JPH0999928A - 破袋機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動的に効率よく破袋作業を行なうことがで
きる破袋機を提供することを課題とする。 【解決手段】 搬送面に多数の下刃２３を突設したコン
ベア３を設け、コンベア３の下部上にゴミ袋供出用ホッ
パ−２を配設し、またコンベア３の上半部ないし中間部
から上部にかけて上刃取付フレ−ム５を配設し、上刃取
付フレ−ム５には、回動端が規制されて回動可能に軸支
され、下面から上刃６を露出させたケ−シングを横並び
に複数且つ前記コンベアの進行方向に複数段設置する。
好ましくは、上刃６とコンベア搬送面との間隔をコンベ
ア３の進行方向後段に行くに従って狭め、進行方向前後
に隣接する上刃６及び下刃２３同志が一直線上にこない
よう、それぞれコンベアの幅方向にずらし、また、ホッ
パ−２におけるコンベア出口に、下端部に刃が並設され
て上下方向に移動可能にしたゲ−ト２６を吊設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は破袋機、より詳細に
は、回収してきた袋詰めされた空き缶や空きビン等を、
再利用のために区分け処理するに当り、袋を切り開いて
缶やビン等を取り出すための自動破袋機に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来上記破袋作業は、カッタ−や鎌を用
い、専ら人手により行なわれていたが、刃物を扱うので
危険であり、また、一つ一つ手作業で破袋していくので
効率が悪く、しかも破袋の際に缶やビン等が散乱して扱
いにくかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の人手による破袋作業では効率が悪いだけでなく、安全
性に欠け、破袋後の処理にも問題があった。そこで本発
明は、上記諸問題をすべて解決し、自動的に効率よく破
袋作業を行なうことができる破袋機を提供することを課
題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、搬送面に多数
の下刃を突設したコンベアを設け、前記コンベアの下部
上にゴミ袋供出用ホッパ−を配設し、また前記コンベア
の上半部ないし中間部から上部にかけて上刃取付フレ−
ムを配設し、前記上刃取付フレ−ムには、回動端が規制
されて回動可能に軸支され、下面から上刃を露出させた
ケ−シングを横並びに複数且つ前記コンベアの進行方向
に複数段設置して成る破袋機、を以て上記課題を解決し
た。好ましくは、前記上刃とコンベア搬送面との間隔を
コンベアの進行方向後段に行くに従って狭め、進行方向
前後に隣接する前記上刃及び下刃同志が一直線上にこな
いよう、それぞれコンベアの幅方向にずらし、また、前
記ホッパ−におけるコンベア出口に、下端部に刃が並設
されて上下方向に移動可能にしたゲ−トを吊設する。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の態様を添
付図面を参照しつつ説明する。図１はその正面図であ
り、図中１はホッパ−架台で、ホッパ−２を支持する。
ホッパ−２のゴミ袋供出口は、前上りに傾斜させて設置
される下刃付きコンベア３の下部上に開口させる。図示
してないが、コンベア３の上端に、更に斜め上方に伸び
る排出用コンベアが連設される。４はコンベア３を循環
駆動させる可変減速機構付きモ−タ−である。５は上刃
取付フレ−ムで、コンベア３の上部又は中央部から上部
にかけて跨がるように配置する。

【０００６】上刃取付フレ−ム５には通例円形の上刃６
を、コンベア３上に位置するように複数横並びに且つ多
段（図１では５段）に設置する。各上刃６は、上刃取付
フレ−ム５にコンベア３を横切るように渡されたアング
ル材７に並設されたケ−シング８内に、下部を露出させ
た状態にして取り付ける（図２）。各ケ−シング８は蝶
番９を介してアングル材７に固定し、図２に実線で示す
位置からアングル材７に当たって止まるまで、上方に自
由に回動し得るようにする。

【０００７】ケ−シング８は下面に上刃６の下部を露出
させるためのスリットを有し、また、上面に上刃６の交
換の際に開閉する蓋１０を備えている。上刃６はケ−シ
ング８に固定するが、好ましくは図示したように中心及
び両側の３個所をボルト止めする。その場合、両側のボ
ルトのみ外して上刃６を４５度又は９０度（図示したよ
うに取付孔を８個設けた場合）回転させた位置で再びボ
ルト止めすることにより、上記スリットからの露出部分
を容易に変更可能にすることができる。かくして同じ上
刃６の長期使用が可能となる。

