CN114985067A - 一种肚包肉制备用肉材绞肉设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肚包肉制备用肉材绞肉设备及其使用方法，属于绞肉设备领域。一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，包括外壳、驱动部、主切割部以及撞击切割部；驱动部、主切割部以及撞击切割部均安装在外壳上，外壳上方开设有入料口，驱动部与切割部和撞击切割部动力连接，驱动部固定在外壳外部上侧；主切割部包括主圆柱块和至少两组主刀具组件，主圆柱块设置在外壳内且与驱动部动力连接，主刀具组件关于主圆柱块轴心等角度圆周设置在主圆柱块外侧曲面，它通过设置撞击切割刀使主切割刀在遇到骨头等硬质材质时，能够通过涡卷弹簧弹力驱动撞击切割刀对硬质材质快速撞击将硬质材质砍断，避免主切割刀长时间与骨头等硬质材质碰撞损伤刀刃。

Description

一种肚包肉制备用肉材绞肉设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及绞肉设备领域，具体为一种肚包肉制备用肉材绞肉设备及其使用方法。

背景技术

绞肉设备是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。

传统绞肉设备大多使用单一刀片进行绞肉作业，当肉材中出现脆骨或骨头等硬质材质时，长时间使用单一刀片进行破碎绞肉，会使刀片刀刃处损伤，严重的会使刀片报废，从而需要停机维修，降低生产效率，同时增加维修成本。

传统绞肉设备对于骨头等硬质材质破碎效果不好，不利于延长刀片的使用寿命。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，以解决上述背景技术中提出的传统绞肉设备工作过程单一，刀片单一，长时间使用单一刀片进行不同材质肉材绞肉作业后，会使刀片刀刃损伤，同时不利于延长刀片的使用寿命的问题；第二目的在于提供一种肚包肉制备用肉材绞肉设备的使用方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，包括外壳、驱动部、主切割部以及撞击切割部；驱动部、主切割部以及撞击切割部均安装在外壳上，外壳上方开设有入料口，驱动部与切割部和撞击切割部动力连接，驱动部固定在外壳外部上侧；主切割部包括主圆柱块和至少两组主刀具组件，主圆柱块设置在外壳内且与驱动部动力连接，主刀具组件关于主圆柱块轴心等角度圆周设置在主圆柱块外侧曲面；主刀具组件包括主切割刀、加固填充刀和弹性阻挡片，主切割刀滑动设置于主圆柱块外侧曲面，主切割刀沿主圆柱块滑动的角度不超过复位弹簧度，主切割刀滑动产生的空间为滑动腔,加固填充刀固定在滑动腔远离主切割刀切割刃的一端，弹性阻挡片连接设置在主切割刀和加固填充刀之间并将连接部分的滑动腔封闭；滑动腔内滑动设置有与主切割刀固定连接的弹性部，弹性部在主切割刀解除所受阻力后使其在滑动腔内复位滑动；撞击切割部设置在主圆柱块上方与主圆柱块同步转动。

优选的，弹性部包括弹力连接片、弹力块和弹力弹簧，弹力连接片固定在主切割刀靠近加固填充刀的一侧，弹力连接片的水平切面为曲线状且曲度与主圆柱块外侧曲面曲度相同，滑动腔远离开口的一侧端壁内设置有弹力腔,弹力块的一端滑动设置于弹力腔内，弹力块的另一端延伸至滑动腔内与弹力连接片固定连接，弹力弹簧的两端抵接在弹力块和弹力腔相对设置的两侧端壁之间，弹力弹簧的压缩方向与弹力连接片曲度延伸方向相同。

优选的，驱动部包括驱动电机和动力轴，驱动电机固定在外壳外部上侧，动力轴与驱动电机动力连接，动力轴竖直插入外壳内并与外壳转动连接，动力轴分别与主圆柱块和撞击切割部固定连接。

优选的，撞击切割部包括辅助圆柱块、撞击切割刀、中心转动环、同位部和复位部；辅助圆柱块分为两部分，辅助圆柱块远离主圆柱块的部分与中心转动环固定连接，辅助圆柱块靠近主圆柱块部分与主圆柱块固定连接；中心转动环设置在辅助圆柱块的两部分之间，中心转动环的靠近主圆柱块的一侧与辅助圆柱块转动连接，撞击切割刀滑动设置于辅助圆柱块两部分之间，撞击切割刀插入辅助圆柱块内的部分与中心转动环固定连接，撞击切割刀在辅助圆柱块外侧曲面滑动的空间为转动通道，转动通道环绕辅助圆柱块一周，撞击切割刀至少设置有两个。

