CN117155270A - 用于自动追日光伏发电设备的运维装置及其工作方法 - Google Patents

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CN117155270A CN202311397091.2A CN202311397091A CN117155270A CN 117155270 A CN117155270 A CN 117155270A CN 202311397091 A CN202311397091 A CN 202311397091A CN 117155270 A CN117155270 A CN 117155270A
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Abstract

本发明涉及光伏发电设备技术领域,且公开了用于自动追日光伏发电设备的运维装置及其工作方法,包括:驱动轴;光伏板,通过固定套与驱动轴相联结;支撑柜,顶部固定安装有活动套设在驱动轴上定位套,底部固定安装有底座;在光伏板的底部设置有散热盘管,当光伏板通过固定套跟随驱动轴一同旋转时,底座内的散热水能够通过出液管供给至散热盘管中。当光伏板在转动时,通过半圆形齿板能够带动下齿轮旋转,下齿轮旋转通过传动,能够把底座内的散热水,供给至散热盘管中,然后散热盘管中的散热水再通过回水管回流到底座中,如此循环,从而能够有效的保证对光伏板的散热效果,散热水的循环通过光伏板本身的角度调节即可实现。

Description

用于自动追日光伏发电设备的运维装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及光伏发电设备技术领域,具体为用于自动追日光伏发电设备的运维装置及其工作方法。
背景技术
太阳能是一种清洁的自然能源,随着科技的进步,太阳能光伏板的转化率也在逐步提高,其应用也越来越大众化和规模化。但是,半导体光伏材料自身的发热问题却始终是存在的,并且,随着转化率的提高,光伏板自身发热的问题也在随之增大。目前,为了解决光伏板的发热问题,常用的冷却手段一般是风冷或水冷,这两种冷却方式都是利用外力使空气或水循环流动,从而达到冷却光伏板的目的。
不过使用外力进行冷却必然会进一步的消耗能源,使得光伏板散热成本增加,并且现有风冷系统或水冷系统结构都较为复杂,同时还存在一定的故障隐患,需要时常维护,这进一步的降低了光伏发电冷却系统的冷却效率;对于自动追日的光伏板而言,由于光伏板是处于运动状态的,所以这会进一步的增大冷却系统的安装难度以及运行成本。
基于此,我们提出了一种用于自动追日光伏发电设备的运维装置及其工作方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了用于自动追日光伏发电设备的运维装置及其工作方法,具备能够利用光伏板的移动来对光伏板进行散热的优点。
(二)技术方案
为实现上述能够利用光伏板的移动来对光伏板进行散热的目的,本发明提供如下技术方案:用于自动追日光伏发电设备的运维装置,包括:
驱动轴;
光伏板,通过固定套与驱动轴相联结;
支撑柜,顶部固定安装有活动套设在驱动轴上定位套,底部固定安装有底座;
在所述光伏板的底部设置有散热盘管,当光伏板通过固定套跟随驱动轴一同旋转时,底座内的散热水能够通过出液管供给至散热盘管中。
作为本发明的一种优选技术方案,所述光伏板的底部设置有半圆形齿板,所述半圆形齿板活动插设在支撑柜中,且其外壁啮合有下齿轮,所述下齿轮通过齿轮轴转动设置在支撑柜内;
所述下齿轮正面的边缘处转动连接有铰接杆,所述铰接杆的底端活动连接有拉杆,所述拉杆固定安装在活塞的顶部,所述活塞上下活动设置在塞筒内;
所述塞筒的底部通过进液管与底座相连通,所述进液管上设置有单向进液阀,所述塞筒的侧壁通过出液管与散热盘管相连通,所述出液管上设置有单向出液阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述散热盘管的另一端通过回水管与底座相连通,所述回水管上设置有压力控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述半圆形齿板的两端部均固定安装有安装板,两个所述安装板均可拆卸安装在光伏板上;
