CN2354341Y

CN2354341Y - 脱粒、粉碎、铡草机

Info

Publication number: CN2354341Y
Application number: CN 98239500
Authority: CN
Inventors: 杜连忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-11-27
Filing date: 1998-11-27
Publication date: 1999-12-22
Anticipated expiration: 2008-11-27

Abstract

一种脱粒、粉碎、铡草机，由机架、机壳、滚筒、传动主轴、进、出料槽、套筛、进料口体、中间隔板、粉碎架、铡草刀片等组成，其特点是：封板与机壳、机架联接，套筛与机壳、偏心轴联接，滚筒、粉碎架与传动主轴联接，并置于机壳中，传动主轴一端与振动筛联接，另一端与电机、偏心轴联接，进料口体、进料粉碎槽、进草槽与机壳联通，铡草刀片、轮锤与粉碎架联接。此装置结构简单，安装方便，一机多用。

Description

脱粒、粉碎、铡草机

本实用新型是属于用于农作物收获的加工机械装置。

在我国广大的农村，需要脱粒、粉碎、铡草的机械的，目前广泛应用的装置大都是功能单一，有的虽然将几种功能合在一起，但设备庞大、复杂，操作也比较麻烦，成本比较高，有的只是季节性的机械。这样增加了农民的经济负担，很难实现农业机械化的愿望，满足不了农业现代化的要求。

本实用新型的目的是提出一种脱粒、粉碎、铡草机，用此装置，有多种功能，一年四季都可使用，其成本低，大大的减轻农民负担，加快农业现代化的进程。

本实用新型主要由机架1、机壳盖2、封板3、振动筛4、传动主轴5、机壳6、进料粉碎槽7、进料口体8、套筛9、出料槽10、进草槽11、底刀12、偏心轴13、滚筒14、中间隔板15、粉碎架16、铡草刀片17、轮锤18、隔板19、角齿、电机、皮带、皮带轮组成，如图1、2、3、4、5所示；其特征在于：封板3分别与机壳6两端部联接，机壳盖2与机壳6联接，机壳6下部有多个筛孔，并与套筛9联接，封盖3分别与机架1联接，滚筒14、粉碎架16分别与传动主轴5联接，并置于机壳6、封板3内，中间隔板15套在传动主轴5上，与机壳6内壁联接，并位于传动主轴5上的滚筒14、粉碎架16之间，传动主轴5一端联接皮带轮，另一端上有偏心块与振动筛4相接，振动筛4与机架1联接，底刀12与中间隔板15、封板3联接固定，进料口体8与机壳6上部联通，隔板19与进料口体8中部相接，进料粉碎槽7两端与进料口体8、机壳6联通，进草槽11与机壳6一端部联通，铡草刀片17、轮锤18分别与粉碎架16两端圆板联接，偏心轴13一端用皮带轮、皮带与传动主轴5联接，另一端部与套筛9下部联接，组成脱粒、粉碎、铡草机。

本实用新型的工作原理：

本实用新型由机架1、机壳2、封板3、传动主轴5、套筛9、偏心轴13、滚筒14、粉碎架16等组成。工作时，启动电机，经皮带带动传动主轴5转动，传动主轴工作通过皮带、皮带轮带动偏心轴13转动，传动主轴5上的粉碎架16，滚筒14转动而工作。当需要脱粒时，玉米从进料口体8进入，并打开隔板19，进入机壳6内，这时滚筒上脱粒齿是斜线形螺旋式排列，滚筒14在传动主轴5的带动下传动，将玉米粒脱下，脱粒由机壳6下面的筛孔经套筛9上面的大孔筛子筛过而排出，玉米芯子进入振动筛4，振动筛4在传动主轴5的偏心块作用下而排出，漏粒返回。当需要脱水稻、高梁时，打开机壳盖2，将角齿固定在滚筒14上，电机转动时，可手拿住水稻、高梁杆部在滚筒上翻动，脱的粒落到套筛9的底部筛上，套筛9下部与偏心轴13联接而运动，筛净可直接入袋。当需要粉碎时，用隔板19将进料口体8进入脱粒口盖封，玉米可从进料口体8上部进入，经进料粉碎槽7进入机壳6内的粉碎架16上面，当传动主轴5转动时，带动粉碎架16转动，在粉碎架16上轮锤18的作用下而粉碎后，经出料槽10进入袋即可。当需铡草时，草从进草槽11进入，这时进草槽下面的板上固定皮带轮用皮带与偏心轴13联接而转动，并带动一对进草轮转动而进草，草在轮锤18、铡草刀片17的作用下将草铡好，经出料槽10排出，完成脱粒、粉碎、铡草的目的。

