CN115007382B - 一种用于钢结构柱加工的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷涂装置,尤其涉及一种用于钢结构柱加工的喷涂装置。提供一种能够均匀喷涂并有效固定钢结构柱的用于钢结构柱加工的喷涂装置。一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,包括有加工箱、储液箱、导管、导向板、复位弹簧和喷涂管等,加工箱顶部焊接有前后对称的储液箱,储液箱底部均连接有导管,导管穿过加工箱,加工箱内部顶部左右两侧均连接有导向板,导向板之间滑动式连接有喷涂管,喷涂管与导向板之间连接有两根复位弹簧。本发明通过卡杆对钢柱进行夹紧固定,伺服电机带动丝杆转动,从而不断转动钢柱,使得钢柱能够均匀的喷涂,防止出现喷涂不均匀的情况出现。

Description

一种用于钢结构柱加工的喷涂装置
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置,尤其涉及一种用于钢结构柱加工的喷涂装置。
背景技术
钢材是一种不会燃烧的建筑材料,在实际应用中,钢材既可以增加建筑物的荷载能力,也可以满足建筑设计美感造型的需要,目前大多数小型的生产厂家在钢结构柱加工过程中,在对钢结构柱进行喷涂时,往往需要人为操作进行更换固定,人工喷涂会使得钢结构柱表面喷涂高低不平,喷涂效果差,从而导致返工,降低了工作效率。
因此现在研发一种能够均匀喷涂并有效固定钢结构柱的用于钢结构柱加工的喷涂装置。
发明内容
为了克服现有装置需要人为操作进行更换固定,人工喷涂会使得钢结构柱表面喷涂高低不平,喷涂效果差的缺点,本发明的目的是提供一种能够均匀喷涂并有效固定钢结构柱的用于钢结构柱加工的喷涂装置。
技术方案为:一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,包括有加工箱、储液箱、导管、导向板、复位弹簧、喷涂管、固定机构和翻转机构,加工箱顶部焊接有前后对称的储液箱,储液箱底部均连接有导管,导管穿过加工箱,加工箱内部顶部左右两侧均连接有导向板,导向板之间滑动式连接有喷涂管,喷涂管与导向板之间连接有两根复位弹簧,加工箱内设有固定钢柱位置的固定机构,喷涂机构上设有用于转动钢柱的翻转机构。
作为更进一步的优选方案,固定机构包括有导轨、卡套座、推杆、丝杆、伺服电机和卡杆,加工箱内底部左右两侧均连接有导轨,导轨上均滑动式连接有卡套座,卡套上均转动式连接有卡杆,左侧卡套座顶部连接有推杆,右侧导轨上转动式连接有丝杆,右侧导轨前侧通过螺栓连接有伺服电机。
作为更进一步的优选方案,翻转机构包括有安装板、齿条和齿轮,左侧导轨右侧连接有前后对称的安装板,安装板顶部之间连接有齿条,左侧卡杆上连接有齿轮。
作为更进一步的优选方案,还包括有烘干机构,烘干机构包括有安装架、蓄电池和加热模组,喷涂管后侧连接有安装架,安装架前侧连接有加热模组,加热模组后侧连接有蓄电池。
作为更进一步的优选方案,还包括有隔热机构,隔热机构包括有隔热板、把手、连接块和拉伸弹簧,加工箱前侧转动式连接有隔热板,隔热板前侧连接有把手,加工箱内底部左右两侧均连接有连接块,连接块与隔热板之间均连接有拉伸弹簧。
作为更进一步的优选方案,还包括有风干机构,风干机构包括有鼓风机、风管和导向块,加工箱后部上侧通过螺栓连接有鼓风机,鼓风机上连接有风管,加工箱右侧连接有上下对称的导向块。
作为更进一步的优选方案,还包括有收集机构,收集机构包括有滑轨、滑块、收集框和连接杆,加工箱内底部连接有左右对称的滑轨,滑轨上均滑动式连接有滑块,滑块上均连接有连接杆,连接杆相互靠近的一侧之间连接有收集框。
作为更进一步的优选方案,收集机构还包括有挡板,收集框前侧连接有挡板。
本发明具有以下优点:1、本发明通过卡杆对钢柱进行夹紧固定,伺服电机带动丝杆转动,从而不断转动钢柱,使得钢柱能够均匀的喷涂,防止出现喷涂不均匀的情况出现。
2、本发明通过加热模组对钢柱上喷涂的油漆进行加热烘干,使得油漆能够快速干燥。
3、本发明通过隔热板对加热模组产生的热量进行隔绝,防止工人在加工箱前被热气烫伤。
