CN209791732U - 一种双极粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双极粉碎机，包括底座、设在底座上的机体、设在机体上端的输入口和设在机体下端的输出口。机体的内腔内设有两组粉碎装置，底座上设有与粉碎装置连接的动力装置。粉碎装置包括与机体转动连接的转轴、间隔固定在转轴上的圆盘、均布在圆盘上的粉碎轴和设在粉碎轴上的粉碎锤，粉碎锤位于相邻的圆盘之间。粉碎锤包括套在粉碎轴上的粉碎柄和设在粉碎柄上的粉碎头。动力装置的数量为两组，动力装置的输出端上设有主动轮，转轴的一端设有从动轮，另一端设有配重轮。主动轮与从动轮皮带连接。本实用新型用于粉碎物料，具有物料流动速度快，不发生粘结堵塞和粉碎速度快的技术效果。

Description

一种双极粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备的技术领域，尤其是涉及一种双极粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

在粉碎湿渣时，传统的粉碎机容易出现粘结堵塞现象，并且物料在破碎腔内堆积，致使相关部件磨损加剧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎效果更好的双极粉碎机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双极粉碎机，包括底座、设在底座上的机体、设在机体上端的输入口和设在机体下端的输出口；所述机体的内腔内设有两组粉碎装置；所述底座上设有与粉碎装置连接的动力装置。

通过采用上述技术方案，本实用新型使用两组粉碎装置对物料进行粉碎，第一组粉碎装置进行初步粉碎，第二组粉碎装置进行二次粉碎，粉碎装置的负载下降，磨损降低，物料的流动速度更快，能够避免单组粉碎装置的粘结堵塞问题。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎装置包括与机体转动连接的转轴、间隔固定在转轴上的圆盘、均布在圆盘上的粉碎轴和设在粉碎轴上的粉碎锤；

所述粉碎锤位于相邻的圆盘之间。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种粉碎装置的具体结构，转轴在转动的过程中通过圆盘和粉碎轴带动粉碎锤高速转动并与物料发生碰撞，将物料粉碎。粉碎过程中，绝大部分的磨损和损坏出现在粉碎锤上，圆盘和粉碎轴基本上处于完整状态，维护时只需要更换粉碎轴。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎锤包括套在粉碎轴上的粉碎柄和设在粉碎柄上的粉碎头。

通过采用上述技术方案，仅需要更换粉碎头能够完成维护工作，工作量更小，维护成本更低，并且在接触到高硬度物料时粉碎柄能够带动粉碎头避让，既能够降低其损耗，还能够避免出现堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述动力装置的数量为两组；

所述动力装置的输出端上设有主动轮；所述转轴的一端设有从动轮；所述主动轮与从动轮连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型使用两组驱动装置分别驱动两套粉碎装置进行工作，可以有效增大转轴上的转矩，进而起到提升粉碎效果的作用。

本实用新型进一步设置为：所述机体的内壁上均布设有摩擦板。

通过采用上述技术方案，摩擦板能够保护基体内壁，避免其被磨损。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦板上设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽能够增加物料与摩擦板之间的摩擦力，增加二者的接触时间，提高粉碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦板与机体螺栓连接。

通过采用上述技术方案，摩擦板可以方便的拆装，方便磨损后进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的自由端上设有配重轮。

通过采用上述技术方案，配重轮能够使转轴的两端的受力更加均匀，降低其在转动过程中的震动和变形，延长其使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型使用两组粉碎装置对物料进行粉碎，第一组粉碎装置进行初步粉碎，第二组粉碎装置进行二次粉碎，物料经过每组粉碎装置的时间更短，粉碎装置的负载下降，磨损降低，物料的流动速度更快，能够避免单组粉碎装置的堵塞问题。

2.本实用新型将粉碎锤套在粉碎轴上，工作过程中，粉碎锤高速转动并与物料发生碰撞，粉碎锤的线速度快，惯性大，能够将物料击碎。同时，当遇到大块物料或者高硬度的料块时，粉碎锤能够退让，避免转轴被卡死。

