CN114980606A - 一种把手组件及储能设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及电源系统技术领域，公开了一种把手组件及储能设备。该把手组件包括：把手、壳体、连接杆和阻尼器。壳体设有与把手的外形相适配的收纳槽，把手收容于所述收纳槽内；把手的两个末端开设有第一铰接孔，收纳槽的两个末端的侧壁上开设有第二铰接孔；连接杆穿过第一铰接孔和第二铰接孔；连接杆与把手固定连接，以使把手的末端与壳体形成铰接结构；阻尼器与穿过收纳槽的第二铰接孔的连接杆连接，用于为连接杆的转动施加阻尼。本发明提供的把手组件结构简单，装配方便；把手可以自动回落到收纳槽内，为用户节省占用空间；把手连接阻尼器，从而可以在任意角度位置悬停或者缓慢回落至收纳槽，使用舒适性较高，具有良好的使用体验感。

Description

一种把手组件及储能设备

技术领域

本发明涉及电源系统技术领域，特别涉及一种把手组件及储能设备。

背景技术

户外电源已大范围普及，并融入人们的日常生活当中，并受到用户尤其是自驾游爱好者、房车旅行、户外旅行团队以及一些个人玩家喜爱。

目前，市场上的户外电源把手多数是以不可活动的方式设计，把手凸出占用空间，不利于用户使用和收纳；或者，一些户外电源的把手虽然可以自动回位到与壳体表面贴靠的位置，以节省占用空间，但是这类户外电源的把手通常使用弹性元件，例如弹簧来赋予把手复位的功能，然而，对于户外电源来说，由于户外电源整体比较沉重，故对于把手会有比较高的要求。

现有的这种通过使用弹簧来复位把手的方式，对于质量较大或材料密度较大的把手来说，通常需要使用弹性系数更大的弹簧才能将其顺利复位，这意味着在复位时把手会对户外电源的壳体产生较大的瞬间冲击，长期下来容易在户外电源的壳体深处产生不易察觉的裂纹，而户外电源一般比较沉重，当裂纹累积到一定程度后，把手便会脱落造成户外电源整体跌落，导致发生砸伤或其他安全事故。

发明内容

基于此，有必要针对传统的储能设备把手存在的占用空间大、放置不稳、对壳体产生较大瞬间冲击的问题，提供一种把手组件及储能设备。

为解决上述技术问题，本发明实施方式采用的一个技术方案是：

一种把手组件，包括：壳体，所述壳体设有与所述把手的外形相适配的收纳槽，所述把手收容于所述收纳槽内；所述把手的两个末端开设有第一铰接孔，所述收纳槽的两个末端的侧壁上开设有第二铰接孔；连接杆，所述连接杆穿过所述第一铰接孔和所述第二铰接孔；所述连接杆与所述把手固定连接，以使所述把手的末端与所述壳体形成铰接结构；以及固定安装于所述壳体的阻尼器；所述阻尼器与穿过所述收纳槽的第二铰接孔的所述连接杆连接，用于为所述连接杆的转动施加阻尼。

作为上述方案的进一步改进方案，所述阻尼器包括阻尼座、阻尼转盘以及阻尼盖；所述阻尼转盘转动地装配于所述阻尼座，并且所述阻尼转盘和所述阻尼座之间填充有阻尼油脂；所述阻尼转盘的中心向外延伸出连接所述连接杆的转轴，所述阻尼盖的中心开设有中心孔；所述转轴穿过所述中心孔，以使所述阻尼盖盖合固定于所述阻尼座。

作为上述方案的进一步改进方案，所述阻尼座内设有定位柱和导向凸缘，所述导向凸缘环绕所述定位柱；所述阻尼转盘开设有导向环槽，所述阻尼转盘通过所述导向环槽与与所述导向凸缘相嵌合；以及所述转轴沿所述转轴的轴向开设有沉头孔，所述定位柱收容于所述沉头孔内。

