CN111910492A - 拖挂式布灰掺拌一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了拖挂式布灰掺拌一体机,包括:车体;布灰装置,其包括料斗、碾碎机构、传送机构以及排料机构,料斗设置于车体上,碾碎机构设置于料斗内部,且靠近下料口布置,传送机构设置于传送通道内部,传送通道的一端具有进料口,且进料口位于下料口的下方,排料机构设置于传送通道的另一端的出料口附近,排料机构位于车体的车尾部分;拌和装置,其设置于车体的车尾部分,拌和装置连接至升降机构,通过升降机构可升降地设置于车体上,拌和装置包括拌和轴和旋转驱动机构,旋转驱动机构连接至拌和轴,用于驱动拌和轴旋转,其中拌和轴位于排料机构的后侧。本发明能够同时实现道路施工过程中的石灰撒布和拌和作业,提高了道路施工的作业效率。

Description

拖挂式布灰掺拌一体机
技术领域
本发明涉及道路施工技术领域,尤其涉及一种拖挂式布灰掺拌一体机。
背景技术
在道路施工过程中,道路的路基通常采用石灰作为添加剂来提高强度和渗水性。目前石灰撒布作业可以基于人工实现,即在路基上划分出方格,然后人工在每个方格内倒入一定量的石灰,之后再将石灰铺开。这种作业方式一方面作业效率低,另一方面也会不可避免地影响作业人员的身体健康。目前石灰撒布作业还可以借助石灰撒布装置实现,提高了石灰撒布作业的效率。但是完成石灰撒布之后,还需要再利用路拌车对石灰和土壤进行拌和作业。即石灰撒布和拌和作业分别由两种机械设备进行,且不能够同时作业,因此,道路施工的整体作业效率仍然有待提高。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本发明的一个目的是提供一种拖挂式布灰掺拌一体机,其能够同时实现道路施工过程中的石灰撒布和拌和作业,提高了道路施工的作业效率。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种拖挂式布灰掺拌一体机,包括:
车体;
布灰装置,其包括料斗、碾碎机构、传送机构以及排料机构,所述料斗设置于所述车体上,所述料斗为上宽下窄的锥形料斗,所述料斗的下部形成有下料口,所述碾碎机构设置于所述料斗内部,且靠近所述下料口布置,所述传送机构设置于一水平设置的传送通道内部,所述传送通道的一端具有进料口,且所述进料口位于所述下料口的下方,所述进料口与所述下料口之间通过一倾斜设置的送料管连通,所述传送通道的另一端具有出料口,所述排料机构设置于所述传送通道的另一端的出料口附近,并且所述排料机构位于所述车体的车尾部分;
拌和装置,其设置于所述车体的车尾部分,所述拌和装置连接至所述升降机构,通过所述升降机构可升降地设置于所述车体上,所述拌和装置包括拌和轴和旋转驱动机构,所述旋转驱动机构连接至所述拌和轴,用于驱动所述拌和轴旋转,其中所述拌和轴位于所述排料机构的后侧。
优选的是,所述的拖挂式布灰掺拌一体机,还包括:
控制装置,其用于根据外部输入的石灰用量计量数据控制所述传送机构的传送速度,所述控制装置用于接收外部输入的拌和装置的下降幅度数据以及所述拌和轴的转速数据;
行程传感器,其用于检测所述拌和轴的下降幅度,并生成下降幅度的检测信号,所述控制装置还用于接收所述行程传感器所生成的下降幅度的检测信号,控制所述升降机构驱动所述拌和装置依照所述下降幅度数据下降;
所述控制装置还用于控制所述旋转驱动机构驱动所述拌和轴以所述转速数据旋转。
优选的是,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述排料机构包括一延伸至车体下方的排料通道,所述排料通道沿着所述车体的宽度方向布置,所述排料通道的下部形成排料口,所述排料通道的下部在所述排料口的后侧、靠近所述排料口的位置设置毛刷部件,所述毛刷部件具有毛刷部。
优选的是,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述拌和轴包括轴杆以及均匀分布于所述轴杆上的多个叶片,在所述轴杆的周向上所述多个叶片中相邻两个叶片之间间隔开相同的角度,在所述轴杆的长度方向上所述多个叶片中相邻两个叶片之间彼此重叠相同的区域。
