CN220711038U - 一种用于空调器的压线盖和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于空调器的压线盖和空调器，压线盖包括：第一压线组件，第一压线组件设有卡线槽；第二压线组件，第二压线组件对应连接第一压线组件，第二压线组件包括：压线部，压线部与卡线槽相对设置，且压线部朝向卡线槽凸起设置；其中，压线部与卡线槽之间形成卡线空间，压线部与卡线槽配合，将线束压紧在卡线空间中。本实用新型提高了对线束的固定效果。

Description

一种用于空调器的压线盖和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种用于空调器的压线盖和空调器。

背景技术

在空调器的安装中，由于空调器内部有许多的电器元件，因此也会产生许多电线需要进行连接，但由于空调器内部的空间局限性大，因此要对这些线束进行排布和固定。

现有的对线路进行排布和固定一般采用压线装置来进行压紧和固定，但现有的压线装置通常采用将线路套在一个孔槽中，虽然起到了一定的固定作用，但还是会导致线路进行晃动，甚至滑脱，固定效果不理想。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供一种用于空调器的压线盖和空调器，提高了对线束的固定效果。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于空调器的压线盖，压线盖包括：第一压线组件，第一压线组件设有卡线槽；第二压线组件，第二压线组件对应连接第一压线组件，第二压线组件包括：压线部，压线部与卡线槽相对设置，且压线部朝向卡线槽凸起设置；其中，压线部与卡线槽之间形成卡线空间，压线部与卡线槽配合，将线束压紧在卡线空间中。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置压线盖有第一压线组件和第二压线组件，并在第一压线组件上卡线槽配合设置在第二压线组件上的压线部，通过压线部的凸起设置将线束压制在卡线槽中，不仅操作简单方便，而且避免了传统固定线束采用的套接的方式，采用压紧的方式进行固定，固定效果更好，能防止线束滑脱，同时在固定线束的操作上也更加简单，只需要将第二压线组件压合在第一压线组件上即可完成固定，提高了线束的固定效率。

在本实用新型的一个实例中，第一压线组件还包括：多个卡线件，多个卡线件横向设于第一压线组件，且多个卡线件排列设置。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置多个卡线件横向设于第一压线组件，使线束能被更好的支撑和固定，不会由于单个卡线件的设置导致线束的固定不稳定，或者导致线束被折断，影响线束的正常功能，同时设置横向并且排列设置，使卡线件在内部的空间分布更加合理，同时也能更好的对线束进行支撑和固定。

在本实用新型的一个实例中，第一压线组件还包括：相邻的两个卡线件之间设有配合槽，配合槽用于配合压线部，使线束被固定于卡线件上。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置相邻的卡线件之间有配合槽，再通过配合槽配合压线部，使压线部能借助配合槽将线束更好地压制在卡线件上，同时由于设置了配合槽，使线束能被压制地更低，更牢固，同时由于压制线束后，线束部分会被压制到配合槽中，因此更加不容易滑脱，稳定性更好。

在本实用新型的一个实例中，第一压线组件还包括：每个卡线件上设有线束安装位，线束安装位前后贯通，且多个卡线件上的线束安装位相互连通为贯通槽；贯通槽有两个，通过设置在每个卡线件上的限位件分隔在限位件的两侧。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置每个卡线件上有线束安装位，且线束安装位前后贯通，使线束在安装时，能更加方便的进行定位和安装，通过贯通的设置使线束的排布更加方便和合理，不需要弯折，同时将多个卡线件上的线束安装位相互连通为贯通槽，并设置了两个贯通槽，且通过限位件分隔开，使能容纳更多的线束，同时也不会互相影响，使线束的排布和固定更加合理和稳定。

在本实用新型的一个实例中，第一压线组件还包括：每个线束安装位的形状相同，都为圆弧状，且圆弧的圆心位于同一水平线。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置每个线束安装位的形状相同，都为圆弧状，使线束在安装时更加方便，圆弧的形状能更好的贴合线束，使线束在被压制时更加稳定，还设置了圆弧的圆心位于同一水平线，使线束在放置时不会发生弯折，使线束的安全得到保障，同时也使得线束更好排布和固定。