作为上述方案的进一步改进方案，所述连接杆的第一端开设有第一卡槽，所述转轴卡合于所述第一卡槽内，以使所述把手通过所述连接杆带动所述阻尼转盘转动。

作为上述方案的进一步改进方案，所述连接杆的第二端开设有第二卡槽；所述第二卡槽上装配有卡簧，所述卡簧限制所述连接杆沿着所述第一铰接孔和所述第二铰接孔做轴向窜动；所述连接杆的第一端和所述连接杆的第二端是所述连接杆上相对的两个末端。

作为上述方案的进一步改进方案，还包括阻尼器压板，所述阻尼器压板盖压于所述阻尼座后与所述壳体固定连接，以加固所述阻尼器与所述壳体的连接。

作为上述方案的进一步改进方案，所述壳体的表面向外延伸出垫台；所述阻尼座通过所述阻尼器压板固定于所述垫台。

作为上述方案的进一步改进方案，所述垫台的表面设有第一定位结构；所述阻尼座的表面设有与所述第一定位结构相适配的第二定位结构；所述阻尼座通过所述第一定位结构与所述第二定位结构相互配合以将所述阻尼器定位于所述壳体的表面。

作为上述方案的进一步改进方案，所述壳体的表面还向外延伸出设有螺纹孔的至少两个连接柱，所述两个连接柱分别位于所述垫台的两边；所述阻尼压板开设有与所述连接柱相适配的沉头通孔；所述连接柱收容于所述沉头通孔内，并通过所述连接柱与所述沉头通孔螺纹连接。

为解决上述技术问题，本发明实施方式采用的另一个技术方案是：

一种储能设备，包括：电源模块；电路模块，所述电路模块与所述电源模块电连接；以及如上所述的把手组件；所述电源模块和所述电路模块收容于所述壳体内。

本发明提供的把手组件和储能设备的有益效果是：结构简单，装配方便；由于把手可以自动回落到收纳槽内，从而可以为用户节省占用空间；把手连接阻尼器，在使用过程中把手可以在任意角度位置悬停或者缓慢回落至收纳槽，而不会直接坠落敲击壳体的表面，使用舒适性较高，具有良好的使用体验感。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施例提供的把手组件的立体图；

图2是本发明实施例提供的把手组件的剖视图；

图3是本发明实施例提供的把手组件的剖视爆炸图；

图4是本发明实施例提供的阻尼器的爆炸图，示出了阻尼器的正面特征；

图5是本发明实施例提供的阻尼器的爆炸图，示出了阻尼器的背面特征；

图6是本发明实施例提供的壳体的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的阻尼压板的结构示意图，示出了阻尼压板的顶面特征；

图8是本发明实施例提供的阻尼压板的结构示意图，示出了阻尼压板的底面特征。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本说明书所使用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上；“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本发明提供的把手组件100，包括把手10、壳体20、连接杆30以及阻尼器40。

壳体20设有与把手10的外形相适配的收纳槽21，把手10收容于收纳槽21内。

把手10的两个末端开设有第一铰接孔11，以及收纳槽21的两个末端的侧壁上开设有第二铰接孔22。

连接杆30的横截面形状与开设于把手10的第一铰接孔11的形状相同，以使连接杆30穿过第一铰接孔11和第二铰接孔22后与把手10固定连接，并且将把手10的两个末端通过连接杆30铰接于壳体20。

如图2和图3，阻尼器40固定安装于壳体20，位于连接杆30的其中一端。阻尼器40与穿过第二铰接孔22的连接杆30连接，为连接杆30的转动施加阻尼，以缓冲把手10回落至收纳槽21的转动速度。

本发明实施例通过将把手10的第一铰接孔11和连接杆30的横截面设计为相同的形状，当把手10相对于壳体20转动时，把手10可以带动连接杆30作同步转动，设计简便且制作成本低；并且，由于连接杆30与阻尼器40连接，在把手10回落的过程中阻尼器40可以对把手10起到缓慢转动速度的效果，防止把手10直落带来冲击而损坏把手10和/或壳体20的表面。

