，使得组件之间的结构更加紧凑。本发明第二进料机构的物料经由第一输送结构进入第二碾白辊机构中，第四进料机构的物料经由第二输送结构进入第四碾白辊机构中，结构紧凑，占地面积小。

为解决第一、二进料碾白辊机构、第一输送机构在机架内如何布置能节省空间的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第一进料碾白辊机构、第一输送机构、第二进料碾白辊机构之间上下、交错且平行布置，结构紧凑，占地面积小。本发明采用辊两两平行对称，上下辊位置错开，保证设备平衡稳定，更利于排糠。

为解决第三、四进料碾白辊机构、第二输送机构在机架内如何布置能节省空间的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第三进料碾白辊机构、第二输送机构、第四进料碾白辊机构之间上下、交错且平行布置，结构紧凑，占地面积小。本发明采用辊两两平行对称，上下辊位置错开，保证设备平衡稳定，更利于排糠。

为解决传动机构如何实现的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述传动机构为带传动结构，结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易。

为解决带传动如何驱动第一、二、三、四碾白辊机构、输料机构的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述传动机构包括电机、电机输出轴上的主动带轮、设置在第一碾白辊机构辊轴上的第一从动带轮、第三从动带轮、设置在第二碾白辊机构辊轴上的第二从动带轮、以及设置在绞龙进料机构上的第四从动带轮；

所述主动带轮与所述第一从动带轮之间套设第一传动带；

所述主动带轮与所述第二从动带轮之间套设第二传动带；

所述第三从动带轮与所述第四从动带轮之间套设第三传动带。传动机构采用两电机对称平行排立，电机安装在机架后端，可通过V带连接，一个电机控制隔板一侧的第一、二碾白辊机构的砂辊、以及绞龙进料机构，两电机独立启停。

为解决如何控制皮带的张紧力技术问题，本发明采用以下技术方案，所述机架上设置所述机架上设置张紧装置，分别用于张紧第一碾白辊机构与第二碾白辊机构的带传动机构传动带。优选的，张紧装置包括第一张紧轮、第二张紧轮，所述第一张紧轮用于张紧所述第一传动带；所述第二张紧轮用于张紧所述第二传动带。机架上的第一传动带、第二传动带均为短V带，通过第一张紧轮和第二张紧轮，保证第一传动带、第二传动带能同时张紧。

本发明的第二个目的是提供一种卧式碾米机应用方法。

本发明采用以下技术方案，卧式碾米机应用方法：

关闭所述第一闸门，所述第一输料机构与所述第二进料碾白辊机构之间断开，所述第一进料碾白辊机构、所述第二进料碾白辊机构并联设置；

关闭所述第二闸门，所述第二输料机构与所述第四进料碾白辊机构之间断开，所述第三进料碾白辊机构、所述第四进料碾白辊机构并联设置；所述第二输料机构空置；

糙米分别进入所述第一进料碾白辊机构、所述第二进料碾白辊机构、所述第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构进行一次开糙和碾白后分别出料。

第一、二、三、四进料碾白辊机构并联，四辊并联，同时进料，产量达(8～13) t/h，单台就能满足(180～300)吨大米生产线需求，简化了工艺流程，节约占地面积，大大降低了成本。

本发明的第三个目的是提供一种卧式碾米机应用方法。

本发明采用以下技术方案，卧式碾米机应用方法：

开启所述第一闸门，所述第一输料机构与所述第二进料碾白辊机构之间联通，所述第一进料碾白辊机构、所述第一输料机构、所述第二进料碾白辊机构串联设置；

开启所述第二闸门，所述第二输料机构与所述第四进料碾白辊机构之间联通，所述第三进料碾白辊机构、所述第二输料机构、所述第四进料碾白辊机构串联设置；

糙米进入第一进料碾白辊机构进行一次开糙和碾白，经由第一输料机构，进入第二进料碾白辊机构进行二次开糙和碾白后出料；

同时，糙米进入第三进料碾白辊机构进行一次开糙和碾白，经由第二输料机构，进入第四进料碾白辊机构进行二次开糙和碾白后出料。

第一、二进料碾白辊机构串联，第三、四进料碾白辊机构串联，串联的第一、二进料碾白辊机构与串联的第三、四进料碾白辊机构之间并联，一三同时进料，产量达(4～6.5)t/h，单台就能满足(100～150)吨大米生产线需求，简化了工艺流程，节约占地面积，大大降低了成本。采用本发明既实现了(100～150)吨规模的产量，又只用到一台碾米机，占地面积小。

