CN215827885U - 一种密封圈注塑成型的无尘上料装置 - Google Patents

一种密封圈注塑成型的无尘上料装置 Download PDF

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CN215827885U CN202120822177.5U CN202120822177U CN215827885U CN 215827885 U CN215827885 U CN 215827885U CN 202120822177 U CN202120822177 U CN 202120822177U CN 215827885 U CN215827885 U CN 215827885U
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梁平
王孟伟
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Abstract

一种密封圈注塑成型的无尘上料装置,包括料斗,料斗的顶部可拆卸固定有密封盖,料斗的底部设有出料口,出料口处连接有出料管;密封盖上固定有竖直设置的伸缩杆,伸缩杆的顶端固定有支撑板,支撑板的底部安装有若干个挂钩;密封盖上设有与挂钩一一对应的进料口,进料口处安装有底座,底座上设有进料通道,进料通道与进料口连通,底座上可拆卸安装有用于实现进料通道打开或者关闭的挡板;还包括物料袋,物料袋的口部依次设有用于与底座可拆卸固定连接的配合部以及用于调节物料袋口部松紧的固定绳,配合部上设有与进料通道相对应的出料通道,物料袋的底部固定有钩挂绳。本实用新型能够减少产生粉尘,使工作环境相对整洁。

Description

一种密封圈注塑成型的无尘上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料装置的技术领域,具体涉及一种密封圈注塑成型的无尘上料装置。
背景技术
密封圈注塑成型用的原料多为粉面物料或片状物料,在存储运输过程中,将上述物料装在物料袋中密封保存,现有的上料装置一般为顶部敞开的料斗,当需要上料时,人工搬运物料袋,然后将物料直接倒入到料斗中,在倾倒过程中,产生较多的粉尘,污染工作环境,影响工作人员的身体健康,也造成了物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种密封圈注塑成型的无尘上料装置,解决上述上料时易产生粉尘,污染工作环境,影响工作人员的身体健康的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种密封圈注塑成型的无尘上料装置,包括料斗,料斗的顶部可拆卸固定有密封盖,料斗的底部设有出料口,出料口处连接有出料管;密封盖上固定有竖直设置的伸缩杆,伸缩杆的顶端固定有支撑板,支撑板的底部安装有若干个挂钩;密封盖上设有与挂钩一一对应的进料口,进料口处安装有底座,底座上设有进料通道,进料通道与进料口连通,底座上可拆卸安装有用于实现进料通道打开或者关闭的挡板;还包括物料袋,物料袋的口部依次设有用于与底座可拆卸固定连接的配合部以及用于调节物料袋口部松紧的固定绳,配合部上设有与进料通道相对应的出料通道,物料袋的底部固定有钩挂绳。
配合部与底座螺纹连接。
底座内设有放置台阶,配合部的端部设置在放置台阶上,底座的侧面设有插销,配合部的侧壁上设有与插销配合的插接孔。
出料通道的内径小于或者等于进料通道的内径。
进料通道的侧壁上设有对称的滑道,滑道水平设置,滑道的一端贯穿底座,挡板的两侧分别与对应的滑道滑动连接。
挡板的外端固定有把手。
密封盖的中部设有顶部敞开的安装槽,伸缩杆固定在安装槽内。
安装槽延伸至料斗内。
伸缩杆为电动推杆或者液压缸。
料斗的底部设有两个对称的出料口,两出料管通过呈Y型的连接管连通。
本实用新型中物料袋口部的配合部与底座可拆卸固定连接,出料通道与进料通道相对应,当配合部和底座安装到位后,松开固定绳,将底座上的挡板向外拉动,实现进料通道的打开,伸缩杆带动支撑板向上移动,支撑板带动物料袋的底部向上运动,物料从物料袋的出料通道处流出并流入到底座的进料通道中,然后进入到料斗中,在上料过程中,减少产生粉尘,使工作环境相对整洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为配合部与底座的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种密封圈注塑成型的无尘上料装置,包括料斗13,料斗13的顶部可拆卸固定有密封盖12,密封盖12与料斗13采用扣合、螺钉固定连接等常规的固定方式,料斗13的底部设有出料口,出料口处连接有出料管15;密封盖12上固定有竖直设置的伸缩杆2,伸缩杆2的顶端固定有支撑板1,支撑板1的底部安装有若干个挂钩3;密封盖12上设有与挂钩3一一对应的进料口,进料口处安装有底座9,底座9将进料口遮挡,底座9上设有进料通道,进料通道与进料口连通,底座9上可拆卸安装有用于实现进料通道打开或者关闭的挡板11;还包括物料袋6,物料袋6的口部依次设有用于与底座9可拆卸固定连接的配合部8以及用于调节物料袋6口部松紧的固定绳7,配合部8上设有与进料通道相对应的出料通道,出料通道与物料袋6的内腔连通,物料袋6的底部固定有钩挂绳5。
