CN107989962B - 一种阻尼装置以及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阻尼装置以及洗衣机，阻尼装置包括：壳体、转轴、阻尼部件，所述阻尼部件设在所述筒状本体内；所述阻尼部件包括第一阻尼端和第二阻尼端，所述第二阻尼端和第一阻尼端分别与所述壳体和转轴形成阻尼。通过设置阻尼部件，当转轴相对于阻尼部件具有相对转动趋势时，所述转轴与第一阻尼端之间能够产生相互作用的摩擦力，阻尼转轴的转动；在第一阻尼端的带动下使得第二阻尼端相对于筒状本体具有了转动的趋势，使得第二阻尼端与所述筒状本体之间产生相互作用的摩擦力，摩擦力阻尼第二阻尼端的转动；这样在阻尼装置使用过程中，能够产生阻尼转轴转动的阻尼力，并且本发明提供的阻尼装置，结构简单、成本较低、性能稳定、故障率低。

Description

一种阻尼装置以及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种上盖阻尼结构、以及具有该阻尼结构的洗衣机。

背景技术

在波轮洗衣机上，为了防止上盖下落过快而出现撞击声或是夹伤用户。目前在洗衣机上一般设有用于减缓上盖下落速度的油液式阻尼器；油液式阻尼器在上盖关闭过程中能提供稳定的阻尼力，阻尼效果也较好。但是油液阻尼器存在一定空余角，需要将上盖抬高到一定角度后，才能产生阻尼效果，上盖在空余角范围内移动，仍然会快速下落，造成安全隐患；并且由于油液随温度的升高和降低其阻尼性能会受到明显影响，当温度较高时，阻尼力会下降，影响对上盖的阻尼效果；并且油液式阻尼器的价格较高，增加成本。

发明内容

本发明提供一种阻尼装置，能提供稳定的阻尼力，并且结构简单，成本较低。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种阻尼装置，包括：

壳体，所述壳体具有一端开口的筒状本体；

转轴，所述转轴可转动的设在所述筒状本体上；

阻尼部件，所述阻尼部件设在所述筒状本体内；所述阻尼部件包括第一阻尼端和第二阻尼端，所述第二阻尼端和第一阻尼端分别与所述壳体和转轴形成阻尼。

进一步的，当所述转轴正向转动时，所述转轴相对所述筒状本体转动，同时所述转轴与第二阻尼端之间具有相互作用的摩擦力，第一阻尼端与所述筒状本体之间具有相互作用的摩擦力。

进一步的，所述阻尼部件包括与所述筒状本体相接触的第一阻尼端、与所述转轴相接触的第二阻尼端、以及设置在所述第一阻尼端和第二阻尼端之间的弹性件。

进一步的，所述第一阻尼端为筒形，所述弹性件的至少一部分位于所述第一阻尼端内。

进一步的，所述转轴上设有容纳所述第一阻尼端的端盖腔，所述第一阻尼端可相对转动的位于所述容端盖内。

进一步的，在所述第一阻尼端的外端面上设有用于增加摩擦的第一硅胶层。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述第一阻尼端上设有与弹簧的断截面相匹配的挡台，当所述转轴正向转动时，所述挡台挡止所述弹簧的断截面；当所述转轴反向转动时，所述弹簧与挡台之间相对转动。

