CN114980584A - 电源板盒及具有其的热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电源板盒及具有其的热水器，属于线控盒领域，该电源板盒包括：底盒，包括底板和连接于所述底板的三个侧边，两个相对设置的第一侧边和第二侧边上均设有第一定位部，第一侧边和第二侧边之间的第三侧边与底板之间形成限位部，所述电源板的强电侧能够插接于所述限位部并与两个所述第一定位部相抵接；上盖，盖设于所述底盒的开口侧。该电源板盒相较于现有技术需设置铆接螺钉柱而言，减小了底盒的体积，取消了不必要的过盈设计，显著减少螺钉数量，简化装配步骤，降低加工成本。

Description

电源板盒及具有其的热水器

技术领域

本发明涉及线控盒技术领域，尤其涉及一种电源板盒及具有其的热水器。

背景技术

为防止大功率热水器长时间工作导致电器件温度过热起火，现有技术一般通过增加钣金电器盒来解决此问题。目前电源板盒的设计方案均为上盖和底盒装配，底盒内部底面铆接若干个钣金螺钉柱，用于固定电源板，底盒外部增加工艺结构，用于底盒与热水器的固定。上盖与底盒装配，将电源板整个包裹在盒体内。上盖的外部也增加工艺结构，用于固定上盖与热水器。装配时，先将底盒通过多于两个螺钉固定在热水器内部，然后将电源板用多于两个螺钉固定在底盒上，最后再将上盖装在底盒上，并用多于两个螺钉将上盖紧固在热水器上，实现牢固固定。

上述装配方案的固定方式均采用螺钉紧固，操作复杂，且需要螺钉数量多，浪费成本。底盒内部的螺钉柱需要卯接，部件成本无优势。电源板盒只需保护强电部分(继电器及加热管插接端子)，其弱电部分不需要包裹，因此以上方案多余部分为无效设计，浪费成本。

因此，亟需提出一种电源板盒及具有其的热水器以解决现有技术中存在的上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电源板盒及具有其的热水器，该电源板盒减少了螺钉数量，简化了装配步骤，降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种电源板盒，包括：

底盒，包括底板和连接于所述底板的三个侧边，两个相对设置的第一侧边和第二侧边上均设有第一定位部，所述第一侧边和所述第二侧边之间的第三侧边与底板之间形成限位部，所述电源板的强电侧能够插接于所述限位部并与两个所述第一定位部相抵接；

上盖，盖设于所述底盒的开口侧。

作为上述电源板盒的优选技术方案，所述第一侧边和所述第二侧边上均设置有第二定位部，所述上盖上对应所述第二定位部设置有第三定位部，所述第二定位部和所述第三定位部卡接配合。

作为上述电源板盒的优选技术方案，所述第三侧边上设置有限位固定面，所述限位固定面与所述底板平行并与所述底板之间形成所述限位部，所述上盖与所述限位固定面固定连接。

作为上述电源板盒的优选技术方案，所述上盖包括：

顶板，所述顶板上设置有所述第三定位部；

连接臂，连接于所述顶板，所述连接臂与所述限位固定面抵接并固定连接。

作为上述电源板盒的优选技术方案，所述第一定位部为定位凸台，所述定位凸台的外形与所述电源板的定位面的形状相适配。

作为上述电源板盒的优选技术方案，所述第二定位部和所述第三定位部中的一个为凸起，另一个为装配孔，所述凸起和所述装配孔卡接固定。

作为上述电源板盒的优选技术方案，所述凸起上设置有倒勾结构。

作为上述电源板盒的优选技术方案，所述第二定位部包括凸设于顶部的顶部凸起和凸设于远离所述限位部一侧的侧边凸起。

作为上述电源板盒的优选技术方案，所述第一侧边、所述第二侧边和所述第三侧边分别垂直于所述底板的三侧边缘。

为实现上述目的，本发明还提出了一种热水器，其包括热水器本体和以上任一技术方案所述的电源板盒，所述电源板盒将电源板固定于所述热水器本体上。

相较于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明提出的电源板盒及具有其的热水器，电源板盒的底盒包括底板和连接于底板的三个侧边，其中两个相对设置的第一侧边和第二侧边上均设有第一定位部，第一侧边和第二侧边之间的第三侧边与底板之间形成限位部，电源板的强电侧能够插接于限位部并与两个第一定位部相抵接，实现底盒与电源板强电侧的预固定，上盖盖设于底盒的开口侧。相较于现有技术需设置铆接螺钉柱而言，减小了底盒的体积，取消了不必要的过盈设计，显著减少螺钉数量，简化装配步骤，降低加工成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的电源板盒的底盒的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的电源板盒的上盖的结构示意图。