配合部8与底座9螺纹连接,实现配合部8与底座9的可拆卸固定连接。
底座9内设有放置台阶,配合部8的端部设置在放置台阶上,底座9的侧面设有插销10,配合部8的侧壁上设有与插销10配合的插接孔,插销10呈L型,插销10包括水平部和竖直部,竖直部设置在底座9外,水平部贯穿底座9的侧壁并插接在对应的插接孔内,实现配合部8与底座9的可拆卸固定连接,方便拆卸及安装。
出料通道的内径小于或者等于进料通道的内径。
进料通道的侧壁上设有对称的滑道,滑道水平设置,滑道的一端贯穿底座9,挡板11的两侧分别与对应的滑道滑动连接,便于将挡板11拉出及安装到底座9内。
挡板11的外端固定有把手,便于移动挡板11。
密封盖12的中部设有顶部敞开的安装槽14,伸缩杆2固定在安装槽14内。
安装槽14延伸至料斗13内,使支撑板1能够降低在较低的位置,便于将物料袋6的钩挂绳5钩挂在挂钩3上。
伸缩杆2为电动推杆或者液压缸,实现支撑板1的自动升降,节省人力,在使用时,当伸缩杆2为电动推杆时,电动推杆通电,实现电动推杆的伸缩,当伸缩杆2为液压缸时,液压缸连接在现有的液压控制系统上,控制液压缸的伸缩,上述均为现有技术,在此不再赘述。
料斗13的底部设有两个对称的出料口,两出料管15通过呈Y型的连接管16连通,出料管15和连接管16均用于运输物料,在连接管16上设有阀门17,便于控制连接管16的打开或者关闭,在运输过程中,根据需要,在连接管16上安装现有的负压抽吸装置、负压发生装置等。
当需要向料斗13内上料时,将物料袋6放置在密封盖12的顶部,将物料袋6的配合部8与底座9可拆卸固定连接,出料通道与进料通道相对应,当配合部8和底座9安装到位后,松开物料袋6上的固定绳7,将底座9上的挡板11向外拉动,实现进料通道的打开,伸缩杆2带动支撑板1向上移动,支撑板1带动物料袋6的底部向上运动,物料从物料袋6的出料通道处流出并流入到底座9的进料通道中,然后进入到料斗13中,在上料过程中,减少产生粉尘,使工作环境相对整洁,当完成上料后,向内推挡板11,使进料通道关闭,伸缩杆2带动支撑板1向下移动,支撑板1带动物料袋6向下运动至初始位置,然后将配合部8从底座9上拆卸下来,将钩挂绳5从挂钩3上取下。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种密封圈注塑成型的无尘上料装置,包括料斗,其特征在于:料斗的顶部可拆卸固定有密封盖,料斗的底部设有出料口,出料口处连接有出料管;密封盖上固定有竖直设置的伸缩杆,伸缩杆的顶端固定有支撑板,支撑板的底部安装有若干个挂钩;密封盖上设有与挂钩一一对应的进料口,进料口处安装有底座,底座上设有进料通道,进料通道与进料口连通,底座上可拆卸安装有用于实现进料通道打开或者关闭的挡板;还包括物料袋,物料袋的口部依次设有用于与底座可拆卸固定连接的配合部以及用于调节物料袋口部松紧的固定绳,配合部上设有与进料通道相对应的出料通道,物料袋的底部固定有钩挂绳。
2.如权利要求1所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:配合部与底座螺纹连接。
3.如权利要求1所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:底座内设有放置台阶,配合部的端部设置在放置台阶上,底座的侧面设有插销,配合部的侧壁上设有与插销配合的插接孔。
4.如权利要求3所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:出料通道的内径小于或者等于进料通道的内径。
5.如权利要求1所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:进料通道的侧壁上设有对称的滑道,滑道水平设置,滑道的一端贯穿底座,挡板的两侧分别与对应的滑道滑动连接。
6.如权利要求5所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:挡板的外端固定有把手。
7.如权利要求1所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:密封盖的中部设有顶部敞开的安装槽,伸缩杆固定在安装槽内。
8.如权利要求7所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:安装槽延伸至料斗内。
9.如权利要求1所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:料斗的底部设有两个对称的出料口,两出料管通过呈Y型的连接管连通。
10.如权利要求1所述的密封圈注塑成型的无尘上料装置,其特征在于:伸缩杆为电动推杆或者液压缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114990963A (zh) * 2022-04-29 2022-09-02 中电建路桥集团有限公司 拖挂式布灰装置

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