CN115008909A - 自动称重喷码装置及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及称重喷码技术领域，且公开了一种自动称重喷码装置及其操作方法。本发明装置包括电源组件和控制器，以及分别与控制器连接的称重机构、传送机构、喷码机构，所述称重机构设于传送机构下方，所述喷码机构设于传送机构上方，所述传送机构的一侧连接有落料机构，所述喷码机构设于靠近落料机构的一端，所述称重机构设于远离落料机构的一端；所述传送机构包括电机、转动轴和同步带，所述电机与控制器连接，安装于电机座上，所述转动轴通过轴承安装于轴承座内，所述电机座和轴承座固设于底座上，所述转动轴的一端通过联轴器与电机连接。本发明具有操作简单、生产效率高等优点。

Description

自动称重喷码装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及称重喷码技术领域，具体为一种自动称重喷码装置及其操作方法。
背景技术
在产品生产过程中，产品出厂前，还需要对产品进行重量检测，对重量检测合格的产品，需要将生产日期等相关信息打码在产品上，为了提高生产效率，将称重喷码工序在同一流水线作业中完成。现有技术中的称重喷码设备，存在结构复杂、工序繁琐、称重数据不准确等问题，从而影响了生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动称重喷码装置及其操作方法，解决了现有技术中设备结构复杂、操作工序繁琐、称重数据不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动称重喷码装置，包括电源组件和控制器，以及分别与控制器连接的称重机构、传送机构、喷码机构，所述称重机构设于传送机构下方，所述喷码机构设于传送机构上方，所述传送机构的一侧连接有落料机构，所述喷码机构设于靠近落料机构的一端，所述称重机构设于远离落料机构的一端；所述传送机构包括电机、转动轴和同步带，所述电机与控制器连接，安装于电机座上，所述转动轴通过轴承安装于轴承座内，所述电机座和轴承座固设于底座上，所述转动轴的一端通过联轴器与电机连接，所述转动轴上安装有同步带轮，所述同步带安装于同步带轮上；所述喷码机构包括传感器和喷码机，所述传感器设于称重机构和喷码机之间。
进一步的，所述底座下方设有垫板，所述垫板上设有支架，所述支架的一侧设有传感器支撑板，所述传感器设于传感器支撑板上。
进一步的，所述支架顶部设有喷码机限位架，所述限位架设于传感器和喷码机之间，所述限位架的一端与支架螺栓连接，另一端与喷码机固定连接。
优选的，所述限位架与喷码机连接的一端设有圆形定位盘。
进一步的，所述落料机构包括斜坡式落料板和支撑柱，所述落料板两侧分别与支撑柱固定。
进一步的，所述控制器的一端连接有报警器。
优选的，所述称重机构包括电子称重器，所述电子称重器设于底座底部。
上述自动称重喷码装置的操作方法，包括如下步骤：
接通电源组件，给设备通电；
将待称重物料放入称重区，所述称重区为称重机构可称重范围内相应的区域；称重机构自动感应称重，并将称重结果反馈至控制器；
当称重结果正常时，控制器提取信号驱动传送机构，电机运转带动同步带向后运动，已称重物料随之传送至感应区，所述感应区为传感器感应范围内相应的区域，传感器获取已称重物料的信号并传送至喷码机，触发喷码机喷码，与此同时，已称重物料随着同步带的运动传送至喷码区，所述喷码区为喷码机的喷头下方对应的区域，完成对已称重物料的精准喷码；完成喷码的物料随着同步带运转移动到同步带运动平面末端并流入落料机构内；
当称重结果报错时，控制器提取信号反馈到报警器上并发出报警声音，由操作人员检查处理。
优选地，本发明的方法还包括如下步骤：通过转动限位架对喷码机进行高低和水平方向的调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明装置通过自动化控制实现自动识别重量、自动喷码、自动流入后端传送带，简化了操作流程，使生产程序更加流畅而有序，可有效提高日产能和降低员工作业疲劳度；本发明自动化的生产流程可提高称重和喷码的准确性；本发明结构简单，制造成本低，可实现效益最大化。
附图说明
图1为本发明结构爆炸示意图；
图2为本发明结构立体示意图。
图中：1、电机；2、电机座；3、联轴器；4、转动轴；5、轴承；6、轴承座；7、止动块；8、同步带轮；9、同步带；10、喷码机；11、传感器；12、传感器支撑板；13、限位架；14、定位盘；15、支架；16、落料板；17、支撑柱；18、底座；19、垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明的一种自动称重喷码装置，包括电源组件和控制器(图中未示出)，以及分别与控制器连接的称重机构(图中未示出)、传送机构、喷码机构，所述称重机构设于传送机构下方，所述喷码机构设于传送机构上方，所述传送机构的一侧连接有落料机构，所述喷码机构设于靠近落料机构的一端，所述称重机构设于远离落料机构的一端；所述传送机构包括电机1、转动轴4和同步带9，所述电机1与控制器连接，安装于电机座2上，所述转动轴4通过轴承5安装于轴承座6内，所述电机座2和轴承座6固设于底座18上，所述转动轴4的一端通过联轴器3与电机1连接，所述转动轴4上安装有同步带轮8，所述同步带9安装于同步带轮8上，所述转动轴4末端部外侧设有止动块7；所述喷码机构包括传感器11和喷码机10，所述传感器11设于称重机构和喷码机10之间。