4、本发明通过鼓风机产生风力,使得加工箱内的空气流通速度加快,使得加工箱内的温度能够快速散发,提高散热效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明固定机构的第一种立体结构示意图。
图4为本发明固定机构的第二种立体结构示意图。
图5为本发明翻转机构的第一种立体结构示意图。
图6为本发明翻转机构的第二种立体结构示意图。
图7为本发明隔热机构的立体结构示意图。
图8为本发明烘干机构的立体结构示意图。
图9为本发明风干机构的立体结构示意图。
图10为本发明收集机构的第一种立体结构示意图。
图11为本发明收集机构的第二种立体结构示意图。
其中:1-加工箱,2-储液箱,3-导管,4-导向板,41-复位弹簧,5-喷涂管,6-固定机构,61-导轨,62-卡套座,63-推杆,64-丝杆,65-伺服电机,66-卡杆,7-翻转机构,71-安装板,72-齿条,73-齿轮,8-隔热机构,81-隔热板,82-把手,83-连接块,84-拉伸弹簧,9-烘干机构,91-安装架,92-蓄电池,93-加热模组,10-风干机构,101-鼓风机,102-风管,103-导向块,11-收集机构,111-滑轨,112-滑块,113-收集框,114-连接杆,115-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,如图1和图2所示,包括有加工箱1、储液箱2、导管3、导向板4、复位弹簧41、喷涂管5、固定机构6和翻转机构7,加工箱1顶部焊接有前后对称的储液箱2,用于储存油漆,储液箱2底部均连接有导管3,导管3穿过加工箱1,加工箱1内部顶部左右两侧均连接有导向板4,导向板4之间滑动式连接有喷涂管5,用于对钢柱进行喷涂,导管3与喷涂管5后侧连接并连通,喷涂管5与导向板4之间连接有两根复位弹簧41,复位弹簧41均对喷涂管5起到缓冲复位作用,加工箱1内设有固定钢柱位置的固定机构6,喷涂机构上设有用于转动钢柱的翻转机构7。
如图1-4所示,固定机构6包括有导轨61、卡套座62、推杆63、丝杆64、伺服电机65和卡杆66,加工箱1内底部左右两侧均连接有导轨61,导轨61上均滑动式连接有卡套座62,卡套上均转动式连接有卡杆66,右侧卡杆66带有可调节的螺纹杆,左侧卡套座62顶部连接有推杆63,推杆63能够与喷涂管5接触,右侧导轨61上转动式连接有丝杆64,右侧导轨61前侧通过螺栓连接有伺服电机65,伺服电机65输出轴与丝杆64连接,右侧卡套座62与丝杆64螺纹式连接。
如图1、图2、图5和图6所示,翻转机构7包括有安装板71、齿条72和齿轮73,左侧导轨61右侧连接有前后对称的安装板71,安装板71顶部之间连接有齿条72,左侧卡杆66上连接有齿轮73,齿轮73与齿条72相互啮合。
钢柱在生产出来后,需要对其表面进行油漆喷涂,起到美观效果的同时对钢柱进行保护,此时将钢柱横置于两个卡杆66之间,接着人们旋转右侧的卡杆66,使得右侧卡杆66对钢柱进行夹紧固定,之后启动伺服电机65,伺服电机65输出轴带动丝杆64转动,从而使得右侧卡套座62开始向后运动,由于卡杆66将钢柱卡紧,因此随着右侧卡套座62向后运动会带动钢柱和两根卡杆66均向后运动,从而使得左侧卡套座62向后滑动,这个过程中,齿轮73在齿条72的作用下开始转动,从而使得左侧卡杆66开始转动,进而使得钢柱进行转动,在钢柱处于转动并向后运动的过程中,人们可以通过喷涂管5对钢柱表面进行油漆喷涂,从而使得油漆能够均匀的覆盖钢柱表面,在左侧卡套座62向后滑动的同时,会带动推杆63向后运动,进而使得喷涂管5跟随左侧卡套座62一同向后滑动,达到钢柱运动过程中喷涂管5始终位于钢柱上方的效果,在喷涂管5向后滑动时,复位弹簧41均会受力压缩,当喷涂结束后,控制伺服电机65,使得伺服电机65输出轴带动丝杆64反转,从而使得右侧卡套座62开始向前运动复位,进而使得钢柱和卡杆66均向前运动复位,左侧卡杆66带动左侧卡套座62向前运动复位,与此同时,齿轮73在齿条72的作用下转动并向前运动复位,当钢柱在卡杆66的夹持带动下完全复位后,关闭伺服电机65,反向旋转右侧的卡杆66,使得右侧卡杆66与钢柱脱离卡接,紧接着人们可以将钢柱取下,随着左侧卡套座62运动复位,推杆63也随之运动复位,在复位弹簧41的作用下,喷涂管5向前滑动复位,综上所述,通过卡杆66对钢柱进行夹紧固定,并通过伺服电机65带动丝杆64转动,从而不断转动钢柱,使得钢柱在喷涂过程中,能够受到均匀的喷涂,防止出现钢柱喷涂不均匀的情况出现。