CN216704542U - 一种大型高产量破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大型高产量破碎机，包括壳体，壳体内设置有辊轴，辊轴上设置有辊轮，辊轴端部通过传动机构与驱动机构连接，所述辊轮直径变小，相邻辊轮之间的间距增大。本实用新型具有对原料中含有的大量达到出料粒度的颗粒，通过新设计的辊轮组进行分离，不让这些达到后续工艺要求的合格颗粒进入破碎腔，这样就减少了破碎机破碎损耗。这样，破碎机的总产量由波动辊轮组分离出的物料产量加破碎机转子破碎的物料产量，使破碎机的总产量得到了提高。

Description

一种大型高产量破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，特别涉及一种将进入破碎机机腔内的物料，先进行预分离的高产量破碎机。

背景技术

大型破碎机用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。具有入料粒度大，破碎比大等特点，大块原矿石通过排料篦板篦缝控制作用可以一次破碎到需要的粒度。

大型破碎机在主电动机通过联组的传动作用，带动装有大带轮的转子，矿石用重型给矿设备喂入破碎机的进料口，矿石落入破碎腔，撞击到高速旋转的转子上的锤头上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击衬板上或相互撞击而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和粉碎，直到矿石粒度小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。

目前，大型破碎机都使用给料辊，大型破碎机使用的给料辊由多个给料辊构成，辊轮直径是900-1200，相邻辊轮间距为900-1200，由于辊轮大，相邻辊轮之间间隙小，其相邻给料辊辊皮的间隙为20-40mm，筛分小部分细物料，但随着爆破技术的发展，现在矿山在矿山上破碎的粒度都较细，一般可以直接进入下一道工序的成品颗粒物料占比可以达到30-40%范围。这样，单独通过给料辊辊皮间隙已经无法将达到成品粒度要求的物料都筛分出来。另一方面，给料辊是水平放置，给料辊距壳体上端为600-900mm，物料从重型板喂机滚动落入给料辊，其冲击力比较大，给料辊在大冲击力作用下容易发生变形，从而减小辊轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的使用给料辊无法完全将达到成品粒度要求的物料都筛分出来的缺点，提供一种大型高产量破碎机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种大型高产量破碎机，包括壳体，壳体内设置有辊轴，辊轴上设置有辊轮，辊轴端部通过传动机构与驱动机构连接，辊轮直径变小，相邻辊轮之间间距加大。

所述大型高产量破碎机，所述辊轮直径为350-500，相邻辊轮之间的间距为d1为400-570。

所述大型高产量破碎机，若干辊轮构成辊轮组，所有辊轮的中心线在同一直线L上，直线L与壳体之间的夹角α为5-8度。

所述大型高产量破碎机，所述辊轮的材质为高碳高合金钢ZGMn13Cr2。

所述大型高产量破碎机，所述辊轴采用合金结构钢35CrMo或42CrMo钢制作而成。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型具有对原料中含有的大量达到出料粒度的颗粒，通过新设计的辊轮组进行分离，不让这些达到后续工艺要求的合格颗粒进入破碎腔，这样就减少了破碎机破碎损耗。同时这些小颗粒物料还含有一定量的泥土及细粉，这些泥土及细粉冲击力小，影响高锰钢锤头的冲击硬化能力，又容易粘在篦板上，造成篦板堵塞，影响篦板排料通畅。另外，破碎机破碎腔只进入大块物料，这些大块物料可以提高锤头表面加工硬化能力，延长锤头的使用寿命。这样就实现了一机多用，破碎机的总产量由辊轮组分离出的物料产量加破碎机转子破碎的物料产量，使破碎机的总产量得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型传动及动力机构结构示意图。

图3是本实用新型的辊轮结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1、图2和图3，具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。

附图中，标记如下：

1、壳体，2辊轴，3辊轮，4转子，5泥土及细颗粒通道，6篦板，7反击板，8电机及减速机，9链轮及链条。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“辐射”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2所示的一种大型高产量破碎机，包括壳体1，整个破碎机的框架结构，由其组成一个破碎机机腔。其一般由普通结构钢钢板焊接而成，为了增加其使用寿命，其上一般安装有可更换的壳体保护衬板。壳体1内上部设置有辊轴2，辊轴上设置有辊轮3。辊轴端部通过传动机构与驱动机构连接，本实用新型是将辊轮直径变小，即辊轮直径为350-500；各个辊轮之间的间隙合理调整，即加大相邻辊轮之间的间隙，即相邻辊轮之间的间距为d1，d1为400-570，相邻辊轮之间的间距指的是相邻辊轮轴心之间的间距。这样，能够使辊轮组主要具备筛分功能，兼顾输送大块物料的作用。各辊轮组在电机、减速机、链轮及链条的带动下，匀速向着破碎腔方向同向转动，以搅动其上的物料翻动，使符合成品粒度的物料落下，大于成品粒度的物料向前滚动落入破碎腔。