进一步的，所述第二阻尼端的外周壁与所述筒状本体的内壁相匹配，所述第二阻尼端的外端面与所述筒状本体的底面紧密接触。

进一步的，所述第二阻尼端和所述筒状本体之间设有用于增加摩擦的第二硅胶层，所述第二硅胶层固定在所述第二阻尼端或所述筒状本体上。

进一步的，在所述第二阻尼端的外端面上设有用于增加摩擦的第二硅胶层。

进一步的，所述第二阻尼端的中心设置有支撑柱，所述弹性件套装在所述支撑柱上。

进一步的，所述第二阻尼端上设置有卡槽，所述弹性件上设有与所述卡槽向匹配的固定爪，所述固定爪卡合固定在所述卡槽内。

基于上述的阻尼装置，本发明还提供一种洗衣机，设有上述的阻尼装置，阻尼装置结构简单，有利于降低成本；并能够提供稳定的阻尼力，避免上盖关闭时的撞击声或者夹伤用户。

一种洗衣机，包括箱体、控制盘座、以及铰接在控制盘座上的上盖，所述控制盘座和上盖之间设有至少一个上述的阻尼装置。

进一步的，所述壳体还具有沿所述筒状本体向外延伸的固定座，所述阻尼装置通过固定座固定在所述控制盘座上。

进一步的，所述上盖上设有与所述转轴相匹配的连接孔，所述转轴与所述连接孔固定。

进一步的，所述转轴包括用于与所述上盖相固定的连接轴、可转动的位于所述筒状本体内的端盖套、以及设置在所述连接轴和端盖套之间的且沿径向延伸的端盖。

进一步的，所述控制盘座上开设有用于所述连接轴伸出的通孔，所述通孔的尺寸小于所述端盖的尺寸。

进一步的，所述转轴包括用于与所述上盖相固定的连接轴、以及可转动的位于所述筒状本体内的端盖套，所述连接轴与端盖套连接，所述连接轴的外径小于所述端盖套的外径。

进一步的，当所述转轴受到外壳方向的压力时，所述弹性件被压缩，所述转轴可缩进所述外壳内。

本发明提供的阻尼装置，通过设置所述阻尼部件包括第一阻尼端和第二阻尼端，所述第二阻尼端和第一阻尼端分别与所述壳体和转轴形成阻尼；当转轴相对于阻尼部件具有相对转动趋势时，所述转轴与第一阻尼端之间能够产生相互作用的摩擦力，即转轴给予第一阻尼端的摩擦力使得第一阻尼端具有跟随转轴同向转动的运动趋势、同时第一阻尼端给予转轴的摩擦力阻尼转轴的转动；在第一阻尼端的带动下使得第二阻尼端相对于筒状本体具有了转动的趋势，使得第二阻尼端与所述筒状本体之间产生相互作用的摩擦力，摩擦力阻尼第二阻尼端的转动；这样在阻尼装置使用过程中，能够产生阻尼转轴转动的阻尼力，并且本发明提供的阻尼装置，结构简单、成本较低、性能稳定、故障率低。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的阻尼装置的第一个实施例的结构示意图；

图2为图1组装后的剖视结构示意图；

图3为图1中阻尼部件的放大结构示意图；

图4为图3的另一角度的透视结构示意图；

图5为图1中第二阻尼端的放大结构示意图；

图6为图1中转轴的放大结构示意图；

图7为具有图1的洗衣机控制盘座的结构示意图；

图8为图7的剖视结构示意图；

图9为图8中A区域的放大结构示意图；

图10为本发明所提出的阻尼装置的第二个实施例的结构示意图；

图11为图10中转轴的放大结构示意图；

图12为具有图10的洗衣机控制盘座的结构示意图；

图13为图12中B区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图9所示，是本发明所提出的阻尼装置的第一个实施例，一种阻尼装置设置在洗衣机上盖10和控制控制盘座20之间，阻尼装置包括壳体1、转轴2、以及阻尼部件3，其中壳体1具有一端开口的筒状本体11和沿筒状本体11内侧壁向外延伸的固定座12，安装座12固定在洗衣机的控制盘座20上；阻尼部件3设在筒状本体11内，阻尼部件3包括第一阻尼端31和第二阻尼端32，第二阻尼端32与筒状本体11底部接触，第一阻尼端31与转轴2接触，第一阻尼端31和第二阻尼端32分别与转轴2与和壳体1形成阻尼。

本实施例中，通过设置第一阻尼端31与转轴2接触，第二阻尼端32和第二阻尼端32分别转轴2与和壳体1形成阻尼，当转轴2相对于阻尼部件3相对转动时，转轴2与阻尼部件3之间能够产生相互作用的摩擦力，即转轴2给予第一阻尼端31的摩擦力使得第一阻尼端21具有跟随转轴2同向转动的运动趋势、同时第一阻尼端31给予转轴2的摩擦力阻尼转轴2的转动；在第一阻尼端31的带动下使得第二阻尼端32相对于筒状本体11具有了转动的趋势，使得第二阻尼端32与筒状本体31之间产生相互作用的摩擦力，摩擦力阻尼第二阻尼端32的转动；这样在上盖关闭时，上盖10带动转轴2转动，转轴2与第一阻尼端31之间产生的摩擦力阻尼转轴2的转动，同时第二阻尼端31与筒状本体11之间产生的摩擦力阻尼第二阻尼端32的转动，进而阻尼力通过第二阻尼端32传递到转轴2上；同时摩擦力的大小是由压力和摩擦系数决定的，因而能够提供稳定的阻尼力；并且本发明提供的阻尼装置，结构简单、成本较低、性能稳定、故障率低。

