CN115008538A - 一种具有定位功能的电路板加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,包括:切割设备,所述切割设备上设置有切割室,且铰接有开关门,而一侧固定连接有控制柜,所述切割室靠近所述控制柜的一侧开设有移动槽,且另一侧开设有收集槽,所述切割室中还设置有移动座,所述移动座上开设有多组滑动槽;还包括:夹持组件,所述夹持组件用于对电路板进行夹持,且设置于所述切割室中并与所述移动座相连接;移动组件,所述移动组件用于带动移动座进行在所述切割室中进行移动,此具有定位功能的电路板加工用切割装置,有效地解决了原本对电路板进行切割加工后,容易在切割刀未升起的情况下,将移动座进行移动,进而使切割刀和移动座造成损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电路板切割技术领域,具体为一种具有定位功能的电路板加工用切割装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,PCB、FPC线路板和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品,因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
目前,电路板在进行制作时都需要利用切割装置进行加工,将要进行加工的电路板固定在移动座上,之后控制切割装置进行运作,电路板则在切割室中被进行切割加工,在切割完成后,将切割刀控制在切割室中上升,最后将移动座从切割室中移动出,而切割刀和移动座的控制都是通过人工操作的,且人工在操作台上进行操作时,由于操作台的位置一般在切割设备的一侧,工作人员站在操作台前进行操作时,往切割室中查看切割刀的角度是有偏差的,或是在工作后忘记将切割刀升起,容易导致在切割刀未升起的情况下,就控制移动座进行移动,进而导致切割刀和移动座发生摩擦和碰撞,使切割刀或移动座损坏。
发明内容
本发明的要解决的技术问题是提供一种具有定位功能的、且能减少人员操作步骤和提高工作效率的电路板加工用切割装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,包括:切割设备,所述切割设备上设置有切割室,且铰接有开关门,而一侧固定连接有控制柜,所述切割室靠近所述控制柜的一侧开设有移动槽,且另一侧开设有收集槽,所述切割室中还设置有移动座,所述移动座上开设有多组滑动槽;还包括:夹持组件,所述夹持组件用于对电路板进行夹持,且设置于所述切割室中并与所述移动座相连接;移动组件,所述移动组件用于带动移动座进行在所述切割室中进行移动;升降组件,所述升降组件用于将移动座在切割室中进行升降移动,且设置于所述切割室中并位于移动座下方;动力组件,所述动力组件用于分别带动所述夹持组件、所述移动组件和所述升降组件进行运作,且设置于所述控制柜中。
优选的,所述动力组件包括设置于所述控制柜中并与其固定连接的电动机,所述电动机的输出端固定连接有与所述切割室转动连接的第一转轴,所述第一转轴上靠近所述电动机的一端固定连接有线圈,且滑动连接有滑动套,所述滑动套上固定连接有与所述线圈磁性相斥的磁块,且另一端固定连接有滑动块,并固定连接有第一齿轮,所述滑动块固定连接有套设于所述第一转轴上的弹簧,所述第一转轴上还设置有与所述切割室相连接的吹动机构。
优选的,所述吹动机构包括设置于所述第一转轴上并与其固定连接的第一主动轮,所述第一主动轮传动连接有第一皮带,所述第一皮带传动连接有第一从动轮,所述第一从动轮固定连接有与所述切割室转动连接的吹动轴,所述吹动轴上固定连接有设置于所述切割室中的风扇,所述收集槽中设置有与所述切割室滑动连接的收集盒。