在本实用新型的一个实例中，压线部还包括：多个压线件，且每个压线件对应设于配合槽的正上方。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置多个压线件在对应配合槽的正上方，使得压线件在压制线束的时候，能嵌入到配合槽中，使线束能被压制的更加牢固，使得线束的部分被压制到配合槽中，进而减少滑脱的可能性，保障线束固定的稳定性。

在本实用新型的一个实例中，每个压线件还包括：两个凸起部，两个凸起部设于压线件靠近卡线槽的一侧，且两个凸起部对应两个贯通槽设置。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置两个凸起部在压线件靠近卡线槽的一侧，通过凸起部对应贯通槽设置，使凸起部能将放置在贯通槽中的线束压制，并且能通过凸起将线束压制的更加稳定，保障线束能稳定地固定在贯通槽中。

在本实用新型的一个实例中，压线盖还包括：第一开槽，第一开槽设于两个凸起部之间，且第一开槽相对限位件设置；其中，限位件能与第一开槽嵌入配合。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置第一开槽在两个凸起部之间，且第一开槽相对限位件设置，并与限位件嵌入配合，使得借助第一开槽能使得两个凸起部分别压入到贯通槽中时，不会过低，能借助限位件和第一开槽限制凸起部压制的程度，保障线束不会变压制的失去原本的功能，保住了线束的正常运作，同时也使得线束的固定更加方便。

在本实用新型的一个实例中，压线盖包括：加强件，加强件设于每个压线件。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置加强件在每个压线件上，使得压线件在压制线束时更加稳定和牢固，不会由于压制的过紧而导致压线件本身被损坏，提高了压线件的强度，进而保障了压线件的正常压制能力，使得线束被压制的更加牢固。

在本实用新型还提供一种空调器，空调器还包括：电控盒；如上述的压线盖设于电控盒。

本实施例中的空调器包括电控盒和如本实用新型任一实施例的压线盖，且压线盖设于电控盒，因此其具有如本实用新型任一实施例的压线盖的全部有益效果，在此不再赘述。

采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：

(1)通过设置压线盖有第一压线组件和第二压线组件，并在第一压线组件上卡线槽配合设置在第二压线组件上的压线部，通过压线部的凸起设置将线束压制在卡线槽中，不仅操作简单方便，而且避免了传统固定线束采用的套接的方式，采用压紧的方式进行固定，固定效果更好，能防止线束滑脱，同时在固定线束的操作上也更加简单，只需要将第二压线组件压合在第一压线组件上即可完成固定，提高了线束的固定效率；

(2)通过设置相邻的卡线件之间有配合槽，再通过配合槽配合压线部，使压线部能借助配合槽将线束更好的压制在卡线件上，同时由于设置了配合槽，使线束能被压制地更低，更牢固，同时由于压制线束后，线束部分会被压制到配合槽中，因此更加不容易滑脱，稳定性更好；

(3)通过设置两个凸起部在压线件靠近卡线槽的一侧，通过凸起部对应贯通槽设置，使凸起部能将放置在贯通槽中的线束压制，并且能通过凸起将线束压制的更加稳定，保障线束能稳定地固定在贯通槽中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中待要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于空调器的压线盖的结构示意图之一。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为本实用新型实施例提供的一种用于空调器的压线盖的结构示意图之二。

图4为本实用新型实施例提供的一种用于空调器的压线盖的局部结构示意图。

附图标记说明：

100为用于空调器的压线盖；110为第一压线组件；111为卡线槽；112为卡线件；113为配合槽；114为线束安装位；115为限位件；120为第二压线组件；130为压线部；131为压线件；132为凸起部；133为第一开槽；134为加强件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

【第一实施例】

参见图1-图4，本实用新型提供一种用于空调器的压线盖100，压线盖包括：第一压线组件110，第一压线组件110设有卡线槽111；第二压线组件120，第二压线组件120对应连接第一压线组件110，第二压线组件120包括：压线部130，压线部130与卡线槽111相对设置，且压线部130朝向卡线槽111凸起设置；其中，压线部130与卡线槽111之间形成卡线空间，压线部130与卡线槽111配合，将线束压紧在卡线空间中。

具体的，压线盖的第一压线组件110可与电控盒在制作时进行一体成型，即将第一压线组件110与电控盒的壳体作为一个整体，同时还将第二压线组件120与电控盒盖进行整体化，二者之间的连接可通过螺栓固定或者插件或者塑料件进行固定。