图中：

1、底盒；2、上盖；

11、底板；12、第一侧边；13、第二侧边；14、第三侧边；15、第一定位部；16、限位固定面；161、第一螺钉孔；17、顶部凸起；18、侧边凸起；

21、顶板；22、连接臂；221、第二螺钉孔；23、第三定位部。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”“下”“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种电源板盒，应用于热水器等家用电器中，用于将电源板固定于热水器上。如图1和图2所示，本实施例中的电源板盒包括底盒1和上盖2，底盒1包括底板11和连接于底板11的三个侧边，分别为第一侧边12、第二侧边13和第三侧边14，其中两个相对设置的第一侧边12和第二侧边13上均设有第一定位部15，第一侧边12和第二侧边13之间的第三侧边14与底板11之间形成限位部，电源板的强电侧能够插接于限位部并与两个第一定位部15相抵接。上盖2盖设于底盒1的开口侧。

通过在相对设置的第一侧边12和第二侧边13上设置第一定位部15，以及第三侧边14与底板11形成限位部，电源板能够插接于限位部并与两个第一定位部15相抵接，实现底盒1与电源板强电侧的预固定，相较于现有技术需设置铆接螺钉柱而言，减小了底盒1的体积，取消了不必要的过盈设计，显著减少螺钉数量，简化装配步骤，降低加工成本。

进一步地，第一侧边12和第二侧边13上均设置有第二定位部，上盖2上对应第二定位部设置有第三定位部23，第二定位部和第三定位部23卡接配合。

第三侧边14上设置有限位固定面16，限位固定面16与底板11平行并与底板11之间形成上述限位部，上盖2与限位固定面16固定连接。

更进一步地，上盖2包括顶板21和连接于顶板21的连接臂22，顶板21上设置有上述第三定位部23，第二定位部和第三定位部23卡接配合，连接臂22呈悬臂结构设置于顶板的下方，并与限位固定面16抵接并固定连接。优选为螺纹固定。

通过第二定位部和第三定位部23的相互卡接，实现底盒1与上盖2的预装；连接臂22与限位固定面16抵接并螺纹固定，通过这一处螺纹固定即可实现上盖2、电源板、底盒1和热水器的固定，进一步减少螺钉数量，简化装配步骤，降低加工成本。

进一步地，第一定位部15为定位凸台，定位凸台的外形与电源板的定位面的形状相适配。在预装时，将电源板的强电侧插入限位部，电源板的两侧压在两侧的定位凸台上，使定位面与定位凸台的表面相抵接，实现底盒1与电源板强电侧的预固定。相较于现有技术需设置铆接螺钉柱而言，减小了底盒1的体积，取消了不必要的过盈设计，减少了螺钉的使用，节约了成本。

更进一步地，第二定位部和第三定位部23中的一个为凸起，另一个为装配孔，凸起和装配孔卡接固定。在本实施例中，第二定位部为凸起，第三定位部23为装配孔，通过该卡接结构实现底盒1与上盖2的预装。

可选地，以第一侧边12为例进行说明，第一侧边12上的第二定位部包括凸设于第一侧边12顶部的顶部凸起17和凸设于第一侧边12远离限位部一侧的侧边凸起18，相应地，上盖2上在顶部凸起17和侧边凸起18的对应位置分别开设有装配孔。第二侧边13和第一侧边12对称设置，关于其具体结构此处不再赘述。相较于现有技术中的螺钉连接，该电源板盒的底盒1和上盖2采用卡接固定的形式不仅简化了装配步骤，易于操作，且减少了螺钉数量。

进一步优选地，顶部凸起17上设置有倒勾结构，配合侧边凸起18，可以在上盖2装配到位后防止上盖2向上及向远离限位部的一侧移动，从而实现底盒1、电源板及上盖2的预装配。

在本实施例中，第一侧边12、第二侧边13和第三侧边14分别垂直于底板11的三侧边缘，限位固定面16垂直连接于第三侧边14以与底板11平行。限位固定面16和底板11之间形成限位部，电源板能够水平插设于限位部中，且电源板的上表面与限位部的内顶面相抵接。

可选地，第一侧边12、第二侧边13、第三侧边14(包括限位固定面16)和底板11为一体成型结构。具体可通过翻边工艺加工成型。一体成型的结构便于加工，节省成本。优选地，底盒1和上盖2均为钣金件。