本实施例中，参见图9所示，当上盖10关闭时，上盖10带动转轴2相对筒状本体11转动，同时转轴2相对于阻尼部件3具有关闭方向转动的运动趋势，为了便于表示，将上盖10关闭时转轴2的转动方向定义为正向转动；转轴2与阻尼部件3的第一阻尼端31之间具有相互作用的摩擦力，摩擦力阻尼转轴2的转动、同时使得第一阻尼端31具有正向转动的运动趋势，也就是转轴2和阻尼部件3之间的摩擦力是一对分别作用在转轴2和第一阻尼端31上的相反的力；进而使得阻尼部件3相对于筒状本体11具有了正向转动的趋势，使得第二阻尼端32与筒状本体11之间能够产生相互作用的摩擦力，阻尼第二阻尼端32的转动，并通过第二阻尼端32将阻尼力传递到转轴2上，这样在上盖10关闭过程中，转轴2正向转动，受到转轴2和阻尼部件3之间的摩擦力、第二阻尼端32与筒状本体11之间的摩擦力的阻尼，减缓转轴2的正向转动速度。

本实施例中，参见图1、图2、图3和图6所示，转轴2包括与上盖10相固定的连接轴21、与筒状本体11相匹配的端盖套22， 端盖套22可转动的位于筒状本体11内同时容纳第一阻尼端31，连接轴21与上盖10连接固定。

本实施例中，阻尼部件3还包括设置在第一阻尼端31和第二阻尼端32之间的弹性件33。第一阻尼端31、第二阻尼端32为外径不同的筒形，第二阻尼端32可相对转动的设置在筒状本体11内，第一阻尼端31可相对转动的设置在端盖套22内。装配后弹簧处于压缩状态，同时给予第一阻尼端31和第二阻尼端32相反方向的轴向压力，也就是使得第一阻尼端31与端盖23之间、第二阻尼端32与筒状本体11之间具有轴线方向的压力。

本实施例中，在第二阻尼端32的中心设置有支撑柱322，弹性件33套装在支撑柱322上，一端与第二阻尼端32固定，另一端设置在第一阻尼端31内，这样有利于避免弹性件33在轴线方向弯曲，导致给予第一阻尼端31和第二摩擦力32的压力方向发生变化，进而影响到提供阻尼力。通过调整弹性件33的压缩程度和弹性系数，能够调整弹性件33给予第一阻尼端31和第二阻尼端32压力的大小。

本实施例中，在弹性件33的压力作用下，第一阻尼端31的外端面与端盖套22的底面紧密接触，并在相对转动时在第一阻尼端31和端盖套22接触的端面产生摩擦力，同时在第一阻尼端31的外周壁与端盖套22的内侧壁之间尽量避免产生摩擦力，有利于第一阻尼端31的外周壁与端盖套22的内侧壁之间相对转动的流畅性；设置第一阻尼端31采用摩擦系数较小的材料，优选的第一阻尼端31采用具有自润滑性能的POM材料。

本实施例中，参见图3所示，为了增大第一阻尼端31的外端面和端盖套22底面之间的摩擦，从而增大第一阻尼端31与端盖套22相对转动时的摩擦力，在第一阻尼端31的外端面上设有第一硅胶层311。外端面第一硅胶层311可以与第一阻尼端31一体成型。

本实施例中，在上盖10关闭时，阻尼装置提供阻尼；在上盖10打开时，阻尼装置不提供阻尼。弹性件33为弹簧，也就是在弹性件33的右侧具有弹簧的断截面，在第一阻尼端33的筒形底部上设有与弹簧的断截面相匹配的挡台311，参见图4所示；在上盖10关闭时，转轴2正向转动，转轴2与第一阻尼端31之间具有相对转动趋势，转轴2受到阻尼力，转轴2给予第一阻尼端31正向转动的力，第一阻尼端31正向转动，此时挡台311挡止弹簧的断截面，使得挡台311与弹簧的断截面之间相对固定，使得第一阻尼端31的正向转动通过弹性件33传递到第二阻尼端32，使得第二阻尼端32与筒状本体11之间相对转动，产生摩擦力，阻尼第二阻尼端32的转动。在上盖10开打时，转轴2反向转动，转轴2与第一阻尼端31之间具有相对转动趋势，转轴2给予第一阻尼端31正向转动的力，第一阻尼端31正向转动，此时挡台311不能挡止弹簧的断截面，也就是使得第一阻尼端33跟随转轴2相对于弹性件33转动，第一阻尼端33不给转轴2阻尼力；并且弹性件33和第二阻尼端32都处于静止状态，第二阻尼端32与筒形本体11之间也没有第二摩擦阻尼力，也就是在上盖10打开过程中，阻尼装置不提供阻尼力，便于上盖10的打开。

