CN206463238U - 一种液状胶囊充填装置 - Google Patents

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CN206463238U CN201621238215.8U CN201621238215U CN206463238U CN 206463238 U CN206463238 U CN 206463238U CN 201621238215 U CN201621238215 U CN 201621238215U CN 206463238 U CN206463238 U CN 206463238U
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金高永
林道静
陈龙海
李春林
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Ruian Yong Chuang Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液状胶囊充填装置,包括贮液箱,立架,胶囊上模,胶囊下模,机体,圆工作台,还包括充填电控系统,胶囊检测装置,胶囊检测装置设有上检测头安装板和下检测头安装板,上检测头安装板设有上检测头,下检测头安装板设有下检测头,上检测头与上模孔对应,下检测头与下模孔对应,上检测头和下检测头的信号线与转接器连接,转接器通过信号线与充填电控系统连接;贮液箱下方且在立架的侧壁上设有若干泵,泵均通过导线与充填电控系统连接,贮液箱还连通有若干软管,软管与泵一一对应并穿过泵,软管下端与充液管连通,充液管安装在充液座上,充液管与下模孔对应,充液座安装于机体上。

Description

一种液状胶囊充填装置
技术领域
本实用新型涉及胶囊充填机,尤其涉及一种液状胶囊充填装置。
背景技术
目前,对于硬胶囊的粉类或颗粒类物料的充填已较好的实现了自动化充填,具有生产效率高,干净卫生的优点,对于液状物料的充填,也有一些厂家进行了研究,但还存在结构复杂,且充填时无法对每一只胶囊的充填进行独立控制,比如在模具中只有胶囊上盖或下盖或均无胶囊时,要么自动停机排除,要么充填成废胶囊由后继排废机构排除,造成物料浪废,同时降低了生产效率。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提供一种具有自动检测上下模具内是否有胶囊,并根据检测结果自动为胶囊结构完整的胶囊进行物料充填,而对于上下模孔中只有一模孔只有胶囊或均无胶囊那一个则不进行充填的液状胶囊充填装置,为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案实现:一种液状胶囊充填装置,包括贮液箱1,立架3,胶囊上模7,胶囊下模8,机体9,圆工作台10,所述贮液箱1安装在立架3上端,所述立架3安装于机体9上端后部,所述圆工作台10设于机体9上端,所述胶囊上模7和胶囊下模8成对匀布设置于圆工作台10外圆上部,所述胶囊上模7设有用于放置胶囊上盖的上模孔701,所述胶囊下模8设有用于放置胶囊下盖的下模孔801,还包括充填电控系统2,胶囊检测装置6,所述胶囊检测装置6设有上检测头安装板601和下检测头安装板603,所述上检测头安装板601设有上检测头602, 所述下检测头安装板603设有下检测头604,所述上检测头602与上模孔701对应, 所述下检测头604与下模孔801对应,所述上检测头602和下检测头604的信号线与转接器605连接,所述转接器605通过信号线与充填电控系统2连接;所述贮液箱1下方且在立架3的侧壁上设有若干泵4,所述泵4均通过导线与充填电控系统2连接,所述贮液箱还连通有若干软管5,所述软管5与泵4一一对应并穿过泵4,所述软管5下端与充液管12连通,所述充液管12安装在充液座11上,所述充液管12与下模孔801对应,所述充液座11安装于机体9上。
本实用新型进一步的设置为,所述泵4为蠕动泵。
本实新型进一步的设置为,所述软管5为硅胶软管。
本实用新型的有益效果:采用本技术方案的液状胶囊充填装置,充填电控系统对每个泵进行独立控制,根据胶囊检测装置提供的信号,只对模具中上下模孔都有胶囊盖的胶囊进行物料充填,而对胶囊不完整或无胶囊的那一个模孔对应的泵进行关停,使物料不流入模孔,避免了物料浪费及污染设备和其它成品胶囊,具有节约物料、完全自动化操作、成品胶囊质量好,充填效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图。
图2为图1 局部放大图。
图3为本实用新型结构左视图。
图4为图3局部放大图。
具体实施方式
如图1~图4所示:一种液状胶囊充填装置,包括贮液箱1,立架3,胶囊上模7,胶囊下模8,机体9,圆工作台10,贮液箱1安装在立架3上端,立架3安装于机体9上端后部,圆工作台10设于机体9上端,胶囊上模7和胶囊下模8成对匀布设置于圆工作台10外圆上部,胶囊上模7设有用于放置胶囊上盖的上模孔701,胶囊下模8设有用于放置胶囊下盖的下模孔801,还包括充填电控系统2,胶囊检测装置6,胶囊检测装置6设有上检测头安装板601和下检测头安装板603,上检测头安装板601设有上检测头602, 下检测头安装板603设有下检测头604,上检测头602与上模孔701对应, 下检测头604与下模孔801对应,上检测头602和下检测头604的信号线与转接器605连接,转接器605通过信号线与充填电控系统2连接;贮液箱1下方且在立架3的侧壁上设有若干泵4,泵4均通过导线与充填电控系统2连接,贮液箱还连通有若干软管5,软管5与泵4一一对应并穿过泵4,软管5下端与充液管12连通,充液管12安装在充液座11上,充液管12与下模孔801对应,充液座11安装于机体9上。
其中,泵4为蠕动泵。
其中,软管5为硅胶软管。

Claims (3)

1.一种液状胶囊充填装置,包括贮液箱(1),立架(3),胶囊上模(7),胶囊下模(8),机体(9),圆工作台(10),所述贮液箱(1)安装在立架(3)上端,所述立架(3)安装于机体(9)上端后部,所述圆工作台(10)设于机体(9)上端,所述胶囊上模(7)和胶囊下模(8)成对匀布设置于圆工作台(10)外圆上部,所述胶囊上模(7)设有用于放置胶囊上盖的上模孔(701),所述胶囊下模(8)设有用于放置胶囊下盖的下模孔(801),其特征在于:还包括充填电控系统(2),胶囊检测装置(6),所述胶囊检测装置(6)设有上检测头安装板(601)和下检测头安装板(603),所述上检测头安装板(601)设有上检测头(602), 所述下检测头安装板(603)设有下检测头(604),所述上检测头(602)与上模孔(701)对应, 所述下检测头(604)与下模孔(801)对应,所述上检测头(602)和下检测头(604)的信号线与转接器(605)连接,所述转接器(605)通过信号线与充填电控系统(2)连接;所述贮液箱(1)下方且在立架(3)的侧壁上设有若干泵(4),所述泵(4)均通过导线与充填电控系统(2)连接,所述贮液箱还连通有若干软管(5),所述软管(5)与泵(4)一一对应并穿过泵(4),所述软管(5)下端与充液管(12)连通,所述充液管(12)安装在充液座(11)上,所述充液管(12)与下模孔(801)对应,所述充液座(11)安装于机体(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种液状胶囊充填装置,其特征在于:所述泵(4)为蠕动泵。
3.根据权利要求1所述的一种液状胶囊充填装置,其特征在于:所述软管(5)为硅胶软管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108454908A (zh) * 2018-01-31 2018-08-28 浙江富昌机械有限公司 全自动硬胶囊液体灌装机

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