CN116488282A - 便携式移动电源 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便携式移动电源，包括：壳体，上端朝内凹陷设置有收纳槽，收纳槽底部设置有安装孔；电池组件，设置于壳体内；把手，可转动地安装于壳体，把手可转动至收纳于收纳槽；照明组件，安装于把手，照明组件与电池组件电连接；定位组件，设置于安装孔，定位组件具有弹性，定位组件部分能够伸出安装孔；至少两个定位凹槽，设置于把手，当定位于与定位凹槽配合时，把手与壳体的相对位置能够锁定。上述实施例的便携式移动电源通过将照明组件设置在把手上，可以节省在壳体上设置照明组件安装位置，利用把手本身的转动实现光照角度的调整，设置定位组件和定位凹槽实现对把手位置的固定，进而实现对光照角度的固定，结构简单而巧妙。

Description

便携式移动电源

技术领域

本发明涉及电源技术领域，特别涉及一种便携式移动电源。

背景技术

随着电池技术不断发展和户外娱乐活动多样化，移动电源作为一种辅助供电设备，市场需求越来越大，现有的移动电源部分会设置照明单元，照明单元固定设置在移动电源的某个位置，无法根据需要调整角度。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种便携式移动电源，其可以提供多角度的照明方向，且结构简单而巧妙。

根据本发明一方面实施例的一种便携式移动电源，包括：壳体，上端朝内凹陷设置有收纳槽，所述收纳槽底部设置有安装孔；电池组件，设置于所述壳体内；把手，可转动地安装于所述壳体，所述把手可转动至收纳于所述收纳槽；照明组件，安装于所述把手，所述照明组件与所述电池组件电连接；定位组件，设置于所述安装孔，所述定位组件具有弹性，所述定位组件部分能够伸出所述安装孔；至少两个定位凹槽，设置于所述把手，当所述定位于与所述定位凹槽配合时，所述把手与所述壳体的相对位置能够锁定。

根据本发明实施例的便携式移动电源，至少具有如下有益效果：上述实施例的便携式移动电源通过将照明组件设置在把手上，可以节省在壳体上设置照明组件安装位置，利用把手本身的转动实现光照角度的调整，设置定位组件和定位凹槽实现对把手位置的固定，进而实现对光照角度的固定，结构简单而巧妙，把手、照明组件、定位组件和定位凹槽相互配合，使得照明组件及把手有机结合在一起，整体结构紧凑实用。

根据本发明的一些实施例，所述把手包括横杆和两根竖杆，所述横杆的两端分别与两根所述竖杆连接，所述收纳槽包括横向部和两竖向部，所述横杆与所述横向部对应，所述竖杆与所述竖向部对应，所述壳体上端设置为平整面，所述把手收纳至所述收纳槽时所述把手低于所述平整面。

根据本发明的一些实施例，所述定位组件包括定位柱，所述定位柱包括呈圆柱体的第一部和呈半球状的第二部，所述第二部设置于所述第一部上；所述竖杆上设置有导向槽，所述导向槽连接相邻的所述定位凹槽，所述导向槽深度小于所述定位凹槽，所述导向槽的宽度略大于所述定位柱的直径。

根据本发明的一些实施例，所述竖向部的两侧壁均设置有凸起，位于所述竖向部两侧壁上的凸起的最小距离略大于所述竖杆的宽度。

根据本发明的一些实施例，所述把手包括第一外壳、第二外壳及透光板，所述第一外壳内部设置有第一空腔，所述第一空腔的上端及朝向所述第二外壳的侧端均设置有第一开口，所述第二外壳内部设置有第二空腔，所述第二空腔的上端及朝向所述第一外壳的侧端均设置有第二开口，所述第一空腔内设置有至少两个第一插接柱，所述第一插接柱与所述第一外壳的内侧壁之间设置有第一加强筋，至少两个所述第一插接柱位于所述第一空腔上端的所述第一开口，位于所述第一空腔上端的所述第一开口处的所述第一插接柱均位于同一平面，所述照明组件安装于位于所述第一空腔上端的所述第一开口处的所述第一插接柱；所述第二空腔内设置有与所述第一插接柱配合的第一插接孔，所述第一外壳和所述第二外壳连接后所述第一开口和所述第二开口形成出光口，所述出光口通过所述透光板封闭。

