CN217910697U - 一种矿用新型锤式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用新型锤式破碎机,通过在矩机体内设置轴向呈圆形渐开式的分离组合筛,筛中心设有破碎系统。破碎系统由旋转盘、连接销轴、菱形锤组成,由于菱形锤具有多平面反射功能;通过菱形锤高速撞击,固体物料形成高密度无规则的漫反射,而致使互相碰撞达到破碎的效果。在菱形锤的离心力的作用下,使破碎后的物料,经过分离组合筛的作用进行分离处理。筛体间隙根据固体物料的颗粒特性进行灵活配置调整,适用于大小颗粒不同的各种不同工况的物料,使设备的适用性能大幅度的提高;提高了产品市场占有率,为企业创造经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型所涉及的设备属于破碎机领域,特别涉及一种新型锤式破碎机。
背景技术
矿石破碎机适用于、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石。主要破碎的物料有煤渣炉渣、煤渣、煤矸石、页岩、建筑废料等高湿高硬物料和建筑行业的300多种物料.主要针对建筑行业和砖厂具有非常棒的粉碎效果。矿石破碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。矿石破碎机可用于铁矿石、花岗岩、页岩等石料的粗碎,中碎和细碎,高速公路、水电大坝建设、混凝土搅拌站、高速铁路、高层建筑、市政、砂石料场等。
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险,锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外,而对目前市场上的破碎机而言,还存在一些问题,一直困扰着客户的使用,比如没有设置过滤网,破碎效率低等问题,造成物料不能进行初步的过滤,杂草等软物质进入机体内,进行缠绕零部件,引起部件损坏;同时若有铁器等金属物品进入,在破碎机的运行过程中对内部的零部件具有严重伤害。对于之后的破碎带来极大的不便,结构复杂且破碎效果不佳,操作困难,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所涉及的系统,针对目前市场上的破碎机还存在一些问题,一直困扰着客户的使用,比如没有设置过滤网,破碎效率低等问题,造成物料不能进行初步的过滤,杂草等软物质进入机体内,进行缠绕零部件,引起部件损坏;同时若有铁器等金属物品进入,在破碎机的运行过程中对内部的零部件具有严重伤害。对于之后的破碎带来极大的不便,造成结构复杂且破碎效果不佳,操作困难,使用寿命短等问题;而提供一种矿用新型锤式破碎机可解决上述问题。
本实用新型为达到上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种矿用新型锤式破碎机,通过在矩形的金属方箱机体内,设置轴向呈圆形渐开式的分离组合筛,其筛的中心设有破碎系统。破碎系统由旋转盘、连接销轴、菱形锤组成,由于菱形锤具有多平面反射功能;破碎机通过电机驱动后进行高速旋转,进入机体内固体物料,通过菱形锤高速撞击,固体物料在机体内形成高密度无规则的漫反射,而致使其颗粒物互相碰撞,使颗粒的体积快速变小,从而达到破碎的效果。由于破碎系统设置在圆形渐开式的分离组合筛的中心,在菱形锤的离心力的作用下,使破碎后的固体物料,经过分离组合筛的作用进行分离处理。所述的分离组合筛采间隙,根据固体物料的特性进行灵活配置调整,使破碎机功能的发挥,适用于大小颗粒不同的各种不同工况的物料,使设备的适用性能大幅度的提高。
一种矿用新型锤式破碎机,由机座、上盖、进料斗、初级筛、进料器、主轴、轴套、旋转盘、连接销轴、菱形锤、轴承座支架、轴承、轴承座、皮带轮、分离组合筛组成。