优选的,所述夹持组件包括设置于所述移动座中并与其转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆设置于所述移动槽中,且固定连接有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮,并螺纹连接有多组与所述滑动槽滑动连接的第一夹块,所述移动座上固定连接有多组与所述第一夹块相适配的第二夹块。
优选的,所述移动组件包括设置于所述切割室上并与其转动连接的第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接与所述第一齿轮啮合连接的第三齿轮,且另一端固定连接有设置于所述切割室中的第四齿轮,所述第四齿轮啮合连接有与所述移动座底端固定连接的齿条,所述切割室中还固定连接有设置于所述移动座下方的支撑板。
优选的,所述升降组件包括设置于所述切割设备上并与其转动连接的第三转轴,所述第三转轴上固定连接有与所述第一齿轮啮合连接的第五齿轮,且固定连接有第二主动轮,所述第二主动轮传动连接有第二皮带,所述第二皮带传动连接有第二从动轮,所述第二从动轮固定连接有与所述切割设备转动连接的第四转轴,所述第四转轴固定连接有设置于所述切割设备中的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上固定连接有与所述切割设备转动连接的连接轴,且固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套上固定连接有设置于所述移动座下方的升降板,所述升降板上设置有多组一端与其固定连接的伸缩杆,多组所述伸缩杆的另一端与所述切割室固定连接。
优选的,所述第一夹块和所述第二夹块相对应的一侧均设置有夹持垫,有利于第一夹块和第二夹块进行配合,对电路板的夹持更加稳定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置了夹持组件、移动组件和升降组件的配合设置,有效地解决了原本对电路板进行切割加工后,容易在未将切割刀升起的情况下,将移动座进行移动,进而使切割刀和移动座造成损坏的问题,而动力组件的设置,分别依次带动夹持组件、移动组件和升降组件进行运作,使得工作人员的操作步骤减少,且同时固定多组电路板,有效地提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为图1中A区域放大图;
图3为本发明控制柜内部结构示意图;
图4为图3中B区域放大图;
图5为本发明切割设备后侧视角结构示意图;
图6为图5中C区域放大图;
图7为本发明切割室内部结构示意图;
图8为图7中D区域放大图;
图9为本发明整体结构分布角度示意图;
图10为本发明动力组件局部结构示意图;
图11为本发明夹持组件和移动组件局部结构示意图;
图12为本发明升降组件局部结构示意图。
图中:1-切割设备;2-切割室;3-开关门;4-控制柜;5-移动槽;6-收集槽;7-移动座;8-滑动槽;9-夹持组件;10-移动组件;11-升降组件;12-动力组件;13-电动机;14-第一转轴;15-线圈;16-滑动套;17-磁块;18-滑动块;19-第一齿轮;20-弹簧;21-吹动机构;22-第一主动轮;23-第一皮带;24-第一从动轮;25-吹动轴;26-风扇;27-收集盒;28-螺纹杆;30-第二齿轮;31-第一夹块;32-第二夹块;33-第二转轴;34-第三齿轮;35-第四齿轮;36-齿条;37-支撑板;38-第三转轴;39-第五齿轮;40-第二主动轮;41-第二皮带;42-第二从动轮;43-第四转轴;44-第一锥齿轮;45-第二锥齿轮;46-连接轴;47-螺纹轴;48-螺纹套;49-升降板;50-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,包括:切割设备1,切割设备1上设置有切割室2,且铰接有开关门3,而一侧固定连接有控制柜4,切割室2靠近控制柜4的一侧开设有移动槽5,且另一侧开设有收集槽6,切割室2中还设置有移动座7,移动座7上开设有多组滑动槽8;还包括:夹持组件9,夹持组件9用于对电路板进行夹持,且设置于切割室2中并与移动座7相连接;移动组件10,移动组件10用于带动移动座7进行在切割室2中进行移动;升降组件11,升降组件11用于将移动座7在切割室2中进行升降移动,且设置于切割室2中并位于移动座7下方;动力组件12,动力组件12用于分别带动夹持组件9、移动组件10和升降组件11进行运作,且设置于控制柜4中,在需要将电路板进行切割加工前,此时开关门3打开,而移动座7通过开关门3位于切割室2外,并卡接在切割室2外上,卡接方式为简单的挂钩卡接。
