CN114981552B - 对容器组件执行操作的方法以及容器组件 - Google Patents

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Abstract

一种对容器组件(100)执行操作、比如维护操作的方法，所述容器组件(100)包括‑容器、比如结晶容器，‑转动器(130)，所述转动器(130)包括直立的可旋转轴(131)，所述轴(131)包括在容器的顶壁(111)上方延伸的顶部轴区段(131')。为了执行维护，顶部轴区段(131')包括第一构件，该第一构件选自用于与装置(200)接合的阳构件和阴构件。装置(200)具有顶端和底端。所述底端包括与第一构件互补的第二构件。根据该方法，‑将装置(200)连接到轴(131)的顶部轴区段(131')，‑通过使用装置(200)在轴(131)的顶端区段处提升轴来提升转动器(130)，随后，执行该操作。

Description

对容器组件执行操作的方法以及容器组件
本发明涉及一种对容器组件执行操作的方法，所述容器组件包括
-容器，比如结晶容器，所述容器包括顶壁、底壁以及从底壁延伸到顶壁的直立壁，所述顶壁、所述底壁和所述直立壁限定了内腔，
-上部结构，所述上部结构处于容器的顶部上，所述上部结构包括
-轴承，所述轴承包括上座圈构件、下座圈构件以及处于所述上座圈构件与所述下座圈构件之间的滚柱本体，所述下座圈构件附接到上部结构，以及
-锁定螺母，用于锁定轴承，所述锁定螺母包括内螺纹，
-转动器，所述转动器包括
-直立的可旋转轴，所述轴包括i)在顶壁上方延伸的顶部轴区段，以及ii)在所述内腔中的底部轴区段，所述顶部轴区段
-设有所述上座圈构件，从而允许转动器沿着直立的可旋转轴的轴轴线旋转，该轴轴线与轴承的旋转轴线一致，并且
-包括用于与锁定螺母的内螺纹接合的外螺纹，以将上座圈构件锁定在顶部轴区段上的期望位置处；
以及
-多个转动器元件，多个转动器元件附接到所述底部轴区段；
其中，将转动器停止，执行并且该操作。
根据前序部分所述的方法在本领域中是已知的。容器、比如结晶容器可能需要对例如轴承或位于所述轴承下方的装置(比如轴进入内腔之处的顶壁中的密封件)进行维护。当希望避免内腔中比如蒸气等内容物离开容器或比如水或灰尘等成分进入容器的内腔(因为这可能导致容器或其内容物的污染)时，典型地存在密封件。
在工业中，比如在化学工业中，对容器执行比如维护等操作可能是非常昂贵的。操作时间越长，费用越高。对于由于容器需要经受操作而导致生产陷入停滞的工厂来说，情况特别如此。
本发明的目的是减少对容器执行操作所需的时间。
为此，根据前序部分所述的方法的特征在于
-顶部轴区段包括上座圈构件上方的位置处的第一构件，第一构件选自用于与装置接合的阳构件和阴构件，所述装置具有
-顶端，以及
-底端，所述底端包括用于与顶部轴区段接合的互补第二构件，所述互补第二构件选自阴构件和阳构件；
其中，
-将装置连接到轴的顶部轴区段，
-通过使用装置在轴的顶端区段处提升轴来提升转动器，并且
-将锁定螺母沿着转动器的顶部轴区段向上旋转，
随后，执行操作。
通过将转动器的重量从轴承移除，使用该装置提升转动器允许使锁定螺母向上旋转。这允许快速执行操作。操作可以是修复操作、升级操作或维护操作。维护可能涉及清洁操作，比如清洁轴承或密封件。操作例如可以包括更换滚柱本体或密封件。
对于结晶容器，多个转动器元件中的转动器元件是设有刮刀的臂。对于转盘式接触器(RDC)容器，转动器元件是圆盘。
根据有利的实施例，转动器包括独立地选自位于下座圈构件下方的凹部和突起的元件；
其中，在使锁定螺母在螺纹的至少部分上向上旋转之后，使用所述元件将转动器降低并稳定在给定高度。
因此，转动器的重量被支撑在下座圈构件的位置下方，从而允许轴承的完全维护，这包含其更换，例如下座圈构件的更换，在悬挂转动器的情况下，该下座圈构件典型地承受其全部重量。这典型地需要移除锁定螺母，并且可选地移除装置。