如图3，连接杆30上的第一端的端面开设有第一卡槽31，第一卡槽31用于与阻尼器40卡合连接，从而在提起把手10，以及把手10回落于收纳槽21的过程中可以通过连接杆30带动阻尼转盘42转动。

连接杆30的第二端开设有第二卡槽32，第二卡槽32上装配有卡簧33，卡簧33用于限制连接杆30沿着铰接孔（第一铰接孔11、第二铰接孔21）做轴向窜动，以防止连接杆30松脱。

上述连接杆30的第一端和第二端是与连接杆30上相对的两个末端。

连接杆30可以采用现有的螺杆。

螺帽的端面可以开设有“一”字型的第一卡槽31，阻尼器40可以设有与第一卡槽31相适配的转轴，第一卡槽31与转轴卡合，以使连接杆30和阻尼器40相互连接。

在螺杆上与螺帽相对的螺柱的末端，可以沿着螺柱的圆周表面开设出环状的第二卡槽32，上述卡簧33卡合于第二卡槽32内。

为防止当把手10转动时连接杆30相对于第一铰接孔11打滑，需要连接杆30与把手10紧密配合以稳固连接。

在其中一个实施例中，螺杆的螺柱的横截面可以是圆形截面。螺柱的横截面的径向尺寸设计成略大于第一铰接孔11的孔径，以使螺杆与第一铰接孔11的配合后，螺柱与第一铰接孔11形成过盈配合，从而实现同步转动。但是，这种实施方式对于连接件30和第一铰接孔11的精度、加工方式以及装配方式均有较高的要求，大大地提高了生产成本。

本实施例中，可将第一铰接孔11以及螺杆的截面设置成非圆形，非圆形可以是但不仅限于矩形、椭圆形、齿轮形等非圆形状，只要在把手10转动时可以让第一铰接孔11与连接杆30之间不会发生打滑的任何合适的形状均可，以使得把手10在转动时通过连接杆30可以始终带动阻尼器40转动。

可以理解的是，第二铰接孔22可以为任何合适的形状，具体不做限定，只要能够让连接杆30穿过，并由把手10带动连接杆30相对于壳体20自由转动即可。

如图4，阻尼器40包括阻尼座41、阻尼转盘42以及阻尼盖43。阻尼座41开设有一凹腔411，阻尼盖43盖合固定于阻尼座41的凹腔411而围成一腔室，阻尼转盘42收容于该腔室内。

具体的，阻尼座41设有定位柱412和导向凸缘413，定位柱412和导向凸缘413均自凹腔411的底面向外延伸。其中，定位柱411位于凹腔411的中心，导向凸缘413环绕着定位柱412。

阻尼转盘42的第一表面S1的中心向外延伸出转轴421，转轴421的末端可以设置成与上述第一卡槽31相适配的形状，以使转轴421与连接杆30形成卡合连接。

如图5，阻尼转盘42上相离于转轴421的第二表面S2向外延伸出至少两个环形凸起422，以在径向上相邻的两个环形凸起422之间形成与上述导向凸缘413相适配的导向环槽423，通过导向环槽423与导向凸缘412相嵌合，阻尼转盘42可以转动地装配于阻尼座41上。

在阻尼转盘42的第二表面，沿着转轴421的轴向可以开设出用于收容定位柱412的沉头孔424。由此，通过导向环槽423与导向凸缘413相嵌合，以及定位柱412收容于沉头孔424内，阻尼转盘42在外力的带动下相对于阻尼座41可以定向转动。