优选的，复位部包括涡卷弹簧和限位组件，涡卷弹簧转动安装在中心转动环内部套设在动力轴外部；涡卷弹簧的一端与中心转动环固定，另一端与动力轴外侧固定；限位组件设置在中心转动环和弹力腔之间，限位组件与弹性部连接，限位组件用来限制涡卷弹簧转动。

优选的，限位组件包括复位弹簧、限位栓、拉绳和限位板，限位栓竖直滑动设置于辅助圆柱块和主圆柱块之间，复位弹簧固定安装在限位栓位于主圆柱块内的一侧，限位板与限位栓固定连接；限位板跟随限位栓同步竖直滑动，滑动产生的空间为限位腔,限位板限制限位栓的滑动行程，限位栓安装有复位弹簧的一侧端面与拉绳固定连接，拉绳远离限位栓的一端与弹性部固定连接；弹性部未动作时，限位栓插入中心转动环内限制中心转动环转动。

优选的，同位部包括摩擦转动环、包裹外套、同步连接杆和同步滑动槽，摩擦转动环转动设置于外壳内部上侧，摩擦转动环与驱动部滑动接触，同步滑动槽设置在辅助圆柱块内开口朝向摩擦转动环，同步连接杆的一端与摩擦转动环固定连接，同步连接杆的另一端通过同步滑动槽插入辅助圆柱块内并与中心转动环固定连接，同步滑动槽和同步连接杆组成连接部，连接部至少设置有两组；包裹外套套设在同步连接杆外部，包裹外套与同步连接杆滑动连接，包裹外套一端与摩擦转动环固定连接，包裹外套的另一端与辅助圆柱块靠近摩擦转动环的一侧端面滑动接触。

优选的，摩擦转动环与外壳转动连接处的静摩擦力大于涡卷弹簧完全扭转时的弹力，摩擦转动环与外壳转动连接处的滑动摩擦力小于涡卷弹簧完全扭转时的弹力。

优选的，主切割刀内部为空心状且设置有朝向加固填充刀方向的开口，主切割刀内部轮廓与加固填充刀外部轮廓相同。

一种肚包肉制备用肉材绞肉设备的使用方法，所述使用方法包括：

第一步：将需要打碎的肉材通过入料口放入外壳内部；

第二步：启动驱动部,使权利要求1中所述的主切割部开始动作，使肉材被主切割部绞碎；

第三步：关闭驱动部，将绞碎的肉材从外壳上的入料口倒出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置撞击切割刀使主切割刀在遇到骨头等硬质材质时，能够通过涡卷弹簧弹力驱动撞击切割刀对硬质材质快速撞击将硬质材质砍断，避免主切割刀长时间与骨头等硬质材质碰撞损伤刀刃。

2.撞击切割刀在将硬质材质砍断后，涡卷弹簧解除压缩状态，此时随着动力轴的持续转动，重新将涡卷弹簧压缩，同时主圆柱块相对中心转动环持续转动，当中心转动环重新与限位栓连接后，此时涡卷弹簧被完全压缩同时撞击切割刀跟随动力轴同步转动，当下次遇到硬质材质后，撞击切割刀仍可弹出将硬质材质砍断，相对于传统切割刀更有利于对肉材内的脆骨和骨头进行破碎。

