CN114990963A - 拖挂式布灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拖挂式布灰装置，包括基座，基座上贯穿设有通孔，基座底部设有车轮；料斗，其设在基座上，料斗顶部封闭，料斗顶部设有多个石灰袋筒，石灰袋筒的顶端口敷设有弹性层，弹性层上开设有一裂口，每一石灰袋筒与料斗内部连通；料斗内设有多个石灰袋搁置槽，每一石灰袋搁置槽底部开设有一漏灰通道，每一漏灰通道内滑动设有一切刀，多个切刀同步滑动以切割石灰袋；移动板，其设在多个石灰袋筒上方，移动板的高度可调节；移动板上设有石灰袋夹。本发明具有的有益效果是，其可在上料时，避免石灰粉料飞扬，改善操作人员上料时的工作环境，降低石灰粉料飞扬对操作人员健康的威胁，同时可减轻操作人员的工作强度。

Description

拖挂式布灰装置

技术领域

本发明涉及石灰撒布设备领域。更具体地说，本发明涉及一种拖挂式布灰装置。

背景技术

道路施工时，经常需要铺设石灰来提高道路的强度。铺设石灰时，通常借助石灰撒布装置来铺设，石灰撒布装置即布灰装置，现有的布灰装置通常包括料斗，在上料时，先将装有石灰的石灰袋割口，然后将石灰袋内的石灰倒入料斗中储存，使用时，随料斗移动，石灰从料斗出料口出料至待铺设地面。在上述过程中，由于石灰是粉料属性，在向料斗中倒入石灰时，石灰易扬起，极易被操作人员吸入口鼻，影响操作人员健康。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种拖挂式布灰装置，其可在上料时，避免石灰粉料飞扬，改善操作人员上料时的工作环境，降低石灰粉料飞扬对操作人员健康的威胁，同时可减轻操作人员的工作强度。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种拖挂式布灰装置，包括：

基座，所述基座上贯穿设有通孔，所述基座底部设有车轮；

料斗，其设在所述基座上，所述料斗的出料端伸出所述通孔，所述料斗顶部封闭，所述料斗顶部设有多个石灰袋筒以插设石灰袋，所述石灰袋筒的顶端口敷设有弹性层，所述弹性层上开设有一裂口，每一石灰袋筒与所述料斗内部连通以使石灰袋经所述裂口伸入所述料斗内；所述料斗内设有多个与石灰袋筒一一对应的石灰袋搁置槽，以搁置伸入料斗内的石灰袋，每一石灰袋搁置槽底部开设有一漏灰通道，每一漏灰通道内滑动设有一切刀，多个切刀同步滑动以切割石灰袋；

移动板，其设在多个石灰袋筒上方，且所述移动板的高度可调节；所述移动板上设有拉绳，所述拉绳的自由端设有石灰袋夹。

优选的是，所述料斗内由上至下依次设有搅拌轴、滤网，所述搅拌轴位于多个石灰袋搁置槽下方，所述搅拌轴两端与所述料斗内壁转动连接。

优选的是，还包括连接杆、伸缩杆，所述切刀竖直设置，所述切刀的切割端为顶端，所述切刀的底端位于所述石灰袋搁置槽的下方，多个切刀的底端通过所述连接杆连接，所述连接杆的两端与所述料斗内壁滑动连接，所述连接杆与所述伸缩杆的伸缩端固接以随所述伸缩杆伸缩进而带动多个切刀同步滑动。

优选的是，所述石灰袋搁置槽为方形槽，所述漏灰通道沿所述石灰袋搁置槽底部长度方向设置且所述漏灰通道的长度与所述石灰搁置槽底面的长度相同，所述石灰袋搁置槽两相对的侧壁上均开设有一竖直的匚形孔，所述匚形孔与所述漏灰通道连通以使所述切刀能通过所述匚形孔滑动至所述石灰袋搁置槽外；每一石灰袋搁置槽的两端均设有一支杆，所述支杆的另一端与所述料斗内壁转动连接，所述支杆位于所述切刀的上方，多个石灰袋搁置槽其中同向的一侧的多个支杆均穿出所述料斗外，多个支杆的穿出端上均同轴设有一传动链轮，多个传动链轮通过链条传动连接，其中一支杆的穿出端与一电机的输出轴同轴固接。