根据本发明的一些实施例，所述第一加强筋上设置有避让缺口以供导线通过，所述第一空腔两相对设置的内侧壁上分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴设置，所述第一空腔的内侧壁上还设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔连接，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。

根据本发明的一些实施例，所述第一通孔及所述第二通孔内穿设有转轴，所述收纳槽的侧壁上设置有第四通孔，所述转轴穿插所述第四通孔，所述壳体内设置有与所述转轴垂直的第一螺纹孔，所述转轴上设置有与所述第一螺纹孔对应的第五通孔，所述第五通孔及所述第一螺纹孔穿设有第一螺钉。

根据本发明的一些实施例，所述第一空腔的内侧壁上还设置有凸边，所述照明组件包括安装座及led组件，所述安装座采用钣金件折弯形成，所述安装座具有底板，所述底板两端向上折弯形成左、右侧板，所述底板前端向上弯折三次形成呈台阶状的前侧板，所述底板后端向上弯折三次形成呈台阶状的后侧板，所述led组件安装在所述底板上，所述第一外壳为一体式结构，所述第二外壳为一体式结构；所述底板下端与所述第一插接柱抵接，所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板及所述后侧板的上端均与所述凸边抵接。

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括第三外壳和第四外壳，所述第三外壳内侧壁上设置有第一加强柱，所述第四外壳的内侧设置有第二加强柱，所述第二加强柱内设置有阶梯通孔，所述第一加强柱下端设置有第二螺纹孔，所述阶梯通孔和所述第二螺纹孔内穿设有螺钉，所述第四外壳的下端设置有倒角，所述阶梯通孔的下端位于所述倒角处。

根据本发明的一些实施例，所述电池组件包括电池单元、逆变器组件，所述壳体底部设置有第二插接柱，所述电池单元包括安装架、电池、第一汇流排、第二汇流排、电池管理控制板、架空板，所述电池安装于所述安装架，所述安装架下部设置有第二插接孔，所述安装架通过所述第二插接孔安装于所述第二插接柱上，所述第一汇流排与所述电池的正极连接，所述第二汇流排与所述电池的负极连接，且所述第一汇流排和第二汇流排延伸到所述安装架的侧部，所述电池管理控制板安装于所述安装架的侧部，所述电池管理控制板与所述第一汇流排和所述第二汇流排电性连接，所述安装架的上端设置有第一绝缘片和第一封板，所述第一绝缘片位于所述第一汇流排和所述第一封板之间，所述安装架的下端设置有第二绝缘片和第二封板，所述第二绝缘片位于所述第二汇流排和所述第二封板之间；所述架空板设置于所述安装架的上部，所述逆变器组件安装在所述架空板上，所述逆变器组件与所述架空板之间具有间隙。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明一种实施例的示意图；