根据有利的实施例，容器包括抵靠顶部轴区段密封的密封件，所述密封件位于元件上方。
当希望避免内腔中比如蒸气等内容物离开容器或比如水或灰尘等成分进入容器的内腔(因为这可能导致容器或其内容物的污染)时，存在密封件。密封件将允许在密封件上方执行操作，而不会使人员受到来自容器的蒸气的影响。
根据有利的实施例，元件是从顶部轴区段的顶端逐渐变细的锥形本体，所述锥形本体具有与轴的中心轴线重合的中心轴线，并且容器包括用于接纳所述本体的基座，所述基座具有用于可旋转轴的中心通孔。
这允许本体被方便且可靠地接纳在基座中。并且，这将使用锥形本体使转动器自动居中。这对于例如在更换下座圈构件时维持对准非常方便。这大大节省了时间。
根据有利的实施例，当接触时，基座和锥形本体在转动器的旋转方向上不间断地接触。
根据本发明，为了执行操作，不需要从容器移除内容物，此有利的实施例的情况尤其如此。这是因为不间断的接触区域充当了密封件，这视情况有助于防止蒸气在本体与基座之间离开容器和/或成分进入容器。典型地，i)凹部的底部和ii)锥形本体中的至少一个将设有弹性环，以确保不间断的接触区域。
在容器包括密封件的情况下，此优选实施例允许对容器的所述密封件执行操作。
根据有利的实施例，该装置被液压地提升。
因此，可以快速方便地提升和降低转动器。
根据有利的实施例，上部结构提供了用于马达的安装件，所述马达是用于使转动器旋转的马达，其中，在该装置连接到顶部轴区段之前，将马达移除，并且将该装置附接到轴，并且将用于液压地提升转动器的液压致动器安装到上部结构。
因此，该方法利用现有的上部结构，成本低廉。典型地，马达被栓接到上部结构，并且液压致动器可以使用上部结构中用于螺栓的孔而直接或间接附接(液压致动器的支撑件附接到上部结构)。
根据有利的实施例，在将马达从安装件移除之后，将支撑件安装到安装件，并且使用支撑件将装置附接到轴。
支撑件典型地包括通孔，由于支撑件的安装，该通孔居中位于轴上方。装置经由此通孔插入，以便方便地与轴接合。典型地，液压千斤顶将存在或放置在支撑件上，以便与装置接合并提升转动器。
根据有利的实施例，顶部轴区段的第一构件和装置的互补构件是螺纹构件。
这允许快速接合和移除装置，同时允许提升转动器的重量。
最后，本发明涉及一种容器组件，所述容器组件包括
-容器，比如结晶容器，所述容器包括顶壁、底壁以及从底壁延伸到顶壁的直立壁，所述顶壁、所述底壁和所述直立壁限定了内腔，
-上部结构，所述上部结构处于容器的顶部上，所述上部结构包括
-轴承，所述轴承包括上座圈构件、下座圈构件以及处于所述上座圈构件与所述下座圈构件之间的滚柱本体，所述下座圈构件附接到上部结构，以及
-锁定螺母，用于锁定轴承，所述锁定螺母包括内螺纹，
-转动器，所述转动器包括
-直立的可旋转轴，所述轴包括i)在顶壁上方延伸的顶部轴区段，以及ii)在所述内腔中的底部轴区段，所述顶部轴区段
-设有所述上座圈构件，从而允许转动器沿着直立的可旋转轴的轴轴线旋转，该轴轴线与轴承的旋转轴线一致，并且
-包括用于与锁定螺母的内螺纹接合的外螺纹，以将上座圈构件锁定在顶部轴区段上的期望位置处；
以及
-多个转动器元件，多个转动器元件附接到所述底部轴区段；
其中，转动器包括位于下座圈构件下方的元件，其中，该元件是从顶部轴区段的顶端逐渐变细的锥形本体，所述锥形本体具有与轴的中心轴线重合的中心轴线，并且容器包括用于接纳所述本体的基座，所述基座具有用于可旋转轴的中心通孔。
在根据本发明的方法中，这允许转动器的重量从轴承移动到基座。
根据有利的实施例，当接触时，基座和锥形本体在锥形本体的圆周上不间断地接触。
利用这种容器组件，为了对上部结构执行操作，不需要从容器移除内容物。这是因为不间断的接触区域充当了密封件，这视情况有助于防止蒸气在本体与基座之间离开容器和/或成分进入容器。
在容器组件包括密封件的情况下，允许对容器的所述密封件执行操作。
现在将参照附图说明本发明，在附图中
图1A和图1B示出了结晶器的侧视图和截面图；