动力组件12包括设置于控制柜4中并与其固定连接的电动机13,电动机13的输出端固定连接有与切割室2转动连接的第一转轴14,第一转轴14上靠近电动机13的一端固定连接有线圈15,且滑动连接有滑动套16,滑动套16上固定连接有与线圈15磁性相斥的磁块17,且另一端固定连接有滑动块18,并固定连接有第一齿轮19,滑动块18固定连接有套设于第一转轴14上的弹簧20,第一转轴14上还设置有与切割室2相连接的吹动机构21,其中,电动机13通过固定安装于控制柜中,而滑动套16与第一转轴14滑动连接,且滑动套16在第一转轴14上只能进行轴向滑动,且无法单独进行转动,将第一转轴14上的线圈15通电,而磁块17的磁性与线圈15的磁性相斥,进而使磁块17在第一转轴14上往远离线圈15方向进行滑动,磁块17进行滑动时,同时带动与其固定连接的滑动套16同时在第一转轴14上滑动,与滑动套16固定连接的滑动块18此时对弹簧20进行挤压,直至滑动套16上的第一齿轮19与第二齿轮30进行啮合,之后控制电动机13进行运作,电动机13随即带动输出端的第一转轴14在控制中进行转动,并在转动的同时带动滑动套16进行转动,第一齿轮19跟随滑动套16进行转动,通过对线圈15通电力度的控制,使得滑动套16在第一转轴14上进行滑动,并分别带动夹持组件9、移动组件10和升降组件11进行运作。
吹动机构21包括设置于第一转轴14上并与其固定连接的第一主动轮22,第一主动轮22传动连接有第一皮带23,第一皮带23传动连接有第一从动轮24,第一从动轮24固定连接有与切割室2转动连接的吹动轴25,吹动轴25上固定连接有设置于切割室2中的风扇26,收集槽6中设置有与切割室2滑动连接的收集盒27,第一转轴14始终带动第一主动轮22进行转动,并通过第一皮带23的传动连接,进而带动第一从动轮24进行转动,第一从动轮24则带动吹动轴25同时进行转动,而吹动轴25在进行转动时,同时带动风扇26在切割室2中进行运作,对电路板进加工时产生的碎屑进行不断吹动,使碎屑通过收集槽6最终落入收集盒27中,运作完成后,工作人员将收集盒27抽出,再进行清理即可。
夹持组件9包括设置于移动座7中并与其转动连接的螺纹杆28,螺纹杆28设置于移动槽5中,且固定连接有与第一齿轮19啮合连接的第二齿轮30,并螺纹连接有多组与滑动槽8滑动连接的第一夹块31,移动座7上固定连接有多组与第一夹块31相适配的第二夹块32,其中,为了使第一夹块31和第二夹块32对电路板的夹持更加稳定,第一夹块31和第二夹块32相对应的一侧均设置有夹持垫,通过第一齿轮19与第二齿轮30的啮合连接,第一齿轮19在进行转动时带动第二齿轮30同时进行转动,而第二齿轮30在进行转动时,同时带动与其固定连接的螺纹杆28在移动座7中进行转动,通过螺纹杆28与同时与多组第一夹块31的螺纹连接,同时由于第一夹块31通过滑动槽8与移动座7滑动连接,螺纹杆28在进行转动时带动第一夹块31在滑动槽8中往第二夹块32方向进行滑动,直至与第二夹块32进行配合,将电路板进行夹持。
