CN114958191B - 一种表面处理剂及其应用 - Google Patents

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Abstract

一种表面处理剂包括表面处理剂A和表面处理剂B；所述表面处理剂A的制备原料包括防水剂和固化剂；表面处理剂B制备原料包括烷基硅油和有机载体。本发明制备的表面处理剂应用到卫浴产品中，在卫浴产品的表面形成的膜层结合力好，耐水性好，形成的哑光效果好；通过发明的加工工艺对模具进行哑光处理，在卫浴产品的表面使用2种表面处理剂，使卫浴产品表面对光的散射均匀而达到很好的黑色哑光效果。

Description

一种表面处理剂及其应用
技术领域
本发明属于涉及D06N3/00技术领域，具体涉及一种表面处理剂及其应用。
背景技术
专利申请号为CN200510079010.X的中国专利公开了树脂表面处理剂以及树脂表面处理法，提供了含有铈化合物的表面处理剂会与树脂的表面接触，使用PA值小于7的溶液进行处理，解决了树脂与金属线的结合强度，而且通过使用表面处理剂增强了聚酰亚胺树脂和其他树脂的结合强度，但没有公开树脂表面处理剂在卫浴产品表面使用时的作用效果。
专利申请号为CN201711475985.3的中国专利公开了一种胶衣树脂及其制备方法，胶衣树脂用在玻璃钢制品的外表面，会起到防护的作用，同时也具有美观的作用，但没有公开胶衣树脂在卫浴产品表面使用时的作用效果。
发明内容
为了解决上面问题，本发明提供了一种表面处理剂，包括表面处理剂A和表面处理剂B；所述表面处理剂A的制备原料包括防水剂和固化剂；表面处理剂B制备原料包括烷基硅油和有机载体。
优选地，所述烷基硅油25℃的粘度为500-120000Cst。
优选地，所述烷基硅油25℃的粘度为1000-100000Cst。
优选地，所述烷基硅油和有机载体的重量比为1：(4.5-6.5)。
优选地，所述烷基硅油和有机载体的重量比为1：(5-6)。
优选地，所述烷基硅油为二甲基硅油。
优选地，按重量分计，所述二甲基硅油为15-20份。
优选地，所述二甲基硅油为不同粘度二甲基硅油的混合物，所述25℃时的粘度分别为：1000Cst、12500Cst、100000Cst。
优选地，所述粘度为1000Cst的二甲基硅油、粘度为12500Cst的二甲基硅油、粘度为100000Cst的二甲基硅油的重量比为(2-4)：1:1。
优选地，所述有机载体为碳氢化合物。
优选地，所述碳氢化合物包括石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物。
优选地，所述石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的重量比为1：1:1。
优选地，所述石油精CAS号为64742-48-9。
优选地，所述石油醚CAS号为64742-49-0。
优选地，所述脂肪族碳氢化合物CAS号为90622-56-3。
优选地，所述表面处理剂A的制备方法,包括以下步骤：将防水剂和固化剂加入搅拌装置中进行混合搅拌，得到表面处理剂A。
优选地，所述表面处理剂B的制备方法,包括以下步骤：将有机载体加入容器中，在50-200/min的搅拌条件下，加入烷基硅油，进行混合搅拌，制备得到表面处理剂B。
优选地，所述表面处理剂B的制备方法,包括以下步骤：
(1)将石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物加入到搅拌装置中进行搅拌，得到混合物a；
(2)将混合物a加入容器中，在50-200/min的搅拌条件下，加入二甲基硅油，进行混合搅拌，制备得到表面处理剂B。
本发明第二方面提供了一种表面处理剂在卫浴产品中的应用。
优选地，所述表面处理剂在人造石卫浴产品中的应用。
优选地，所述表面处理剂在人造石卫浴产品中的应用方法，包括以下步骤：
①使用玻璃磨砂喷砂机，采用120目刚玉砂喷砂，气压为8公斤，喷砂时保持一定的合理距离，直至表面哑光效果均匀；
②在均匀喷砂完成的模具上采用棉布擦拭肯天PMR-EZ脱模剂6遍；
