CN204322286U - 一种水泥搅拌均化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥搅拌均化设备，所述均化罐顶部两侧设有进料口，所述均化罐上方设有电动机，所述电动机通过联轴器与转动轴连接，所述电动机与转动轴之间设有减速器，所述转动轴上部设有撒料器，所述撒料器通过管道与进料口连通，所述转动轴中部固定有搅拌棒，所述转动轴下部设有螺旋搅拌器，所述均化罐左右两侧上部设有吸风机，所述吸风机通过输送管与袋式除尘器连接，所述均化罐底部设有出料口，所述出料口内设有电动球阀，所述电动机、袋式除尘器和电动球阀均与控制装置电性连接。该水泥搅拌均化设备，结构简单而实用，有效的提高了水泥的均化效率和均化质量，同时降低了水泥粉尘对工人身体的伤害。

Description

一种水泥搅拌均化设备

技术领域

本实用新型涉及水泥均化设备技术领域，具体为一种水泥搅拌均化设备。

背景技术

在水泥行业中，现有的均化设备中，以气力均化设备为主，这种均化设备设于料库的底部，用大量的高压空气对粉料进行均化。将大量的压缩空气输入充气装置，通过充气装置首先将粉状物料松动，然后只在库底的一部分加强充气而形成剧烈的涡流，使粉料互相混合以达到均化的目的。这是气力均化对粉状物料的均化过程。为了提高均化的质量，须有充分的搅拌时间，同时压缩空气要较高的压力，这样均化库均化过程中，将有大量的电力消耗。另外，气力均化设备，结构复杂，投资较高。而且在水泥均化过程中会产生大量的水泥粉尘，容易损坏均化设备，增加设备的维修程度和难度，减少均化设备的使用寿命，同时水泥粉尘对工作人员的身体也会造成一定的伤害，还会造成水泥生料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥搅拌均化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥搅拌均化设备，包括均化罐、袋式除尘器和控制装置，所述均化罐顶部两侧设有进料口，所述均化罐上方设有电动机，所述电动机通过联轴器与转动轴连接，所述电动机与转动轴之间设有减速器，所述转动轴上部设有撒料器，所述撒料器通过管道与进料口连通，所述转动轴中部固定有搅拌棒，所述转动轴下部设有螺旋搅拌器，所述均化罐左右两侧上部设有吸风机，所述吸风机通过输送管与袋式除尘器连接，所述均化罐底部设有出料口，所述出料口内设有电动球阀，所述电动机、袋式除尘器和电动球阀均与控制装置电性连接。

优选的，所述进料口设置一组以上，所述进料口处设有控制阀，所述控制阀为电动控制阀，且控制阀通过连接线与控制装置电性连接。

优选的，所述撒料器为圆锥型撒料器，且撒料器底部均匀分布有出料孔。

优选的，所述转动轴上固定的搅拌棒设置一组以上。

优选的，所述袋式除尘器由箱体、吸风机、输送管、出尘口、集尘袋和钢丝网组成，所述钢丝网设置在吸风机的前面，所述吸风机通过连接线与控制装置电性连接，所述吸风机通过输送管与箱体连通，所述箱体底部设有出尘口，所述出尘口处设有控制阀，所述集尘袋连接在出尘口上。