移动组件10包括设置于切割室2上并与其转动连接的第二转轴33,第二转轴33的一端固定连接与第一齿轮19啮合连接的第三齿轮34,且另一端固定连接有设置于切割室2中的第四齿轮35,第四齿轮35啮合连接有与移动座7底端固定连接的齿条36,切割室2中还固定连接有设置于移动座7下方的支撑板37,电动机13再次通过第一转轴14带动滑动套16进行转动,通过第一齿轮19与第三齿轮34的啮合连接,第一齿轮19在被带动进行转动时,同时带动第三齿轮34进行转动,第三齿轮34进而带动与其固定连接的第二转轴33在切割室2上转动,第二转轴33另一端的第四齿轮35则同时进行转动,通过第四齿轮35与齿条36的啮合连接,而齿条36固定于移动座7的底端,第四齿轮35在进行转动时,通过齿条36带动移动座7在切割室2底端往远离开关门3方向进行移动,此时移动座7的另一侧在支撑板37上进行滑动,而与移动座7转动连接的螺纹杆28则配合在移动槽5中进行移动,直至移动座7位于升降板49的正上方。
升降组件11包括设置于切割设备1上并与其转动连接的第三转轴38,第三转轴38上固定连接有与第一齿轮19啮合连接的第五齿轮39,且固定连接有第二主动轮40,第二主动轮40传动连接有第二皮带41,第二皮带41传动连接有第二从动轮42,第二从动轮42固定连接有与切割设备1转动连接的第四转轴43,第四转轴43固定连接有设置于切割设备1中的第一锥齿轮44,第一锥齿轮44啮合连接有第二锥齿轮45,第二锥齿轮45上固定连接有与切割设备1转动连接的连接轴46,且固定连接有螺纹轴47,螺纹轴47螺纹连接有螺纹套48,螺纹套48上固定连接有设置于移动座7下方的升降板49,升降板49上设置有多组一端与其固定连接的伸缩杆50,多组伸缩杆50的另一端与切割室2固定连接,第一齿轮19与第五齿轮39进行啮合,电动机13再通过第一转轴14带动滑动套16进行转动,而滑动套16上的第一齿轮19在进行转动时,带动第五齿轮39同时进行转动,第五齿轮39在进行转动时,带动与其固定连接的第三转轴38进行转动,第三转轴38上的第二主动轮40进而跟随进行转动,通过第二皮带41的传动连接,第二主动轮40在转动时进而带动第二从动轮42进行转动,第二从动轮42在进行转动时,进一步带动第四转轴43进行转动,而第四转轴43上的第一锥齿轮44同时在切割设备1中进行转动,通过第一锥齿轮44与第二锥齿轮45的啮合连接,第一锥齿轮44在进行转动时带动第二锥齿轮45同时进行转动,而第二锥齿轮45在进行转动时,底端的连接轴46配合在切割设备1中进行转动,而第二锥齿轮45顶端固定连接的螺纹轴47同时进行转动,通过螺纹轴47与螺纹套48的螺纹连接,同时由于螺纹套48与升降板49的固定连接,而升降板49上固定连接有多组与切割室2固定连接的伸缩杆50,螺纹轴47在进行转动时,带动升降板49上升,并与移动座7接触,并在继续上升时将移动座7进行抬升,直至移动座7与切割室2内部底端处于同一水平线上,再对电路板进行切割工作即可。
工作原理:在需要将电路板进行切割加工前,此时开关门3打开,而移动座7通过开关门3位于切割室2外,并卡接在切割室2外上,卡接方式为简单的挂钩卡接,之后将多组电路板依次放置在移动座7上,每组电路板位于第一夹块31和第二夹块32之间,并紧贴第二夹块32,之后将第一转轴14上的线圈15通电,而磁块17的磁性与线圈15的磁性相斥,进而使磁块17在第一转轴14上往远离线圈15方向进行滑动,磁块17进行滑动时,同时带动与其固定连接的滑动套16同时在第一转轴14上滑动,与滑动套16固定连接的滑动块18此时对弹簧20进行挤压,直至滑动套16上的第一齿轮19与第二齿轮30进行啮合,之后控制电动机13进行运作,电动机13随即带动输出端的第一转轴14在控制中进行转动,并在转动的同时带动滑动套16进行转动,第一齿轮19跟随滑动套16进行转动,通过第一齿轮19与第二齿轮30的啮合连接,第一齿轮19在进行转动时带动第二齿轮30同时进行转动,而第二齿轮30在进行转动时,同时带动与其固定连接的螺纹杆28在移动座7中进行转动,通过螺纹杆28与同时与多组第一夹块31的螺纹连接,同时由于第一夹块31通过滑动槽8与移动座7滑动连接,螺纹杆28在进行转动时带动第一夹块31在滑动槽8中往第二夹块32方向进行滑动,直至与第二夹块32进行配合,将电路板进行夹持;