本发明的第四个目的是提供一种卧式碾米机应用方法。

本发明采用以下技术方案，卧式碾米机应用方法，其特征是：

开启所述第一闸门，所述第一输料机构与所述第二进料碾白辊机构之间联通；所述第一进料碾白辊机构、所述第一输料机构、所述第二进料碾白辊机构串联设置；

开启所述第二闸门，所述第二输料机构与所述第四进料碾白辊机构之间联通，所述第三进料碾白辊机构、所述第二输料机构、所述第四进料碾白辊机构串联设置；

糙米进入第一进料碾白辊机构进行一次开糙和碾白，经由第一输料机构，进入第二进料碾白辊机构进行二次开糙和碾白；

之后进入第三进料碾白辊机构进行三次开糙和碾白，经由第二输料机构，进入第四进料碾白辊机构进行四次开糙和碾白后出料。

第一、二、三、四进料碾白辊机构串联，四个碾白辊串联使用时，一台当4台碾米机用，可以满足一机出白。

附图说明

图1 是本发明卧式碾米机的立体图；

图2是本发明拆去护罩卧式碾米机的立体图；

图3是本发明拆去护罩卧式碾米机的右视图；

图4是本发明拆去护罩、机架的卧式碾米机立体图；

图5是本发明实施例2卧式碾米机的物料流向示意图；

图6是图5中A-A方向的剖视图；

图7是本发明实施例3中卧式碾米机的物料流向示意图；

图8是图7中B-B方向的剖视图；

图9是本发明实施例3中卧式碾米机的物料流向示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种卧式碾米机，包括机架1、进料碾白辊机构2、输料机构4、出料机构5、吸糠机构3、传动机构6。

进料碾白辊机构2设置在机架内，包括第一进料碾白辊机构21、第二进料碾白辊机构22、第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24。输料机构4包括第一输料机构41、第二输料机构42。四碾白室（零件）完全相同，又独立分开，全部借用现有碾米机碾白室，通过螺栓安装在机架上。

第一进料碾白辊机构21包括第一进料机构210、第一碾白辊机构211、第一出料嘴212。第一碾白辊机构211上设置第一进料机构210。

第二进料碾白辊机构22包括第二进料机构220、第二碾白辊机构221、第二出料嘴222。第二进料机构220可以设置在第二碾白辊机构221上，也可以设置在第一输料机构41出料端。第一输料机构41出料端与第二碾白辊机构221进料端设置设置第一进料连接管225。

第三进料碾白辊机构23包括第三进料机构230、第三碾白辊机构231、第三出料嘴232。第三碾白辊机构231上设置第三进料机构230。

第四进料碾白辊机构24包括第四进料机构240、第四碾白辊机构241、第四出料嘴242。第四进料机构240可以设置在第四碾白辊机构241上，也可以设置在第二输料机构42出料端。第二输料机构42出料端与第四碾白辊机构241进料端设置设置第二进料连接管245。

机架1顶板上开四个长方口，用螺栓固定第一、二、三、四进料机构。在进一步的实施例中，第一、二、三、四进料机构上设置进料速度控制机构，第三进料机构上的进料速度控制机构为例，包括进料口2300、进料口2300上设置的进料插板2301和进料插板驱动装置2302，进料插板驱动装置2302伸出端相连的进料插板2301。每个进料机构通过进料插板2301，控制进料速度。进料插板驱动装置2302可以为气缸，也可以手柄。

第一进料碾白辊机构21、第二进料碾白辊机构22之间设置第一输料机构41、第一闸门514，第一闸门用于控制第一输料机构21与第二进料碾白辊机构22之间的联通与断开，进而实现第一进料碾白辊机构21、第二进料碾白辊机构22串联或并联设置。

第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24之间设置第二输料机构42、第二闸门524，第二闸门524用于控制第二输料机构42与第四进料碾白辊机构24之间的联通与断开，进而实现第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24串联或并联设置。