进一步地，限位固定面16上设置有第一螺钉孔161，上盖2的连接臂22上设置有第二螺钉孔221，第一螺钉孔161和第二螺钉孔221通过螺钉连接。可选地，连接臂22为顶板21上连接的悬臂结构，其长度等于顶板21与限位固定面16之间的距离，以在上盖2与底盒1装配到位后连接臂22与限位固定面16相抵接。第一螺钉孔161、第二螺钉孔221、电源板边缘的螺钉孔与热水器塑料件上的螺钉柱同心且面与面紧贴，实现一个螺钉固定三个件。

可选地，第一螺钉孔161呈马蹄形，易于在装配时与电源板上螺钉孔的对准，便于后续的螺纹连接操作。

本实施例还提供了一种热水器，包括热水器本体和上述的电源板盒，电源板盒用于将电源板固定于热水器本体上。具体地，热水器本体上设置有塑料件，塑料件上设置有塑料螺钉柱，通过一个螺钉将电源板盒和电源板固定于塑料螺钉柱上。

下面对本实施例提供的电源板盒的安装使用过程进行简要说明。

预装时，先将电源板的强电一侧水平插入限位部，电源板的两侧压在两侧的第一定位部15上；再将上盖2与底盒1装配，装配时，顶部凸起17和侧边凸起18分别插入到上盖2对应的装配孔中，实现底盒1、电源板及上盖2的预装配。

预装后，将整个电源板置于热水器对应的位置，通过第一螺钉孔161、第二螺钉孔221、电源板边缘的螺钉孔及热水器的塑料件上的螺钉柱将电源板固定到位，上盖2、电源板、底盒1仅通过一个螺钉即可完全固定于热水器上，电源板的另一端通过热水器的塑料件上的另一个螺钉柱固定，从而实现整个电源板的牢固固定。

该热水器借用热水器上原有的塑料螺钉柱，无需在钣金底盒1上增加铆接的钣金螺钉柱，减少螺钉数量，显著降低生产成本。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源板盒，其特征在于，包括：

底盒(1)，包括底板(11)和连接于所述底板(11)的三个侧边，两个相对设置的第一侧边(12)和第二侧边(13)上均设有第一定位部(15)，所述第一侧边(12)和所述第二侧边(13)之间的第三侧边(14)与所述底板(11)之间形成限位部，所述电源板的强电侧能够插接于所述限位部并与两个所述第一定位部(15)相抵接；

上盖(2)，盖设于所述底盒(1)的开口侧。

2.根据权利要求1所述的电源板盒，其特征在于，

所述第一侧边(12)和所述第二侧边(13)上均设置有第二定位部，所述上盖(2)上对应所述第二定位部设置有第三定位部(23)，所述第二定位部和所述第三定位部(23)卡接配合。

3.根据权利要求2所述的电源板盒，其特征在于，

所述第三侧边(14)上设置有限位固定面(16)，所述限位固定面(16)与所述底板(11)平行并与所述底板(11)之间形成所述限位部，所述上盖(2)与所述限位固定面(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的电源板盒，其特征在于，所述上盖(2)包括：

顶板(21)，所述顶板(21)上设置有所述第三定位部(23)；

连接臂(22)，连接于所述顶板(21)，所述连接臂(22)与所述限位固定面(16)抵接并固定连接。

5.根据权利要求1所述的电源板盒，其特征在于，

所述第一定位部(15)为定位凸台，所述定位凸台的外形与所述电源板的定位面的形状相适配。

6.根据权利要求2所述的电源板盒，其特征在于，

所述第二定位部和所述第三定位部(23)中的一个为凸起，另一个为装配孔，所述凸起和所述装配孔卡接固定。

7.根据权利要求6所述的电源板盒，其特征在于，

所述凸起上设置有倒勾结构。

8.根据权利要求6所述的电源板盒，其特征在于，

所述第二定位部包括凸设于顶部的顶部凸起(17)和凸设于远离所述限位部一侧的侧边凸起(18)。

9.根据权利要求3所述的电源板盒，其特征在于，

所述第一侧边(12)、所述第二侧边(13)和所述第三侧边(14)分别垂直于所述底板(11)的三侧边缘。

10.一种热水器，其特征在于，包括热水器本体和权利要求1-9任一项所述的电源板盒，所述电源板盒将电源板固定于所述热水器本体上。

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