【０００８】ケ−シング８の蝶番固定側と反対側端部は
上方に延長し、その上端にウエイト１１を設置する。ウ
エイト１１上には更に、重量調整用の調整ウエイト１２
を載置可能にしてもよい。かくしてケ−シング８は、蝶
番９を支点にして常時図２において時計回りに回動する
よう重量を付与される。このケ−シング８の下方回動端
を規制するために、ケ−シング８端部の上方延長部にゴ
ム等のストッパ−１３を設置する。このストッパ−１３
が、アングル材７同様に上刃取付フレ−ム５に渡された
位置決め部材１４に当たることにより、下方回動端が規
制される。かくしてケ−シング８は、図２に実線で示す
状態から上方に回動可能となる。

【０００９】図示した例において５段に配置される上刃
６は、コンベア３の進行方向手前側から前方に行くに従
い、刃の下面とコンベア３の搬送面（後述するエプロン
板２０）との間隔が次第に狭くなっていくようにする。
これは破袋が進行するに従って袋の厚みが減少していく
ことを考慮したもので、そうすることにより袋がケ−シ
ング８の下に入りやすくなってスム−ズに進行すると共
に、次第に袋に対する上刃６の喰い込み度合を強くして
破袋効果を高めることができる。また、隣接する段の上
刃６同志がそれぞれコンベア３の進行方向一直線上にこ
ないように、隣接する段の上刃６を互いにコンベア３の
幅方向にずらすことも、破袋効果を高める上で好ましい
ことである。ケ−シング８には更に必要に応じ、上刃６
に隣接させて小径の補助刃１５を設けることもある。

【００１０】図３乃至図５は下刃付きコンベア３の構成
を示すもので、コンベア３はチェ−ンコンベアで構成さ
れる。リンクプレ−ト１７の端部同志を枢支するピン１
８の内側端に、チェ−ンアタッチメント１９を取り付け
る（図４参照）。そして、両側のチェ−ンアタッチメン
ト１９間にエプロン板２０を渡して固定する。

【００１１】各エプロン板２０の両端には遮止壁２１を
設置し、袋や袋から出たゴミがコンベア３から脱落しな
いよう配慮する。遮止壁２１はコンベア３の上方端及び
下方端における曲線走行時に前後の遮止壁２１間に隙間
ができないよう、直線走行時において隣接する遮止壁２
１同志が一部オ−バ−ラップするように構成する。即
ち、遮止壁２１は横断面において展延Ｚ形に折曲し、隣
接する遮止壁２１同志その前部及び後部において互いに
非接触状態に交錯するようにする（図５参照）。そうす
ることにより、曲線走行時に前後の遮止壁２１が接触す
ることなく、しかも隙間ができないようにすることがで
きる。

【００１２】エプロン板２０は、適宜間隔置きに下刃取
付板２２を立設してそれぞれに円形の下刃２３を取り付
けたものと、下刃取付板２２を立設しないものとを用意
し、それらを交互に配置する。そして、下刃取付板２２
を立設するにものについては、隣接するもの同志、それ
ぞれ下刃取付板２２の取付位置をコンベア３の幅方向に
ずらして配列する（図６参照）。かくして、袋がエプロ
ン板２０上に乗りやすくなり、且つ、下刃２３による破
袋効果が上がる。なお、下刃２３は、上刃６と接触しな
いような位置関係に配列する。

【００１３】エプロン板２０の進行方向前半部は下方に
湾曲する湾曲部２０ａを形成し、且つ、各遮止壁２１の
前後下部に傾斜部２１ａを形成する。かくして曲線走行
時エプロン板２０と遮止壁２１とが接触することなく、
且つ、全走行時において余り隙間ができないので、ゴミ
や破れた袋が脱落することを防止できる。

【００１４】下刃２３には例えば４つの取付孔２４を設
け、その内の２つの取付孔を用い、上半部を下刃取付板
２２上に出した状態にして下刃取付板２２に取り付け
る。下刃２３の破袋作用部分が摩耗したときは、下刃２
３を９０度回して付け直していくことにより、１つの下
刃２３を４度無駄なく使用することができる。

【００１５】図６及び図７は、ホッパ−２の出口に設け
てあるゲ−ト部の構成を示すもので、平行な一対のガイ
ドレ−ル２５をホッパ−架台１に設置し、ガイドレ−ル
２５に沿って上下動可能にゲ−ト２６の両端をガイドレ
−ル２５に嵌合する。ゲ−ト２６は、ホッパ−架台１の
上部に配備したチェ−ンブロック２７に吊持させる。ゲ
−ト２６の内側には刃取付台２８を取り付け、これに適
宜間隔置きに複数の角刃２９を取り付ける。また、ゲ−
ト２６の下端部の内外両面に、角刃２９の間に位置させ
て丸刃３０を取り付ける。角刃２９及び丸刃３０とエプ
ロン板２０間には、適宜間隔を保持する。

【００１６】コンベア３の両側には、有効幅を限定する
サイドガイド３１を対設するが、好ましくは上刃取付フ
レ−ム５内に位置するサイドガイド３１の内面に横刃ユ
ニット３２を複数突設する。なお、図１における３３は
コンベア３の下側に配備されたゴミ収集パンであり、３
４はサイドガイドである。