图1C示出了图1B的结晶器的上部结构的截面细节；
图2示出了图1C的结晶器的上部结构的一部分的立体截面图；
图3A至图3I示出了容器的顶部的截面图，演示了执行操作的方法；以及
图4示出了替代性容器组件的截面图。
图1A和图1B分别示出了容器组件100、比如结晶器100的侧视图和截面图，所述结晶器100包括结晶容器110，该结晶容器包括顶壁111、底壁112以及从底壁112延伸到顶壁111的直立壁113。顶壁111、底壁112和直立壁113限定了内腔114，该内腔用于容纳经受结晶的流体，比如对二甲苯，这是一种用于生产PET的化合物。
结晶器100包括转动器130。转动器130包括轴131，该轴具有在顶壁111上方延伸的顶部轴区段131'以及在内腔114中延伸的底部轴区段131"。
底部轴区段131"设有多个转动器元件140。转动器元件140包括设有刮刀150的臂141。在使用中，直立壁113将被冷却，从而使得成分在直立壁113的内部结晶。此处，结晶的成分从直立壁113被刮掉，并且新的晶体可以形成。
在容器110的顶部上，设置了上部结构170。
如在图1C的上部结构的截面图中可见，上部结构170设有马达160，以用于经由齿轮箱161和连接到顶部轴区段131'的顶端的扭矩限制器162驱动转动器130。如果转动器130卡住，则提供扭矩限制器162。设置锥形滚柱轴承175以允许转动器130从上部结构170悬挂。还设置有密封件180以在内腔114与容器110的外部之间形成屏障。
轴承175包括由顶部轴区段131'固持的上座圈构件177、固定到上部结构170的下座圈构件178和滚柱本体179。
在密封件180下方，顶部轴区段131'设有截头圆锥形的锥形元件190，并且顶壁111设有基座195，该基座具有用于接纳锥形元件190的互补锥形凹部196。当接触时，限定凹部196的表面和截头圆锥形的锥形元件190的底表面的接触区域提供密封，如稍后将解释。
为了对容器组件100执行操作，转动器130被提升。这是使用基本上是杆200的装置200来进行的。在图2中，示出了上部结构170的一部分的立体截面图。在使用时，马达160安装到上部结构的一圈孔271。为了执行操作，已移除马达160和扭矩限制器162。它们已被支撑条210替换，该支撑条使用通常用于安装马达160的相同的孔271栓接到上部结构170。
装置200包括螺纹阳远端201，该螺纹阳远端被引入到顶部轴区段131'的顶端(被示出为切口)中的螺纹阴凹部232中。
支撑条210设有与装置200的顶部远端202接合的液压千斤顶230。
图3A至图3I示出了容器的顶部的截面图，演示了对图1A的结晶器100执行操作的方法。
图3A示出了上部结构170，该上部结构设有马达160、齿轮箱161和扭矩限制器162。作为第一步骤，将它们移除(图3B)。
现在，在上部结构170设置支撑条210、液压千斤顶230和装置200(图3C)。使用螺栓301将支撑条210栓接到上部结构170。
图3D至图3I示出了使结晶器100准备好进行操作的剩余步骤。
图3D对应于图3C。它描绘了基座195，该基座包括用于接纳设置在顶部轴区段131'上的锥形元件190的凹部196和用于转动器轴131的通孔395。在使用中，锥形元件190的外表面和凹部196的内表面不接触。转动器130的重量经由轴承175由上部结构170承受。两个半环375夹在锁定螺母320与轴承之间。顶部轴区段131'具有用于接纳半环375的内边缘的周向凹槽331。
在使用液压千斤顶230提升转动器130之后，锁定螺母320旋转，从而将其向上移动(图3E)超过15mm。这允许移除半环375(图3F)。
现在，转动器130可以通过轴承175降低，直到锥形元件190搁置在基座195的凹部196中(图3G)。
这允许在操作需要的情况下移除装置200、液压千斤顶230、支撑条210(图3H)。例如，可以移除轴承175以及密封件180，以例如作为要执行的操作对其进行更换或清洁。凹部196和锥形元件190的外表面的周向延伸的连续接触区域充当密封件，从而在内腔114与容器110的外部环境之间提供屏障。