优选的是，与所述电机输出轴固接的支杆的穿出端上固设有一支板，所述支板上贯穿螺接有一螺栓，当所述螺栓朝向所述料斗侧壁旋进至所述螺栓与所述料斗侧壁抵接时，所述支板相对所述料斗侧壁固定，所述料斗侧壁上设有一定位杆，当所述支板与所述定位杆接触且所述支板位于所述定位杆上方时，多个石灰袋支撑槽水平。

优选的是，所述石灰袋搁置槽的槽底设有多个漏灰孔。

优选的是，所述连接杆上设有多个气体喷头组，多个气体喷头组均位于多个切刀同向的一侧，多个气体喷头组与多个石灰袋搁置槽一一对应，每一气体喷头组位于对应的石灰袋搁置槽下方，每一气体喷头组包括多个第一气体喷头与一第二气体喷头，多个第一气体喷头朝向对应的石灰袋搁置槽设有所述漏灰孔的区域，所述第二气体喷头对应所述切刀，所述切刀位于所述第二气体喷头的喷射范围内，每一第一气体喷头组和每一第二气体喷头组均通过软管与一供气装置连接。

优选的是，所述料斗远离所述支杆穿出端的另一侧壁上设有一安装槽，所述安装槽的槽口与该侧壁固接形成一安装腔，所述伸缩杆的固定端位于所述安装腔内，所述供气装置安装在所述安装腔内。

优选的是，所述切刀包括安装座、设在所述安装座上的刀片件，所述安装座的底部与所述连接杆固接，所述刀片件包括呈直角三角形状的四个刀片，所述刀片的斜边为刀刃，四个刀片的长直角边固接且四个刀片的短直角边形成十字形以使四个刀片形成刺突状。

优选的是，所述基座上设有一支柱，所述支柱上设有拖挂件。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过设计基座、通孔、车轮、料斗、石灰袋筒、弹性层、裂口、石灰袋搁置槽、漏灰通道、切刀、移动板、拉绳、石灰袋夹，需要上料时，将装有石灰的石灰袋经弹性层上的裂口插入石灰袋筒且石灰袋的底部落在石灰袋搁置槽的槽底，然后调节移动板的高度将石灰袋夹夹在石灰袋上，最后促使多个切刀同步滑动以带动切刀切割对应石灰袋的底部，石灰袋内的石灰从割开的切口漏出并进而从漏灰通道进入位于石灰袋搁置槽下方的料斗内，当石灰袋内排出部分料后，可升高移动板，提起石灰袋，方便石灰更好更快速的排料；整体上，弹性层以及料斗封闭的顶部可阻挡常规上料时石灰从料斗顶端口处飞扬，且通过多个切刀切割石灰袋，可减少常规人力托持石灰袋所耗费的人力，降低操作人员的工作强度，改善了操作人员的工作环境，提高了操作人员的工作效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一种技术方案所述拖挂式布灰装置的结构示意图；