3.由于撞击切割刀在常态下承受肉材阻力较小，使撞击切割刀使用寿命延长，避免了撞击切割刀的频繁更换，降低了使用和维修成本。

4.撞击切割刀在一次使用后还可通过动力轴转动自动复位并二次使用，保证在一次绞肉过程中撞击切割刀的多次使用，使绞肉肉材的范围扩大，可破碎肉材适用范围较广。

附图说明

图1为本发明外轮廓结构示意图；

图2为本发明内部主切割部和撞击切割部的结构示意图；

图3为本发明主刀具组件的结构示意图；

图4为本发明撞击切割部的结构剖视图；

图5为图4 A处的结构放大图；

图6为图5 C处的结构放大图；

图7为图4 B处的结构放大图。

图中：外壳10；驱动电机11；动力轴12；摩擦转动环20；包裹外套21；同步连接杆22；同步滑动槽23；辅助圆柱块30；撞击切割刀31；中心转动环32；转动通道33；主圆柱块40；主切割刀41；加固填充刀42；弹性阻挡片43；弹力连接片44；滑动腔45；弹力块46；弹力腔47；弹力弹簧48；涡卷弹簧50；复位弹簧60；限位栓61；拉绳62；限位腔63；限位板64。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，包括外壳10、驱动部、主切割部以及撞击切割部；驱动部、主切割部以及撞击切割部均安装在外壳10上，外壳10上方开设有入料口，驱动部与切割部和撞击切割部动力连接，驱动部固定在外壳10外部上侧；主切割部包括主圆柱块40和至少两组主刀具组件，主圆柱块40设置在外壳10内且与驱动部动力连接，主刀具组件关于主圆柱块40轴心等角度圆周设置在主圆柱块40外侧曲面；主刀具组件包括主切割刀41、加固填充刀42和弹性阻挡片43，主切割刀41滑动设置于主圆柱块40外侧曲面，主切割刀41沿主圆柱块40滑动的角度不超过复位弹簧60度，主切割刀41滑动产生的空间为滑动腔45,加固填充刀42固定在滑动腔45远离主切割刀41切割刃的一端，弹性阻挡片43连接设置在主切割刀41和加固填充刀42之间并将连接部分的滑动腔45封闭，弹性阻挡片43由柔性橡胶制成，在加固填充刀42插入主切割刀41内后，弹性阻挡片43发生形变并堆叠；滑动腔45内滑动设置有与主切割刀41固定连接的弹性部，弹性部在主切割刀41解除所受阻力后使其在滑动腔45内复位滑动；撞击切割部设置在主圆柱块40上方与主圆柱块40同步转动。

请参阅图5，弹性部包括弹力连接片44、弹力块46和弹力弹簧48，弹力连接片44固定在主切割刀41靠近加固填充刀42的一侧，弹力连接片44的水平切面为曲线状且曲度与主圆柱块40外侧曲面曲度相同，滑动腔45远离开口的一侧端壁内设置有弹力腔47,弹力块46的一端滑动设置于弹力腔47内，弹力块46的另一端延伸至滑动腔45内与弹力连接片44固定连接，弹力弹簧48的两端抵接在弹力块46和弹力腔47相对设置的两侧端壁之间，弹力弹簧48的压缩方向与弹力连接片44曲度延伸方向相同，弹力连接片44和弹力块46仅能够以动力轴12为轴心在主圆柱块40内圆周滑动。

请参阅图1和图2，驱动部包括驱动电机11和动力轴12，驱动电机11固定在外壳10外部上侧，动力轴12与驱动电机11动力连接，动力轴12竖直插入外壳10内并与外壳10转动连接，动力轴12分别与主圆柱块40和撞击切割部固定连接。

请参阅图4-7，撞击切割部包括辅助圆柱块30、撞击切割刀31、中心转动环32、同位部和复位部；辅助圆柱块30分为两部分，辅助圆柱块30远离主圆柱块40的部分与中心转动环32固定连接，辅助圆柱块30靠近主圆柱块40部分与主圆柱块40固定连接；中心转动环32设置在辅助圆柱块30的两部分之间，中心转动环32的靠近主圆柱块40的一侧与辅助圆柱块30转动连接，撞击切割刀31滑动设置于辅助圆柱块30两部分之间，撞击切割刀31插入辅助圆柱块30内的部分与中心转动环32固定连接，撞击切割刀31在辅助圆柱块30外侧曲面滑动的空间为转动通道33，转动通道33环绕辅助圆柱块30一周，撞击切割刀31至少设置有两个，撞击切割刀31硬度和强度高于主切割刀41，撞击切割刀31的刀刃方向与主切割刀41的刀刃方向相同。

请参阅图4和图6，复位部包括涡卷弹簧50和限位组件，涡卷弹簧50转动安装在中心转动环32内部套设在动力轴12外部；涡卷弹簧50的一端与中心转动环32固定，另一端与动力轴12外侧固定；限位组件设置在中心转动环32和弹力腔47之间，限位组件与弹性部连接，限位组件用来限制涡卷弹簧50转动。

