CN205007287U - 一种防污染硬胶囊填充出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医药加工设备技术领域且公开了一种防污染硬胶囊填充出料装置，包括支架，所述支架上侧设置有横杆，所述横杆一侧通过焊接的方式连接有药粉上料斗，所述药粉上料斗一侧设置有胶体料斗，所述胶体料斗一侧设置有胶帽料斗，所述药粉上料斗和胶体料斗下侧设置有胶体板，所述胶体板两侧设置有滑轨，所述胶体板一侧固定连接在机架一内侧，所述胶体板一侧设置有胶帽板，所述胶帽料斗设置在胶帽板的正上方，所述胶帽板上侧设置有滑动轴，所述支架一侧设置有控制装置，所述支架一侧设置有防污染出料装置。本实用新型通过防污染出料装置，有效地防止了不洁净的空气或异物的进入，保证了工作区域的环境卫生，进而保证了产品质量和设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬胶囊填充出料装置，具体涉及一种防污染硬胶囊填充出料装置，属于医药加工设备技术领域。
背景技术
胶囊剂是将一定药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒状物，将其填充于空心胶囊中制成的剂型。目前生产胶囊剂的胶囊填充装置结构复杂，且清洗麻烦，容易堵塞，设备的故障停机率高。胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，但是对于一些小型填充机而言，尤其是半自动填充机，填充过程需要由填充机顺序完成胶体板的放置、胶帽板的放置后，手动完成胶体的填充，再在胶体板、胶帽板之间安装一套合板，按压套合后才能完成胶囊制作，这种制作方式需要四个阶段，装填速度较慢，并且不卫生，安全隐患大，而且不能实现实现胶囊全自动填充过程，而且填充效率较低。
同时胶囊装的药物一般都是粉末状或颗粒状药物，通过胶囊填充机将药物填充进胶囊壳内。而现有的胶囊填充机在使用过程中，其出料口结构不够合理，出料时不能保证工作区域的环境卫生，不洁净的空气或异物容易进入工作区域，进行影响产品的质量和设备的正常运行，且增加了对设备的清理作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种防污染硬胶囊填充出料装置通过防污染出料装置，有效地防止了不洁净的空气或异物的进入，保证了工作区域的环境卫生，进而保证了产品质量和设备的正常运行，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种防污染硬胶囊填充出料装置，包括填充装置支架，所述支架上侧设置有横杆，所述横杆一侧通过焊接的方式连接有药粉上料斗，所述药粉上料斗一侧设置有胶体料斗，所述胶体料斗一侧设置有胶帽料斗，所述药粉上料斗和胶体料斗下侧设置有胶体板，所述胶体板两侧设置有滑轨，所述胶体板一侧固定连接在机架一内侧，所述胶体板一侧设置有胶帽板，所述胶帽料斗设置在胶帽板的正上方，所述胶帽板上侧设置有滑动轴，所述支架一侧设置有控制装置，所述支架一侧设置有防污染出料装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述药粉上料斗下侧设置有电控阀a，所述胶体料斗下侧设置有电控阀b，所述胶帽料斗下侧设置有电控阀c，所述电控阀a、电控阀b和电控阀c均与控制装置电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动轴一侧设置有伸缩装置，所述伸缩装置设置在机架的内部并与控制装置电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶体板一上侧设置有刮杆d，所述胶体板上设置有若干胶体放置孔，所述胶帽板一上侧设置有刮杆e，所述胶帽板上设置有若干胶帽孔，所述胶体放置孔和胶帽孔均成矩阵排列且个数相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶体板一侧设置有出料口，所述胶体板一侧设置有出料导槽，所述机架下侧设置有回收箱，所述回收箱固定连接在机架两内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防污染出料装置包括出料导槽和推料板，所述推料板两侧设置有顶杆和液压缸，所述液压缸固定连接在机架上，所述顶杆一侧设置有密封板。
本实用新型所达到的有益效果是：一种防污染硬胶囊填充出料装置通过防污染出料装置，有效地防止了不洁净的空气或异物的进入，保证了工作区域的环境卫生，进而保证了产品质量和设备的正常运行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种防污染硬胶囊填充出料装置整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种防污染硬胶囊填充出料装置胶体板胶体帽结构示意图
图中标号：1、支架；2、横杆；3、刮杆e；4、滑动轴；5、伸缩装置；6、控制装置；7、胶帽板；8、刮杆d；9、胶体板；10、滑轨；11、药粉上料斗；12、胶体料斗；13、胶帽料斗；14、出料导槽；15、电控阀a；16、电控阀b；17、电控阀c；18、回收箱；19、液压缸；20、胶体放置孔；21、胶帽孔；22、推料板；23、顶杆；24、密封板；25、防污染出料装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种防污染硬胶囊填充出料装置，包括支架1，所述支架1上侧设置有横杆2，所述横杆2一侧通过焊接的方式连接有药粉上料斗11，所述药粉上料斗11一侧设置有胶体料斗12，所述胶体料斗12一侧设置有胶帽料斗13，所述药粉上料斗11和胶体料斗12下侧设置有胶体板9，所述胶体板9两侧设置有滑轨10，所述胶体板9一侧固定连接在机架1一内侧，所述胶体板9一侧设置有胶帽板7，所述胶帽料斗13设置在胶帽板7的正上方，所述胶帽板7上侧设置有滑动轴4，所述支架1一侧设置有控制装置6，所述支架1一侧设置有防污染出料装置25。
