CN216756634U - 一种锤刀结构单元、转子及粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤刀结构单元、转子及粉碎机，属于粉碎装置技术领域。所述锤刀结构单元包括销轴单元、锤刀单元以及压紧组件。其中，销轴单元沿轴向形成有第一阻挡部、第二阻挡部以及第一槽部。锤刀单元上形成有锤刀通孔以及第二槽部。压紧组件包括压紧件。当压紧件向第一阻挡部一侧移动时，锤刀单元被压紧于第一阻挡部，此时锤刀被进行定位，用于打击粉碎；当压紧件向第二阻挡部一侧移动时，锤刀单元可沿销轴单元平动，当第二槽部和第一槽部相对时，可以沿第二槽部移动锤刀单元，从而实现将锤刀单元快速拆卸以便更换，或者将锤刀单元调换方向，将锤刀未磨损的一端用于打击粉碎。通过上述技术方案，能够很好的应对粉碎机锤刀磨损的问题。

Description

一种锤刀结构单元、转子及粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其是一种锤刀结构单元、转子及粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。其中，锤片式粉碎机是应用较为广泛的一种粉碎机，其主要利用粉碎仓内高速旋转的锤刀击碎物料的机械设备，具有结构简单、适用面广，生产效率高等特点。

转子是锤片粉碎机的关键部件，其主要包括中心轴、若干垂直连接于中心轴的锤刀架板、多个沿主轴方向贯穿锤刀架板的销轴，以及设于销轴上的锤刀。在转子转动过程中，锤刀以主轴为旋转轴心进行转动并击碎物料，实现粉碎。在此过程中，锤刀与物料高频次撞击，造成锤刀易损。因此，如何应对现有技术中存在的锤刀磨损的问题，成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锤刀结构单元、转子及粉碎机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种锤刀结构单元，包括：

销轴单元，沿轴向形成有第一阻挡部、第二阻挡部以及位于第一阻挡部和第二阻挡部之间的第一槽部；

锤刀单元，至少在靠近一端的位置形成内径大于销轴单元直径的锤刀通孔以及自所述锤刀通孔向锤刀单元端部延伸的第二槽部，所述第二槽部的宽度小于锤刀通孔内径，且大于第一槽部的厚度；

压紧组件，包括设于第一阻挡部和第二阻挡部之间压紧件，所述压紧件可沿销轴单元移动，当所述压紧件向第一阻挡部一侧移动时，所述锤刀单元被压紧于第一阻挡部；当所述压紧件向第二阻挡部一侧移动时，所述锤刀单元可沿销轴单元平动。

在进一步的实施例中，所述锤刀单元在一端形成锤刀通孔，自所述锤刀通孔向锤刀单元临近所述锤刀通孔的端部延伸形成第二槽部。

通过采用上述技术方案，将压紧组件向第二阻挡部移动，使锤刀单元可沿销轴单元平动，进而使第二槽部与第一槽部位置对应，从而可以方便地将锤刀单元取下；安装的过程相反，从而实现锤刀单元的快速拆装，以应对锤刀单元磨损的问题。

在进一步的实施例中，所述锤刀单元在两端均开有锤刀通孔，自一个锤刀通孔延伸至另一个锤刀通孔形成的形成第二槽部。

通过处采用上述技术方案：将压紧组件向第二阻挡部移动，使锤刀单元可沿销轴单元平动，进而使第二槽部与第一槽部位置对应，从而可以沿第二槽部移动锤刀单元，将锤刀单元调换方向；当锤刀单元的一端磨损严重时，可以将调换锤刀单元的方向，将另一端用于打击粉碎。

在进一步的实施例中，所述压紧组件还包括弹性件，所述弹性件一端抵接于第二阻挡部，另一端抵接于压紧件。

通过采用上述技术方案：弹性件形变产生的弹力对压紧件产生挤压力，从而使压紧件在无外力作用下，将锤刀单元抵靠在第一阻挡单元，对锤刀单元进行定位。

在进一步的实施例中，所述压紧件和弹性件均为同轴套设于所述销轴单元的筒形结构，所述压紧件的轴向长度大于所述第一槽部的宽度。

通过采用上述技术方案：压紧件的轴向长度大于所述第一槽部的宽度可以使得在压紧件沿销轴单元滑动时，不会因第一槽部过宽导致卡塞。

第二方面，提供一种转子，包括上述实施例所述的锤刀结构单元。

在进一步的实施例中，所述转子还包括：

中心主轴，

若干锤片架板，沿所述中心主轴的轴向均匀设置，并与所述中心主轴垂直固定连接；任意两个相邻的所述锤片架板之间沿中心主轴环形阵列有数量相等的锤刀结构单元，所述销轴单元的两端分别与相邻的两个锤片架板连接。