图2是图1实施例分解示意图一；

图3是图1实施例分解示意图二；

图4是图1实施例剖面示意图一；

图5是图1实施例剖面示意图二；

图6是电池组件分解示意图；

图7是电池组件示意图；

图8是把手一种实施例分解示意图一；

图9是把手一种实施例分解示意图二；

图10是图2中A处局部放大图；

图11是图4中B处局部放大图；

图12是图5中C处局部放大图；

图13是把手的另一种实施例示意图。

附图标记

壳体100；电池组件110；把手120；照明组件130；定位组件140；定位凹槽150；收纳槽160；安装孔170；横杆180；竖杆190；横向部200；竖向部210；定位柱220；凸起240；第一外壳250；第二外壳260；透光板270；第一空腔280；第二空腔290；第一插接柱300；第一插接孔310；第一加强筋320；避让缺口330；第一通孔340；第二通孔350；转轴360；第三通孔370；第四通孔380；第五通孔390；凸块400；凸边410；前侧板420；后侧板430；第二加强筋440；第三加强筋450；第三外壳460；第四外壳470；第一加强柱480；第二加强柱490；第四加强筋500；第五加强筋510；阶梯通孔520；第二螺纹孔530；底板540；左外壳550；右外壳560；第一插接环570；第二插接环580；通风孔590；逆变器组件600；第二插接柱610；安装架620；电池630；第一汇流排640；第二汇流排650；电池管理控制板660；架空板670；第二插接孔680；第一绝缘片690；第一封板700；第二封板710；导向槽720；led组件730。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1至图13所示，本发明提供一种便携式移动电源，包括：壳体100、电池组件110、把手120、照明组件130、定位组件140及定位凹槽150；壳体100上端朝内凹陷设置有收纳槽160，收纳槽160底部设置有安装孔170；电池组件110设置于壳体100内；把手120可转动地安装于壳体100，把手120可转动至收纳于收纳槽160，把手120还可转动至竖直状态，供使用者提起整个便携式移动电源；照明组件130安装于把手120，照明组件130与电池组件110电连接，电池组件110为照明组件130提供电源；定位组件140设置于安装孔170，定位组件140具有弹性，定位组件140部分能够伸出安装孔170且位于收纳槽160内；定位凹槽150设置有三个，其中一个定位凹槽150在把手120位于竖直状态时与定位组件140配合，另一个定位凹槽150在把手120位于收纳槽160内时与定位组件140配合，最后一个定位凹槽150在把手120相对水平面倾斜45度时与定位组件140配合，定位凹槽150设置于把手120，在把手120转动过程中，定位组件140依次与不同的定位凹槽150配合，当定位于与定位凹槽150配合时，把手120与壳体100的相对位置能够锁定。

上述实施例的便携式移动电源通过将照明组件130设置在把手120上，可以节省在壳体100上设置照明组件130安装位置，利用把手120本身的转动实现光照角度的调整，设置定位组件140和定位凹槽150实现对把手120位置的固定，进而实现对光照角度的固定，结构简单而巧妙，把手120、照明组件130、定位组件140和定位凹槽150相互配合，使得照明组件130及把手120有机结合在一起，整体结构紧凑实用。

此外，定位组件140与定位凹槽150的配合能够让使用者在使用过程中具有一定手感，方便使用者操控，定位组件140主要依靠结构上的限定进行限位，磨损较少，即使长时间使用，也不会出现定位功能变差的现象。

需要说明的是，定位凹槽150的数量可以根据实际需要进行限定，并非一定为三个，在某些情况下，定位凹槽150的数量可以设置有两个或者四个或者四个以上。

如图1至图12所示，在本发明的一些实施例中，把手120包括横杆180和两根竖杆190，横杆180的两端分别与两根竖杆190连接，横杆180与竖杆190垂直设置，收纳槽160包括横向部200和两竖向部210，横杆180与横向部200对应，竖杆190与竖向部210对应，壳体100上端设置为第一平整面，把手120收纳至收纳槽160时把手120低于第一平整面，减少壳体100上不平整结构的数量，减少使用者磕碰的情形发生。制作壳体100的过程包括加工出收纳槽160的加工，整体一次加工成型。

如图1至图13所示，在本发明的一些实施例中，定位组件140包括定位柱220，定位柱220包括呈圆柱体的第一部和呈半球状的第二部，第二部设置于第一部上，定位凹槽150大致呈球坑状；竖杆190上设置有导向槽720，导向槽720连接相邻的定位凹槽150，导向槽720深度小于定位凹槽150，导向槽720的宽度略大于定位组件140的直径。

上述实施例的定位柱220安装后部分位于安装孔170外，伸入到收纳槽160中，在定位组件140与定位凹槽150配合时，定位柱220伸入到定位凹槽150内，在定位组件140不与定位凹槽150配合时，定位柱220伸入到导向槽720内，此时定位柱220与导向槽720配合可以限定把手120沿横向部200延伸方向偏摆的幅度，把手120在生产制造过程中由于工艺设计问题，把手120与收纳槽160沿横向部200延伸方向间隙较大，容易出现偏摆幅度较大的情况，通过定位柱220与导向槽720的配合可以有效减少把手120沿横向部200延伸方向偏摆的幅度。