阻尼转盘42和阻尼座41之间可以填充阻尼油脂，以通过阻尼油脂减缓阻尼转盘42相对于阻尼座41的转动速度。

阻尼盖43的中心开设有用于转轴421穿过的中心孔431，以使阻尼盖43可以避开转轴421而盖合固定于阻尼座41上，从而形成收容阻尼转盘42和阻尼油脂的收容室。

本实施例中，还可以在阻尼盖43的中心孔431与阻尼转盘42的转轴421的配合位置加装密封圈44，用于防止阻尼油脂通过轴孔配合间隙漏出，从而提高阻尼器40的缓速效果。

在一些实施例中，阻尼器40可以包括行星齿轮系统（未标示）。

具体的，阻尼座41可以开设有一个用于收容阻尼转盘42的圆柱形凹腔，凹腔的内壁设置成齿圈（未标示），以及凹腔的底壁中心向外延伸出定位柱。

阻尼转盘42的第二表面S2的中心可以固定安装太阳轮（未标示）或者向外延伸出太阳轮，即，太阳轮可以是独立于阻尼转盘42的部件或者与阻尼转盘42一体式连接的部件，太阳轮沿着其自身的轴线开设有轴孔，阻尼转盘42通过太阳轮的轴孔与设于阻尼座41的定位柱411相配合，便可以将阻尼转盘42转动地装配于阻尼座41的凹腔内。

在阻尼转盘42收容于阻尼座41的凹腔内之后，太阳轮与齿圈之间可以安装有至少一个同时与齿圈和太阳轮啮合的行星齿轮（未标示）。较佳的，上述太阳轮的直径设计成小于行星齿轮的直径，以使阻尼器40可以更好地缓慢把手10的回落速度。

如图3，在一些实施例中，为加固阻尼器40与壳体20的连接，还提供了阻尼器压板50，该阻尼器压板50盖压于阻尼座41的后与壳体20固定连接。

如图6，在一些实施例中，壳体20上用于与阻尼座41相接触的表面可以向外延伸出垫台23，阻尼座41通过阻尼器压板50紧紧贴靠固定于垫台23的支承表面，以使阻尼座41可以更加稳固可靠地固定于壳体20。

垫台23的支承表面可以进一步向外延伸出若干个第一限位结构，例如限位柱231和限位凸起232。与此相适配的，如图4和图5所示，阻尼座41可以开设出第二限位结构，例如与限位柱231相适配的限位孔414以及与限位凸起232相适配的限位凹口415，阻尼座41通过限位孔414与限位柱231相配合以及限位凹口415与限位凸起232相配合，可以使阻尼座41被牢靠地限制在壳体20上预设的位置，防止阻尼器40在把手10的带动下逐渐偏离而使阻尼器40与连接杆30失去连接。

请继续参阅图6，壳体20的表面还向外延伸出至少两个连接柱24，两个连接柱24分别位于垫台23的两边，并且，连接柱24沿着连接柱24的轴向开设有螺纹孔。

如图7和图8所述，阻尼压板50开设有与连接柱23相适配的沉头通孔51，连接柱23的末端收容于沉头通孔51内。通过螺纹连接件，例如螺钉穿过沉头通孔51后与连接柱23螺纹连接，可以使阻尼压板50在壳体20上盖压固定着阻尼座41。

本发明实施例还提供了一种储能设备（未标示），储能设备包括：电源模块、电路模块和上述把手组件100。

电路模块与电源模块电连接，并且电源模块和电路模块收容于壳体20内。

本发明实施例提供的把手组件100的防撞击功能的实现原理具体如下：

当把手10处于提起且无外力作用的状态下，把手10只受到其自身重力的作用可以自动回落到收纳槽21内。由于把手10通过连接杆30铰接于壳体20，以及连接杆30连接着阻尼器40的转轴421，故把手10在回落至收纳槽21的过程中，通过阻尼器40可以缓慢把手10的转动速度，从而减小把手10与壳体20表面之间的冲击，防止撞损表面。