图2为本发明其中一种技术方案所述料斗的侧面结构示意图；

图3为本发明其中一种技术方案所述料斗上料时的侧面结构示意图；

图4为图2中A-A向视图；

图5为本发明其中一种技术方案所述石灰袋搁置槽的结构示意图；

图6为本发明其中一种技术方案所述移动板的结构示意图；

图7为本发明其中一种技术方案所述石灰袋筒的俯视图；

图8为本发明其中一种技术方案所述第一气体喷头、第二气体喷头以及连接杆的结构示意图；

图9为本发明其中一种技术犯难所述石灰袋搁置槽的侧面结构示意图。

附图标记：1-基座；2-车轮；3-通孔；4-料斗；5-支撑柱；6-出料端；7-石灰袋筒；8-液压缸；9-移动板；10-石灰袋夹；11-吊钩；12-搅拌轴；13-滤网；14-封盖；15-弹性层；16-裂口；17-伸缩杆；18-供气装置；19-软管；20-安装腔；21-漏灰孔；22-石灰袋搁置槽；23-支板；24-漏灰通道；25-切刀；26-连接杆；27-链条；28-电机；29-支杆；30-定位杆；31-螺栓；32-第一气体喷头；33-第二气体喷头；34-匚形孔；36-拖挂件；37-支柱；38-石灰袋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-9所示，本发明提供一种拖挂式布灰装置，包括：

基座1，所述基座1上贯穿设有通孔3，所述基座1底部设有车轮2；

料斗4，其设在所述基座1上，所述料斗4的出料端6伸出所述通孔3，所述料斗4顶部封闭，所述料斗4顶部设有多个石灰袋筒7以插设石灰袋38，所述石灰袋筒7的顶端口敷设有弹性层15，所述弹性层15上开设有一裂口16，每一石灰袋筒7与所述料斗4内部连通以使石灰袋38经所述裂口16伸入所述料斗4内；所述料斗4内设有多个与石灰袋筒7一一对应的石灰袋搁置槽22，以搁置伸入料斗4内的石灰袋38，每一石灰袋搁置槽22底部开设有一漏灰通道24，每一漏灰通道24内滑动设有一切刀25，多个切刀25同步滑动以切割石灰袋38；

移动板9，其设在多个石灰袋筒7上方，且所述移动板9的高度可调节；所述移动板9上设有拉绳，所述拉绳的自由端设有石灰袋夹10；

在这种技术方案中，如图1所示，所述通孔3设在车轮2一侧，所述料斗4通过支撑柱5支撑在基座1上，所述料斗4的出料端6穿过通孔3，方便撒灰；所述弹性层15的使用材质可以是橡胶、硅胶或乳胶，石灰袋38经裂口16进入石灰袋筒7的过程中，弹性层15由于弹性的作用，会紧贴石灰袋38，可避免石灰粉料从石灰袋筒7顶端口处逸出；所述漏灰通道24用于漏石灰，所述切刀25可以是常规的刀具，其刀刃边倾斜石灰袋搁置槽22底面设置，方便切割石灰袋38，或者所述切刀25为可高速旋转的刀片，利用高速旋转的刀片对石灰袋38底部进行切口；所述移动板9的高度可调节，其具体结构为，所述料斗为方形的料斗，其相对的两侧壁上均设有一伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆可以是液压缸8或者电动伸缩杆，一对伸缩支撑杆同步伸缩，一对伸缩支撑杆的顶端同高且一对伸缩支撑杆的顶端之间之间连接有所述移动板9，所述移动板9在一对伸缩支撑杆的伸缩下调节高度；

在该技术方案中，需要上料时，将装有石灰的石灰袋38经弹性层15上的裂口16插入石灰袋筒7且石灰袋38的底部落在石灰袋搁置槽22的槽底，然后调节移动板的高度将石灰袋夹10夹在石灰袋38上，最后促使多个切刀25同步滑动以带动切刀25切割对应石灰袋38的底部，石灰袋38内的石灰从割开的切口漏出并进而从漏灰通道24进入位于石灰袋搁置槽22下方的料斗4内，当石灰袋38内排出部分料后，可升高移动板，提起石灰袋38，方便石灰更好更快速的排料；整体上，弹性层15以及料斗4封闭的顶部可阻挡常规上料时石灰从料斗4顶端口处飞扬，且通过多个切刀25切割石灰袋38，可减少常规人力托持石灰袋38所耗费的人力，降低操作人员的工作强度，改善了操作人员的工作环境，提高了操作人员的工作效率。