在进一步的实施例中，第一输料机构41、第二输料机构42均为绞龙输料机构。

在进一步的实施例中，第一碾白辊机构21、第一输料机构41、第二碾白辊机构22之间上下、交错且平行布置。第三碾白辊机构23、第二输料机构42、第四碾白辊机构24之间上下、交错且平行布置。

在进一步的实施例中，第一、二、三、四碾白辊机构结构相同，以第三碾白辊机构为例，第三碾白辊机构23包括固定在筛架2310上的米筛2311、砂辊2312、砂辊主轴2313；筛架2310可拆卸安装在机架1内壁上，砂辊主轴2313为空心轴，砂辊2312和砂辊主轴2313上均开设有补风孔2314。

在进一步的实施例中，第一、二、三、四出料嘴结构相同，以第四出料嘴242为例，第四出料嘴242上设置有压力门，压力门与出料嘴外部的压力杆243相连，压力杆233上螺纹连接有压砣244。

在进一步的实施例中，机架1内设置隔板100，隔板100焊接在机架1中间，第一进料碾白辊机构21、第二进料碾白辊机构22位于隔板100一侧，第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24位于隔板100另一侧。

在进一步的实施例中，卧式碾米机还包括出料机构5，出料机构5设置在机架1底部，包括隔板100两侧分别设置的第一出料机构51、第二出料机构52。

第一出料机构51用于接收第一碾白辊机构211与第二碾白辊机构221碾白后的物料。第二出料机构52用于接收第三碾白辊机构231与第四碾白辊机构241碾白后的物料。

第一出料机构51、第二出料机构52结构相同。在进一步的实施例中，以第一出料机构51为例，包括51包括第一出料组件511、第二出料组件512，下料斗511、下料斗513，第一出料组件511、第二出料组件512汇合后连接下料斗513。

在进一步的实施例中，第一出料组件511上设置闸门514、控制闸门启闭的闸门驱动装置515，用于控制第一出料组件511与第一碾白辊机构211的通断、第一碾白辊机构211与第一输料机构41的断通。第一出料组件511上端优选为倒Y形，其中一端用于接收第一碾白辊机构211的出料，另一端用于连接第一输料机构41进料端，通过控制第一闸门514，将第一碾白辊机构211的物料导向第一出料组件511或者第一输料机构41。

在进一步的实施例中，第一出料机构51通过提升机7与第三进料碾白辊机构23的第三进料机构230相连接。

在进一步的实施例中，卧式碾米机还包括吸糠机构3，吸糠机构3设置在机架1底部，包括隔板两侧设置的第一吸糠机构和第二吸糠机构。第一吸糠机构用于吸收第一、二碾白辊机构的料糠，第二吸糠机构用于吸收第三、四碾白辊机构的料糠。第一吸糠机构和第二吸糠机构结构相同，包括设置在吸糠斗301，吸糠斗301底部连接有吸糠风机。

在进一步的实施例中，卧式碾米机还包括动力机构6，驱动机构6设置在机架一侧，包括隔板100两侧分别设置第一动力机构、第二动力机构。第一动力机构分别与第一碾白辊机构211、第二碾白辊机构221、第一输送机构41相连接。第二动力机构分别与第三碾白辊机构231、第四碾白辊机构241、第二输送机构42相连接。

在进一步的实施例中，第一动力机构、第二动力机构为带传动结构。

第一动力机构、第二动力机构结构相同，以第一传动机构为例，第一传动机构包括电机601、主动带轮602、第一从动带轮603、第三从动带轮604、第二从动带轮605、第四从动带轮606、第一传动带607、第二传动带608、第三传动带609。

主动带轮602安装在电机输出轴上的。第一从动带轮603、第三从动带轮604安装在第一碾白辊机构211的砂辊主轴上。第二从动带轮605安装在第二碾白辊机构的砂辊主轴上。第四从动带轮606安装在第一输料机构41上。主动带轮602与第一从动带轮603之间套设第一传动带607；主动带轮602与第二从动带轮605之间套设第二传动带608。第三从动带轮609与第四从动带轮606之间套设第三传动带609。

在进一步的实施例中，机架1上设置张紧装置，分别用于张紧第一、二碾白辊机构的传动带。张紧装置包括第一张紧轮610、第二张紧轮611，第一张紧轮610用于张紧第一传动带607。第二张紧轮611用于张紧第二传动带608。