请参阅图6，限位组件包括复位弹簧60、限位栓61、拉绳62和限位板64，限位栓61竖直滑动设置于辅助圆柱块30和主圆柱块40之间，复位弹簧60固定安装在限位栓61位于主圆柱块40内的一侧，限位板64与限位栓61固定连接；限位板64跟随限位栓61同步竖直滑动，滑动产生的空间为限位腔63,限位板64限制限位栓61的滑动行程，限位栓61安装有复位弹簧60的一侧端面与拉绳62固定连接，拉绳62远离限位栓61的一端与弹性部固定连接；弹性部未动作时，限位栓61插入中心转动环32内限制中心转动环32转动。

请参阅图2和图3，同位部包括摩擦转动环20、包裹外套21、同步连接杆22和同步滑动槽23，摩擦转动环20转动设置于外壳10内部上侧，摩擦转动环20与驱动部滑动接触，同步滑动槽23设置在辅助圆柱块30内开口朝向摩擦转动环20，同步连接杆22的一端与摩擦转动环20固定连接，同步连接杆22的另一端通过同步滑动槽23插入辅助圆柱块30内并与中心转动环32固定连接，同步滑动槽23和同步连接杆22组成连接部，连接部至少设置有两组；包裹外套21套设在同步连接杆22外部，包裹外套21与同步连接杆22滑动连接，包裹外套21一端与摩擦转动环20固定连接，包裹外套21的另一端与辅助圆柱块30靠近摩擦转动环20的一侧端面滑动接触。

请参阅图2和图4，摩擦转动环20与外壳10转动连接处的静摩擦力大于涡卷弹簧50完全扭转时的弹力，摩擦转动环20与外壳10转动连接处的滑动摩擦力小于涡卷弹簧50完全扭转时的弹力，保证摩擦转动环20不会因为涡卷弹簧50扭转后的弹力而发生转动。

请参阅图3，主切割刀41内部为空心状且设置有朝向加固填充刀42方向的开口，主切割刀41内部轮廓与加固填充刀42外部轮廓相同，加固填充刀42插入主切割刀41内部后，增强主切割刀41的整体强度，避免出现主切割刀41撞击碎裂的情况。

一种肚包肉制备用肉材绞肉设备的使用方法，使用方法包括：

第一步：将需要打碎的肉材通过权利要求1中的入料口放入权利要求1中的外壳10内部；

第二步：启动权利要求1中的驱动部,使权利要求1中的主切割部开始动作，使肉材被主切割部绞碎；

第三步：关闭驱动部，将绞碎的肉材从外壳10上的入料口倒出。

一种肚包肉制备用肉材绞肉设备的工作过程，初始状态：限位栓61插入中心转动环32内凹槽限制中心转动环32转动，涡卷弹簧50处于扭转压缩状态，弹力弹簧48未压缩，加固填充刀42未张紧。

工作时：启动驱动部内的驱动电机11后，驱动电机11带动动力轴12转动，从而带动主圆柱块40转动，主圆柱块40带动主切割刀41、加固填充刀42和弹性阻挡片43转动，此时撞击切割刀31位于加固填充刀42的正上方，且撞击切割刀31的刀刃部分仅承受较小肉的阻力，主切割刀41刀刃部分承受大部分切割肉的阻力，普通无骨肉材，主切割刀41即可切断绞碎。

当肉材内掺杂有脆骨或直接对脆骨和骨头进行绞碎处理时，当主切割刀41撞击到脆骨时无法将脆骨或骨头进行破碎，此时主切割刀41受到的阻力将弹力弹簧48挤压，弹力弹簧48被压缩，从而使主切割刀41在滑动腔45内向加固填充刀42的方向滑动（参阅图3），最终加固填充刀42进入主切割刀41内的空间，同时主切割刀41滑动的同时通过弹力连接片44带动弹力块46滑动，弹力块46此时向靠近弹力弹簧48的方向移动，从而使弹力块46在移动时拉动固定在弹力块46远离弹力弹簧48一侧的拉绳，使拉绳62张紧，由于拉绳62的另一端固定在限位栓61下端，从而使拉绳62向下拉扯限位栓61，当主切割刀41开始将加固填充刀42容纳在其内部空间时，主切割刀41与中心转动环32脱离连接，此时中心转动环32解除限制，由于此时涡卷弹簧50扭转弹力大于摩擦转动环20与外壳10之间的滑动摩擦力，在涡卷弹簧50的作用复位作用下中心转动环32相对主圆柱块40快速转动，从而带动撞击切割刀31快速转动并使撞击切割刀31刀刃部分与脆骨或骨头产生剧烈撞击，在剧烈撞击下脆骨或骨头被砍断，同时由于主切割刀41和加固填充刀42组合，加固填充刀42插入主切割刀41后增强主切割刀41的强度，使主切割刀41也能够对被砍断残留的脆骨和骨头进行撞击打碎，因此再破碎过程中对脆骨和骨头的第一次破碎行程结束；