③采用常压浇注的加工方式使用模具制备造石卫浴产品；
④对人造石卫浴产品进行切割、打孔后备用；
⑤使用无纺布将表面处理剂A涂覆到人造石卫浴产品的表面；
⑥将人造石卫浴产品放置到烘箱中，烘箱温度设定为40-50℃；
⑦使用无纺布将表面处理剂B涂覆到人造石卫浴产品的表面，静置后进行包装。
优选地，所述表面处理剂在黑色哑光台盆中的应用方法，包括以下步骤：
①使用玻璃磨砂喷砂机，采用120目刚玉砂喷砂，气压为8公斤，喷砂时保持一定的合理距离，直至表面哑光效果均匀；
②在均匀喷砂完成的模具上采用棉布擦拭肯天PMR-EZ脱模剂6遍；
③采用常压浇注的加工方式使用模具制备黑色哑光台盆，并加热至80℃进行2小时后固化处理；
④对黑色哑光台盆进行切割、打孔后备用；
⑤使用无纺布将表面处理剂A涂覆到黑色哑光台盆的表面；
⑥将黑色哑光台盆放置到烘箱中，烘箱温度设定为40-50℃；
⑦使用无纺布将表面处理剂B涂覆到黑色哑光台盆的表面，静置后进行包装。
优选地，所述表面处理剂A和表面处理剂B的重量比为(0.5-4)：1。
本申请发明人在实验中意外发现，25℃时粘度为1000Cst的二甲基硅油、粘度为12500Cst的二甲基硅油、粘度为100000Cst的二甲基硅油的重量比为(2-4)：1:1时，人造石卫浴产品的表面形成的膜层结合力好，耐水性好，形成的哑光效果好；可能是分子量小的二甲基硅油可以作为溶剂使用，增加不同粘度的二甲基硅油形成混合物体系网络中分子链间的距离；单独使用粘度低的二甲基硅油制备的表面处理剂B，在人造石卫浴产品表面进行涂覆时，可以均匀涂覆形成膜层，但在使用时表面处理剂B形成的膜层很容易被擦拭掉，降低了人造石卫浴产品表面的耐水性和使用性；单独使用粘度高的二甲基硅油制备的表面处理剂B，在人造石卫浴产品表面进行涂覆时，很难均匀涂覆形成膜层，而且形成的膜层很硬。
有益效果
本发明制备的表面处理剂应用到卫浴产品中，在卫浴产品的表面形成的膜层结合力好，耐水性好，形成的哑光效果好；通过发明的加工工艺对模具进行哑光处理，在卫浴产品的表面使用2种表面处理剂，使卫浴产品表面对光的散射均匀而达到很好的黑色哑光效果。
具体实施方式
实施例
实施例1
一种表面处理剂，包括表面处理剂A和表面处理剂B；所述表面处理剂A的制备原料包括防水剂和固化剂；表面处理剂B制备原料包括烷基硅油和有机载体。
所述表面处理剂A的制备方法,包括以下步骤：将防水剂和固化剂加入搅拌装置中进行混合搅拌，得到表面处理剂A。
所述表面处理剂B的制备方法,包括以下步骤：
(1)将包含有石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的碳氢化合物加入到搅拌装置中进行搅拌，得到混合物a；
(2)将混合物a加入容器中，在100/min的搅拌条件下，加入二甲基硅油，进行混合搅拌，制备得到表面处理剂B。
所述表面处理剂在人造石黑色哑光台盆中的应用方法，包括以下步骤：
①使用玻璃磨砂喷砂机，采用120目刚玉砂喷砂，气压为8公斤，喷砂时保持一定的合理距离，直至表面哑光效果均匀；
②在均匀喷砂完成的模具上采用棉布擦拭肯天PMR-EZ脱模剂6遍；
③采用常压浇注的加工方式使用模具制备黑色哑光台盆，并加热至80℃进行2小时后固化处理；
④对黑色哑光台盆进行切割、打孔后备用；
⑤使用无纺布将表面处理剂A涂覆到黑色哑光台盆的表面；
⑥将人造石黑色哑光台盆放置到烘箱中，烘箱温度设定为50℃，烘4h；
⑦使用无纺布将表面处理剂B涂覆到黑色哑光台盆的表面，静置24h后进行包装。
所述防水剂为乙烯基树脂。
所述乙烯基树脂购买厂家为河北跃腾防腐材料有限公司，型号为907。
按重量份计，所述乙烯基树脂为98份。
所述固化剂为过氧化甲乙酮。
按重量份计，所述过氧化甲乙酮为2份。
所述烷基硅油为二甲基硅油。
按重量分计，所述二甲基硅油为16份。
所述二甲基硅油包括粘度为1000Cst的二甲基硅油、粘度为12500Cst的二甲基硅油、粘度为100000Cst的二甲基硅油。
所述粘度为1000Cst的二甲基硅油、粘度为12500Cst的二甲基硅油、粘度为100000Cst的二甲基硅油的重量比为3：1:1。
所述有机载体为碳氢化合物。