所述安装板上还开设有用于卡住散热盘管的管槽。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述安装板的两端部均固定安装有侧板,两个所述侧板上分别滑动设置有两个滑动板,两个所述滑动板之间通过连接轴相连接,所述连接轴上转动设置有清理辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述散热盘管通过分支管与出水柜内的出水腔相连通,所述出水柜设置在光伏板顶部的左侧;
所述出水柜朝向清理辊的一侧开设有侧开口,所述出水腔与侧开口之间通过锥形腔相连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锥形腔内活动堵设有锥形堵块,所述锥形堵块朝向清理辊的一侧固定安装有压杆;
所述出水腔的内部通过固定杆固定安装有支撑板,所述支撑板与锥形堵块之间固定设置有支撑弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述光伏板顶部的右侧倾斜设置有用于喷出空气的气体喷柜,所述气体喷柜通过支撑管与横管相连通,所述横管通过竖管与汇流管相连通,所述汇流管通过出气管与气囊垫相连通,所述气囊垫固定安装在光伏板的底部,所述竖管上设置有用于控制通路通断的控制阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述控制阀的阀轴末端固定安装有通断齿轮,所述通断齿轮的外壁啮合有通断齿板,所述通断齿板滑动设置在侧板上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述通断齿板上固定安装有滑动杆,所述滑动杆滑动设置在滑动槽内,所述滑动槽开设在侧板的内部;
所述滑动杆与滑动槽内壁的右侧之间还固定设置有复位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述气囊垫通过连通管与供气管相连通,所述供气管通过排气管与支撑柜内的供气机构相连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述供气机构包括上齿轮、偏心轮、移动柱、气塞、气筒和进气管;
所述半圆形齿板的内壁啮合有上齿轮,所述上齿轮通过转轴转动设置在支撑柜内;
所述转轴上还固定安装有偏心轮,所述偏心轮的顶部活动设置有移动柱,所述移动柱固定安装在气塞的底部,所述气塞活动设置在气筒内,且气塞的顶部与气筒的内顶壁之间固定设置有第一弹簧;
所述气筒外壁的一侧贯通连接有进气管,所述进气管上设置有单向进气阀,所述排气管贯通连接在气筒外壁的另一侧,所述排气管上设置有单向排气阀。
用于自动追日光伏发电设备的运维装置的工作方法,包括以下步骤:
S1、驱动轴旋转通过固定套带动光伏板转动,调节光伏板角度,以追踪太阳光照射方向;
S2、光伏板在转动时,通过半圆形齿板能够带动下齿轮旋转,下齿轮旋转通过传动,把底座内的散热水,供给至散热盘管中,从而有效保证对光伏板的散热效果;
S3、当光伏板左右倾斜时,清理辊会在重力作用下在光伏板上来回移动,以清洁光伏板表面;
S4、当清理辊左移至出水柜处时,散热水会从出水柜的侧开口排出,润湿清理辊,保证其清洁效果;
S5、当清理辊右移至气体喷柜处时,空气会从气体喷柜的开口处喷出,倾斜着吹扫掉清理辊上粘附的杂物。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了用于自动追日光伏发电设备的运维装置,具备以下有益效果:
1、该用于自动追日光伏发电设备的运维装置,驱动轴旋转通过固定套能够带动光伏板转动,调节光伏板的角度,从而追踪太阳光照射方向;
当光伏板在转动时,通过半圆形齿板能够带动下齿轮旋转,下齿轮旋转通过传动,能够把底座内的散热水,供给至散热盘管中,然后散热盘管中的散热水再通过回水管回流到底座中,如此循环,从而能够有效的保证对光伏板的散热效果,同时也无需安装额外的电控机构,散热水的循环通过光伏板本身的角度调节即可实现。
2、该用于自动追日光伏发电设备的运维装置,当光伏板产生左右倾斜时,清理辊会在重力的作用下在光伏板上来回滚动,从而有效的清洁光伏板的表面,保持光伏板的清洁,进而保证太阳能转化率。
