CN114944573A - 屏蔽型连接器 - Google Patents

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CN114944573A CN202210051510.6A CN202210051510A CN114944573A CN 114944573 A CN114944573 A CN 114944573A CN 202210051510 A CN202210051510 A CN 202210051510A CN 114944573 A CN114944573 A CN 114944573A
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熊木贵志
西森启人
平野智之
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Abstract

本发明的课题在于得到提升了屏蔽性能的屏蔽型连接器。屏蔽型连接器(10)具备：金属制的内部壳(330)，其设置于内部壳体(320)；金属制的外部壳(210)，其设置于外部壳体(110)；以及金属制的罩壳(410)，其与内部壳(330)以及外部壳(210)这两方接触，其中，内部壳(330)、外部壳(210)以及罩壳(410)分别具备进行接触的接点部，罩壳(410)的接点部插入内部壳(330)的接点部与外部壳(210)的接点部之间。

Description

屏蔽型连接器
技术领域
本发明涉及屏蔽型连接器。
背景技术
以往，公知利用金属制的内部壳和外部壳来进行屏蔽的屏蔽型连接器(例如，参照下述专利文献1)。
以往的屏蔽型连接器例如如图19以及图20所示，具备与前壳(4：内部壳)以及外壳(7：外部壳)这两方接触的后壳(5：罩壳)。并且，在该以往例中，具有如下结构：后壳(5)的折弯片(51)从外侧与前壳(4)的侧面接触，后壳(5)的弹簧片(55)从内侧与外壳(7)的侧面接触。
需要说明的是，对于与现有技术文献的说明相关的附图标记，通过标注括弧而与本申请发明的实施方式相区别。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-38725号公报
然而，在上述专利文献1所公开的以往的屏蔽型连接器的结构中，从前壳(4)向外壳(7)的接地导通路径经由折弯片(51)和弹簧片(55)的全长而迂回，因此接地导通路径长，而存在屏蔽性能低这样的课题。另外，在以往例的结构中，在后壳(5)的侧面并列配置有折弯片(51)和弹簧片(55)，因此折弯片(51)和弹簧片(55)在后壳(5)的侧面中的占有区域大，而也存在难以增加折弯片(51)和弹簧片(55)的数量来强化屏蔽性能这样的结构上的课题。
发明内容
发明要解决的课题
因而，本发明的目的在于提供与以往技术相比具备较高的屏蔽性能的屏蔽型连接器。
用于解决课题的方案
本发明的屏蔽型连接器具备：金属制的内部壳，其设置于内部壳体；金属制的外部壳，其设置于外部壳体；以及金属制的罩壳，其与所述内部壳以及所述外部壳这两方接触，其特征在于，所述内部壳、所述外部壳以及所述罩壳分别具备进行接触的接点部，所述罩壳的接点部插入所述内部壳的接点部与所述外部壳的接点部之间。
即，在本发明的屏蔽型连接器中，将罩壳的接点部插入内部壳的接点部与外部壳的接点部之间，因此三个部件的接点部全部在相同的位置重叠，接地导通路径的路径长度由于为接点部的厚度方向因此变短，也能够减小接点部的占有区域。
另外，在本发明的屏蔽型连接器中，可以是，所述内部壳、所述外部壳以及所述罩壳各自所具备的各接点部由具有弹力的弹簧板形状部、向进行接触的一侧突出的突起形状部以及呈平板状的平板形状部这三种形状部中的任一种形成，将所述罩壳的接点部插入所述内部壳的接点部与所述外部壳的接点部之间。
另外，在本发明的屏蔽型连接器中，可以是，所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部中的任一方是具有弹力的弹簧板形状部，所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部中的另一方是向进行接触的一侧突出的突起形状部，所述罩壳的接点部是呈平板状的平板形状部。
另外，在本发明的屏蔽型连接器中，可以是，所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部这两方的接点部是具有弹力的弹簧板形状部，所述罩壳的接点部是呈平板状的平板形状部。
另外，在本发明的屏蔽型连接器中，可以是，所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部这两方的接点部是呈平板状的平板形状部，所述罩壳的接点部是具有弹力的弹簧板形状部。
另外，在本发明的屏蔽型连接器中，可以是，所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部中的任一方是具有弹力的弹簧板形状部，所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部中的另一方是呈平板状的平板形状部，所述罩壳的接点部是向进行接触的一侧突出的突起形状部。
并且，在本发明的屏蔽型连接器中，可以是，所述弹簧板形状部是从屏蔽型连接器的后方向前方延伸的悬臂梁状的弹簧片，所述平板形状部是从屏蔽型连接器的后方向前方延伸的平板，所述罩壳的接点部从屏蔽型连接器的后方朝向所述内部壳的接点部与所述外部壳的接点部之间插入。