所述二甲基硅油和碳氢化合物的重量比为1：5.25。
按重量分计，所述碳氢化合物为84份。
所述碳氢化合物包括石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物。
所述石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的重量比为1：1:1。
所述石油精CAS号为64742-48-9。
所述石油醚CAS号为64742-49-0。
所述脂肪族碳氢化合物CAS号为90622-56-3。
所述表面处理剂A和表面处理剂B的重量比为2：1。
实施例2
一种表面处理剂，包括表面处理剂A和表面处理剂B；所述表面处理剂A的制备原料包括防水剂和固化剂；表面处理剂B制备原料包括烷基硅油和有机载体。
所述表面处理剂A的制备方法,包括以下步骤：将防水剂和固化剂加入搅拌装置中进行混合搅拌，得到表面处理剂A。
所述表面处理剂B的制备方法,包括以下步骤：
(1)将包含有石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的碳氢化合物加入到搅拌装置中进行搅拌，得到混合物a；
(2)将混合物a加入容器中，在100/min的搅拌条件下，加入二甲基硅油，进行混合搅拌，制备得到表面处理剂B。
所述表面处理剂在人造石黑色哑光台盆中的应用方法，包括以下步骤：
①使用玻璃磨砂喷砂机，采用120目刚玉砂喷砂，气压为8公斤，喷砂时保持一定的合理距离，直至表面哑光效果均匀；
②在均匀喷砂完成的模具上采用棉布擦拭肯天PMR-EZ脱模剂6遍；
③采用常压浇注的加工方式使用模具制备黑色哑光台盆，并加热至80℃进行2小时后固化处理；
④对黑色哑光台盆进行切割、打孔后备用；
⑤使用无纺布将表面处理剂A涂覆到黑色哑光台盆的表面；
⑥将人造石黑色哑光台盆放置到烘箱中，烘箱温度设定为50℃，烘4h；
⑦使用无纺布将表面处理剂B涂覆到黑色哑光台盆的表面，静置24h后进行包装。
所述防水剂为乙烯基树脂。
所述乙烯基树脂购买厂家为河北跃腾防腐材料有限公司，型号为907。
按重量份计，所述乙烯基树脂为98份。
所述固化剂为过氧化甲乙酮。
按重量份计，所述过氧化甲乙酮为2份。
按重量分计，所述二甲基硅油为16份。
所述二甲基硅油粘度为100000Cst。
所述有机载体为碳氢化合物。
所述二甲基硅油和碳氢化合物的重量比为1：5.25。
按重量分计，所述碳氢化合物为84份。
所述碳氢化合物包括石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物。
所述石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的重量比为1：1:1。
所述石油精CAS号为64742-48-9。
所述石油醚CAS号为64742-49-0。
所述脂肪族碳氢化合物CAS号为90622-56-3。
所述表面处理剂A和表面处理剂B的重量比为2：1。
实施例3
一种表面处理剂，包括表面处理剂A和表面处理剂B；所述表面处理剂A的制备原料包括防水剂和固化剂；表面处理剂B制备原料包括烷基硅油和有机载体。
所述表面处理剂A的制备方法,包括以下步骤：将防水剂和固化剂加入搅拌装置中进行混合搅拌，得到表面处理剂A。
所述表面处理剂B的制备方法,包括以下步骤：
(1)将包含有石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的碳氢化合物加入到搅拌装置中进行搅拌，得到混合物a；
(2)将混合物a加入容器中，在100/min的搅拌条件下，加入二甲基硅油，进行混合搅拌，制备得到表面处理剂B。
所述表面处理剂在人造石黑色哑光台盆中的应用方法，包括以下步骤：
①使用玻璃磨砂喷砂机，采用120目刚玉砂喷砂，气压为8公斤，喷砂时保持一定的合理距离，直至表面哑光效果均匀；
②在均匀喷砂完成的模具上采用棉布擦拭肯天PMR-EZ脱模剂6遍；
③采用常压浇注的加工方式使用模具制备黑色哑光台盆，并加热至80℃进行2小时后固化处理；
④对黑色哑光台盆进行切割、打孔后备用；