3、该用于自动追日光伏发电设备的运维装置,当光伏板左低右高、清理辊左移至出水柜处时,散热水会从出水柜的侧开口处排出,润湿清理辊,通过润湿的清理辊,能够有效的保证其清洁效果。
4、该用于自动追日光伏发电设备的运维装置,当光伏板左高右低、清理辊右移至气体喷柜处时,空气会从气体喷柜的开口处喷出,倾斜着吹扫在清理辊上,从而吹扫掉清理辊上粘附的杂物,保持清理辊的洁净。
附图说明
图1为本发明整体结构的立体示意图;
图2为本发明实施例一中整体结构的俯视图;
图3为本发明实施例一中整体结构的仰视图;
图4为本发明实施例一中支撑柜部分的剖视图;
图5为本发明实施例二中光伏板部分的仰视图;
图6为本发明实施例二中清理辊部分的放大示意图;
图7为本发明实施例二中出水柜部分的放大示意图;
图8为本发明实施例二中出水柜部分的剖视图;
图9为本发明实施例三中支撑柜部分的剖视图;
图10为本发明实施例三中光伏板部分的仰视图;
图11为本发明实施例三中气体喷柜部分的放大示意图;
图12为本发明实施例二中出水柜部分的立体示意图;
图13为本发明实施例三中通断齿板结构的示意图。
图中:1、驱动轴;2、光伏板;3、固定套;4、定位套;5、支撑柜;6、底座;7、散热盘管;8、半圆形齿板;9、安装板;10、下齿轮;11、铰接杆;12、拉杆;13、活塞;14、塞筒;15、进液管;16、出液管;17、侧板;18、滑动板;19、连接轴;20、清理辊;21、分支管;22、出水柜;23、出水腔;24、侧开口;25、锥形腔;26、锥形堵块;27、压杆;28、支撑弹簧;29、支撑板;30、固定杆;31、上齿轮;32、偏心轮;33、移动柱;34、气塞;35、气筒;36、进气管;37、排气管;38、供气管;39、连通管;40、气囊垫;41、出气管;42、汇流管;43、竖管;44、横管;45、支撑管;46、气体喷柜;47、控制阀;48、通断齿轮;49、通断齿板;50、滑动杆;51、滑动槽;52、复位弹簧。
具体实施方式
实施例一:
请参阅图1-图4,用于自动追日光伏发电设备的运维装置,包括驱动轴1,如图3所示,光伏板2通过固定套3与驱动轴1相联结,固定套3通过螺栓安装在光伏板2上,这样一来,通过控制驱动轴1的旋转,即能够带动光伏板2的旋转,在一根驱动轴1上,可以根据需要安装多个光伏板2;
如图3所示,还设置有支撑柜5,支撑柜5的顶部固定安装有活动套设在驱动轴1上定位套4,底部固定安装有底座6,通过底座6和支撑柜5,能够对驱动轴1进行支撑定位,进而对光伏板2进行定位;
在本实施例中,驱动轴1的具体驱动方式可以直接使用现有技术中的驱动技术,在此不再赘述。
如图3所示,在光伏板2的底部设置有散热盘管7,当光伏板2通过固定套3跟随驱动轴1一同旋转时,底座6内的散热水能够通过出液管16供给至散热盘管7中,具体的,在光伏板2的底部设置有半圆形齿板8,半圆形齿板8活动插设在支撑柜5中,且其外壁啮合有下齿轮10,下齿轮10通过齿轮轴转动设置在支撑柜5内,下齿轮10正面的边缘处转动连接有铰接杆11,铰接杆11的底端活动连接有拉杆12,拉杆12固定安装在活塞13的顶部,活塞13上下活动设置在塞筒14内;
塞筒14的底部通过进液管15与底座6相连通,进液管15上设置有单向进液阀,塞筒14的侧壁通过出液管16与散热盘管7相连通,出液管16上设置有单向出液阀,另外,散热盘管7的另一端通过回水管(图中未示出)与底座6相连通,回水管上设置有压力控制阀;
驱动轴1旋转通过固定套3能够带动光伏板2转动,调节光伏板2的角度,从而追踪太阳光照射方向;
当光伏板2在转动时,通过半圆形齿板8能够带动下齿轮10旋转,下齿轮10旋转通过铰接杆11和拉杆12,能够使活塞13在塞筒14内循环的上下移动,当活塞13在塞筒14内上移时,通过进液管15能够把底座6内的散热水吸入至塞筒14中,当活塞13在塞筒14内下移时,通过出液管16能够把塞筒14内的散热水泵入至散热盘管7中,然后散热盘管7中的散热水又通过回水管回到底座6内,如此循环,通过散热水在散热盘管7内的流动,有效的保证了对光伏板2的散热效果,同时也无需安装额外的电控机构,散热水的循环通过光伏板2本身的角度调节即可实现,结构简单、散热高效。