在进一步的实施例中，所述转子还包括：

中心主轴，

若干锤片架板，沿所述中心主轴的轴向均匀设置，并与所述中心主轴垂直固定连接；任意两个相邻的所述锤片架板之间沿中心主轴环形阵列有数量相等的锤刀结构单元，所述销轴单元为一个完整销轴的局部结构，多个销轴单元轴向依次连接形成一个完整销轴，所述完整销轴沿中心主轴的方向依次贯穿所有的锤片架板。

第三方面，提供一种粉碎机，包括上述实施例所述的锤刀结构单元。

第四方面，提供一种粉碎机，包括上述实施例所述的转子。

有益效果：本实用新型提出锤刀结构单元包括销轴单元、锤刀单元以及压紧组件。其中，销轴单元沿轴向形成有第一阻挡部、第二阻挡部以及第一槽部。锤刀单元上形成有锤刀通孔以及第二槽部。压紧组件包括压紧件。当压紧件向第一阻挡部一侧移动时，锤刀单元被压紧于第一阻挡部，此时锤刀被进行定位，用于打击粉碎；当压紧件向第二阻挡部一侧移动时，锤刀单元可沿销轴单元平动，当第二槽部和第一槽部相对时，可以沿第二槽部移动锤刀单元，从而实现将锤刀单元快速拆卸以便更换，或者将锤刀单元调换方向，将锤刀未磨损的一端用于打击粉碎。通过上述技术方案，通过上述技术方案，提升锤刀更换效率以及对刀具重复利用，能够较好地应对粉碎机锤刀磨损的问题。

附图说明

图1是实施例1中锤刀结构单元的结构示意图。

图2是第一槽部为环形槽时销轴单元的结构示意图。

图3是第一槽部为平槽时销轴单元的结构示意图。

图4是实施例1中锤刀单元的结构示意图。

图5是实施例2中锤刀结构单元的结构示意图。

图6是实施例2中锤刀单元的结构示意图。

图7是转子的结构示意图。

图1至图7中的各标注为：转子1、锤刀结构单元10、销轴单元11、第一阻挡部111、第一槽部112、第二阻挡部113、锤刀单元12、锤刀通孔121、第二槽部122、压紧组件13、压紧件131、弹性件132、中心主轴20、锤片架板30。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

经研究发现，现有垂片式粉碎机的转子主要包括中心轴、若干垂直连接于中心轴的锤刀架板、多个沿主轴方向贯穿锤刀架板的销轴，以及设于销轴上的锤刀。在对物料进行粉碎时，通过驱动机构驱动转子转动进而使锤刀以主轴为旋转轴心进行转动并击碎物料，实现粉碎。由于，锤刀不断地与物料高频次撞击，造成锤刀易损。因此，如何应对现有技术中存在的锤刀易损的问题，成为亟需解决的问题

为了解决上述问题，本实用新型提供一种锤刀结构单元、转子及粉碎机。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例提供一种锤刀结构单元10，包括销轴单元11、锤刀单元12以及压紧组件13。

销轴单元11沿轴向依次形成有第一阻挡部111、第一槽部112和第二阻挡部113。其中，第一阻挡部111和第二阻挡部113为形成于销轴单元11上的环形台阶结构。优选地，第一阻挡部111和第二阻挡部113为套设于销轴单元11的阻挡环，阻挡环沿径向至少开设一个螺纹孔，通过在螺纹孔内设置螺钉并拧紧，可以将阻挡环与销轴单元11固定。同时，也可以根据锤刀单元12的安装要求，移动阻挡环的位置，以适应不同锤刀单元12定位安装的需求。在实际使用过程中，第一阻挡部111和第二阻挡部113其中的一个也可以与销轴单元11形成一体结构。第一槽部112开设于第一阻挡部111和第二阻挡部113之间。第一槽部112可以为沿销轴单元11周向开设的环形槽。第一槽部112也可以为在销轴单元11周面上两个相对位置向其轴心开设预设距离形成的平槽。该预设距离通产应当小于销轴单元11直径的1/4。当第一槽部112为环形槽时，定义第一槽部112的宽度为环形槽沿销轴单元11轴向的宽度；定义第一槽部112的厚度为环形槽的槽底直径。当第一槽部112为平槽时，定义第一槽部112的宽度为平槽沿销轴单元11轴向的宽度；定义第一槽部112的厚度为两个平槽的槽底之间的垂直距离。