电路板被夹持固定在移动座7上后,逐渐减弱对线圈15的通电力度,线圈15对磁块17的斥力逐渐减弱,弹簧20进行轻微回弹,并将滑动块18往电动机13方向进行推动,滑动套16则在第一转轴14上逐渐往电动机13方向进行滑动,直至第一齿轮19与第三齿轮34进行啮合,电动机13再次通过第一转轴14带动滑动套16进行转动,通过第一齿轮19与第三齿轮34的啮合连接,第一齿轮19在被带动进行转动时,同时带动第三齿轮34进行转动,第三齿轮34进而带动与其固定连接的第二转轴33在切割室2上转动,第二转轴33另一端的第四齿轮35则同时进行转动,通过第四齿轮35与齿条36的啮合连接,而齿条36固定于移动座7的底端,第四齿轮35在进行转动时,通过齿条36带动移动座7在切割室2底端往远离开关门3方向进行移动,此时移动座7的另一侧在支撑板37上进行滑动,而与移动座7转动连接的螺纹杆28则配合在移动槽5中进行移动,直至移动座7位于升降板49的正上方;
再将线圈15进行断电操作,此时弹簧20进行完全回弹,将滑动套16进行推动,此时第一齿轮19与第五齿轮39进行啮合,电动机13再通过第一转轴14带动滑动套16进行转动,而滑动套16上的第一齿轮19在进行转动时,带动第五齿轮39同时进行转动,第五齿轮39在进行转动时,带动与其固定连接的第三转轴38进行转动,第三转轴38上的第二主动轮40进而跟随进行转动,通过第二皮带41的传动连接,第二主动轮40在转动时进而带动第二从动轮42进行转动,第二从动轮42在进行转动时,进一步带动第四转轴43进行转动,而第四转轴43上的第一锥齿轮44同时在切割设备1中进行转动,通过第一锥齿轮44与第二锥齿轮45的啮合连接,第一锥齿轮44在进行转动时带动第二锥齿轮45同时进行转动,而第二锥齿轮45在进行转动时,底端的连接轴46配合在切割设备1中进行转动,而第二锥齿轮45顶端固定连接的螺纹轴47同时进行转动,通过螺纹轴47与螺纹套48的螺纹连接,同时由于螺纹套48与升降板49的固定连接,而升降板49上固定连接有多组与切割室2固定连接的伸缩杆50,螺纹轴47在进行转动时,带动升降板49上升,并与移动座7接触,并在继续上升时将移动座7进行抬升,直至移动座7与切割室2内部底端处于同一水平线上,再对电路板进行切割工作即可;
当切割完成后,再依次将升降组件11、移动组件10和夹持组件9进行反向运作,使移动座7在切割室2中依次下降,移动至切割室2外,最终解除对电路板的夹持,再由工作人员将加工完成后的电路板依次从移动座7上取下即可,而在所有组件运作的过程中,第一转轴14始终带动第一主动轮22进行转动,并通过第一皮带23的传动连接,进而带动第一从动轮24进行转动,第一从动轮24则带动吹动轴25同时进行转动,而吹动轴25在进行转动时,同时带动风扇26在切割室2中进行运作,对电路板进加工时产生的碎屑进行不断吹动,使碎屑通过收集槽6最终落入收集盒27中,运作完成后,工作人员将收集盒27抽出,再进行清理即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,其特征在于,包括:
切割设备(1),所述切割设备(1)上设置有切割室(2),且铰接有开关门(3),而一侧固定连接有控制柜(4),所述切割室(2)靠近所述控制柜(4)的一侧开设有移动槽(5),且另一侧开设有收集槽(6),所述切割室(2)中还设置有移动座(7),所述移动座(7)上开设有多组滑动槽(8);
还包括:
夹持组件(9),所述夹持组件(9)用于对电路板进行夹持,且设置于所述切割室(2)中并与所述移动座(7)相连接;
移动组件(10),所述移动组件(10)用于带动移动座(7)进行在所述切割室(2)中进行移动;
升降组件(11),所述升降组件(11)用于将移动座(7)在切割室(2)中进行升降移动,且设置于所述切割室(2)中并位于移动座(7)下方;