优选的是,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述叶片包括主体部分以及相对于所述主体部分成一定角度的铲部,所述角度为钝角,所述铲部为由橡胶材料制成的橡胶板。
优选的是,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述车体的后侧设置有遮挡部件,所述遮挡部件包括上部和下部,所述上部由金属板制成,下部为帆布,所述金属板的上端连接至所述车体上,且位于所述拌和装置的后侧,所述金属板向所述车体的后侧倾斜。
优选的是,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述车体的前端具有拖挂部件。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明提供一种拖挂式布灰掺拌一体机,包括:车体;布灰装置,其包括料斗、碾碎机构、传送机构以及排料机构,所述料斗设置于所述车体上,所述料斗为上宽下窄的锥形料斗,所述料斗的下部形成有下料口,所述碾碎机构设置于所述料斗内部,且靠近所述下料口布置,所述传送机构设置于一水平设置的传送通道内部,所述传送通道的一端具有进料口,且所述进料口位于所述下料口的下方,所述进料口与所述下料口之间通过一倾斜设置的送料管连通,所述传送通道的另一端具有出料口,所述排料机构设置于所述传送通道的另一端的出料口附近,并且所述排料机构位于所述车体的车尾部分;拌和装置,其设置于所述车体的车尾部分,所述拌和装置连接至所述升降机构,通过所述升降机构可升降地设置于所述车体上,所述拌和装置包括拌和轴和旋转驱动机构,所述旋转驱动机构连接至所述拌和轴,用于驱动所述拌和轴旋转,其中所述拌和轴位于所述排料机构的后侧。本发明所提供的拖挂式布灰掺拌一体机能够同时实现道路施工过程中的石灰撒布和拌和作业,提高了道路施工的作业效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的拖挂式布灰掺拌一体机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本发明提供了一种拖挂式布灰掺拌一体机,包括:车体1;布灰装置,其包括料斗2、碾碎机构、传送机构5以及排料机构,所述料斗2设置于所述车体1上,所述料斗2为上宽下窄的锥形料斗,所述料斗2的下部形成有下料口14,所述碾碎机构设置于所述料斗内部,且靠近所述下料口布置,所述传送机构5设置于一水平设置的传送通道4内部,所述传送通道4的一端具有进料口,且所述进料口位于所述下料口的下方,所述进料口与所述下料口之间通过一倾斜设置的送料管3连通,所述传送通道4的另一端具有出料口,所述排料机构设置于所述传送通道的另一端的出料口附近,并且所述排料机构位于所述车体1的车尾部分;拌和装置11,其设置于所述车体1的车尾部分,所述拌和装置11连接至所述升降机构,通过所述升降机构可升降地设置于所述车体上,所述拌和装置11包括拌和轴8和旋转驱动机构,所述旋转驱动机构连接至所述拌和轴,用于驱动所述拌和轴旋转,其中所述拌和轴位于所述排料机构的后侧。
本发明所提供的拖挂式布灰掺拌一体机工作时,先将车体悬挂在一辆汽车的后侧,由汽车提供拖挂式布灰掺拌一体机的行进动力。之后,拖挂式布灰掺拌一体机上的布灰装置和拌和装置就可以工作。石灰盛放在料斗内,开启碾碎机构和传送机构,碾碎机构设置在靠近下料口的位置,因此,通过料斗的下料口之前,石灰必须经过碾碎机构的碾压作业,从而避免大块的石灰直接落入传送机构中。传送机构设置于传送通道内,传送通道的一端的进料口位于下料口的下方,并且传送通道的进料口通过倾斜设置的送料管与下料口连通,因此下落的石灰直接沿着送料管滑落至传送通道内,这样的设置保证石灰下落过程中和被传送机构的传送过程中所产生的扬尘不会扩散至空气中,即减少空气中的扬尘。最后,经过传送机构传送的石灰通过排料机构排出,撒布在地面上。随着石灰撒布的进行,拌和装置也开始工作。拌和装置通过升降机构向下降至合适的高度,从而使拌和轴可以对地面的土壤和石灰进行拌和作业。拌和轴位于排料机构的后侧,旋转驱动机构与传送机构同时启动,传送机构输送石灰,使石灰撒布在地面上,旋转驱动机构驱动拌和轴旋转,同时对地面上土壤以及撒布在地面的石灰进行拌和。基于上述过程,可以实现道路施工中石灰撒布和拌和的同时作业,而且只需要借助一台设备即可以实现,作业效率高,且作业成本低。