锤刀单元12至少在靠近其一端的位置形成一个锤刀通孔121，该锤刀通孔121的内径略大于销轴单元11直径。在应用过程中，锤刀单元12通过该锤刀通孔121套设于销轴单元11。此时，锤刀单元12远离销轴单元11的一端则对应为用于击打物料实现粉碎，而该端也是容易磨损的一端。锤刀单元12自所述锤刀通孔121向锤刀单元12端部延伸的第二槽部122。第二槽部122的宽度小于锤刀通孔121内径，但是略大于第一槽部112的厚度。本实施例中，锤刀单元12仅在一端形成锤刀通孔121。同时，自该锤刀通孔121向锤刀单元12临近所述锤刀通孔121的端部延伸形成第二槽部122，即使该锤刀通孔121向锤刀单元12临近的端部形成开口。

压紧组件13包括压紧件131。该压紧件131设于第一阻挡部111和第二阻挡部113之间。压紧件131可沿销轴单元11移动。当需要安装锤刀单元12并使用时，将锤刀单元12的第二槽部122与销轴单元11的第一槽部112对应，然后插入锤刀单元12，使锤刀通孔121与销轴单元11同轴，压紧件131向第一阻挡部111一侧移动，使锤刀单元12被压紧于第一阻挡部111。此时锤刀单元12被定位，可以被用于转动并击打物料。当锤刀单元12磨损严重时，将压紧件131向第二阻挡部113一侧移动。此时，锤刀单元12可沿销轴单元11平动，移动锤刀单元12使锤刀单元12的第二槽部122与销轴单元11的第一槽部112对应，然后抽出锤刀单元12即可。锤刀单元12的安装和拆卸过程相反，并且操作简单，拆装效率较高，能够较好地应对锤刀单元12磨损的问题。

本实施例中，压紧组件13还包括弹性件132。弹性件132的一端抵接于第二阻挡部113，弹性件132的另一端抵接于压紧件131。具体的，压紧件131和弹性件132均采用同轴套设于销轴单元11的筒形结构。其中，弹性件132可以采用橡胶弹簧。并且，为了防止压紧件131滑动过程中被第一槽部112卡住，压紧件131的轴向长度大于第一槽部112的宽度。从而避免因第一槽部112过宽导致压紧件131沿销轴单元11滑动时发生卡塞。

实施例2

如图2、图3、图5以及图6所示，本实施例提供一种锤刀结构单元10，包括销轴单元11、锤刀单元12以及压紧组件13。其中，销轴单元11以及压紧组件13采用实施例1提供的技术方案。本实施例和实施例1的区别主要在于锤刀单元12的具体解结构。

本实施例中，锤刀单元12在两端分别开设一个锤刀通孔121，这两个锤刀通孔121的内径相等，且略大于销轴单元11直径。在应用过程中，锤刀单元12通过该锤刀通孔121套设于销轴单元11。当锤刀单元12一端的锤刀通孔121套设于销轴单元11时，另一端则用于击打物料实现粉碎，而该端也是容易磨损的一端。自一个锤刀通孔121延伸至另一个锤刀通孔121形成的形成第二槽部122，即第二槽部122连接两个锤刀通孔121。第二槽部122的宽度小于锤刀通孔121内径，但是略大于第一槽部112的厚度。当锤刀单元12的一端磨损严重时，将压紧组件13向第二阻挡部113移动，使锤刀单元12可沿销轴单元11平动。移动锤刀单元12使第二槽部122与第一槽部112位置对应，然后沿第二槽部122移动锤刀单元12，使锤刀单元12未磨损一端的锤刀通孔121套设于销轴单元11，锤刀单元12调转方向。然后将压紧组件13向第一阻挡部111移动，将锤刀单元12抵靠在第一阻挡部111上定位，此时锤刀单元12未磨损的一端可以用于击打粉碎物料。与现有技术相比，该方案能够快速实现锤刀单元12方向的调换，锤刀单元12两个端部都可以用于粉碎物料，提高锤刀单元12的使用率，进而较好地应对锤刀单元12磨损的问题。