动力组件(12),所述动力组件(12)用于分别带动所述夹持组件(9)、所述移动组件(10)和所述升降组件(11)进行运作,且设置于所述控制柜(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,其特征在于:所述动力组件(12)包括设置于所述控制柜(4)中并与其固定连接的电动机(13),所述电动机(13)的输出端固定连接有与所述切割室(2)转动连接的第一转轴(14),所述第一转轴(14)上靠近所述电动机(13)的一端固定连接有线圈(15),且滑动连接有滑动套(16),所述滑动套(16)上固定连接有与所述线圈(15)磁性相斥的磁块(17),且另一端固定连接有滑动块(18),并固定连接有第一齿轮(19),所述滑动块(18)固定连接有套设于所述第一转轴(14)上的弹簧(20),所述第一转轴(14)上还设置有与所述切割室(2)相连接的吹动机构(21)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,其特征在于:所述吹动机构(21)包括设置于所述第一转轴(14)上并与其固定连接的第一主动轮(22),所述第一主动轮(22)传动连接有第一皮带(23),所述第一皮带(23)传动连接有第一从动轮(24),所述第一从动轮(24)固定连接有与所述切割室(2)转动连接的吹动轴(25),所述吹动轴(25)上固定连接有设置于所述切割室(2)中的风扇(26),所述收集槽(6)中设置有与所述切割室(2)滑动连接的收集盒(27)。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,其特征在于:所述夹持组件(9)包括设置于所述移动座(7)中并与其转动连接的螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)设置于所述移动槽(5)中,且固定连接有与所述第一齿轮(19)啮合连接的第二齿轮(30),并螺纹连接有多组与所述滑动槽(8)滑动连接的第一夹块(31),所述移动座(7)上固定连接有多组与所述第一夹块(31)相适配的第二夹块(32)。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,其特征在于:所述移动组件(10)包括设置于所述切割室(2)上并与其转动连接的第二转轴(33),所述第二转轴(33)的一端固定连接与所述第一齿轮(19)啮合连接的第三齿轮(34),且另一端固定连接有设置于所述切割室(2)中的第四齿轮(35),所述第四齿轮(35)啮合连接有与所述移动座(7)底端固定连接的齿条(36),所述切割室(2)中还固定连接有设置于所述移动座(7)下方的支撑板(37)。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,其特征在于:所述升降组件(11)包括设置于所述切割设备(1)上并与其转动连接的第三转轴(38),所述第三转轴(38)上固定连接有与所述第一齿轮(19)啮合连接的第五齿轮(39),且固定连接有第二主动轮(40),所述第二主动轮(40)传动连接有第二皮带(41),所述第二皮带(41)传动连接有第二从动轮(42),所述第二从动轮(42)固定连接有与所述切割设备(1)转动连接的第四转轴(43),所述第四转轴(43)固定连接有设置于所述切割设备(1)中的第一锥齿轮(44),所述第一锥齿轮(44)啮合连接有第二锥齿轮(45),所述第二锥齿轮(45)上固定连接有与所述切割设备(1)转动连接的连接轴(46),且固定连接有螺纹轴(47),所述螺纹轴(47)螺纹连接有螺纹套(48),所述螺纹套(48)上固定连接有设置于所述移动座(7)下方的升降板(49),所述升降板(49)上设置有多组一端与其固定连接的伸缩杆(50),多组所述伸缩杆(50)的另一端与所述切割室(2)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的电路板加工用切割装置,其特征在于:所述第一夹块(31)和所述第二夹块(32)相对应的一侧均设置有夹持垫。
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