在另一种技术方案中，所述移动板9上还设有吊钩11，所述吊钩11通过绳与所述移动板9底部固接；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计吊钩11，吊钩11可钩在石灰袋38上，再将石灰袋38插设在石灰袋筒7上后，将吊钩11钩在石灰袋38上，在切刀25切割石灰袋38后，即可驱动移动板9将石灰袋38吊起，可加快石灰袋38的排料效率。

在另一种技术方案中，所述料斗4内由上至下依次设有搅拌轴12、滤网13，所述搅拌轴12位于多个石灰袋搁置槽22下方，所述搅拌轴12两端与所述料斗4内壁转动连接；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计搅拌轴12、滤网13，搅拌轴12可搅拌石灰原料，避免石灰原料凝结成大块。

在另一种技术方案中，还包括连接杆26、伸缩杆17，所述切刀25竖直设置，所述切刀25的切割端为顶端，所述切刀25的底端位于所述石灰袋搁置槽22的下方，多个切刀25的底端通过所述连接杆26连接，所述料斗为方形料斗，所述连接杆26的两端与所述料斗4内壁滑动连接，所述连接杆26与所述伸缩杆17的伸缩端固接以随所述伸缩杆17伸缩进而带动多个切刀25同步滑动，具体地，所述连接杆26将多个切刀25的底端连接，可促使多个切刀25随连接杆26同步移动，所述伸缩杆17为气缸的活塞杆或液压杆或电动伸缩杆17；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计连接杆26、伸缩杆17，提供了一种多个切刀25同步滑动的结构，使用简单且驱动效果好。

在另一种技术方案中，所述石灰袋搁置槽22为方形槽，所述漏灰通道24沿所述石灰袋搁置槽22底部长度方向设置且所述漏灰通道24的长度与所述石灰搁置槽底面的长度相同，所述石灰袋搁置槽22两相对的侧壁上均开设有一竖直的匚形孔34，所述匚形孔34与所述漏灰通道24连通以使所述切刀25能通过所述匚形孔34滑动至所述石灰袋搁置槽22外；每一石灰袋搁置槽22的两端均设有一支杆29，所述支杆29的另一端与所述料斗4内壁转动连接，所述支杆29位于所述切刀25的上方，多个石灰袋搁置槽22其中同向的一侧的多个支杆29均穿出所述料斗4外，多个支杆29的穿出端上均同轴设有一传动链轮，多个传动链轮通过链条27传动连接，其中一支杆29的穿出端与一电机28的输出轴同轴固接；具体地，所述支杆29通过轴承与所述料斗4内壁转动连接，如图4所示，当石灰袋搁置槽22上堆积有石灰粉料时，先驱动伸缩杆17带动切刀25脱离石灰袋搁置槽22，避免切刀25影响石灰袋搁置槽22转动，然后启动电机28促使支杆29转动带动石灰袋搁置槽22翻转至石灰袋搁置槽22底部朝上，此时堆积在石灰袋搁置槽22上的石灰粉料落入料斗4内；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计匚形孔34、支杆29、电机28、链轮、链条27，可翻转石灰袋搁置槽22，促使落在石灰袋搁置槽22上的石灰落入料斗4内，提高石灰的利用率。

在另一种技术方案中，与所述电机28输出轴固接的支杆29的穿出端上固设有一支板23，所述支板23上贯穿螺接有一螺栓31，当所述螺栓31朝向所述料斗4侧壁旋进至所述螺栓31与所述料斗4侧壁抵接时，所述支板23相对所述料斗4侧壁固定，所述料斗4侧壁上设有一定位杆30，当所述支板23与所述定位杆30接触且所述支板23位于所述定位杆30上方时，多个石灰袋38支撑槽水平，使用时，当转动支杆29倾倒堆积在石灰袋搁置槽22上的石灰后，再次转动支杆29直至支板23与定位杆30接触且支板23位于定位杆30上方，此时旋转螺栓31固定支板23的位置，此时石灰袋搁置槽22水平，方便下次投料搁置石灰袋38；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计支板23、螺栓31、定位杆30，方便调节石灰袋搁置槽22至水平状态，调节方便、迅速。