其中，定位组件140还包括弹簧，弹簧设置在定位柱220的下端和安装孔170的底部之间，通过弹簧实现定位组件140的弹性，使得定位柱220能够相对安装孔170伸缩，进而与导向槽720或者定位凹槽150配合。

此外，还可以通过其它方式实现定位组件140的弹性，例如，定位柱220采用弹性材料制作，使得定位柱220本身具有弹性，以便定位柱220能够相对安装孔170伸缩，进而与导向槽720或者定位凹槽150配合。

进一步地，定位柱220侧壁上设置有两相互平行的第二平整面，第二平整面与竖向部210平行，在导向槽720和定位凹槽150内侧壁设置有与第二平整面配合的第三平整面，第三平整面与竖向部210平行，借助第二平整面和第三平整面可以使得定位柱220不能沿横向部200延伸方向从导向槽720内滑出，有效减少把手120沿横向部200延伸方向偏摆的幅度。

如图2和图10所示，在本发明的一些实施例中，竖向部210的两侧壁均设置有凸起240，位于竖向部210两侧壁上的凸起240的最小距离略大于竖杆190的宽度。上述实施例通过设置凸起240，利用凸起240与竖杆190的配合，可以进一步减少把手120沿横向部200延伸方向偏摆的幅度。

如图8和图9所示，在本发明的一些实施例中，把手120包括第一外壳250、第二外壳260及透光板270，第一外壳250及第二外壳260的形状与把手120相似，均呈缺少一条边的长方形状，第一外壳250内部设置有第一空腔280，第一空腔280的上端及朝向第二外壳260的侧端均设置有第一开口，第二外壳260内部设置有第二空腔290，第二空腔290的上端及朝向第一外壳250的侧端均设置有第二开口，第一空腔280内设置有至少两个第一插接柱300，第一插接柱300呈三排分布，与把手120的形状相对应，第一排为横向分布，第二排和第三批为竖向分布，第一插接柱300与第一外壳250的内侧壁之间设置有第一加强筋320，用于增加把手120整体的结构强度，至少两个第一插接柱300位于第一空腔280上端的第一开口，位于第一空腔280上端的第一开口处的第一插接柱300均位于同一平面，照明组件130安装于位于第一空腔280上端的第一开口处的第一插接柱300；第二空腔290内设置有与第一插接柱300配合的第一插接孔310，上述分布的第一插接柱300与第一插接孔310使得第一外壳250与第二外壳260连接更为牢固可靠，第一外壳250和第二外壳260连接后第一开口和第二开口形成出光口，出光口通过透光板270封闭，透光板270可以通道打胶的方式安装在出光口处。

上述实施例中把手120分成第一外壳250和第二外壳260，可以在第一外壳250内先布置照明组件130与电池组件110之间的导线，布置好线路及安装完照明组件130以后，再将第一外壳250和第二外壳260通过第一插接柱300和第一插接孔310配合连接安装，导线的布置可以简化。第一插接柱300作为第一外壳250与第二外壳260连接用的部件，其还可以用于安装照明组件130，有机糅合把手120中的结构特征，结构紧凑巧妙，可以减少结构复杂度。

如图8和图9所示，进一步的，在本发明的一些实施例中，第一加强筋320上设置有避让缺口330以供导线通过，利于布线，第一空腔280两相对设置的内侧壁上分别设置有第一通孔340和第二通孔350，第一通孔340和第二通孔350同轴设置，用于安装转轴360，第一空腔280的内侧壁上还设置有第三通孔370，第三通孔370与第二通孔350连接，由于导线占用空间较小，第三通孔370小于第二通孔350，布线时可以导线可以先从第二通孔350穿出，再归拢到第三通孔370内，如此可以借助第二通孔350进行穿线布线，可以提高工作效率，第二通孔350的直径大于第一通孔340的直径，第一通孔340直径与转轴360配合，第二通孔350的直接略大于转轴360的直径，借此可以利于转轴360的穿设和第一外壳250制造后出模。