具体的，在需要进行排布线束和固定线束时，首先将电控盒内的线路整合为线束，打开电控盒盖，即露出设置在电控盒壳体上的第一压线组件110，将线束放置到两个贯通槽中，使线束的一端在电控盒内，一端在电控盒外部，在放置完成线束后，将电控盒盖对应盖上，即将第二压线组件120对应盖设到第一压线组件110上。

进一步的，第二压线组件120上的压线部130对线束进行压制，即两个凸起部132将线束压制到两个贯通槽中，直至第二压制组件的第一开槽133的底部与限位件115的顶部契合，或者无法继续压动第二压制组件即完成压紧，进而将电控盒盖通过螺栓或者其他固定方式进行固定在电控盒壳体上即可完成对线束的固定。

优选的，贯通槽可设置两个以上，对应的凸起部132也对应贯通槽设置，且压线件131的厚度要小于等于配合槽113的宽度，使压线件131能嵌入到配合槽113中完成对线束的固定，使线束的固定更加牢固和稳定。

优选的，通过设置压线盖有第一压线组件110和第二压线组件120，并在第一压线组件110上卡线槽111配合设置在第二压线组件120上的压线部130，通过压线部130的凸起设置将线束压制在卡线槽111中，不仅操作简单方便，而且避免了传统固定线束采用的套接的方式，采用压紧的方式进行固定，固定效果更好，能防止线束滑脱，同时在固定线束的操作上也更加简单，只需要将第二压线组件120压合在第一压线组件110上即可完成固定，提高了线束的固定效率。

具体的，第一压线组件110还包括：多个卡线件112，多个卡线件112横向设于第一压线组件110，且多个卡线件112排列设置。

优选的，通过设置多个卡线件112横向设于第一压线组件110，使线束能被更好的支撑和固定，不会由于单个卡线件112的设置导致线束的固定不稳定，或者导致线束被折断，影响线束的正常功能，同时设置横向并且排列设置，使卡线件112在内部的空间分布更加合理，同时也能更好的对线束进行支撑和固定。

具体的，第一压线组件110还包括：相邻的两个卡线件112之间设有配合槽113，配合槽113用于配合压线部130，使线束被固定于卡线件112上。

优选的，通过设置相邻的卡线件112之间有配合槽113，再通过配合槽113配合压线部130，使压线部130能借助配合槽113将线束更好的压制在卡线件112上，同时由于设置了配合槽113，使线束能被压制地更低，更牢固，同时由于压制线束后，线束部分会被压制到配合槽113中，因此更加不容易滑脱，稳定性更好。

具体的，第一压线组件110还包括：每个卡线件112上设有线束安装位114，线束安装位114前后贯通，且多个卡线件112上的线束安装位114相互连通为贯通槽；贯通槽有两个，通过设置在每个卡线件112上的限位件115分隔在限位件115的两侧。

优选的，通过设置每个卡线件112上有线束安装位114，且线束安装位114前后贯通，使线束在安装时，能更加方便的进行定位和安装，通过贯通的设置使线束的排布更加方便和合理，不需要弯折，同时将多个卡线件112上的线束安装位114相互连通为贯通槽，并设置了两个贯通槽，且通过限位件115分隔开，使能容纳更多的线束，同时也不会互相影响，使线束的排布和固定更加合理和稳定。

具体的，第一压线组件110还包括：每个线束安装位114的形状相同，都为圆弧状，且圆弧的圆心位于同一水平线。

优选的，通过设置每个线束安装位114的形状相同，都为圆弧状，使线束在安装时更加方便，圆弧的形状能更好的贴合线束，使线束在被压制时更加稳定，还设置了圆弧的圆心位于同一水平线，使线束在放置时不会发生弯折，使线束的安全得到保障，同时也使得线束更好排布和固定。

具体的，压线部130还包括：多个压线件131，且每个压线件131对应设于配合槽113的正上方。

优选的，通过设置多个压线件131在对应配合槽113的正上方，使得压线件131在压制线束的时候，能嵌入到配合槽113中，使线束能被压制的更加牢固，使得线束的部分被压制到配合槽113中，进而减少滑脱的可能性，保障线束固定的稳定性。