在另一种技术方案中，所述石灰袋搁置槽22的槽底设有多个漏灰孔21；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计漏灰孔21，当石灰袋38经移动板9提起脱离石灰袋搁置槽22时，石灰袋38中的石灰可经由漏灰孔21排入料斗4内，提高石灰袋38的排料效率。

在另一种技术方案中，所述连接杆26上设有多个气体喷头组，多个气体喷头组均位于多个切刀25同向的一侧，多个气体喷头组与多个石灰袋搁置槽22一一对应，每一气体喷头组位于对应的石灰袋搁置槽22下方，每一气体喷头组包括多个第一气体喷头32与一第二气体喷头33，多个第一气体喷头32朝向对应的石灰袋搁置槽22设有所述漏灰孔21的区域，所述第二气体喷头33对应所述切刀25，所述切刀25位于所述第二气体喷头33的喷射范围内，每一第一气体喷头32组和每一第二气体喷头33组均通过软管19与一供气装置18连接，具体地，所述供气装置18为本领域技术人员熟知的产品，使用时，当石灰袋搁置槽22上的漏灰孔21有堵塞时，可启动供气装置18，高压气体经软管19从气体喷头喷出，其中，第一气体喷头32清洁漏灰孔21所在的区域，第二气体喷头33清洁切刀25；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计第一气体喷头32、第二气体喷头33、供气装置18、软管19，方便清理漏灰孔21和刀片上的石灰，确保漏灰孔21和刀片的操作稳定性。

在另一种技术方案中，所述料斗4远离所述支杆29穿出端的另一侧壁上设有一安装槽，所述安装槽的槽口与该侧壁固接形成一安装腔20，所述伸缩杆17的固定端位于所述安装腔20内，所述供气装置18安装在所述安装腔20内；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计安装槽，方便安装伸缩杆17和供气装置18，且提高装置的美观性。

在另一种技术方案中，所述切刀25包括安装座、设在所述安装座上的刀片件，所述安装座的底部与所述连接杆26固接，所述刀片件包括呈直角三角形状的四个刀片，所述刀片的斜边为刀刃，四个刀片的长直角边固接且四个刀片的短直角边形成十字形以使四个刀片形成刺突状；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计安装座、呈刺突状的刀片，当石灰袋38搁置在石灰袋搁置槽22上时，刀片的刺突端(尖端)刺入石灰袋38内，然后切刀25移动，刀片的刀刃端切割石灰袋38，可提高切袋效果和效率。

在另一种技术方案中，所述基座1上设有一支柱37，所述支柱37上设有拖挂件36，所述拖挂件36为本领域技术人员常见的结构，如挂钩；采用该技术方案，得到的有益效果是，通过设计拖挂件36，使用时，可将装置拖挂在任意车辆后，利用车辆驱动带动装置移动，方便施工。

在另一种技术方案中，每一石灰袋筒7的顶端口可拆卸设有一封盖14，可拆卸的方式可以是螺接或卡接，当需要清理石灰袋搁置槽22上的漏灰孔21时，在启动供气装置18前，将封盖14盖设在石灰袋筒7的顶端口，可避免石灰料飞扬逸出。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明拖挂式布灰装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.拖挂式布灰装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座上贯穿设有通孔，所述基座底部设有车轮；

料斗，其设在所述基座上，所述料斗的出料端伸出所述通孔，所述料斗顶部封闭，所述料斗顶部设有多个石灰袋筒以插设石灰袋，所述石灰袋筒的顶端口敷设有弹性层，所述弹性层上开设有一裂口，每一石灰袋筒与所述料斗内部连通以使石灰袋经所述裂口伸入所述料斗内；所述料斗内设有多个与石灰袋筒一一对应的石灰袋搁置槽，以搁置伸入料斗内的石灰袋，每一石灰袋搁置槽底部开设有一漏灰通道，每一漏灰通道内滑动设有一切刀，多个切刀同步滑动以切割石灰袋；