【００１７】ホッパ−２からコンベア３のエプロン板２
０上に供出されたゴミ袋は、ゲ−ト２６の下を通過する
際に角刃２９及び丸刃３０に接触することにより、第１
回目の破袋が行われる。この破袋はゲ−ト２６の自重に
よるが、その際の角刃２９及び丸刃３０との接触抵抗に
伴い、下刃２３による破袋も若干行われる。この破袋に
際して角刃２９と丸刃３０に過大な負荷がかかると、ゲ
−ト２６はガイドレ−ル２５に沿って上方に逃げること
ができるので、刃に無理がかからない。

【００１８】一部破袋された袋はコンベア３によって上
方に搬送されていき、先ず１段目の上刃６に接触して切
開される。上刃６にはウエイト１１及び調整ウエイト１
２の重量がかかっているため、袋の切開は確実に行われ
る。袋の厚みに応じて上刃６に過度の負荷がかかると、
ケ−シング８は蝶番９を介して上方に回動して逃げるの
で、上刃６に無理がかからない。上方に回動したケ−シ
ング８は、袋の通過に伴い、自重で元の位置に戻る。

【００１９】この上刃６による破袋動作に際し、袋には
上方から荷重がかかって、袋は下刃２３に押し付けら
れ、下刃２３がコンベア３の循環に伴って直進移動する
ことによって下面からも切開される。この破袋時に袋は
ランダムに破袋から逃げようとするが、その進行方向両
側をサイドガイド３１で規制されており、サイドガイド
３１側に逃げた場合はサイドガイド３１に突設された横
刃３２によってカットされる。また、袋が上方に逃げて
フレ−ム外に出ないように、サイドガイド３１同様にサ
イドガイド３４を設ける。

【００２０】かかる破袋動作が、最上段の上刃６に至る
まで連続的に行われるので、袋は確実に何個所も切開さ
れて中身が出る。初期の段階において袋が逃げて十分な
破袋が行われない場合であっても、隣接する上刃６同
志、及び下刃２３同志を互いに横方向にずらして配置し
てあるため、次段の刃においては袋は逃げられずにカッ
トされ、破袋洩れは起きない。上刃６の下を通過して切
り開かれ、収納物が出た状態の袋は、そのまま排出用コ
ンベアに乗り移って搬送され、排出される。

【００２１】

【発明の効果】本発明は上述した通りであって、構成簡
易で低コストにて供給でき、空き缶や空きビンを詰めた
袋の破袋作業を、何等人手を煩わすことなく安全、自動
的且つ連続的にしかも切り損じなく効率よく行なうこと
ができる破袋機を提供し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例の正面図である。

【図２】 本発明の実施例における上刃の構成例を示す
図である。

【図３】 本発明の実施例における下刃の構成例を示す
正面図である。

【図４】 本発明の実施例における下刃の構成例を示す
側面図である。

【図５】 本発明の実施例における下刃の構成例を示す
平面図である。

【図６】 本発明の実施例における下刃の配列例を示す
平面図である。

【図７】 本発明の実施例におけるゲ−トの構成例を示
す側面図である。

【図８】 本発明の実施例におけるゲ−トの構成例を示
す正面図である。

【符号の説明】

１ ホッパ−架台 ２ ホッパ− ３ コンベア ５ 上刃取付フレ−ム ６ 上刃 ８ ケ−シング 23 下刃 26 ゲ−ト 29 固定角刃（ゲ−ト部） 30 固定丸刃（ゲ−ト部） 31 横刃ユニット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送面に多数の下刃を突設したコンベア
   を設け、前記コンベアの下部上にゴミ袋供出用ホッパ−
   を配設し、また前記コンベアの上半部ないし中間部から
   上部にかけて上刃取付フレ−ムを配設し、前記上刃取付
   フレ−ムには、回動端が規制されて回動可能に軸支さ
   れ、下面から上刃を露出させたケ−シングを横並びに複
   数且つ前記コンベアの進行方向に複数段設置して成る破
   袋機。
2. 【請求項２】 前記上刃とコンベア搬送面との間隔をコ
   ンベアの進行方向後段に行くに従って狭めていくことを
   特徴とする請求項１記載の破袋機。
3. 【請求項３】 進行方向前後に隣接する前記上刃及び下
   刃同志が一直線上にこないよう、それぞれコンベアの幅
   方向にずらしたことを特徴とする請求項１記載の破袋
   機。
4. 【請求項４】 前記ホッパ−におけるコンベア出口に、
   下端部に刃が並設されて上下方向に移動可能にしたゲ−
   トを吊設した請求項１記載の破袋機。