如图1至图13所示，进一步的，在本发明的一些实施例中，第一通孔340及第二通孔350内穿设有转轴360，收纳槽160的侧壁上设置有第四通孔380，转轴360穿插第四通孔380，壳体100内设置有与转轴360垂直的第一螺纹孔，转轴360上设置有与第一螺纹孔对应的第五通孔390，第五通孔390及第一螺纹孔穿设有第一螺钉。

在本实施例中，转轴360需要承受除把手120外的便携式移动电源的重量，因此转轴360可以采用金属材料制作，壳体100内设置有朝内部凸出的凸块400，第一螺纹孔设置凸块400上，凸块400的下端具有第四平整面，转轴360与凸块400配合的侧壁上设置有第五平整面，第五通孔390贯穿第五平整面，第四平整面与第五平整面接触，第一螺钉将第五平整面与第四平整面压紧，其中第二通孔350的直径略大于转轴360，可以为转轴360提供一定的活动量，进而保障第五平整面与第四平整面紧密接触。

如图8至图9所示，在本发明的一些实施例中，第一空腔280的内侧壁上还设置有凸边410，照明组件130包括安装座及led组件730，安装座采用钣金件折弯形成，安装座具有底板540，底板540两端向上折弯形成左、右侧板，底板540前端向上弯折三次形成呈台阶状的前侧板420，底板540后端向上弯折三次形成呈台阶状的后侧板430，led组件730安装在底板540上，第一外壳250为一体式结构，第二外壳260为一体式结构；底板540下端与第一插接柱300抵接，左侧板、右侧板、前侧板420及后侧板430的上端均与凸边410抵接，第一外壳250和第二外壳260均采用注塑一次成型。与此同时，凸边410还可以起到支撑透光板270的作用，利用凸边410对透光板270进行初步支撑并打胶固定。

上述的安装座通过冲压能够一次成型，加工非常方便快捷，呈台阶状的前侧板420及后侧板430可与第一外壳250和第二外壳260的内侧壁进行两次定位配合，第一外壳250上设置有与前侧板420配合的第二加强筋440，第二外壳260上设置有后侧板430配合的第三加强筋450，第三加强筋450位于第二外壳260内侧壁和第一插接孔310的外侧壁之间。凸边410可以限制安装座往出光口移动，组装时，先将led组件730与安装座组装，然后将安装座放入到第二加强筋440和凸边410之间，将led组件730的导线放到对应第一加强筋320的缺口处，再将导线从第二通孔350穿出，再归拢到第三通孔370内，然后将第一插接柱300插入到第一插接孔310内，完成第一外壳250和第二外壳260的连接，此时，凸边410与第二加强筋440及第三加强筋450配合可以限定安装座的位置，再通过转轴360将把手120与收纳槽160穿插，然后通过第一螺钉将第五平整面与第四平整面压紧，使得转轴360稳定安装在壳体100内。

如图1至图5所示，在本发明的一些实施例中，壳体100包括第三外壳460和第四外壳470，第三外壳460和第四外壳470呈上下分布，第三外壳460内侧壁上设置有第一加强柱480，第一加强柱480上端与第三外壳460上部的内侧壁连接，第一加强柱480一侧与第三外壳460侧部的内侧壁之间设置有第四加强筋500，第一加强柱480的另一侧与第三外壳460上部的内侧壁之间设置有第五加强筋510；第四外壳470的内侧设置有第二加强柱490，第二加强柱490内设置有阶梯通孔520，第一加强柱480下端设置有第二螺纹孔530，阶梯通孔520和第二螺纹孔530内穿设有螺钉，第四外壳470的下端设置有倒角，第二加强柱490与倒角处的内侧壁连接，且阶梯通孔520的下端位于倒角处，第二加强驻与第四外壳470侧部的内侧壁之间设置有第六加强筋。上述结构中第三外壳460和第四外壳470利用内侧的第一加强柱480和第二加强柱490连接，第一加强柱480和第二加强柱490既可以起到连接作用还可以提高结构强度，结构简单巧妙，第四加强筋500、第五加强筋510及第六加强筋的设置可以进一步提升整体的结构强度，此外还可以方便第三外壳460和第四外壳470的注塑成型后的出模。