具体的，每个压线件131还包括：两个凸起部132，两个凸起部132设于压线件131靠近卡线槽111的一侧，且两个凸起部132对应两个贯通槽设置。

优选的，通过设置两个凸起部132在压线件131靠近卡线槽111的一侧，通过凸起部132对应贯通槽设置，使凸起部132能将放置在贯通槽中的线束压制，并且能通过凸起将线束压制的更加稳定，保障线束能稳定地固定在贯通槽中。

具体的，压线盖还包括：第一开槽133，第一开槽133设于两个凸起部132之间，且第一开槽133相对限位件115设置；其中，限位件115能与第一开槽133嵌入配合。

优选的，通过设置第一开槽133在两个凸起部132之间，且第一开槽133相对限位件115设置，并与限位件115嵌入配合，使得借助第一开槽133能使得两个凸起部132分别压入到贯通槽中时，不会过低，能借助限位件115和第一开槽133限制凸起部132压制的程度，保障线束不会变压制的失去原本的功能，保住了线束的正常运作，同时也使得线束的固定更加方便。

具体的，压线盖包括：加强件134，加强件134设于每个压线件131。

优选的，通过设置加强件134在每个压线件131上，使得压线件131在压制线束时更加稳定和牢固，不会由于压制的过紧而导致压线件131本身被损坏，提高了压线件131的强度，进而保障了压线件131的正常压制能力，使得线束被压制的更加牢固。

在本实用新型还提供一种空调器，空调器还包括：电控盒；如上述的压线盖设于电控盒。

本实施例中的空调器包括电控盒和如本实用新型任一实施例的压线盖，且压线盖设于电控盒，因此其具有如本实用新型任一实施例的压线盖的全部有益效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于空调器的压线盖，其特征在于，所述压线盖包括：

第一压线组件(110)，所述第一压线组件(110)设有卡线槽(111)；

第二压线组件(120)，所述第二压线组件(120)对应连接所述第一压线组件(110)，所述第二压线组件(120)包括：

压线部(130)，所述压线部(130)与所述卡线槽(111)相对设置，且所述压线部(130)朝向所述卡线槽(111)凸起设置；

其中，所述压线部(130)与所述卡线槽(111)之间形成卡线空间，所述压线部(130)与所述卡线槽(111)配合，将线束压紧在所述卡线空间中。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的压线盖，其特征在于，所述第一压线组件(110)还包括：

多个卡线件(112)，所述多个卡线件(112)横向设于所述第一压线组件(110)，且所述多个卡线件(112)排列设置。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的压线盖，其特征在于，所述第一压线组件(110)还包括：

相邻的两个所述卡线件(112)之间设有配合槽(113)，所述配合槽(113)用于配合所述压线部(130)，使所述线束被固定于所述卡线件(112)上。

4.根据权利要求3所述的用于空调器的压线盖，其特征在于，所述第一压线组件(110)还包括：

每个所述卡线件(112)上设有线束安装位(114)，所述线束安装位(114)前后贯通，且多个所述卡线件(112)上的线束安装位(114)相互连通为贯通槽；

所述贯通槽有两个，通过设置在每个卡线件(112)上的限位件(115)分隔在所述限位件(115)的两侧。

5.根据权利要求4所述的用于空调器的压线盖，其特征在于，所述第一压线组件(110)还包括：

每个所述线束安装位(114)的形状相同，都为圆弧状，且所述圆弧的圆心位于同一水平线。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的压线盖，其特征在于，所述压线部(130)还包括：

多个压线件(131)，且每个所述压线件(131)对应设于所述配合槽(113)的正上方。

7.根据权利要求6所述的用于空调器的压线盖，其特征在于，每个所述压线件(131)还包括：

两个凸起部(132)，所述两个凸起部(132)设于压线件(131)靠近所述卡线槽(111)的一侧，且所述两个凸起部(132)对应两个所述贯通槽设置。

8.根据权利要求7所述的用于空调器的压线盖，其特征在于，所述压线盖还包括：

第一开槽(133)，所述第一开槽(133)设于所述两个凸起部(132)之间，且所述第一开槽(133)相对所述限位件(115)设置；

其中，所述限位件(115)能与所述第一开槽(133)嵌入配合。

9.根据权利要求8所述的用于空调器的压线盖，其特征在于，所述压线盖包括：

加强件(134)，所述加强件(134)设于每个所述压线件(131)。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

电控盒；

如权利要求1-9任一项所述的压线盖，所述压线盖设于所述电控盒。