脆骨和骨头第一次破碎后使主切割刀41受到的阻力降低，此时主切割刀41仅受到切割肉材的阻力，从而使弹力弹簧48弹力作用下复位，从而带动弹力块46复位滑动，此时弹力块46通过弹力连接片44带动主切割刀41复位，同时弹力块46解除对拉绳62的拉扯，限位栓61在复位弹簧60的作用下将向上移动，但由于此时中心转动环32内的凹槽尚未与限位栓61对齐，同时涡卷弹簧50处于未受力状态，但随着动力轴12的持续转动，涡卷弹簧50逐渐开始扭转压缩，摩擦转动环20与外壳10之间此时应为静摩擦，因此当涡卷弹簧50即将扭转至极限位置时，此时中心转动环32相对主圆柱块40为转动状态；

当中心转动环32上的凹槽与限位栓61对齐匹配后，此时涡卷弹簧50恰好到达极限压缩状态，中心转动环32相对于主圆柱块40固定连接，此时动力轴12、辅助圆柱块30、主圆柱块40以及中心转动环32为相对静止，中心转动环32跟随动力轴12同步转动，摩擦转动环20与外壳10由静摩擦变为动摩擦。

当主切割刀41再次受到脆骨或骨头的阻力向靠近加固填充刀42的方向滑动时，撞击切割刀31经过上述过程再次弹出与脆骨或骨头撞击，达到二次破碎的效果，并由上述过程再次复位，直至绞肉结束即可。

Claims (10)

1.一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：包括外壳（10）、驱动部、主切割部以及撞击切割部；

驱动部、主切割部以及撞击切割部均安装在外壳（10）上，外壳（10）上方开设有入料口，驱动部与主切割部和撞击切割部均动力连接，驱动部固定在外壳（10）外部上侧；

主切割部包括主圆柱块（40）和至少两组主刀具组件，主圆柱块（40）设置在外壳（10）内且与驱动部动力连接，主刀具组件关于主圆柱块（40）轴心等角度圆周设置在主圆柱块（40）外侧曲面；

主刀具组件包括主切割刀（41）、加固填充刀（42）和弹性阻挡片（43），主切割刀（41）滑动设置于主圆柱块（40）外侧曲面，主切割刀（41）沿主圆柱块（40）滑动的角度不超过复位弹簧（60）度，主切割刀（41）滑动产生的空间为滑动腔（45）,加固填充刀（42）固定在滑动腔（45）远离主切割刀（41）切割刃的一端，弹性阻挡片（43）连接设置在主切割刀（41）和加固填充刀（42）之间并将连接部分的滑动腔（45）封闭；

滑动腔（45）内滑动设置有与主切割刀（41）固定连接的弹性部，弹性部在主切割刀（41）解除所受阻力后使其在滑动腔（45）内复位滑动；

撞击切割部设置在主圆柱块（40）上方与主圆柱块（40）同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：弹性部包括弹力连接片（44）、弹力块（46）和弹力弹簧（48），弹力连接片（44）固定在主切割刀（41）靠近加固填充刀（42）的一侧，弹力连接片（44）的水平切面为曲线状且曲度与主圆柱块（40）外侧曲面曲度相同，滑动腔（45）远离开口的一侧端壁内设置有弹力腔（47）,弹力块（46）的一端滑动设置于弹力腔（47）内，弹力块（46）的另一端延伸至滑动腔（45）内与弹力连接片（44）固定连接，弹力弹簧（48）的两端抵接在弹力块（46）和弹力腔（47）相对设置的两侧端壁之间，弹力弹簧（48）的压缩方向与弹力连接片（44）曲度延伸方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：驱动部包括驱动电机（11）和动力轴（12），驱动电机（11）固定在外壳（10）外部上侧，动力轴（12）与驱动电机（11）动力连接，动力轴（12）竖直插入外壳（10）内并与外壳（10）转动连接，动力轴（12）分别与主圆柱块（40）和撞击切割部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：撞击切割部包括辅助圆柱块（30）、撞击切割刀（31）、中心转动环（32）、同位部和复位部；