进一步的，所述底座18下方设有垫板19，所述垫板19上设有支架15，所述支架15的一侧设有传感器支撑板12，所述传感器11设于传感器支撑板12上。
优选的，所述支架15顶部设有喷码机限位架13，所述限位架13设于传感器11和喷码机10之间，所述限位架13的一端与支架15螺栓连接，另一端与喷码机10固定连接，所述限位架13与喷码机10连接的一端设有圆形定位盘14，可通过转动限位架对喷码机进行高低和水平方向的调整。
进一步的，所述落料机构包括斜坡式落料板16和支撑柱17，所述落料板16两侧分别与支撑柱17固定，支撑柱17设于垫板19上。
进一步的，可在控制器的一端连接报警器，当称重报错时报警以提醒操作人员处理。
优选的，本发明的称重机构可采用电子称重器，将电子称重器设于底座底部。
本发明的自动称重喷码装置的操作方法，包括如下步骤：
接通电源组件，给设备通电；
将待称重物料放入称重区，所述称重区为称重机构可称重范围内相应的区域；称重机构自动感应称重，并将称重结果反馈至控制器；
当称重结果正常时，控制器提取信号驱动传送机构，电机运转带动同步带向后运动，已称重物料随之传送至感应区，所述感应区为传感器感应范围内相应的区域，传感器获取已称重物料的信号并传送至喷码机，触发喷码机喷码，与此同时，已称重物料随着同步带的运动传送至喷码区，所述喷码区为喷码机的喷头下方对应的区域，完成对已称重物料的精准喷码；完成喷码的物料随着同步带运转移动到同步带运动平面末端并流入落料机构内；
当称重结果报错时，控制器提取信号反馈到报警器上并发出报警声音，由操作人员检查处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动称重喷码装置，其特征在于：包括电源组件和控制器，以及分别与控制器连接的称重机构、传送机构、喷码机构，所述称重机构设于传送机构下方，所述喷码机构设于传送机构上方，所述传送机构的一侧连接有落料机构，所述喷码机构设于靠近落料机构的一端，所述称重机构设于远离落料机构的一端；所述传送机构包括电机、转动轴和同步带，所述电机与控制器连接，安装于电机座上，所述转动轴通过轴承安装于轴承座内，所述电机座和轴承座固设于底座上，所述转动轴的一端通过联轴器与电机连接，所述转动轴上安装有同步带轮，所述同步带安装于同步带轮上；所述喷码机构包括传感器和喷码机，所述传感器设于称重机构和喷码机之间。
2.如权利要求1所述的自动称重喷码装置，其特征在于：所述底座下方设有垫板，所述垫板上设有支架，所述支架的一侧设有传感器支撑板，所述传感器设于传感器支撑板上。
3.如权利要求2所述的自动称重喷码装置，其特征在于：所述支架顶部设有喷码机限位架，所述限位架设于传感器和喷码机之间，所述限位架的一端与支架螺栓连接，另一端与喷码机固定连接。
4.如权利要求3所述的自动称重喷码装置，其特征在于：所述限位架与喷码机连接的一端设有圆形定位盘。
5.如权利要求1所述的自动称重喷码装置，其特征在于：所述落料机构包括斜坡式落料板和支撑柱，所述落料板两侧分别与支撑柱固定。
6.如权利要求1所述的自动称重喷码装置，其特征在于：所述控制器的一端连接有报警器。
7.如权利要求1-6中任一权利要求所述的自动称重喷码装置，其特征在于：所述称重机构包括电子称重器，所述电子称重器设于底座底部。
8.自动称重喷码装置的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：
接通电源组件，给设备通电；
将待称重物料放入称重区，所述称重区为称重机构可称重范围内相应的区域；称重机构自动感应称重，并将称重结果反馈至控制器；
当称重结果正常时，控制器提取信号驱动传送机构，电机运转带动同步带向后运动，已称重物料随之传送至感应区，所述感应区为传感器感应范围内相应的区域；传感器获取已称重物料的信号并传送至喷码机，触发喷码机喷码，与此同时，已称重物料随着同步带的运动传送至喷码区，所述喷码区为喷码机的喷头下方对应的区域，完成对已称重物料的精准喷码；完成喷码的物料随着同步带运转移动到同步带运动平面末端并流入落料机构内；
当称重结果报错时，控制器提取信号反馈到报警器上并发出报警声音，由操作人员检查处理。
9.根据权利要求8所述的自动称重喷码装置的操作方法，其特征在于，还包括如下步骤：通过转动限位架对喷码机进行高低和水平方向的调整。
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