图4示出了替代性容器组件的截面图，该容器组件是转盘式接触器(RDC)容器400，其中转动器元件140是圆盘440。

Claims (13)

1.一种对容器组件(100)执行操作的方法，所述容器组件(100)包括
-容器(110)，所述容器(110)包括顶壁(111)、底壁(112)以及从所述底壁(112)延伸到所述顶壁(111)的直立壁(113)，所述顶壁(111)、所述底壁(112)和所述直立壁(113)限定了内腔(114)，
-上部结构(170)，所述上部结构处于所述容器(110)的顶部上，所述上部结构(170)包括
-轴承(175)，所述轴承(175)包括上座圈构件(177)、下座圈构件(178)以及处于所述上座圈构件(177)与所述下座圈构件(178)之间的滚柱本体(179)，所述下座圈构件(178)附接到所述上部结构(170)，以及
-锁定螺母(320)，所述锁定螺母用于锁定所述轴承(175)，所述锁定螺母(320)包括内螺纹，
-转动器(130)，所述转动器(130)包括
-直立的可旋转轴(131)，所述直立的可旋转轴(131)包括i)在所述顶壁(111)上方延伸的顶部轴区段(131')以及ii)在所述内腔(114)中的底部轴区段(131")，所述顶部轴区段(131')
-设有所述上座圈构件(177)，从而允许所述转动器(130)沿着所述直立的可旋转轴(131)的轴轴线旋转，所述轴轴线与所述轴承(175)的旋转轴线一致，并且
-包括用于与所述锁定螺母(320)的内螺纹接合的外螺纹，以将所述上座圈构件锁定在所述顶部轴区段(131')上的期望位置处；以及
-多个转动器元件(140)，所述多个转动器元件附接到所述底部轴区段(131")；
其特征在于，
-所述顶部轴区段(131')包括所述上座圈构件(177)上方的位置处的第一构件，所述第一构件选自用于与装置(200)接合的阳构件和阴构件，所述装置(200)具有
-顶端(202)，以及
-底端(201)，所述底端(201)包括用于接合所述顶部轴区段(131')的互补第二构件，所述互补第二构件选自阴构件和阳构件；
其中，根据所述方法
-停止所述转动器(130)，
-将所述装置(200)连接到所述直立的可旋转轴(131)的所述顶部轴区段(131')，
-通过使用所述装置(200)在所述直立的可旋转轴(131)的顶端区段处提升所述直立的可旋转轴来提升所述转动器(130)，并且
-所述锁定螺母(320)沿着所述转动器(130)的所述顶部轴区段(131')向上旋转，
随后，执行所述操作。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述转动器(130)包括独立地选自位于所述下座圈构件(178)下方的凹部和突起(190)的元件(190)；
其中，在将所述锁定螺母(320)在所述外螺纹的至少部分上向上旋转之后，使用所述元件(190)将所述转动器(130)降低并稳定在给定高度。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述容器(110)包括抵靠所述顶部轴区段(131')密封的密封件(180)，所述密封件(180)位于所述元件(190)上方。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的方法，其中，所述元件(190)为从所述顶部轴区段(131')的顶端逐渐变细的锥形本体(190)，所述锥形本体(190)具有与所述直立的可旋转轴(131)的中心轴线重合的中心轴线，并且所述容器(110)包括用于接纳所述锥形本体的基座(195)，所述基座(195)具有用于所述直立的可旋转轴(131)的中心通孔。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，当接触时，所述基座(195)和所述锥形本体(190)在所述转动器的旋转方向上不间断地接触。