在本实施例中,半圆形齿板8的两端部均固定安装有安装板9,两个安装板9均通过螺栓安装等安装方式可拆卸的安装在光伏板2上,从而便于固定住半圆形齿板8的位置,另外,在安装板9上还开设有用于卡住散热盘管7的管槽,通过管槽,便于同时固定住散热盘管7的位置,无需再使用起来的机构来固定散热盘管7的位置。
在本实施例中,出液管16和回水管的上半截均是软管,能够自动适应光伏板2的位置变化。
实施例二:
请参阅图5-图8、图12,在实施例一的基础上,本实施例中两个安装板9的两端部均固定安装有侧板17,两个侧板17上分别滑动设置有两个滑动板18,两个滑动板18之间通过连接轴19相连接,连接轴19上转动设置有清理辊20;
当光伏板2产生左右倾斜时,滑动板18会在重力的作用下在侧板17上来回滑动,清理辊20会在重力的作用下在光伏板2上来回滚动,通过清理辊20在光伏板2上的来回滚动,从而能够有效的清洁光伏板2的表面,保持光伏板2的清洁,进而保证太阳能转化率。
在本实施例中,散热盘管7通过分支管21与出水柜22内的出水腔23相连通,出水柜22设置在光伏板2顶部的左侧,出水柜22朝向清理辊20的一侧开设有侧开口24,出水腔23与侧开口24之间通过锥形腔25相连通;
当光伏板2左低右高、清理辊20左移至出水柜22处时,散热水会从出水柜22的侧开口24处排出,润湿清理辊20,通过润湿的清理辊20,能够进一步的保证其清洁效果,因此在本实施例中,需要把清理辊20设置成如海绵之类的可吸水材质,使其能够有效的被润湿。
而在普通状态下,出水柜22内的水是无法排出的,具体实现结构如下:
锥形腔25内活动堵设有锥形堵块26,锥形堵块26朝向清理辊20的一侧固定安装有压杆27,出水腔23的内部通过固定杆30固定安装有支撑板29,支撑板29与锥形堵块26之间固定设置有支撑弹簧28;
普通状态下,锥形堵块26被支撑弹簧28撑起,堵在锥形腔25内,从而有效的防止散热水排出;
而当清理辊20左移至出水柜22处时,清理辊20会通过压杆27推动锥形堵块26移动,使锥形堵块26脱离锥形腔25,脱离后,散热水便能够通过两者之间的空隙排出,以润湿清理辊20。
从而,在本实施例中,当光伏板2自动追光进行位置调整时,清理辊20也能够自动的在光伏板2上进行滚动,以清洁光伏板2;
另外,当清理辊20移动至最左端时,还能够被出水柜22所排出的水润湿,进而进一步的提高清洁效果。
实施例三:
请参阅图9-图11、图13,在实施例一或实施例二的基础上,本实施例中光伏板2顶部的右侧倾斜设置有用于喷出空气的气体喷柜46,气体喷柜46通过支撑管45与横管44相连通,横管44通过竖管43与汇流管42相连通,汇流管42通过出气管41与气囊垫40相连通,气囊垫40固定安装在光伏板2的底部,竖管43上设置有用于控制通路通断的控制阀47;
打开控制阀47后,气囊垫40内的空气便能够通过出气管41、汇流管42、竖管43、横管44和支撑管45从气体喷柜46喷出,喷出的空气倾斜着吹扫在清理辊20的边缘处,从而能够吹扫掉清理辊20上所粘附的杂物,保持清理辊20的洁净,进而保证对光伏板2的清洁效果。
在本实施例中,当光伏板2左高右低、清理辊20和滑动板18右移至气体喷柜46处时,控制阀47是自动开启的,具体的:
控制阀47的阀轴末端固定安装有通断齿轮48,从而,通过控制通断齿轮48的旋转,便能够控制控制阀47的通断,在本实施例中,通断齿轮48的外壁啮合有通断齿板49,通断齿板49滑动设置在侧板17上,从而,通过控制通断齿板49的移动,便能够控制通断齿轮48的旋转;
在本实施例中,通断齿板49上固定安装有滑动杆50,滑动杆50滑动设置在滑动槽51内,滑动槽51开设在侧板17的内部,另外,滑动杆50与滑动槽51内壁的右侧之间还固定设置有复位弹簧52;
当滑动板18右移至气体喷柜46处时,其会推动通断齿板49移动,通断齿板49移动在通过滑动杆50压缩复位弹簧52的同时,也会驱动通断齿轮48旋转,进而能够打开控制阀47;
反之,当滑动板18左移时,滑动杆50和通断齿板49会在复位弹簧52的弹力作用下复位,控制阀47也重新回到关闭的状态。
在本实施例中,气囊垫40内的充气也是跟随光伏板2的转动而自动完成的,具体的,如图9所示,气囊垫40通过连通管39与供气管38相连通,供气管38通过排气管37与支撑柜5内的供气机构相连通;