本实用新型与现有的技术相比，有下述优点：本实用新型由机架1、机壳6、振动筛4、套筛9、传动主轴5、偏心轴13、滚筒14、粉碎架16等组成，可以是多用脱粒，而且进料口体8是两用的，可以脱粒，又可粉碎，而且铡草与粉碎是一体，利用粉碎架16、铡草刀片17、轮锤18来完成，进草多少，可动调节进草轮的间隙。出料也用出料槽10即可完成。套筛是多用的，适用于脱粒的大小而应用。此装置，结构简单，安装操作方便，成本低，一机多用，减轻农民负担，满足农民的要求。

附图说明：

图1是本实用新型的总体结构主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型进料滚筒、粉碎架处的剖面图；

图5是本实用新型粉碎架、轮锤、铡草刀片的装配侧视图。

本实用新型的实施例：

本实用新型主要由机架1、机壳盖2、封板3、振动筛4、传动轴5、机壳6、进料粉碎槽7、进料口体8、套筛9、出料槽10、进草槽11、底刀12、偏心轴13、滚筒14、中间隔板15、粉碎架16、铡草刀片17、轮锤18、隔板19、角齿、电机、皮带、皮带轮组成，如图1、2、3、4、5所示；其中电机、皮带、皮带轮、铡草刀片17、底刀12可用选用件；传动轴5、偏心轴13用钢棒加工而成；机架1用角钢加工而成；封板3、机壳6、机壳盖2、振动筛4、进料粉碎槽7、进料口体8、出料槽10、进草槽11、隔板19、中间隔板15用钢板加工而成，其中机壳6下部有筛孔；粉碎架16可用钢板制成，轮锤18用厚钢板制成；轮锤18、铡草刀片17分别联接在粉碎架16上，如图4所示。滚筒14用钢板加工而成，脱粒齿是用M12螺母螺杆按角度固定在滚筒上，如图4所示；角齿用钢板加工而成，当水稻和高梁脱粒时，滚筒14装上此角齿，打开机壳盖2，手拿水稻、高梁杆即可在滚筒14上脱粒。套筛9用钢板加工而成，可按脱粒的大小而分上、下层，如图1、2所示；

将电机、传动主轴5、偏心轴13、振动筛4分别联接在机架1上，两个封板3分别与机壳6两端联接，封板3与机架1联接，机壳盖2与机壳6上面联接，中间隔板15与机壳6内壁联接，滚筒14、粉碎架16与传动主轴5联接，位于机壳6内，使滚筒14、粉碎架16位于中间隔板15两侧；传动主轴5一端与皮带轮联接，并用皮带与电机、偏心轮13联接，另一端用偏心块与振动筛4相接。出料槽10、进料口体8、进草槽11与机壳6联接，进料粉碎槽7两端与进料口体8、机壳6联通。隔板19可与进料口体8中间联接；套筛9上部与机壳6联接，下部与偏心轴13联接，底刀17与中间隔板15、封板3联接，组成脱粒、粉碎、铡草机。

使用时，启动电机，即可进行脱粒、粉碎、铡草。

Claims

1、一种脱粒、粉碎、铡草机，由机架、机壳、滚筒、传动主轴、进、出料槽、进草槽、底刀、角齿及电机、皮带、皮带轮组成，其中机壳与机架联接，电机与传动主轴用皮带、皮带轮联接，其特征在于：封板(3)分别与机壳(6)两端部联接，机壳盖(2)与机壳(6)联接，机壳(6)下部有多个筛孔，并与套筛(9)联接，封盖(3)分别与机架(1)联接，滚筒(14)、粉碎架(16)分别与传动主轴(5)联接，并置于机壳(6)、封板(3)内，中间隔板(15)套在传动主轴(5)上，与机壳(6)内壁联接，并位于传动主轴(5)上的滚筒(14)、粉碎架(16)之间，传动主轴(5)一端联接皮带轮，另一端上有偏心块与振动筛(4)相接，振动筛(4)与机架(1)联接，底刀(12)与中间隔板(15)、封板(3)联接固定，进料口体(8)与机壳(6)上部联通，隔板(19)与进料口体(8)中部相接，进料粉碎槽(7)两端与进料口体(8)、机壳(6)联通，进草槽(11)与机壳(6)一端部联通，铡草刀片(17)、轮锤(18)分别与粉碎架(16)两端圆板联接，偏心轴(13)一端用皮带轮、皮带与传动主轴(5)联接，另一端部与套筛(9)下部联接，组成脱粒、粉碎、铡草机。