实施例3

如图7所示，本实施例提供一种用于粉碎机的转子1。该转子1包括锤刀结构单元10、中心主轴20以及若干锤片架板30。其中，锤刀结构单元10采用实施例1或者实施例2中的技术方案。锤片架板30沿所述中心主轴20的轴向均匀设置。并且，这些锤片架板30与中心主轴20垂直固定连接。任意两个相邻的锤片架板30之间沿中心主轴20环形阵列有数量相等的锤刀结构单元10，销轴单元11的两端分别与相邻的两个锤片架板30连接。当中心主轴20转动时，可以带动锤刀结构单元10的锤刀单元12转动以粉碎物料。

实施例4

如图7所示，本实施例提供一种用于粉碎机的转子1。该转子1包括锤刀结构单元10、中心主轴20以及若干锤片架板30。其中，锤刀结构单元10采用实施例1或者实施例2中的技术方案。锤片架板30沿所述中心主轴20的轴向均匀设置。并且，这些锤片架板30与中心主轴20垂直固定连接。任意两个相邻的锤片架板30之间沿中心主轴20环形阵列有数量相等的锤刀结构单元10。与实施例3不同的是，本实施例中，销轴单元11为一个完整销轴的局部结构，多个销轴单元11轴向依次连接形成一个完整销轴。一根完整销轴沿中心主轴20的方向依次贯穿所有的锤片架板30。当中心主轴20转动时，可以带动锤刀结构单元10的锤刀单元12转动以粉碎物料。

实施例5

本实施例提供一种粉碎机，该粉碎包括实施例1或实施例2中提供的锤刀结构单元10。

实施例6

本实施例提供一种粉碎机，该粉碎机包括实施例3或实施例4提供的转子1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锤刀结构单元，其特征在于，包括：

销轴单元，沿轴向形成有第一阻挡部、第二阻挡部以及位于第一阻挡部和第二阻挡部之间的第一槽部；

锤刀单元，至少在靠近一端的位置形成内径大于销轴单元直径的锤刀通孔以及自所述锤刀通孔向锤刀单元端部延伸形成的第二槽部，所述第二槽部的宽度小于销轴单元的直径，且大于第一槽部的厚度；

压紧组件，包括设于第一阻挡部和第二阻挡部之间压紧件，所述压紧件可沿销轴单元移动，当所述压紧件向第一阻挡部一侧移动时，所述锤刀单元被压紧于第一阻挡部；当所述压紧件向第二阻挡部一侧移动时，所述锤刀单元可沿销轴单元平动。

2.根据权利要求1所述的锤刀结构单元，其特征在于，所述锤刀单元在一端形成锤刀通孔，自所述锤刀通孔向锤刀单元临近所述锤刀通孔的端部延伸形成第二槽部。

3.根据权利要求1所述的锤刀结构单元，其特征在于，所述锤刀单元在两端均开有锤刀通孔，自一个锤刀通孔延伸至另一个锤刀通孔形成的形成第二槽部。

4.根据权利要求1所述的锤刀结构单元，其特征在于，所述压紧组件还包括弹性件，所述弹性件一端抵接于第二阻挡部，另一端抵接于压紧件。

5.根据权利要求4所述的锤刀结构单元，其特征在于，所述压紧件和弹性件均为同轴套设于所述销轴单元的筒形结构，所述压紧件的轴向长度大于所述第一槽部的宽度。

6.一种转子，其特征在于，包括权利要求1至5任意一项所述的锤刀结构单元。

7.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，还包括：

中心主轴，

若干锤片架板，沿所述中心主轴的轴向均匀设置，并与所述中心主轴垂直固定连接；任意两个相邻的所述锤片架板之间沿中心主轴环形阵列有数量相等的锤刀结构单元，所述销轴单元的两端分别与相邻的两个锤片架板连接。

8.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，还包括：

中心主轴，

若干锤片架板，沿所述中心主轴的轴向均匀设置，并与所述中心主轴垂直固定连接；任意两个相邻的所述锤片架板之间沿中心主轴环形阵列有数量相等的锤刀结构单元，所述销轴单元为一个完整销轴的局部结构，多个销轴单元轴向依次连接形成一个完整销轴，所述完整销轴沿中心主轴的方向依次贯穿所有的锤片架板。

9.一种粉碎机，其特征在于，包括权利要求1-5任意一项所述的锤刀结构单元。

10.一种粉碎机，其特征在于，包括权利要求6-8任意一项所述的转子。

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