本发明所提供的拖挂式布灰掺拌一体机能够同时实现道路施工过程中的石灰撒布和拌和作业,提高了道路施工的作业效率。
本发明所提供的拖挂式布灰掺拌一体机采用拖挂式设计,因此可以根据需要装配在任何车辆的后侧进行道路施工作业,极大地提高了使用上的灵活性和方便程度。
具体地,传送机构可以采用传送带机构。升降机构可以是气缸或者油缸。碾碎机构可以由一对彼此咬合的研磨滚齿构成,通过电机驱动研磨滚齿旋转,从而达到碾碎研磨目的。在车体的车尾向后连接一个升降架,拌和装置可升降地安装在该升降架上。
在一个优选的实施例中,所述的拖挂式布灰掺拌一体机,还包括:控制装置,其用于根据外部输入的石灰用量计量数据控制所述传送机构的传送速度,所述控制装置用于接收外部输入的拌和装置的下降幅度数据以及所述拌和轴的转速数据;行程传感器,其用于检测所述拌和轴的下降幅度,并生成下降幅度的检测信号,所述控制装置还用于接收所述行程传感器所生成的下降幅度的检测信号,控制所述升降机构驱动所述拌和装置依照所述下降幅度数据下降;所述控制装置还用于控制所述旋转驱动机构驱动所述拌和轴以所述转速数据旋转。
在道路施工作业之前,施工人员可以预先计算出石灰总用量。汽车的行车速度以及传送机构的传送速度决定了地面单位面积内的石灰撒布量。可以限定汽车以特定的行车速度前进,则根据石灰总用量可以推算出合适的传送机构的传送速度(即传送带的旋转速度),控制装置可以基于外部输入的石灰用量计量数据完成上述运算过程,并控制传送机构的传送速度。
控制装置还可以根据行程传感器的检测信号,控制升降机构的工作,以保证拌和装置下降至合适的高度,进而保证拌和轴达到均匀搅拌的目的。当完成道路施工作业,控制装置还可以控制拌和装置上升。
控制装置还用于控制旋转驱动机构对于拌和轴的驱动,以保证拌和轴以适当的转速搅拌,以提高拌和的均匀程度。
具体地,旋转驱动机构可以是旋转电机。
在一个优选的实施例中,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述排料机构包括一延伸至车体下方的排料通道6,所述排料通道6沿着所述车体1的宽度方向布置,所述排料通道6的下部形成排料口,所述排料通道6的下部在所述排料口的后侧、靠近所述排料口的位置设置毛刷部件7,所述毛刷部件7具有毛刷部。
排料通道的上部与传送通道连通,传送机构传送的石灰可以落入至排料通道,之后再通过排料口撒布至地面。
在排料口的后侧设置有毛刷部件,而且毛刷部与地面接触,当石灰撒布在地面上,可能存在聚堆的情况,而毛刷部会轻轻扫动石灰,从而改善石灰在地面上分布的均匀性。但是由于毛刷部的材质较软,并不会将石灰全部推走,即不会导致石灰在地面聚堆。
在一个优选的实施例中,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述拌和轴8包括轴杆以及均匀分布于所述轴杆上的多个叶片,在所述轴杆的周向上所述多个叶片中相邻两个叶片之间间隔开相同的角度,在所述轴杆的长度方向上所述多个叶片中相邻两个叶片之间彼此重叠相同的区域。
当拌和轴旋转,叶片可以对地面上的石灰和土壤起到拌和作用。由于在轴杆的长度方向上相邻两个叶片之间彼此重叠相同的区域,可以保证对设备行进路线上的全部区域均进行拌和,而不会遗漏任何的部位。本实施例可以提高对于石灰拌和的均匀性。
在一个优选的实施例中,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述叶片包括主体部分9以及相对于所述主体部分9成一定角度的铲部10,所述角度为钝角,所述铲部10为由橡胶材料制成的橡胶板。