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图8所示,还包括有烘干机构9,烘干机构9包括有安装架91、蓄电池92和加热模组93,喷涂管5后侧连接有安装架91,安装架91前侧连接有加热模组93,用于对喷涂的油漆进行加热烘干,加热模组93后侧连接有蓄电池92,用于对加热模组93进行供电。
当油漆被均匀的喷涂在钢柱上时,为了加速油漆干燥时间,人们可以在喷涂管5进行喷涂的过程中启动加热模组93,加热模组93在钢柱被喷涂的过程中,会对钢柱表面的油漆进行加热烘干,从而加速油漆干燥的时间,防止钢柱取出时油漆还处于未干状态,加热结束后,关闭加热模组93,综上所述,通过加热模组93对钢柱上喷涂的油漆进行加热烘干,使得油漆能够快速干燥。
如图1、图2和图7所示,还包括有隔热机构8,隔热机构8包括有隔热板81、把手82、连接块83和拉伸弹簧84,加工箱1前侧转动式连接有隔热板81,隔热板81前侧连接有把手82,加工箱1内底部左右两侧均连接有连接块83,连接块83与隔热板81之间均连接有拉伸弹簧84,拉伸弹簧84均对隔热板81起到缓冲复位作用。
当加热模组93处于工作状态时,为了防止加工箱1内部温度过高对工人产生烫伤,在加热时,工人需要通过把手82将隔热板81推动关闭,当加热结束需要取出钢柱时,工人需要通过把手82将隔热板81拉动打开,从而使得拉伸弹簧84均受力拉伸,当钢柱被取出后,松开把手82,在拉伸弹簧84的作用下,隔热板81转动复位,综上所述,通过隔热板81对加热模组93产生的热量进行隔绝,防止工人被热气烫伤。
如图1、图2和图9所示,还包括有风干机构10,风干机构10包括有鼓风机101、风管102和导向块103,加工箱1后部上侧通过螺栓连接有鼓风机101,用于加速加工箱1内部的空气流动,进行散热并加速油漆干燥的速度,鼓风机101上连接有风管102,加工箱1右侧连接有上下对称的导向块103,风管102穿过加工箱1和导向块103。
当加热膜组在持续不断对钢柱进行加热烘干时,加工箱1内的温度会持续升高,为了在去除钢柱时能够快速散热,人们可以通过打开鼓风机101,使得鼓风机101开始运作吹风,通过风管102进入加工箱1内,在一定程度上加速了油漆干燥的速度,同时能够夹块加工箱1内空气流通的速度,增强排热效果,当加工箱1内的温度恢复正常后关闭鼓风机101,综上所述,通过鼓风机101产生风力,使得加工箱1内的空气流通速度加快,提高散热和干燥效果。
如图1、图2、图10和图11所示还包括有收集机构11,收集机构11包括有滑轨111、滑块112、收集框113和连接杆114,加工箱1内底部连接有左右对称的滑轨111,滑轨111上均滑动式连接有滑块112,滑块112上均连接有连接杆114,连接杆114顶部均与卡套座62卡接,连接杆114相互靠近的一侧之间连接有收集框113,用于收集未干滴落的油漆。
如图11所示,收集机构11还包括有挡板115,收集框113前侧连接有挡板115,用于防止油漆滴落时发生溅射。
当喷涂管5开始对钢柱进行油漆喷涂时,因为油漆为液态物,因此会有油漆滴落,为了防止油漆滴落在加工箱1内,滴落的油漆均会被收集框113收集,随着卡套座62向后滑动,卡套座62均会带动连接杆114向后滑动,从而使得收集框113始终跟随钢柱一同运动,进而保证能够不断收集滴落的油漆,综上所述,通过收集框113对滴落的油漆进行收集,从而防止油漆滴落在加工箱1内,增加清理难度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,包括有加工箱(1)、储液箱(2)、导管(3)、导向板(4)、复位弹簧(41)和喷涂管(5),加工箱(1)顶部焊接有前后对称的储液箱(2),储液箱(2)底部均连接有导管(3),导管(3)穿过加工箱(1),加工箱(1)内部顶部左右两侧均连接有导向板(4),导向板(4)之间滑动式连接有喷涂管(5),喷涂管(5)与导向板(4)之间连接有两根复位弹簧(41),其特征在于:还包括有固定机构(6)和翻转机构(7),加工箱(1)内设有固定钢柱位置的固定机构(6),喷涂装置上设有用于转动钢柱的翻转机构(7);