根据一种矿用新型锤式破碎机,所述的机座由机体与底座组成,采用普通碳钢材料焊接加工成具有固定位置的矩形框架;所述的机体下方设有底座,底座由两件厚钢板组成,通过焊接的方式与机体呈90°夹角进行连接;所述的底座上设置具有紧固螺栓的圆孔,用于固定底座在工程施工位置避免位移,影响设备的正常工作。所述的机体下方设有上方两侧设有轴承座支架,与机体呈90°夹角进行连接;所述的轴承座支架上设有紧固轴承座的螺栓孔,用于固定轴承座;轴承座支架的两侧设有加强板,增加轴承支架的稳定性,保证轴承座的固定位置。所述的机体内侧设有筛体安装架,用于固定分离组合筛的位置,保证分离组合筛的间隙不变,达到控制输出物料颗粒的大小。
根据一种矿用新型锤式破碎机,所述的上盖采用碳钢板加工而成呈半圆形;上盖的下方设有连接法兰,与机座上方设有的连接法兰进行连接;所述的上盖的上方设有进料器,进料器内设有初级晒,用于分离柔性物体缠绕破碎机内部器件,影响破碎机的正常工作。所述的进料器上方设有连接法兰,用于固定上方设有的进料斗。
根据一种矿用新型锤式破碎机,所述的主轴设置在机座与上盖连接位置的中心部位,通过轴承座固定在轴承座支架上;主轴上设有轴套,轴套上设有旋转盘,旋转盘上设有菱形锤,通过连接销轴进行连接,使菱形锤能够与旋转盘进行360°旋转。所述的旋转盘采用碳钢板加工而成圆形,在距离圆周20mm处4个均布的圆孔,用于固定菱形锤。所述的旋转盘固定在轴套上,通过焊接方式控制旋转盘之间的距离,便于安装菱形锤。根据一种矿用新型锤式破碎机,所述的菱形锤采用矩形具有耐磨度较大的金属加工而成,菱形锤的锤头加工成多菱体状,后端设有一个圆孔,用于与旋转盘通过连接销轴进行连接;所述的菱形锤的锤头加工成多菱体状,为了使锤头形成一个多面体;当被加工的物料与锤头撞击时,成漫反射破碎而反射出去,从而形成无规则的曲线运动,加速了碰撞破碎效果;提高了机械效率。
根据一种矿用新型锤式破碎机,所述的皮带轮设置在主轴的一端,皮带轮采用V字形皮带槽,通过橡胶传动带与电机进行传动破碎系统,完成破碎程序;满足破碎需求。
根据一种矿用新型锤式破碎机,所述的分离组合筛加工成圆弧状,设置于机座内的下方设有的筛体安装架上;所述的分离组合筛的筛体,由圆弧形的耐磨金属条组成;通过合理配置,形成各种大小间隙不同的筛体,便于筛选出体积大小不同的物料颗粒,以保证设备适应市场的颗粒物料使用范围需求。
通过对上述零部件系统的设置,提高了破碎机的各种使用性能,以适应市场使用环境的需要,同时设备的机械效率也达到大幅度的提升;有利于提高产品市场占有率,为企业创造经济效益和社会效益。
附图说明
图1是一种矿用新型锤破碎机的结构示意图,图2为一种矿用新型锤式破碎机的筛体轴向结构示意图;图3为一种矿用新型锤式破碎机的破碎系统的结构示意图。
1.机座 2.轴承座支架 3.防松螺母 4.皮带轮 5.轴承
6.旋转盘 7.菱形锤 8.分离组合筛 9.连接法兰 10.进料斗
11.上盖 12.连接销轴 13.主轴、 14.轴套 15.轴承座
16.初级筛 17.进料器
具体实施方式
本具体实施方式的实施例均为发明的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2、3所示,一种矿用新型锤式破碎机,所述的机座1用普通碳钢材料焊接加工成具有固定位置的矩形框架;机座1下方设有底座,所述的底座由两件厚钢板组成,通过焊接的方式与机体呈90°夹角进行连接;底座上设置具有紧固螺栓的圆孔,用于固定底座在工程施工位置避免位移。所述的机座1上方两侧设有轴承座支架2,与机体呈90°夹角进行连接;轴承座15安装在轴承支架2上,用于固定轴承座;轴承座支架2的两侧设有加强板,增加支架的稳定性。所述的机座1内侧设有筛体安装架,用于固定分离组合筛8,保证其间隙不变,控制输出物料颗粒的大小。
所述的上盖11采用碳钢板加工而成呈半圆形;上盖11下方设有连接法兰,与机座1上方设有的连接法兰进行连接;所述的上盖11上方设有进料器17,其内设有初级筛16,用于分离柔性物体缠绕破碎机内部器件。进料器17上方设有连接法兰,通过螺栓紧固进料斗10。