第三外壳460和第四外壳470连接后，左右两侧还具有开口，在左右两侧的开口处安装左外壳550和右外壳560，左外壳550及右外壳560均呈长方形状，左外壳550的右侧设置有第一插接环570，第一插接环570的外轮廓小于左外壳550的外轮廓，第一插接环570与壳体100的左侧开口配合，左外壳550在第一插接环570外的部分设置有第六通孔，螺丝穿过第六通孔与壳体100螺纹连接；右外壳560的右侧设置有第二插接环580，第二插接环580的外轮廓小于右外壳560的外轮廓，第二插接环580与壳体100的右侧开口配合，右外壳560在第二插接环580外的部分设置有第七通孔，螺丝穿过第七通孔与壳体100螺纹连接；借此，可以实现左外壳550和右外壳560的快速安装，第一插接环570和第二插接环580使得连接结构强度更加稳定可靠。外壳和右外壳560上均设置有通风孔590。

如图6至图7所示，在本发明的一些实施例中，电池组件110包括电池单元、逆变器组件600，壳体100底部设置有第二插接柱610，电池单元包括安装架620、电池630、第一汇流排640、第二汇流排650、电池管理控制板、架空板670，电池630安装于安装架620，安装架620下部设置有第二插接孔680，安装架620通过第二插接孔680安装于第二插接柱610上，第一汇流排640与电池630的正极连接，第二汇流排650与电池的负极连接，且第一汇流排640和第二汇流排650延伸到安装架620的侧部，电池管理控制板安装于安装架620的侧部，电池管理控制板与第一汇流排640和第二汇流排650电性连接，安装架620的上端设置有第一绝缘片690和第一封板700，第一绝缘片690位于第一汇流排640和第一封板700之间，安装架620的下端设置有第二绝缘片和第二封板710，第二绝缘片位于第二汇流排650和第二封板710之间；架空板670设置于安装架620的上部，逆变器组件600安装在架空板670上，逆变器组件600与架空板670之间具有间隙。

上述实施例中将电池管理控制板设置在安装架620的侧面，可以有效节省安装架620在竖直方向的空间，以便放置逆变器组件600，在逆变器组件600与安装架620之间设置架空板670，利用架空板670与安装架620之间的间隙进行散热，该间隙与通风孔590对齐，以便进行高效散热。

此外，安装架620上下两端均设置有纵横交错呈网格状的凹陷，第一汇流排640、第二汇流排650、第一绝缘片690、第二绝缘片、第一封板700及第二封板710均位于凹陷内，不超出装架的上下两端，减少第一汇流排640、第二汇流排650、第一绝缘片690、第二绝缘片、第一封板700及第二封板710磨损或者被碰撞概率，保障产品性能稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种便携式移动电源，其特征在于，包括：

壳体，上端朝内凹陷设置有收纳槽，所述收纳槽底部设置有安装孔；

电池组件，设置于所述壳体内；

把手，可转动地安装于所述壳体，所述把手可转动至收纳于所述收纳槽；

照明组件，安装于所述把手，所述照明组件与所述电池组件电连接；

定位组件，设置于所述安装孔，所述定位组件具有弹性，所述定位组件部分能够伸出所述安装孔；

至少两个定位凹槽，设置于所述把手，当所述定位于与所述定位凹槽配合时，所述把手与所述壳体的相对位置能够锁定。

2.根据权利要求1所述的便携式移动电源，其特征在于，所述把手包括横杆和两根竖杆，所述横杆的两端分别与两根所述竖杆连接，所述收纳槽包括横向部和两竖向部，所述横杆与所述横向部对应，所述竖杆与所述竖向部对应，所述壳体上端设置为平整面，所述把手收纳至所述收纳槽时所述把手低于所述平整面。

3.根据权利要求2所述的便携式移动电源，其特征在于，所述定位组件包括定位柱，所述定位柱包括呈圆柱体的第一部和呈半球状的第二部，所述第二部设置于所述第一部上；所述竖杆上设置有导向槽，所述导向槽连接相邻的所述定位凹槽，所述导向槽深度小于所述定位凹槽，所述导向槽的宽度略大于所述定位柱的直径。