固定机构(6)包括有导轨(61)、卡套座(62)、推杆(63)、丝杆(64)、伺服电机(65)和卡杆(66),加工箱(1)内底部左右两侧均连接有导轨(61),导轨(61)上均滑动式连接有卡套座(62),卡套座上均转动式连接有卡杆(66),左侧卡套座(62)顶部连接有推杆(63),右侧导轨(61)上转动式连接有丝杆(64),右侧导轨(61)前侧通过螺栓连接有伺服电机(65)。
2.如权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:翻转机构(7)包括有安装板(71)、齿条(72)和齿轮(73),左侧导轨(61)右侧连接有前后对称的安装板(71),安装板(71)顶部之间连接有齿条(72),左侧卡杆(66)上连接有齿轮(73)。
3.如权利要求2所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:还包括有烘干机构(9),烘干机构(9)包括有安装架(91)、蓄电池(92)和加热模组(93),喷涂管(5)后侧连接有安装架(91),安装架(91)前侧连接有加热模组(93),加热模组(93)后侧连接有蓄电池(92)。
4.如权利要求3所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:还包括有隔热机构(8),隔热机构(8)包括有隔热板(81)、把手(82)、连接块(83)和拉伸弹簧(84),加工箱(1)前侧转动式连接有隔热板(81),隔热板(81)前侧连接有把手(82),加工箱(1)内底部左右两侧均连接有连接块(83),连接块(83)与隔热板(81)之间均连接有拉伸弹簧(84)。
5.如权利要求4所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:还包括有风干机构(10),风干机构(10)包括有鼓风机(101)、风管(102)和导向块(103),加工箱(1)后部上侧通过螺栓连接有鼓风机(101),鼓风机(101)上连接有风管(102),加工箱(1)右侧连接有上下对称的导向块(103)。
6.如权利要求5所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:还包括有收集机构(11),收集机构(11)包括有滑轨(111)、滑块(112)、收集框(113)和连接杆(114),加工箱(1)内底部连接有左右对称的滑轨(111),滑轨(111)上均滑动式连接有滑块(112),滑块(112)上均连接有连接杆(114),连接杆(114)相互靠近的一侧之间连接有收集框(113)。
7.如权利要求6所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:收集机构(11)还包括有挡板(115),收集框(113)前侧连接有挡板(115)。
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Denomination of invention: A spraying device for processing steel structural columns

Effective date of registration: 20230830

Granted publication date: 20230523

Pledgee: Linchuan Sub-branch of Fuzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jiangxi Zhefeng industry and Trade Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980054647