所述药粉上料斗11下侧设置有电控阀a15，所述胶体料斗12下侧设置有电控阀b16，所述胶帽料斗13下侧设置有电控阀c17，所述电控阀a15、电控阀b16和电控阀c17均与控制装置6电性连接，所述电控阀a15、电控阀b16、电控阀c17通过控制装置6可有序的调控药粉上料斗11、胶体料斗12、胶帽料斗13加料；所述滑动轴4一侧设置有伸缩装置5，所述伸缩装置5设置在机架1的内部并与控制装置6电性连接，通过伸缩装置5可使滑动轴4及胶帽板有序的在滑轨10来回滑动；所述胶体板9一上侧设置有刮杆d8，所述胶体板9上设置有若干胶体放置孔20，所述胶帽板7一上侧设置有刮杆e3，所述胶帽板7上设置有若干胶帽孔21，所述胶体放置孔20和胶帽孔21均成矩阵排列且个数相等，通过刮杆d8和刮杆e3使药粉和胶囊体均匀的填充在胶体放置孔20和胶帽孔21上；所述胶体板9一侧设置有出料导槽14，所述出料导槽14下侧设置有储料池19，所述机架1下侧设置有回收箱18，所述回收箱18固定连接在机架1两内侧，通过出料导槽14填充好的胶囊可及时排出，并通过储料池19进行收集，然后进入下一道工序。
需要说明的是，本实用新型为一种防污染硬胶囊填充出料装置，工作时，通过控制装置6首先调控电控阀a15、电控阀b16、电控阀c17可有序的调控药粉上料斗11、胶体料斗12、胶帽料斗13加料，加料时可通过通过刮杆d8和刮杆e使药粉和胶囊体均匀的填充在胶体放置孔20和胶帽孔21上，同时通过回收箱可有效回收机器运作时散落的药物和胶囊体，然后胶帽板7通过伸缩装置5可使滑动轴4及胶帽板有序的在滑轨10来回滑动，滑动的同时可使胶帽板7与胶体板9有机的嵌合，填充好的胶囊通过出料导槽14，并通过装在出料导槽14上的推料板22可通过液压缸19控制其向外推料，并将密封板24顶开以出料，而不出料时可通过密封板24将出料口封住，进而有效地防止了不洁净的空气或异物进入工作区域，保证了工作区域的环境卫生，进而保证了产品质量和设备的正常运行。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防污染硬胶囊填充出料装置，包括支架(1)，其特征在与，所述支架(1)上侧设置有横杆(2)，所述横杆(2)一侧通过焊接的方式连接有药粉上料斗(11)，所述药粉上料斗(11)一侧设置有胶体料斗(12)，所述胶体料斗(12)一侧设置有胶帽料斗(13)，所述药粉上料斗(11)和胶体料斗(12)下侧设置有胶体板(9)，所述胶体板(9)两侧设置有滑轨(10)，所述胶体板(9)一侧固定连接在机架(1)一内侧，所述胶体板(9)一侧设置有胶帽板(7)，所述胶帽料斗(13)设置在胶帽板(7)的正上方，所述胶帽板(7)上侧设置有滑动轴(4)，所述支架(1)一侧设置有控制装置(6)，所述支架(1)一侧设置有防污染出料装置(25)。
2.根据权利要求1所述的一种防污染硬胶囊填充出料装置，其特征在于，所述药粉上料斗(11)下侧设置有电控阀a(15)，所述胶体料斗(12)下侧设置有电控阀b(16)，所述胶帽料斗(13)下侧设置有电控阀c(17)，所述电控阀a(15)、电控阀b(16)和电控阀c(17)均与控制装置(6)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防污染硬胶囊填充出料装置，其特征在于，所述滑动轴(4)一侧设置有伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)设置在机架(1)的内部并与控制装置(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种防污染硬胶囊填充出料装置，其特征在于，所述胶体板(9)一上侧设置有刮杆d(8)，所述胶体板(9)上设置有若干胶体放置孔(20)，所述胶帽板(7)一上侧设置有刮杆e(3)，所述胶帽板(7)上设置有若干胶帽孔(21)，所述胶体放置孔(20)和胶帽孔(21)均成矩阵排列且个数相等。
5.根据权利要求1所述的一种防污染硬胶囊填充出料装置，其特征在于，所述胶体板(9)一侧设置有出料导槽(14)，所述出料导槽(14)下侧设置有储料池(19)，所述机架(1)下侧设置有回收箱(18)，所述回收箱(18)固定连接在机架(1)两内侧。
6.根据权利要求1所述的一种防污染硬胶囊填充出料装置，其特征在于，所述防污染出料装置(25)包括出料导槽(14)和推料板(22)，所述推料板(22)两侧设置有顶杆(23)和液压缸(19)，所述液压缸(19)固定连接在机架(1)上，所述顶杆(23)一侧设置有密封板(24)。
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| CN106034729A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-10-26 | 西华大学 | 一种胶囊菌种填料机 |
| CN113171301A (zh) * | 2021-03-20 | 2021-07-27 | 重庆赛维药业有限公司 | 一种普瑞巴林胶囊制备用的自动胶囊填充装置 |
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