在其他实施例中，也可以将弹性件33与第一阻尼端31固定，在上盖10关闭和打开过程中，都具有阻尼作用。

本实施例中，参见图2和图5所示，第二阻尼端32的外周壁与筒状本体11的内壁相匹配，第二阻尼端32的外端面与筒状本体11的底面紧密接触，与第一阻尼端31的设置相同，第二阻尼端32也采用具有自润滑性能的POM材料，第二阻尼端32的外周壁与筒状本体11的内壁之间的摩擦力较小；在弹性件33的压力作用下，第二阻尼端32的外端面与筒状本体11的底面紧密接触，并在相对转动时产生相互作用的摩擦力；在上盖10关闭过程中，筒状本体11的底面给予第二阻尼端32摩擦力，并通过弹性件33将摩擦力传递到第一阻尼端31、进而传递到转轴2上，阻尼转轴2的转动，延缓上盖10的关闭速度。

本实施例中，在第二阻尼端32端部和筒状本体11底部之间设有第二硅胶层321，增加第二阻尼端32与端盖套22相对转动时的摩擦力，增加阻尼部件3与筒状本体11之间的第二摩擦阻尼力。第二硅胶层321固定在第二阻尼端32或筒状本体11上。为了制造方便，将第二硅胶层321固定在第二阻尼端32的外端面上。

本实施例中，第二阻尼端32上设置有卡槽323，弹性件33末端设有与卡槽323向匹配的固定爪331，固定爪331卡合固定在卡槽内。这样将弹性件33的左端固定在第二阻尼端32上。

下面说明本实施例中的阻尼装置的工作过程：

1、在上盖打开过程中，阻尼装置不提供阻尼作用；转轴2反向转动，转轴2与第一阻尼端31之间具有相对转动趋势，转轴2给予第一阻尼端31反向转动的力，第一阻尼端31反向转动，此时挡台311不能挡止弹簧的断截面，也就是使得第一阻尼端33跟随转轴2相对于弹性件33转动，第一阻尼端33不给转轴2阻尼力；并且弹性件33和第二阻尼端32都处于静止状态，第二阻尼端32与筒形本体11之间也没有摩擦力，也就是在上盖10打开过程中，阻尼装置不提供阻尼力，便于上盖10的打开。

2、在上盖关闭过程中，阻尼装置提供阻尼作用；在上盖10关闭时，转轴2正向转动，转轴2与第一阻尼端31之间具有相对转动趋势，转轴2给予第一阻尼端31正向转动的力，第一阻尼端31正向转动，此时挡台311挡止弹簧的断截面，使得挡台311与弹簧的断截面之间相对固定，使得第一阻尼端31的正向转动通过弹性件33传递到第二阻尼端32，使得第二阻尼端32与筒状本体11之间相对转动，并产生摩擦力；转轴2和阻尼部件3之间的摩擦力、第二阻尼端32与筒状本体11之间的摩擦力阻尼转轴2的转动，减缓上盖10的关闭速度。

本实施例中，在洗衣机上的控制盘座20和上盖10之间设有至少一个上述的阻尼装置。阻尼装置在壳体1还具有沿筒状本体11向外延伸的安装座12，阻尼装置通过固定座12安装在控制盘座20上。

本实施例中，转轴2包括与上盖10相固定的连接轴21、与筒状本体11相匹配的端盖套22、以及设置在连接轴21和端盖套22之间的且沿径向延伸的端盖23；端盖套22可转动的位于筒状本体11内同时容纳第一阻尼端31。在控制盘座20上开设有连接轴21伸出的伸出孔，在上盖10上设有与转轴2相匹配的连接孔，转轴2的连接轴21卡合固定在连接孔中。伸出孔的尺寸小于端盖23的尺寸；阻尼装置安装固定到控制盘座20上后，转轴2的连接轴21从伸出孔伸出，端盖23被挡止，使得弹性件33被压缩。

下面说明本实施例中的阻尼装置的组装及安装使用方法：

1、将弹性件33的套装到支撑柱322上，一端与第二阻尼端32卡合固定后装上第一阻尼端31，形成阻尼部件3，再将阻尼部件3装到端盖套22内完成与转轴2的装配，再将转轴2和阻尼装置装配到壳体1的筒状本体11内；