⑤使用无纺布将表面处理剂A涂覆到黑色哑光台盆的表面；
⑥将人造石黑色哑光台盆放置到烘箱中，烘箱温度设定为50℃，烘4h；
⑦使用无纺布将表面处理剂B涂覆到黑色哑光台盆的表面，静置24h后进行包装。
所述防水剂为乙烯基树脂。
所述乙烯基树脂购买厂家为河北跃腾防腐材料有限公司，型号为907。
按重量份计，所述乙烯基树脂为98份。
所述固化剂为过氧化甲乙酮。
按重量份计，所述过氧化甲乙酮为2份。
按重量分计，所述二甲基硅油为16份。
所述二甲基硅油粘度为1000Cst。
所述有机载体为碳氢化合物。
所述二甲基硅油和碳氢化合物的重量比为1：5.25。
按重量分计，所述碳氢化合物为84份。
所述碳氢化合物包括石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物。
所述石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的重量比为1：1:1。
所述石油精CAS号为64742-48-9。
所述石油醚CAS号为64742-49-0。
所述脂肪族碳氢化合物CAS号为90622-56-3。
所述表面处理剂A和表面处理剂B的重量比为2：1。
实施例4
一种表面处理剂，包括表面处理剂A和表面处理剂B；所述表面处理剂A的制备原料包括防水剂和固化剂；表面处理剂B制备原料包括烷基硅油和有机载体。
所述表面处理剂A的制备方法,包括以下步骤：将防水剂和固化剂加入搅拌装置中进行混合搅拌，得到表面处理剂A。
所述表面处理剂B的制备方法,包括以下步骤：
(1)将包含有石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的碳氢化合物加入到搅拌装置中进行搅拌，得到混合物a；
(2)将混合物a加入容器中，在100/min的搅拌条件下，加入二甲基硅油，进行混合搅拌，制备得到表面处理剂B。
所述表面处理剂在人造石黑色哑光台盆中的应用方法，包括以下步骤：
①使用玻璃磨砂喷砂机，采用120目刚玉砂喷砂，气压为8公斤，喷砂时保持一定的合理距离，直至表面哑光效果均匀；
②在均匀喷砂完成的模具上采用棉布擦拭肯天PMR-EZ脱模剂6遍；
③采用常压浇注的加工方式使用模具制备黑色哑光台盆，并加热至80℃进行2小时后固化处理；
④对黑色哑光台盆进行切割、打孔后备用；
⑤使用无纺布将表面处理剂A涂覆到人造石黑色哑光台盆的表面，静置4h；
⑥使用无纺布将表面处理剂B涂覆到人造石黑色哑光台盆的表面，静置24h后进行包装。
所述防水剂为乙烯基树脂。
所述乙烯基树脂购买厂家为河北跃腾防腐材料有限公司，型号为907。
按重量份计，所述乙烯基树脂为98份。
所述固化剂为过氧化甲乙酮。
按重量份计，所述过氧化甲乙酮为2份。
所述烷基硅油为二甲基硅油。
按重量分计，所述二甲基硅油为16份。
所述二甲基硅油包括粘度为1000Cst的二甲基硅油、粘度为12500Cst的二甲基硅油、粘度为100000Cst的二甲基硅油。
所述粘度为1000Cst的二甲基硅油、粘度为12500Cst的二甲基硅油、粘度为100000Cst的二甲基硅油的重量比为3：1:1。
所述有机载体为碳氢化合物。
所述二甲基硅油和碳氢化合物的重量比为1：5.25。
按重量分计，所述碳氢化合物为84份。
所述碳氢化合物包括石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物。
所述石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的重量比为1：1:1。
所述石油精CAS号为64742-48-9。
所述石油醚CAS号为64742-49-0。
所述脂肪族碳氢化合物CAS号为90622-56-3。
所述表面处理剂A和表面处理剂B的重量比为2：1。
实施例5
一种表面处理剂，包括表面处理剂A和表面处理剂B；所述表面处理剂A的制备原料包括防水剂和固化剂；表面处理剂B制备原料包括烷基硅油和有机载体。
所述表面处理剂A的制备方法,包括以下步骤：将防水剂和固化剂加入搅拌装置中进行混合搅拌，得到表面处理剂A。
所述表面处理剂B的制备方法,包括以下步骤：