供气机构包括上齿轮31、偏心轮32、移动柱33、气塞34、气筒35和进气管36,半圆形齿板8的内壁啮合有上齿轮31,上齿轮31通过转轴转动设置在支撑柜5内,转轴上还固定安装有偏心轮32,偏心轮32的顶部活动设置有移动柱33,移动柱33固定安装在气塞34的底部,气塞34活动设置在气筒35内,且气塞34的顶部与气筒35的内顶壁之间固定设置有第一弹簧;
另外,在气筒35外壁的一侧贯通连接有进气管36,进气管36上设置有单向进气阀,而排气管37则贯通连接在气筒35外壁的另一侧,排气管37上设置有单向排气阀;
当光伏板2跟随驱动轴1旋转时,半圆形齿板8也会带动上齿轮31旋转,上齿轮31旋转通过转轴带动偏心轮32旋转,偏心轮32旋转循环的上推移动柱33和气塞34,当气塞34在气筒35内上移时,其会压缩第一弹簧,反之,当气塞34在气筒35内下移时,第一弹簧会复位;
当气塞34在气筒35内下移时,通过进气管36,能够把外部的空气吸入至气筒35中,当气塞34在气筒35内上移时,通过排气管37,能够把气筒35内的空气挤入至气囊垫40中,完成充气;
从而,通过光伏板2自身的运动,便能够自动的向气囊垫40内完成充气。
实施例四:
请参阅图1-图11,本实施例中提供了一种用于自动追日光伏发电设备的运维装置的工作方法,具体包括以下步骤:
步骤一、驱动轴1旋转通过固定套3带动光伏板2转动,调节光伏板2角度,以追踪太阳光照射方向;
步骤二、光伏板2在转动时,通过半圆形齿板8能够带动下齿轮10旋转,下齿轮10旋转通过传动,把底座6内的散热水,供给至散热盘管7中,从而有效保证对光伏板2的散热效果;
步骤三、当光伏板2左右倾斜时,清理辊20会在重力作用下在光伏板2上来回移动,以清洁光伏板2表面;
步骤四、当清理辊20左移至出水柜22处时,散热水会从出水柜22的侧开口24排出,润湿清理辊20,保证其清洁效果;
步骤五、当清理辊20右移至气体喷柜46处时,空气会从气体喷柜46的开口处喷出,倾斜着吹扫掉清理辊20上粘附的杂物。

Claims (11)

1.用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于,包括:
驱动轴(1);
光伏板(2),通过固定套(3)与驱动轴(1)相联结;
支撑柜(5),顶部固定安装有活动套设在驱动轴(1)上定位套(4),底部固定安装有底座(6);
在所述光伏板(2)的底部设置有散热盘管(7),当光伏板(2)通过固定套(3)跟随驱动轴(1)一同旋转时,底座(6)内的散热水能够通过出液管(16)供给至散热盘管(7)中。
2.根据权利要求1所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:所述光伏板(2)的底部设置有半圆形齿板(8),所述半圆形齿板(8)活动插设在支撑柜(5)中,且其外壁啮合有下齿轮(10),所述下齿轮(10)通过齿轮轴转动设置在支撑柜(5)内;
所述下齿轮(10)正面的边缘处转动连接有铰接杆(11),所述铰接杆(11)的底端活动连接有拉杆(12),所述拉杆(12)固定安装在活塞(13)的顶部,所述活塞(13)上下活动设置在塞筒(14)内;
所述塞筒(14)的底部通过进液管(15)与底座(6)相连通,所述进液管(15)上设置有单向进液阀,所述塞筒(14)的侧壁通过出液管(16)与散热盘管(7)相连通,所述出液管(16)上设置有单向出液阀;
所述散热盘管(7)的另一端通过回水管与底座(6)相连通,所述回水管上设置有压力控制阀。
3.根据权利要求2所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:所述半圆形齿板(8)的两端部均固定安装有安装板(9),两个所述安装板(9)均可拆卸安装在光伏板(2)上;
所述安装板(9)上还开设有用于卡住散热盘管(7)的管槽。
4.根据权利要求3所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:两个所述安装板(9)的两端部均固定安装有侧板(17),两个所述侧板(17)上分别滑动设置有两个滑动板(18),两个所述滑动板(18)之间通过连接轴(19)相连接,所述连接轴(19)上转动设置有清理辊(20)。