拌和过程中,叶片的端部会向下插入至石灰和土壤内部,对石灰和土壤起到翻动的作用,从而达到将二者拌和的目的。叶片端部的铲部则可以铲起一部分石灰和土壤,进一步改善拌和的效率。
在一个优选的实施例中,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述车体1的后侧设置有遮挡部件,所述遮挡部件包括上部12和下部13,所述上部12由金属板制成,下部13为帆布,所述金属板的上端连接至所述车体1上,且位于所述拌和装置的后侧,所述金属板向所述车体的后侧倾斜。
叶片端部的铲部必然导致产生一定程度的扬尘。为了抑制扬尘的扩散,减小扬尘的作用范围,提供了一个遮挡部件。遮挡部件中的上部由金属板制成,同时起到遮挡扬尘和支撑下部帆布的作用。帆布垂挂在金属板的下端边缘,减小扬尘的扩散。为了避免对拌和装置的工作造成干扰,将金属板设置成向车体的后侧倾斜,即金属板和帆布共同在拌和装置的后方限定出一个较大的空间。
在一个优选的实施例中,所述的拖挂式布灰掺拌一体机中,所述车体1的前端具有拖挂部件15。
通过拖挂部件可以将车体悬挂在其他汽车上。拖挂部件可以由牵引钩和牵引绳等结构构成。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.拖挂式布灰掺拌一体机,其特征在于,包括:
车体;
布灰装置,其包括料斗、碾碎机构、传送机构以及排料机构,所述料斗设置于所述车体上,所述料斗为上宽下窄的锥形料斗,所述料斗的下部形成有下料口,所述碾碎机构设置于所述料斗内部,且靠近所述下料口布置,所述传送机构设置于一水平设置的传送通道内部,所述传送通道的一端具有进料口,且所述进料口位于所述下料口的下方,所述进料口与所述下料口之间通过一倾斜设置的送料管连通,所述传送通道的另一端具有出料口,所述排料机构设置于所述传送通道的另一端的出料口附近,并且所述排料机构位于所述车体的车尾部分;
拌和装置,其设置于所述车体的车尾部分,所述拌和装置连接至所述升降机构,通过所述升降机构可升降地设置于所述车体上,所述拌和装置包括拌和轴和旋转驱动机构,所述旋转驱动机构连接至所述拌和轴,用于驱动所述拌和轴旋转,其中所述拌和轴位于所述排料机构的后侧。
2.如权利要求1所述的拖挂式布灰掺拌一体机,其特征在于,还包括:
控制装置,其用于根据外部输入的石灰用量计量数据控制所述传送机构的传送速度,所述控制装置用于接收外部输入的拌和装置的下降幅度数据以及所述拌和轴的转速数据;
行程传感器,其用于检测所述拌和轴的下降幅度,并生成下降幅度的检测信号,所述控制装置还用于接收所述行程传感器所生成的下降幅度的检测信号,控制所述升降机构驱动所述拌和装置依照所述下降幅度数据下降;
所述控制装置还用于控制所述旋转驱动机构驱动所述拌和轴以所述转速数据旋转。
3.如权利要求1所述的拖挂式布灰掺拌一体机,其特征在于,所述排料机构包括一延伸至车体下方的排料通道,所述排料通道沿着所述车体的宽度方向布置,所述排料通道的下部形成排料口,所述排料通道的下部在所述排料口的后侧、靠近所述排料口的位置设置毛刷部件,所述毛刷部件具有毛刷部。
4.如权利要求1所述的拖挂式布灰掺拌一体机,其特征在于,所述拌和轴包括轴杆以及均匀分布于所述轴杆上的多个叶片,在所述轴杆的周向上所述多个叶片中相邻两个叶片之间间隔开相同的角度,在所述轴杆的长度方向上所述多个叶片中相邻两个叶片之间彼此重叠相同的区域。
5.如权利要求4所述的拖挂式布灰掺拌一体机,其特征在于,所述叶片包括主体部分以及相对于所述主体部分成一定角度的铲部,所述角度为钝角,所述铲部为由橡胶材料制成的橡胶板。
6.如权利要求5所述的拖挂式布灰掺拌一体机,其特征在于,所述车体的后侧设置有遮挡部件,所述遮挡部件包括上部和下部,所述上部由金属板制成,下部为帆布,所述金属板的上端连接至所述车体上,且位于所述拌和装置的后侧,所述金属板向所述车体的后侧倾斜。
7.如权利要求1所述的拖挂式布灰掺拌一体机,其特征在于,所述车体的前端具有拖挂部件。
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