2、将上盖10上的连接孔与控制盘座20上的连接轴伸出孔对齐，转轴2的连接轴21伸出控制盘座20并卡合固定在连接孔内，从而将上盖10与控制盘座20连接在一起；最后用螺钉将固定座12与控制盘座固定，完成阻尼装置的安装。阻尼装置安装到位后筒形本体11的外端面顶在端盖23上，使得弹性件33被压缩。

参阅图10-图13，是本发明所提出的阻尼装置的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：转轴2的结构不同，取消了第一个实施例中的端盖23，其他结构同第一个实施例。

本实施例中，端盖套22的外径与筒状本体11内径相匹配，连接轴21的外径小于端盖套22的外径。控制盘座20上的连接轴伸出孔的尺寸与连接轴21相匹配、并小于端盖套22的外径。阻尼装置安装固定到控制盘座20上后，转轴2的连接轴21从伸出孔伸出，端盖套22的端部被控制盘座20挡止，使得弹性件33被压缩。推动连接轴21，弹性件33被进一步压缩，连接轴21可缩进到外壳1内。

本实施例中的阻尼装置的安装方法同第一个实施例，区别在于上盖10的安装方法：

实施例一中，需要先将上盖10上的连接孔与控制盘座20上的连接轴伸出孔对齐，转轴2的连接轴21伸出控制盘座20并卡合固定在连接孔内，从而将上盖10与控制盘座20连接在一起；最后用螺钉将固定座12与控制盘座固定

本实施例中，先将转轴2的连接轴21伸出控制盘座20上的伸出孔，用螺钉将固定座12与控制盘座20固定，再安装上盖10；

具体的，先将连接轴21推进外壳1内，再将上盖10上的连接孔与控制盘座20上的伸出孔对齐，松开转轴2，转轴2在弹性件33的作用下探出伸进连接孔内，从而将上盖10与控制盘座20连接在一起。

该实施方式，方便上盖10与控制盘座20的拆装操作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种阻尼装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有一端开口的筒状本体；

转轴，所述转轴可转动的设在所述筒状本体上；

阻尼部件，所述阻尼部件设在所述筒状本体内；所述阻尼部件包括第一阻尼端和第二阻尼端，所述第二阻尼端和第一阻尼端分别与所述壳体和转轴形成阻尼；所述阻尼部件还包括设置在所述第一阻尼端和第二阻尼端之间的弹性件；

在所述转轴反向旋转时，所述第一阻尼端跟随所述转轴转动，所述弹性件和第二阻尼端都处于静止状态；

在所述转轴正向旋转时，所述转轴给予所述第一阻尼端正向转动的力，所述第一阻尼端的正向转动通过所述弹性件传递到所述第二阻尼端，阻尼装置提供阻尼力。

2.根据权利要求1所述的阻尼装置，其特征在于，所述阻尼部件包括与所述筒状本体相接触的第二阻尼端、与所述转轴相接触的第一阻尼端。

3.根据权利要求2所述的阻尼装置，其特征在于，所述转轴上设有容纳所述第一阻尼端的端盖腔，所述第一阻尼端可转动的位于所述端盖腔内。

4.根据权利要求3所述的阻尼装置，其特征在于，在所述第一阻尼端的外端面上设有用于增加摩擦的第一硅胶层。

5.根据权利要求2所述的阻尼装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述第一阻尼端上设有与弹簧的断截面相匹配的挡台，当所述转轴正向转动时，所述挡台挡止所述弹簧的断截面；当所述转轴反向转动时，所述弹簧与挡台之间相对转动。

6.根据权利要求2至5任一项所述的阻尼装置，其特征在于，所述第二阻尼端和所述筒状本体之间设有用于增加摩擦的第二硅胶层，所述第二硅胶层固定在所述第二阻尼端或所述筒状本体上。

7.根据权利要求2至5任一项所述的阻尼装置，其特征在于，所述第二阻尼端的中心设置有支撑柱，所述弹性件套装在所述支撑柱上。

8.根据权利要求2至5任一项所述的阻尼装置，其特征在于，所述第二阻尼端上设置有卡槽，所述弹性件上设有与所述卡槽向匹配的固定爪，所述固定爪卡合固定在所述卡槽内。

9.一种洗衣机，包括箱体、控制盘座、以及铰接在控制盘座上的上盖，其特征在于，所述控制盘座和上盖之间设有至少一个权利要求1至8任一项所述的阻尼装置。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述转轴包括用于与所述上盖固定的连接轴、可转动的位于所述筒状本体内的端盖套、以及设置在所述连接轴和端盖套之间的且沿径向延伸的端盖。

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