所述的辊轴2是两侧通过支撑轴承及轴承座固定在机壳1上的用于支撑辊轮3的支撑轴。所述的辊轮3是通过键槽及键固定在辊轴2的旋转体，由于相邻的同轴上的辊轮及相邻的并排辊轴上的辊轮之间，存在一定尺寸的间隙，从破碎机进料口进入的物料，各个辊轮的同向旋转带动下，大于辊轮间隙的物料，向破碎机机腔内运动，进入破碎腔；小于辊轮间隙的物料，从辊轮间隙中落下，落到出料皮带上进入成品库。其一般由耐磨性高的合金高锰钢生产制作。

在辊轮下部设置有泥土及细颗粒通道5，所述的泥土及细颗粒通道5是在破碎机进料口下方，承接从辊轮间隙中落下的细颗粒物料，通过其导向出料皮带之上的结构件。其一般由普通结构钢钢板焊接而成，为了增加泥土及细颗粒通道的使用寿命，其上一般安装有可更换的保护衬板。

所述传动机构为链轮及链条9，驱动机构为电机及减速机8。辊轴通过安装在其上的链轮及链条9，在电机及减速机8的带动下，带动辊轮3做圆周运动。辊轴一般由合金结构钢35CrMo或42CrMo钢制作而成，一般都需要通过调质处理来提高其综合机械性能，以保证其具有较高的强度和韧性，用于支撑辊轮及支撑辊轮上面的物料重量而不变形。所述的电机及减速机8是指带动多根辊轴同向转动的动力源。通过其带动链轮及链条9匀速旋转。所述的链轮及链条9是安装在辊轴2上的动力传动机构。通过链轮及链条9带动多根辊轴匀速旋转，把辊轮上方的大块物料送入破碎腔进行破碎。

在壳体下部设置转子，转子上设置有锤板，在转子的底部设置有篦板6，在转子对应 的壳体内壁上设置有反击板7。所述的转子4是指在皮带轮的带动下，是安装在其上的锤头高速旋转，从而破碎进入破碎腔的物料。其破碎机的核心工作部件，一般由主轴，主轴键、端盘，锤架，锤轴，锤头，轴承及轴承座，皮带轮等组成。

所述篦板6是在破碎机破碎腔下方，用于控制破碎粒度的零件。其有篦板框架、篦条筋，篦板缝构成，安装在篦板架子上，通过篦板架子固定在破碎机破碎腔下方承接破碎机转子上的锤头对物料大打击及撮合冲击力，让粒度小于篦缝尺寸的物料从篦缝中落入出料皮带之上。其一般由耐磨性高的合金高锰钢生产制作而成，其既要能承受大的冲击力又要求有高的耐磨性。

所述的反击板7是安装在破碎机破碎腔上方反击板架子上的承受物料高冲击了的衬板。其作用是对在转子上高速旋转的锤头带动下，将需要破碎的物料反击到其上，对物料其破碎作用。其一般由耐磨性高的合金高锰钢生产制作而成，其既要能承受大的冲击力又要求有高的耐磨性。

本实用新型的辊轮组上部第一个辊轮向上抬起，使辊轮组倾斜布置。

所述大型高产量破碎机，若干辊轮构成辊轮组，所有辊轮的中心线在同一直线L上，直线L与壳体之间的夹角α为6-8度，即将辊轮组倾斜排布，提高大块物料滚落的容易度，防止物料堆积，影响辊轮组的筛分效果。

所述大型高产量破碎机，将辊轮组安装位置上抬，从而形成倾斜布置，以减轻物料从重型板喂机落下的冲击力，以防止辊轴在大冲击力作用下发生变形，从而提高辊轴使用寿命。

所述大型高产量破碎机，所述辊轮的材质为高碳高合金钢ZGMn13Cr2，这样，合金高锰钢辊轮通过水韧处理，既有较好的耐磨性又有较高的抗冲击能力。

所述大型高产量破碎机，所述辊轴采用合金结构钢35CrMo或42CrMo钢制作而成，一般都需要通过调质处理来提高其综合机械性能，以保证其具有较高的强度和韧性，用于支撑辊轮及支撑辊轮上面的物料重量而不变形。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种大型高产量破碎机，包括壳体(1)，壳体(1)内设置有辊轴(2)，辊轴上设置有辊轮(3)，辊轴端部通过传动机构与驱动构成连接，其特征在于：辊轮直径变小，相邻辊轮之间的间距加大。

2.根据权利要求1所述的大型高产量破碎机，其特征在于：所述辊轮直径为350-500毫米，相邻辊轮之间的间距为d1为400-570。

3.根据权利要求1所述的大型高产量破碎机，其特征在于：所述若干辊轮构成辊轮组，所有辊轮的中心线在同一直线L上，直线L与壳体之间的夹角α为6-8度。

4.根据权利要求1所述的大型高产量破碎机，其特征在于：所述辊轮的材质为高碳高合金钢ZGMn13Cr2。

5.根据权利要求1所述的大型高产量破碎机，其特征在于：所述辊轴为合金结构钢35CrMo辊轴或合金结构钢42CrMo辊轴。

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