4.根据权利要求2所述的便携式移动电源，其特征在于，所述竖向部的两侧壁均设置有凸起，位于所述竖向部两侧壁上的凸起的最小距离略大于所述竖杆的宽度。

5.根据权利要求1所述的便携式移动电源，其特征在于，所述把手包括第一外壳、第二外壳及透光板，所述第一外壳内部设置有第一空腔，所述第一空腔的上端及朝向所述第二外壳的侧端均设置有第一开口，所述第二外壳内部设置有第二空腔，所述第二空腔的上端及朝向所述第一外壳的侧端均设置有第二开口，所述第一空腔内设置有至少两个第一插接柱，所述第一插接柱与所述第一外壳的内侧壁之间设置有第一加强筋，至少两个所述第一插接柱位于所述第一空腔上端的所述第一开口，位于所述第一空腔上端的所述第一开口处的所述第一插接柱均位于同一平面，所述照明组件安装于位于所述第一空腔上端的所述第一开口处的所述第一插接柱；所述第二空腔内设置有与所述第一插接柱配合的第一插接孔，所述第一外壳和所述第二外壳连接后所述第一开口和所述第二开口形成出光口，所述出光口通过所述透光板封闭。

6.根据权利要求5所述的便携式移动电源，其特征在于，所述第一加强筋上设置有避让缺口以供导线通过，所述第一空腔两相对设置的内侧壁上分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴设置，所述第一空腔的内侧壁上还设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔连接，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。

7.根据权利要求6所述的便携式移动电源，其特征在于，所述第一通孔及所述第二通孔内穿设有转轴，所述收纳槽的侧壁上设置有第四通孔，所述转轴穿插所述第四通孔，所述壳体内设置有与所述转轴垂直的第一螺纹孔，所述转轴上设置有与所述第一螺纹孔对应的第五通孔，所述第五通孔及所述第一螺纹孔穿设有第一螺钉。

8.根据权利要求5所述的便携式移动电源，其特征在于，所述第一空腔的内侧壁上还设置有凸边，所述照明组件包括安装座及led组件，所述安装座采用钣金件折弯形成，所述安装座具有底板，所述底板两端向上折弯形成左、右侧板，所述底板前端向上弯折三次形成呈台阶状的前侧板，所述底板后端向上弯折三次形成呈台阶状的后侧板，所述led组件安装在所述底板上，所述第一外壳为一体式结构，所述第二外壳为一体式结构；所述底板下端与所述第一插接柱抵接，所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板及所述后侧板的上端均与所述凸边抵接。

9.根据权利要求1所述的便携式移动电源，其特征在于，所述壳体包括第三外壳和第四外壳，所述第三外壳内侧壁上设置有第一加强柱，所述第四外壳的内侧设置有第二加强柱，所述第二加强柱内设置有阶梯通孔，所述第一加强柱下端设置有第二螺纹孔，所述阶梯通孔和所述第二螺纹孔内穿设有螺钉，所述第四外壳的下端设置有倒角，所述阶梯通孔的下端位于所述倒角处。

10.根据权利要求1所述的便携式移动电源，其特征在于，所述电池组件包括电池单元、逆变器组件，所述壳体底部设置有第二插接柱，所述电池单元包括安装架、电池、第一汇流排、第二汇流排、电池管理控制板、架空板，所述电池安装于所述安装架，所述安装架下部设置有第二插接孔，所述安装架通过所述第二插接孔安装于所述第二插接柱上，所述第一汇流排与所述电池的正极连接，所述第二汇流排与所述电池的负极连接，且所述第一汇流排和第二汇流排延伸到所述安装架的侧部，所述电池管理控制板安装于所述安装架的侧部，所述电池管理控制板与所述第一汇流排和所述第二汇流排电性连接，所述安装架的上端设置有第一绝缘片和第一封板，所述第一绝缘片位于所述第一汇流排和所述第一封板之间，所述安装架的下端设置有第二绝缘片和第二封板，所述第二绝缘片位于所述第二汇流排和所述第二封板之间；所述架空板设置于所述安装架的上部，所述逆变器组件安装在所述架空板上，所述逆变器组件与所述架空板之间具有间隙。