优选的，所述出料口设置为三组，所述电动球阀与控制装置之间设置有电动执行器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥搅拌均化设备，结构简单而实用，设置的袋式除尘器可以将水泥在均化过程中产生的水泥粉尘收集起来，可以进行循环利用，同时也防止产生的水泥粉尘影响设备的正常运行和对工人身体产生伤害，设置圆锥型撒料器能够将物料均匀撒入均化罐内进行搅拌均化，设置的螺旋搅拌器可以有效地将均化罐底部的水泥物料翻起，防止物料聚集在均化罐底部而均化的不均匀，有效的提高了水泥的均化效率和均化质量，工人通过控制装置就可完成对水泥搅拌均化的操作，大大降低工人的工作强度和投入成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1均化罐、2袋式除尘器、21箱体、22吸风机、23输送管、24出尘口、25集尘袋、26钢丝网、3进料口、31控制阀、4出料口、5电动机、6减速器、7转动轴、8联轴器、9撒料器、10搅拌棒、11螺旋搅拌器、12控制装置和13电动执行器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥搅拌均化设备，包括均化罐1、袋式除尘器2和控制装置12，所述均化罐1顶部两侧设有进料口3，所述进料口3设置一组以上，所述进料口3处设有控制阀31，所述控制阀31为电动控制阀，且控制阀31通过连接线与控制装置12电性连接，所述均化罐1上方设有电动机5，所述电动机5通过联轴器8与转动轴7连接，所述电动机5与转动轴7之间设有减速器6，所述转动轴7上部设有撒料器9，所述撒料器9为圆锥型撒料器，且撒料器9底部均匀分布设置有出料孔，所述撒料器9通过管道与进料口3连通，所述转动轴7中部固定有搅拌棒10，所述转动轴7上固定的搅拌棒10设置一组以上，所述转动轴7下部设有螺旋搅拌器11，所述均化罐1左右两侧上部设有吸风机22，所述吸风机22通过输送管23与袋式除尘器2连接，所述均化罐1底部设有出料口4，所述出料口4设置为三组，所述出料口4内设有电动球阀41，所述电动机5、袋式除尘器2和电动球阀41均与控制装置12电性连接，所述电动球阀41与控制装置12之间设置有电动执行器13。

袋式除尘器2由箱体21、吸风机22、输送管23、出尘口24、集尘袋25和钢丝网26组成，所述钢丝网26设置在吸风机22的前面，所述吸风机22通过连接线与控制装置12电性连接，所述吸风机22通过输送管23与箱体21连通，所述箱体21底部设有出尘口24，所述出尘口24处设有控制阀，所述集尘袋25连接在出尘口24上。

水泥进行均化时，水泥物料通过进料口3进入撒料器9内，撒料器9在电动机5带动转动轴7转动时转动，撒料器9内的水泥物料通过出料孔均匀的撒在均化罐1内，转动轴7上的搅拌棒10对均化罐1内的水泥物料进行搅拌均化，转动轴7底部的螺旋搅拌器11将沉积在均化罐1底部水泥物料翻起进行均化，大大的提高了水泥物料的均化效率和均化质量，通过控制装置12控制电动球阀41可将均化罐1内均化好的水泥物料从出料口4进行卸料。而袋式除尘器2的吸风机22对均化罐1内水泥物料均化过程中产生的水泥粉尘进行收集，然后水泥粉尘通过输送管23进入袋式除尘器2的箱体21内，经过箱体21处理后，水泥粉尘通过出尘口24排出进入集尘袋25内，可以对收集的水泥粉尘进行循环利用，有效的避免了产生的水泥粉尘影响设备的正常运行和对工人的身体产生伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥搅拌均化设备，包括均化罐、袋式除尘器和控制装置，其特征在于：所述均化罐顶部两侧设有进料口，所述均化罐上方设有电动机，所述电动机通过联轴器与转动轴连接，所述电动机与转动轴之间设有减速器，所述转动轴上部设有撒料器，所述撒料器通过管道与进料口连通，所述转动轴中部固定有搅拌棒，所述转动轴下部设有螺旋搅拌器，所述均化罐左右两侧上部设有吸风机，所述吸风机通过输送管与袋式除尘器连接，所述均化罐底部设有出料口，所述出料口内设有电动球阀，所述电动机、袋式除尘器和电动球阀均与控制装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌均化设备，其特征在于：所述进料口设置一组以上，所述进料口处设有控制阀，所述控制阀为电动控制阀，且控制阀通过连接线与控制装置电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌均化设备，其特征在于：所述撒料器为圆锥型撒料器，且撒料器底部均匀分布有出料孔。

4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌均化设备，其特征在于：所述转动轴上固定的搅拌棒设置一组以上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌均化设备，其特征在于：所述袋式除尘器由箱体、吸风机、输送管、出尘口、集尘袋和钢丝网组成，所述钢丝网设置在吸风机的前面，所述吸风机通过连接线与控制装置电性连接，所述吸风机通过输送管与箱体连通，所述箱体底部设有出尘口，所述出尘口处设有控制阀，所述集尘袋连接在出尘口上。

6.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌均化设备，其特征在于：所述出料口设置为三组，所述电动球阀与控制装置之间设置有电动执行器。