5.根据权利要求4所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:所述散热盘管(7)通过分支管(21)与出水柜(22)内的出水腔(23)相连通,所述出水柜(22)设置在光伏板(2)顶部的左侧;
所述出水柜(22)朝向清理辊(20)的一侧开设有侧开口(24),所述出水腔(23)与侧开口(24)之间通过锥形腔(25)相连通;
所述锥形腔(25)内活动堵设有锥形堵块(26),所述锥形堵块(26)朝向清理辊(20)的一侧固定安装有压杆(27);
所述出水腔(23)的内部通过固定杆(30)固定安装有支撑板(29),所述支撑板(29)与锥形堵块(26)之间固定设置有支撑弹簧(28)。
6.根据权利要求2所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:所述光伏板(2)顶部的右侧倾斜设置有用于喷出空气的气体喷柜(46),所述气体喷柜(46)通过支撑管(45)与横管(44)相连通,所述横管(44)通过竖管(43)与汇流管(42)相连通,所述汇流管(42)通过出气管(41)与气囊垫(40)相连通,所述气囊垫(40)固定安装在光伏板(2)的底部,所述竖管(43)上设置有用于控制通路通断的控制阀(47)。
7.根据权利要求6所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:所述控制阀(47)的阀轴末端固定安装有通断齿轮(48),所述通断齿轮(48)的外壁啮合有通断齿板(49),所述通断齿板(49)滑动设置在侧板(17)上。
8.根据权利要求7所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:所述通断齿板(49)上固定安装有滑动杆(50),所述滑动杆(50)滑动设置在滑动槽(51)内,所述滑动槽(51)开设在侧板(17)的内部;
所述滑动杆(50)与滑动槽(51)内壁的右侧之间还固定设置有复位弹簧(52)。
9.根据权利要求7所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:所述气囊垫(40)通过连通管(39)与供气管(38)相连通,所述供气管(38)通过排气管(37)与支撑柜(5)内的供气机构相连通。
10.根据权利要求9所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于:所述供气机构包括上齿轮(31)、偏心轮(32)、移动柱(33)、气塞(34)、气筒(35)和进气管(36);
所述半圆形齿板(8)的内壁啮合有上齿轮(31),所述上齿轮(31)通过转轴转动设置在支撑柜(5)内;
所述转轴上还固定安装有偏心轮(32),所述偏心轮(32)的顶部活动设置有移动柱(33),所述移动柱(33)固定安装在气塞(34)的底部,所述气塞(34)活动设置在气筒(35)内,且气塞(34)的顶部与气筒(35)的内顶壁之间固定设置有第一弹簧;
所述气筒(35)外壁的一侧贯通连接有进气管(36),所述进气管(36)上设置有单向进气阀,所述排气管(37)贯通连接在气筒(35)外壁的另一侧,所述排气管(37)上设置有单向排气阀。
11.用于自动追日光伏发电设备的运维装置的工作方法,用于如权利要求1-10中任意一项所述的用于自动追日光伏发电设备的运维装置,其特征在于,包括以下步骤:
S1、驱动轴(1)旋转通过固定套(3)带动光伏板(2)转动,调节光伏板(2)角度,以追踪太阳光照射方向;
S2、光伏板(2)在转动时,通过半圆形齿板(8)能够带动下齿轮(10)旋转,下齿轮(10)旋转通过传动,把底座(6)内的散热水,供给至散热盘管(7)中,从而有效保证对光伏板(2)的散热效果;
S3、当光伏板(2)左右倾斜时,清理辊(20)会在重力作用下在光伏板(2)上来回移动,以清洁光伏板(2)表面;
S4、当清理辊(20)左移至出水柜(22)处时,散热水会从出水柜(22)的侧开口(24)排出,润湿清理辊(20),保证其清洁效果;
S5、当清理辊(20)右移至气体喷柜(46)处时,空气会从气体喷柜(46)的开口处喷出,倾斜着吹扫掉清理辊(20)上粘附的杂物。
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