传动机构采用两电机对称平行排立，电机安装在机架后端，通过V带连接，一个电机控制两个上下两辊，两电机独立启停，机架左侧的上、下侧短V带通过隔板一侧的第一张紧轮和第二张紧轮，保证隔板一侧的上下两辊V带能同时张紧；机架右侧的上、下侧短V带通过对应的两个张紧轮，保证上下两辊V带能同时张紧。

在进一步的实施例中，机架1侧壁上安装有防护罩101，第一动力机构、第二动力机构均设置在防护罩101内。

当第一闸门514关闭时，第一碾白辊机构211、第二碾白辊机构221之间并联设置。当第二闸门524关闭时，第三碾白辊机构231、第四碾白辊机构241之间并联设置。

当第一闸门514打开时，第一碾白辊机构211、第二碾白辊机构221之间串联设置。当第二闸门524打开时，第三碾白辊机构231、第四碾白辊机构241之间并联设置。

本发明将四个进料碾白辊机构设置在一个机架内，减少了碾米机的数量，节约了占地面积，大大降低了成本。

实施例2

为了满足(180～300)吨规模的大米生产线，其中一个方法是增大碾米机的辊的尺寸，尺寸的的增大将导致增碎率变高。国内各粮机设备厂也相继开发了与之配套的大辊径立(或卧)式碾米机，但在实际应用中发现这些大辊径碾米机增碎偏高，尤其在加工南方籼稻时更为明显。

为减少增碎，本发明采用以下技术方案：

如图5、6所示，卧式碾米机四辊并联应用方法：第一闸门514、第二闸门524关闭，糙米通过第一进料机构210进入第一碾白辊机构211；同时，糙米通过第二进料机构220、经由第一输料机构41、第一进料连接管225进入第二碾白辊机构221；同时，糙米通过第三进料机构230进入第三碾白辊机构231；同时，糙米通过第四进料机构240、经由第二输料机构42、第二进料连接管245进入第四碾白辊机构241；

第一进料碾白辊机构21、第二进料碾白辊机构22并联使用，第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24并联使用；具体为：

糙米分别从第一进料机构210和第二进料机构220，分别进入第一、二碾白辊机构的碾白室，在每个碾白室内被推送到第一、二碾白辊机构的砂辊处，并沿砂辊表面螺旋前进，糙米在碾白室内受到砂辊、米刀、米筛和喷风、吸风的联合作用，产生碰撞、翻滚，从而使糙米表皮受到连续反复的碾削，使其开糙和碾白，并通过第一、二碾白辊机构的出料嘴处压砣调整，获得所需的碾白精度，分别从第一、二碾白辊机构的出料嘴流出并汇合进入第一出料机构；

同时，糙米分别从第三进料机构230、第四进料机构240，分别进入的第三、四碾白辊机构的碾白室，在每个碾白室内被推送到第三、四碾白辊机构的砂辊处，并沿砂辊表面螺旋前进，糙米在碾白室内受到砂辊、米刀、米筛和喷风、吸风的联合作用，产生碰撞、翻滚，从而使糙米表皮受到连续反复的碾削，使其开糙和碾白，并通过第三、四碾白辊机构的出料嘴处压砣调整，获得所需的碾白精度，分别从第三、四碾白辊机构的出料嘴流出并汇合进入第二出料机构。

第一、二、三、四进料碾白辊机构并联，四辊并联，同时进料，产量达(8～13) t/h，单台就能满足(180～300)吨大米生产线需求，简化了工艺流程，节约占地面积，大大降低了成本。采用本发明既实现了(180～300)吨规模的产量，又只用到一台碾米机，占地面积小。同时，第一、二、三、四进料碾白辊机构的四个碾白室采用成熟先进的碾白室机构和技术参数，即碾白辊外径并没有扩大，所以既是实现了高产量，又保证了增碎低。

在进一步的实施例中，通过进料闸板控制第一、二、三、四进料机构的进料流量。

实施例3

为了满足(180～300)吨规模的大米生产线，其中一个方法是增大碾米机的辊的尺寸，尺寸的的增大将导致增碎率变高。国内各粮机设备厂也相继开发了与之配套的大辊径立(或卧)式碾米机，但在实际应用中发现这些大辊径碾米机增碎偏高，尤其在加工南方籼稻时更为明显。