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述装置(200)被液压地提升。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述上部结构(170)提供了用于马达(160)的安装件(210)，所述马达(160)是用于使所述转动器(130)旋转的马达(160)，其中，在所述装置(200)连接到所述顶部轴区段(131')之前将所述马达(160)移除，并且将所述装置(200)附接到所述直立的可旋转轴(131)，并且将用于液压地提升所述转动器(130)的液压致动器(230)安装到所述上部结构(170)。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，在将所述马达(160)从所述安装件(210)移除之后，将支撑件安装到所述安装件(210)，并且使用所述支撑件将所述装置(200)附接到所述直立的可旋转轴(131)。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述顶部轴区段(131')的所述第一构件和所述装置(200)的所述互补第二构件是螺纹构件。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述容器(110)是结晶容器。
11.一种容器组件(100)，所述容器组件(100)包括
-容器(110)，所述容器(110)包括顶壁(111)、底壁(112)以及从所述底壁(112)延伸到所述顶壁(111)的直立壁(113)，所述顶壁(111)、所述底壁(112)和所述直立壁(113)限定了内腔(114)，
-上部结构(170)，所述上部结构处于所述容器(110)的顶部上，所述上部结构(170)包括
-轴承(175)，所述轴承(175)包括上座圈构件(177)、下座圈构件(178)以及处于所述上座圈构件(177)与所述下座圈构件(178)之间的滚柱本体，所述下座圈构件(178)附接到所述上部结构(170)，以及
-锁定螺母(320)，所述锁定螺母用于锁定所述轴承(175)，所述锁定螺母(320)包括内螺纹，
-转动器(130)，所述转动器(130)包括
-直立的可旋转轴(131)，所述直立的可旋转轴(131)包括i)在所述顶壁(111)上方延伸的顶部轴区段(131')以及ii)在所述内腔(114)中的底部轴区段(131")，所述顶部轴区段(131')
-设有所述上座圈构件(177)，从而允许所述转动器(130)沿着所述直立的可旋转轴(131)的轴轴线旋转，所述轴轴线与所述轴承(175)的旋转轴线一致，并且
-包括用于与所述锁定螺母(320)的内螺纹接合的外螺纹，以将所述上座圈构件锁定在所述顶部轴区段(131')上的期望位置处；以及
-多个转动器元件(140)，所述多个转动器元件附接到所述底部轴区段(131")；
其特征在于，所述转动器(130)包括位于所述顶壁(111)上且位于所述下座圈构件(178)下方的元件(190)，其中，所述元件(190)为从所述顶部轴区段(131')的顶端逐渐变细的锥形本体(190)，所述锥形本体(190)具有与所述直立的可旋转轴(131)的中心轴线重合的中心轴线，并且所述容器(110)包括用于接纳所述锥形本体的基座(195)，所述基座(195)具有用于所述直立的可旋转轴(131)的中心通孔(395)。
12.根据权利要求11所述的容器组件(100)，其中，当接触时，所述基座(195)和所述锥形本体(190)在所述锥形本体的圆周上不间断地接触。
13.根据权利要求11或12所述容器组件，其中，所述容器(110)是结晶容器。
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