辅助圆柱块（30）分为两部分，辅助圆柱块（30）远离主圆柱块（40）的部分与中心转动环（32）固定连接，辅助圆柱块（30）靠近主圆柱块（40）部分与主圆柱块（40）固定连接；

中心转动环（32）设置在辅助圆柱块（30）的两部分之间，中心转动环（32）的靠近主圆柱块（40）的一侧与辅助圆柱块（30）转动连接，撞击切割刀（31）滑动设置于辅助圆柱块（30）两部分之间，撞击切割刀（31）插入辅助圆柱块（30）内的部分与中心转动环（32）固定连接，撞击切割刀（31）在辅助圆柱块（30）外侧曲面滑动的空间为转动通道（33），转动通道（33）环绕辅助圆柱块（30）一周，撞击切割刀（31）至少设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：复位部包括涡卷弹簧（50）和限位组件，涡卷弹簧（50）转动安装在中心转动环（32）内部套设在动力轴（12）外部；涡卷弹簧（50）的一端与中心转动环（32）固定，另一端与动力轴（12）外侧固定；限位组件设置在中心转动环（32）和弹力腔（47）之间，限位组件与弹性部连接，限位组件用来限制涡卷弹簧（50）转动。

6.根据权利要求5所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：限位组件包括复位弹簧（60）、限位栓（61）、拉绳（62）和限位板（64），限位栓（61）竖直滑动设置于辅助圆柱块（30）和主圆柱块（40）之间，复位弹簧（60）固定安装在限位栓（61）位于主圆柱块（40）内的一侧，限位板（64）与限位栓（61）固定连接；限位板（64）跟随限位栓（61）同步竖直滑动，滑动产生的空间为限位腔（63）,限位板（64）限制限位栓（61）的滑动行程，限位栓（61）安装有复位弹簧（60）的一侧端面与拉绳（62）固定连接，拉绳（62）远离限位栓（61）的一端与弹性部固定连接；

弹性部未动作时，限位栓（61）插入中心转动环（32）内限制中心转动环（32）转动。

7.根据权利要求4所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：同位部包括摩擦转动环（20）、包裹外套（21）、同步连接杆（22）和同步滑动槽（23），摩擦转动环（20）转动设置于外壳（10）内部上侧，摩擦转动环（20）与驱动部滑动接触，同步滑动槽（23）设置在辅助圆柱块（30）内开口朝向摩擦转动环（20），同步连接杆（22）的一端与摩擦转动环（20）固定连接，同步连接杆（22）的另一端通过同步滑动槽（23）插入辅助圆柱块（30）内并与中心转动环（32）固定连接，同步滑动槽（23）和同步连接杆（22）组成连接部，连接部至少设置有两组；

包裹外套（21）套设在同步连接杆（22）外部，包裹外套（21）与同步连接杆（22）滑动连接，包裹外套（21）一端与摩擦转动环（20）固定连接，包裹外套（21）的另一端与辅助圆柱块（30）靠近摩擦转动环（20）的一侧端面滑动接触。

8.根据权利要求7所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：摩擦转动环（20）与外壳（10）转动连接处的静摩擦力大于涡卷弹簧（50）完全扭转时的弹力，摩擦转动环（20）与外壳（10）转动连接处的滑动摩擦力小于涡卷弹簧（50）完全扭转时的弹力。

9.根据权利要求1所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备，其特征在于：主切割刀（41）内部为空心状且设置有朝向加固填充刀（42）方向的开口，主切割刀（41）内部轮廓与加固填充刀（42）外部轮廓相同。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种肚包肉制备用肉材绞肉设备的使用方法，所述使用方法包括：

第一步：将需要打碎的肉材通过权利要求1中所述的入料口放入权利要求1中所述的外壳（10）内部；

第二步：启动权利要求1中所述的驱动部,使权利要求1中所述的主切割部开始动作，使肉材被主切割部绞碎；

第三步：关闭驱动部，将绞碎的肉材从外壳（10）上的入料口倒出。

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