为减少增碎，本发明采用以下技术方案：如图7、8所示，卧式碾米机两辊串联应用方法：第一进料碾白辊机构21、第二进料碾白辊机构22串联使用，同时第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24串联使用，即第一进料碾白辊机构21和第二进料碾白辊机构22通过第一输料机构41串联；第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24通过第二输料机构42串联使用；具体为：

打开第一闸门514、第二闸门524，第一碾白辊机构211与第一输料机构41相连通，第一碾白辊机构211与第一出料机构51的第一出料组件511之间处于闭合状态；第三碾白辊机构231与第二输料机构42相连通，第三碾白辊机构231与第二出料机构之间处于闭合状态；

打开第一进料机构210、第三进料机构230，关闭第二进料机构220、第四进料机构240；

糙米分别从第一进料机构210的砂辊进料口同时进入第一碾白辊机构211的碾白室一，分别第一碾白辊机构的碾白室工作后，通过第二输料机构41进入第二碾白辊机构222的碾白室二，经第二碾白辊机构222的碾白室二工作后，从第二碾白辊机构222的出料嘴出来并汇集；

同时，糙米分别从第三进料机构230的砂辊进料口同时进入第三碾白辊机构231的碾白室三，经第三碾白辊机构的碾白室三工作后，通过第二输料机构42分别进入第四碾白辊机构241的碾白室四，经第四碾白辊机构241的碾白室四工作后，从第四碾白辊机构241的出料嘴出来并汇集。

在进一步的实施例中，通过进料闸板控制第一、三进料机构的进料流量。

第一、二进料碾白辊机构串联，第三、四进料碾白辊机构串联，串联的第一、二进料碾白辊机构与串联的第三、四进料碾白辊机构之间并联，一三同时进料，产量达(4～6.5)t/h，单台就能满足(100～150)吨大米生产线需求，简化了工艺流程，节约占地面积，大大降低了成本。采用本发明既实现了(100～150)吨规模的产量，又只用到一台碾米机，占地面积小。同时，第一、二、三、四进料碾白辊机构的四个碾白室采用成熟先进的碾白室机构和技术参数，即碾白辊外径并没有扩大，所以既实现了高产量，又保证了低增碎。

实施例4

为了满足(180～300)吨规模的大米生产线，其中一个方法是增大碾米机的辊的尺寸，而尺寸的的增大将导致增碎率变高。国内各粮机设备厂也相继开发了与之配套的大辊径立(或卧)式碾米机，但在实际应用中发现这些大辊径碾米机增碎偏高，尤其在加工南方籼稻时更为明显。

为减少增碎，本发明采用以下技术方案：本发明采用以下技术方案：

如图9所示，卧式碾米机四辊串联应用方法：第一进料碾白辊机构21、第二进料碾白辊机构22、第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24串联使用，串联后先后经第一进料碾白辊机构21、第二进料碾白辊机构22后，通过一道提升机，先后进入第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24，即第一进料碾白辊机构21和第二进料碾白辊机构22通过第一输料机构41串联；第三进料碾白辊机构23、第四进料碾白辊机构24通过第二输料机构42串联使用；具体为：

打开第一闸门514、第二闸门524，第一碾白辊机构211与第一输料机构41相连通，第一碾白辊机构211与第一出料机构51的第一出料组件511之间处于闭合状态；第三碾白辊机构231与第二输料机构42相连通，第三碾白辊机构231与第二出料机构之间处于闭合状态；

打开第一进料机构210、第三进料机构230，关闭第二进料机构220、第四进料机构240，糙米从第一进料机构210进入第一碾白辊机构211的砂辊进料口进入第一碾白辊机构的碾白室一，经第一碾白辊机构211的碾白室一工作后，通过第一输送机构41进入第二碾白辊机构221的碾白室二，经第二碾白辊机构221的碾白室二工作，从第二碾白辊机构221的出料嘴出来后，经一道提升机7，进入第三进料碾白辊机构23的第三进料机构23，从第三进料机构230进入第三碾白辊机构231的砂辊进料口进入第三碾白辊机构231的碾白室三，并经第二输送机构42进入第四碾白辊机构241的碾白室四，从第四碾白辊机构241的出料嘴出来后，变成成品白米。

第一、二、三、四进料碾白辊机构串联，四个碾白辊串联使用时，一台当4台碾米机用，可以满足一机出白。

在进一步的实施例中，通过进料闸板控制进料机构的进料流量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.卧式碾米机，其特征是，包括机架、机架内设置第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构、第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构；