移动板，其设在多个石灰袋筒上方，且所述移动板的高度可调节；所述移动板上设有拉绳，所述拉绳的自由端设有石灰袋夹。

2.如权利要求1所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，所述料斗内由上至下依次设有搅拌轴、滤网，所述搅拌轴位于多个石灰袋搁置槽下方，所述搅拌轴两端与所述料斗内壁转动连接。

3.如权利要求1所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，还包括连接杆、伸缩杆，所述切刀竖直设置，所述切刀的切割端为顶端，所述切刀的底端位于所述石灰袋搁置槽的下方，多个切刀的底端通过所述连接杆连接，所述连接杆的两端与所述料斗内壁滑动连接，所述连接杆与所述伸缩杆的伸缩端固接以随所述伸缩杆伸缩进而带动多个切刀同步滑动。

4.如权利要求3所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，所述石灰袋搁置槽为方形槽，所述漏灰通道沿所述石灰袋搁置槽底部长度方向设置且所述漏灰通道的长度与所述石灰搁置槽底面的长度相同，所述石灰袋搁置槽两相对的侧壁上均开设有一竖直的匚形孔，所述匚形孔与所述漏灰通道连通以使所述切刀能通过所述匚形孔滑动至所述石灰袋搁置槽外；每一石灰袋搁置槽的两端均设有一支杆，所述支杆的另一端与所述料斗内壁转动连接，所述支杆位于所述切刀的上方，多个石灰袋搁置槽其中同向的一侧的多个支杆均穿出所述料斗外，多个支杆的穿出端上均同轴设有一传动链轮，多个传动链轮通过链条传动连接，其中一支杆的穿出端与一电机的输出轴同轴固接。

5.如权利要求4所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，与所述电机输出轴固接的支杆的穿出端上固设有一支板，所述支板上贯穿螺接有一螺栓，当所述螺栓朝向所述料斗侧壁旋进至所述螺栓与所述料斗侧壁抵接时，所述支板相对所述料斗侧壁固定，所述料斗侧壁上设有一定位杆，当所述支板与所述定位杆接触且所述支板位于所述定位杆上方时，多个石灰袋支撑槽水平。

6.如权利要求5所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，所述石灰袋搁置槽的槽底设有多个漏灰孔。

7.如权利要求6所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，所述连接杆上设有多个气体喷头组，多个气体喷头组均位于多个切刀同向的一侧，多个气体喷头组与多个石灰袋搁置槽一一对应，每一气体喷头组位于对应的石灰袋搁置槽下方，每一气体喷头组包括多个第一气体喷头与一第二气体喷头，多个第一气体喷头朝向对应的石灰袋搁置槽设有所述漏灰孔的区域，所述第二气体喷头对应所述切刀，所述切刀位于所述第二气体喷头的喷射范围内，每一第一气体喷头组和每一第二气体喷头组均通过软管与一供气装置连接。

8.如权利要求7所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，所述料斗远离所述支杆穿出端的另一侧壁上设有一安装槽，所述安装槽的槽口与该侧壁固接形成一安装腔，所述伸缩杆的固定端位于所述安装腔内，所述供气装置安装在所述安装腔内。

9.如权利要求7所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，所述切刀包括安装座、设在所述安装座上的刀片件，所述安装座的底部与所述连接杆固接，所述刀片件包括呈直角三角形状的四个刀片，所述刀片的斜边为刀刃，四个刀片的长直角边固接且四个刀片的短直角边形成十字形以使四个刀片形成刺突状。

10.如权利要求1所述的拖挂式布灰装置，其特征在于，所述基座上设有一支柱，所述支柱上设有拖挂件。

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