所述的主轴13设置在机座1与上盖11连接位置的圆心,通过轴承座15固定在轴承座座支架2上;主轴13上设有轴套14,所述的轴套14上采用固连接的方式,设有旋转盘6,旋转盘6上设有菱形锤7,通过连接销轴12进行连接,使菱形锤7能够与旋转盘6上进行360°旋转。旋转盘6距离圆周20mm处,设有4个均布的圆孔,通过连接销轴12固定菱形锤7。所述的皮带轮4采用V字形皮带槽设置在主轴13的一端,通过橡胶皮带与电机进行传动。所述的分离组合筛8,设置于机座1内的下方设有的筛体安装架上;通过合理配置,形成各种大小间隙不同的筛体,便于筛选出体积大小不同的物料颗粒。
当物料需要破碎时,用橡胶传动带将破碎机主轴上设有的皮带轮4与电机皮带轮进行连接;启动电源使破碎机进入高速旋转状态;菱形锤7在离心力的作用下绕主轴13以进行360°旋转,从进料斗10输入大颗粒固体物料,经初级筛16将柔性杂物过滤掉,然后输送到破碎机内;固体物料通过菱形锤7的碰撞,由于菱形锤7表面的多面性,被菱形锤7破碎的固体物料在破碎机内无规律的高速运行;由于不断重复碰撞,固体物料的颗粒越来越小,通过分离组合筛8缝隙分离出去,即达到破碎后分离的效果。
Claims (6)
1.一种矿用新型锤式破碎机,由机座(1)、上盖(11)、进料斗(10)、初级筛(16)、进料器(17)、主轴(13)、轴套(14)、旋转盘(6)、连接销轴(12)、菱形锤(7)、轴承座支架(2)、轴承(5)、轴承座(15)、皮带轮(4)、分离组合筛(8)组成;其特征为:
所述的机座(1)由机体与底座组成,所述的机体下方设有底座,底座通过焊接的方式与机体呈90°夹角进行连接;所述的机体下方设有上方两侧设有轴承座支架(2),与机体呈90°夹角进行连接;所述的轴承座支架(2)两侧设有加强板,增加轴承支架的稳定性,保证轴承座的固定位置;所述的机体内侧设有筛体安装架;所述的上盖(11)下方设有连接法兰,与机座(1)上方设有的连接法兰进行连接;所述的上盖(11)上方设有进料器(17);所述的主轴(13)设置在机座(1)与上盖(11)连接位置的中心部位,通过轴承座(15)固定在轴承座支架(2)上;所述的主轴(13)上设有轴套(14);所述的轴套(14)上设有旋转盘(6);所述的旋转盘(6)上设有菱形锤(7),通过连接销轴(12)进行连接,使菱形锤(7)与旋转盘(6)进行360°旋转;所述的旋转盘(6)固定在轴套(14)上,通过焊接方式控制旋转盘之间的距离,便于安装菱形锤(7);所述的皮带轮(4)设置在主轴的一端,采用V字形皮带槽,通过橡胶传动带与电机进行传动破碎系统,完成破碎程序;所述的分离组合筛(8)加工成圆弧状,设置于机座(1)内的下方设有的筛体安装架上;所述的分离组合筛(8)筛体,由圆弧形的耐磨金属条组成;通过合理配置,形成各种大小间隙不同的筛体,筛选出体积大小不同的物料颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种矿用新型锤式破碎机,其特征为:所述的上盖(11)采用碳钢板加工而成呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种矿用新型锤式破碎机,其特征为:所述的进料器内设有初级筛(16),用于分离柔性物体缠绕破碎机内部器件。
4.根据权利要求1所述的一种矿用新型锤式破碎机,其特征为:所述的进料器(17)上方设有连接法兰,用于固定上方设有的进料斗(10)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用新型锤式破碎机,其特征为:所述的旋转盘(6)采用碳钢板加工而成圆形,在距离圆周20mm处4个均布的圆孔,用于固定菱形锤(7)。
6.根据权利要求1所述的一种矿用新型锤式破碎机,其特征为:所述的菱形锤(7)采用矩形具有耐磨度较大的金属加工而成,锤头加工成多菱体状,后端设有一个圆孔,用于与旋转盘(6)通过连接销轴(12)进行连接。
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