所述第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构之间设置第一输料机构、第一闸门，所述第一闸门用于控制第一输料机构与第二进料碾白辊机构之间的联通与断开，进而实现所述第一进料碾白辊机构、所述第二进料碾白辊机构串联或并联设置；

所述第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构之间设置第二输料机构、第二闸门，所述第二闸门用于控制第二输料机构与第四进料碾白辊机构之间的联通与断开，进而实现所述第三进料碾白辊机构、所述第四进料碾白辊机构串联或并联设置。

2.根据权利要求1所述的卧式碾米机，其特征是，所述机架上设置出料机构，包括第一出料机构、第二出料机构；所述第一出料机构用于第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构的出料；所述第二出料机构用于第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构的出料。

3.根据权利要求2所述的卧式碾米机，其特征是，所述第一出料机构通过提升机与第三进料碾白辊机构的进料组件相连接。

4.根据权利要求3所述的卧式碾米机，其特征是，所述第一出料机构上设置第一闸门、以及控制所述第一闸门启闭的第一驱动组件；

所述第二出料机构上设置第二闸门、以及控制所述第二闸门启闭的第二驱动组件。

5.根据权利要求1所述的卧式碾米机，其特征是，所述机架上设置隔板、吸糠机构；

所述隔板用于将第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构与第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构隔开；

所述吸糠机构包括第一吸糠机构、第二吸糠机构，第一吸糠机构用于收集第一进料碾白辊机构、第二进料碾白辊机构排出的糠料；第二吸糠机构用于收集第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构排出的糠料。

6.根据权利要求1所述的卧式碾米机，其特征是，所述第一输料机构、第二输料机构均为绞龙输料机构。

7.根据权利要求6所述的卧式碾米机，其特征是，所述第二进料碾白辊机构的第二进料机构设置在所述第一输料机构出料端；

所述第四进料碾白辊机构的第四进料机构设置在所述第二输料机构出料端。

8.权利要求1所述的卧式碾米机应用方法，其特征是：

关闭所述第一闸门，所述第一输料机构与所述第二进料碾白辊机构之间断开，所述第一进料碾白辊机构、所述第二进料碾白辊机构并联设置；

关闭所述第二闸门，所述第二输料机构与所述第四进料碾白辊机构之间断开，所述第三进料碾白辊机构、所述第四进料碾白辊机构并联设置；所述第二输料机构空置；

糙米分别进入所述第一进料碾白辊机构、所述第二进料碾白辊机构、所述第三进料碾白辊机构、第四进料碾白辊机构进行一次开糙和碾白后分别出料。

9.权利要求1所述的卧式碾米机应用方法，其特征是：

开启所述第一闸门，所述第一输料机构与所述第二进料碾白辊机构之间联通，所述第一进料碾白辊机构、所述第一输料机构、所述第二进料碾白辊机构串联设置；

开启所述第二闸门，所述第二输料机构与所述第四进料碾白辊机构之间联通，所述第三进料碾白辊机构、所述第二输料机构、所述第四进料碾白辊机构串联设置；

糙米进入第一进料碾白辊机构进行一次开糙和碾白，经由第一输料机构，进入第二进料碾白辊机构进行二次开糙和碾白后出料；

同时，糙米进入第三进料碾白辊机构进行一次开糙和碾白，经由第二输料机构，进入第四进料碾白辊机构进行二次开糙和碾白后出料。

10.权利要求1所述的卧式碾米机应用方法，其特征是：

开启所述第一闸门，所述第一输料机构与所述第二进料碾白辊机构之间联通；所述第一进料碾白辊机构、所述第一输料机构、所述第二进料碾白辊机构串联设置；

开启所述第二闸门，所述第二输料机构与所述第四进料碾白辊机构之间联通，所述第三进料碾白辊机构、所述第二输料机构、所述第四进料碾白辊机构串联设置；

糙米进入第一进料碾白辊机构进行一次开糙和碾白，经由第一输料机构，进入第二进料碾白辊机构进行二次开糙和碾白；

之后进入第三进料碾白辊机构进行三次开糙和碾白，经由第二输料机构，进入第四进料碾白辊机构进行四次开糙和碾白后出料。

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