本发明实施例提供的把手组件100的有益效果是：结构简单，装配方便；由于把手10可以自动回落到收纳槽21内，从而可以为用户节省占用空间；并且，把手10连接着阻尼器40，在使用过程中把手可以在任意角度位置悬停或者缓慢回落至收纳槽21内，把手10不会直接坠落而敲击壳体20的表面，使用舒适性较高，具有良好的使用体验感。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本发明作出的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只限于这些说明。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，而这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种把手组件，其特征在于，包括：

把手；

壳体，所述壳体设有与所述把手的外形相适配的收纳槽，所述把手收容于所述收纳槽内；

所述把手的两个末端开设有第一铰接孔，所述收纳槽的两个末端的侧壁上开设有第二铰接孔；

连接杆，所述连接杆穿过所述第一铰接孔和所述第二铰接孔；所述连接杆与所述把手固定连接，以使所述把手的末端与所述壳体形成铰接结构；

以及固定安装于所述壳体的阻尼器；所述阻尼器与穿过所述收纳槽的第二铰接孔的所述连接杆连接，用于为所述连接杆的转动施加阻尼。

2.如权利要求1所述的把手组件，其特征在于，所述阻尼器包括阻尼座、阻尼转盘以及阻尼盖；

所述阻尼转盘转动地装配于所述阻尼座，并且所述阻尼转盘和所述阻尼座之间填充有阻尼油脂；

所述阻尼转盘的中心向外延伸出连接所述连接杆的转轴，所述阻尼盖的中心开设有中心孔；

所述转轴穿过所述中心孔，以使所述阻尼盖盖合固定于所述阻尼座。

3.如权利要求2所述的把手组件，其特征在于，所述阻尼座内设有定位柱和导向凸缘，所述导向凸缘环绕所述定位柱；

所述阻尼转盘开设有导向环槽，所述阻尼转盘通过所述导向环槽与与所述导向凸缘相嵌合；

以及所述转轴沿所述转轴的轴向开设有沉头孔，所述定位柱收容于所述沉头孔内。

4.如权利要求2所述的把手组件，其特征在于，所述连接杆的第一端开设有第一卡槽，所述转轴卡合于所述第一卡槽内，以使所述把手通过所述连接杆带动所述阻尼转盘转动。

5.如权利要求4所述的把手组件，其特征在于，所述连接杆的第二端开设有第二卡槽；所述第二卡槽上装配有卡簧，所述卡簧限制所述连接杆沿着所述第一铰接孔和所述第二铰接孔做轴向窜动；所述连接杆的第一端和所述连接杆的第二端是所述连接杆上相对的两个末端。

6.如权利要求2所述的把手组件，其特征在于，还包括阻尼器压板，所述阻尼器压板盖压于所述阻尼座后与所述壳体固定连接，以加固所述阻尼器与所述壳体的连接。

7.如权利要求6所述的把手组件，其特征在于，所述壳体的表面向外延伸出垫台；所述阻尼座通过所述阻尼器压板固定于所述垫台。

8.如权利要求8所述的把手组件，其特征在于，所述垫台的表面设有第一定位结构；所述阻尼座的表面设有与所述第一定位结构相适配的第二定位结构；所述阻尼座通过所述第一定位结构与所述第二定位结构相互配合以将所述阻尼器定位于所述壳体的表面。

9.如权利要求6所述的把手组件，其特征在于，所述壳体的表面还向外延伸出设有螺纹孔的至少两个连接柱，所述两个连接柱分别位于所述垫台的两边；所述阻尼压板开设有与所述连接柱相适配的沉头通孔；所述连接柱收容于所述沉头通孔内，并通过所述连接柱与所述沉头通孔螺纹连接。

10.一种储能设备，其特征在于，包括：

电源模块；

电路模块，所述电路模块与所述电源模块电连接；

以及如权利要求1-9任一项所述的把手组件；所述电源模块和所述电路模块收容于所述壳体内。

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