(1)将包含有石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的碳氢化合物加入到搅拌装置中进行搅拌，得到混合物a；
(2)将混合物a加入容器中，在100/min的搅拌条件下，加入二甲基硅油，进行混合搅拌，制备得到表面处理剂B。
所述表面处理剂在人造石黑色哑光台盆中的应用方法，包括以下步骤：
①使用玻璃磨砂喷砂机，采用120目刚玉砂喷砂，气压为8公斤，喷砂时保持一定的合理距离，直至表面哑光效果均匀；
②在均匀喷砂完成的模具上采用棉布擦拭肯天PMR-EZ脱模剂6遍；
③采用常压浇注的加工方式使用模具制备黑色哑光台盆，并加热至80℃进行2小时后固化处理；
④对黑色哑光台盆进行切割、打孔后备用；
⑤使用无纺布将表面处理剂A涂覆到黑色哑光台盆的表面；
⑥将人造石黑色哑光台盆放置到烘箱中，烘箱温度设定为50℃，烘0.5h；
⑦使用无纺布将表面处理剂B涂覆到人造石黑色哑光台盆的表面，静置24h后进行包装。
所述防水剂为乙烯基树脂。
所述乙烯基树脂购买厂家为河北跃腾防腐材料有限公司，型号为907。
按重量份计，所述乙烯基树脂为98份。
所述固化剂为过氧化甲乙酮。
按重量份计，所述过氧化甲乙酮为2份。
所述烷基硅油为二甲基硅油。
按重量分计，所述二甲基硅油为16份。
所述二甲基硅油包括粘度为1000Cst的二甲基硅油、粘度为12500Cst的二甲基硅油、粘度为100000Cst的二甲基硅油。
所述粘度为1000Cst的二甲基硅油、粘度为12500Cst的二甲基硅油、粘度为100000Cst的二甲基硅油的重量比为3：1:1。
所述有机载体为碳氢化合物。
所述二甲基硅油和碳氢化合物的重量比为1：5.25。
按重量分计，所述碳氢化合物为84份。
所述碳氢化合物包括石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物。
所述石油精﹑石油醚﹑脂肪族碳氢化合物的重量比为1：1:1。
所述石油精CAS号为64742-48-9。
所述石油醚CAS号为64742-49-0。
所述脂肪族碳氢化合物CAS号为90622-56-3。
所述表面处理剂A和表面处理剂B的重量比为2：1。
性能测试
将实施例1-5制备的表面处理剂应用在人造石黑色哑光台盆中的性能测试见下表1。
表1
实施例 膜层厚度均匀性
实施例1 均匀
实施例2 不均匀
实施例3 均匀
实施例4 不均匀
实施例5 不均匀

Claims (5)

1.一种表面处理剂在卫浴产品中的应用，其特征在于，包括表面处理剂A和表面处理剂B；所述表面处理剂A的制备原料包括防水剂和固化剂；表面处理剂B制备原料包括烷基硅油和有机载体；
所述防水剂为乙烯基树脂；所述乙烯基树脂购买厂家为河北跃腾防腐材料有限公司，型号为907；
所述固化剂为过氧化甲乙酮；
所述烷基硅油为在25℃时粘度为1000cSt的二甲基硅油、粘度为12500cSt的二甲基硅油、粘度为100000cSt的二甲基硅油，按照重量比为(2-4)：1:1混合；
所述有机载体为碳氢化合物；
使用无纺布将表面处理剂A涂覆到人造石卫浴产品的表面；
将人造石卫浴产品放置到烘箱中，烘箱温度设定为40-50℃；
使用无纺布将表面处理剂B涂覆到人造石卫浴产品的表面，静置后进行包装。
2.如权利要求1所述的表面处理剂在卫浴产品中的应用，其特征在于，所述烷基硅油和有机载体的重量比为1：(4.5-6.5)。
3.如权利要求2所述的表面处理剂在卫浴产品中的应用，其特征在于，所述烷基硅油和有机载体的重量比为1：(5-6)。
4.如权利要求1所述的表面处理剂在卫浴产品中的应用，其特征在于，所述表面处理剂A的制备方法，包括以下步骤：将防水剂和固化剂加入搅拌装置中进行混合搅拌，得到表面处理剂A。
5.如权利要求1所述的表面处理剂在卫浴产品中的应用，其特征在于，所述表面处理剂B的制备方法，包括以下步骤：将有机载体加入容器中，在50-200r/min的搅拌条件下，加入烷基硅油，进行混合搅拌，制备得到表面处理剂B。
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