3.本实用新型在机体的内壁上增加了摩擦板，摩擦板能够保护机体，避免其被磨损，起到良好的保护作用，还能够增加物料与粉碎锤的接触时间，提高粉碎效果。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的粉碎装置的结构示意图。

图3是本实用新型的摩擦板的结构示意图。

图中，11、底座；12、机体；13、输入口；14、输出口；21、转轴；22、圆盘；23、粉碎轴；31、粉碎柄；32、粉碎头；41、主动轮；42、从动轮；5、摩擦板；6、凹槽；7、配重轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种双极粉碎机，包括底座11，螺栓连接或者焊接在底座11上的机体12，输出口13设在机体12的上端，输出口14设在机体12的下端。

机体12内设有两组粉碎装置，第二组粉碎装置位于第一组粉碎装置的斜下方。粉碎装置中的转轴21水平设置在机体12内，其两端均与机体12转动连接。每根转轴21上间隔固定有多个圆盘22，相邻圆盘22之间的间距相等。粉碎轴23顺序穿过同一根转轴21上的每一个圆盘22后，其两端用螺母或者销轴固定。粉碎轴23的数量为多个，围绕转轴21圆形阵列。

粉碎锤由粉碎柄31和固定在粉碎柄31上的粉碎头32两部分组成，其中粉碎柄31套在粉碎轴23上，能够围绕粉碎轴23自由转动。粉碎锤位于相邻的圆盘22之间，即在同一根粉碎轴上，粉碎锤的数量比圆盘22的数量少一个。

底座11上固定有两组动力装置，动力装置由电机和与电机连接的减速机组成，主动轮41键连接在减速机的输出轴上。转轴21的一端键连接有从动轮 42，另一端键连接有配重轮7。两组动力装置中的两个主动轮41分别与两根转轴21上的从动轮 42连接，连接方式使用皮带连接。

机体12的内壁上均布有摩擦板5，摩擦板5与机体12螺栓连接，其背面与机体12的内壁贴合。

参照图3，摩擦板5的正面上均布设有凹槽6。

本实施例的实施原理为：

工作时，动力装置通过主动轮41和从动轮42带动转轴21转动，转轴21在转动时带动固定在其上的圆盘22和固定在圆盘22上的粉碎轴23一起转动。粉碎轴23在围绕转轴21转动时，带动粉碎柄31和粉碎头32一起转动。该过程中粉碎头32的角速度与转轴21的角速度相同，但线速度明显高于转轴，因此其惯性非常大。

物料从输入口13进入机体12，与转动的粉碎头32发生撞击后被粉碎。一次粉碎后的物料进入到第二个粉碎装置所在取的区域内，被二次粉碎。粉碎完成后，从输出口14流出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双极粉碎机，包括底座（11）、设在底座（11）上的机体（12）、设在机体（12）上端的输入口（13）和设在机体（12）下端的输出口（14）；其特征在于：所述机体（12）的内腔内设有两组粉碎装置；所述底座（11）上设有与粉碎装置连接的动力装置；

所述粉碎装置包括与机体（12）转动连接的转轴（21）、间隔固定在转轴（21）上的圆盘（22）、均布在圆盘（22）上的粉碎轴（23）和设在粉碎轴（23）上的粉碎锤；

所述粉碎锤位于相邻的圆盘（22）之间；

所述粉碎锤包括套在粉碎轴（23）上的粉碎柄（31）和设在粉碎柄（31）上的粉碎头（32）。

2.根据权利要求1所述的一种双极粉碎机，其特征在于：所述动力装置的数量为两组；

所述动力装置的输出端上设有主动轮（41）；所述转轴（21）的一端设有从动轮（42）；所述主动轮（41）与从动轮（42）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种双极粉碎机，其特征在于：所述机体（12）的内壁上均布设有摩擦板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种双极粉碎机，其特征在于：所述摩擦板（5）上设有凹槽（6）。

5.根据权利要求3所述的一种双极粉碎机，其特征在于：所述摩擦板（5）与机体（12）螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种双极粉碎机，其特征在于：所述转轴（21）的自由端上设有配重轮（7）。