另外，并且，在本发明的屏蔽型连接器中，可以是，所述内部壳具有：两个侧面，它们分别具备至少一个接点部；以及顶面，其具备至少一个接点部，所述外部壳具有：两个侧面，它们分别具备至少一个接点部；以及顶面或者后表面，其具备至少一个接点部，所述罩壳具有：两个侧面，它们分别具备至少一个接点部；以及顶面，其具备至少一个接点部。
并且，另外，在本发明的屏蔽型连接器中，可以是，所述外部壳具有后表面，该后表面具备至少一个接点部并且覆盖所述外部壳体的上半部，所述罩壳具有覆盖所述外部壳体的下半部的后表面。
发明效果
根据本发明，能够通过缩短接地导通路径的路径长度而得到提升了屏蔽性能的屏蔽型连接器。另外，根据本发明的屏蔽型连接器，接点部的占有区域小，因此容易增加接点部的数量而强化屏蔽性能。
附图说明
图1是从正面右上方观察本实施方式的屏蔽型连接器的情况下的立体图。
图2是从背面左下方观察本实施方式的屏蔽型连接器的情况下的立体图。
图3是本实施方式的屏蔽型连接器的主视图。
图4是本实施方式的屏蔽型连接器的后视图。
图5是本实施方式的屏蔽型连接器的右视图。
图6是示出图4中的由附图标记A-A线表示的部位的纵剖面的剖视图。
图7是将图6中的由附图标记C表示的区域放大而得到的主要部分放大剖视图。
图8是示出图4中的由附图标记B-B线表示的部位的横剖面的剖视图。
图9是将图8中的由附图标记D表示的区域放大而得到的主要部分放大剖视图。
图10是本实施方式的屏蔽型连接器的分解立体图。
图11是构成本实施方式的屏蔽型连接器的内部端子部的分解立体图。
图12是从背面左下方观察本实施方式的构成屏蔽型连接器的外部壳的情况下的立体图。
图13是从背面左上方观察本实施方式的构成屏蔽型连接器的内部壳的情况下的立体图。
图14是从正面右上方观察本实施方式的构成屏蔽型连接器的罩壳的情况下的立体图。
图15是示出本发明的屏蔽型连接器能够采取的多种变形方式的一例(第一变形方式)的分解立体图。
图16是从正面右上方观察图15所示的构成第一变形方式的屏蔽型连接器的罩壳的情况下的立体图。
图17是示出本发明的屏蔽型连接器能够采取的多种变形方式的另一例(第二变形方式)的立体图。在该图中，示出从背面右上方观察第二变形方式的屏蔽型连接器的情况下的立体图。
图18是图17所示的第二变形方式的屏蔽型连接器的分解立体图。
图19是专利文献1的发明的屏蔽型连接器的纵剖视图。
图20是专利文献1的发明的屏蔽型连接器的分解立体图。
附图标记说明：
10 屏蔽型连接器
110 外部壳体
210 外部壳
211 侧面
211R 右侧的侧面
211L 左侧的侧面
212 顶面
213 后表面
214 腿部
215 弹簧板形状部(接点部、弹簧片)
216 遮挡部
310 内部端子部
320 内部壳体
330 内部壳
331 侧面
331R 右侧的侧面
331L 左侧的侧面
333 顶面
335 突起形状部(接点部)
340 金属端子
410 罩壳
411 侧面
411R 右侧的侧面
411L 左侧的侧面
412 顶面
413 后表面
415 平板形状部(接点部、平板)
50 (第一变形方式的)屏蔽型连接器
510 外部壳
515 平板形状部(接点部、平板)
530 内部壳
535 平板形状部(接点部、平板)
550 罩壳
555 弹簧板形状部(接点部、弹簧片)
60 (第二变形方式的)屏蔽型连接器
610 外部壳
630 内部壳
635 弹簧板形状部(接点部、弹簧片)
650 罩壳
655 平板形状部(接点部、平板)。
具体实施方式
以下，使用附图对用于实施本发明的优选的实施方式进行说明。需要说明的是，以下的实施方式并不限定各技术方案中的发明，另外，在实施方式中说明的特征的组合不一定全部是发明的解决方案所必须的。
如图10所示，本实施方式的屏蔽型连接器10作为主要的结构构件而具备：树脂制的外部壳体110；金属制的外部壳210，其设置于外部壳体110；内部端子部310，其设置于外部壳体110；以及金属制的罩壳410，其以覆盖内部端子部310的方式配置于设置有内部端子部310的外部壳体110。
另外，如图11所示，本实施方式的内部端子部310具备：树脂制的内部壳体320；金属制的内部壳330，其设置于内部壳体320的外侧；以及金属端子340，其插入设置于内部壳体320的内部。
在本实施方式的屏蔽型连接器10中，如图6至图9所示，通过具备设置于外部壳体110的金属制的外部壳210、与内部壳330以及外部壳210这两方接触的金属制的罩壳410，从而发挥作为具备屏蔽性能的屏蔽型连接器10的功能。
参照图1至图5，本实施方式的屏蔽型连接器10通过将未图示的对应侧连接器插入在正面侧开口的开口部，从而进行本实施方式的屏蔽型连接器10与对应侧连接器的电连接。另外，本实施方式的屏蔽型连接器10例如通过在未图示的基板等的上表面固定连接屏蔽型连接器10的底面侧，能够进行与形成于基板面的电路配线的连接。
需要说明的是，在本实施方式中，为了方便说明，定义了第一方向、第二方向、第三方向。在本实施方式中，第一方向是前后方向。在图中，前后方向表示为X方向。特别地，将前方设为+X方向，将后方设为-X方向。另外，在本实施方式中，第二方向是左右方向。在图中，左右方向表示为Y方向。特别地，将右方设为+Y方向，将左方设为-Y方向。并且，在本实施方式中，第三方向是上下方向。在图中，上下方向表示为Z方向。特别地，将上方设为+Z方向，将下方设为-Z方向。
如图10所示，本实施方式的外部壳体110是具备在与第一方向即X方向平行的方向上贯通的开口的树脂制的构件。通过从外部壳体110的后方朝向前方插入内部端子部310，能够在外部壳体110的开口内部设置内部端子部310。另外，通过从外部壳体110的上方朝向下方插入外部壳210，能够以将外部壳体110的上方和背面上半部覆盖的方式设置外部壳210。进而，通过从外部壳体110的后方朝向前方插入罩壳410，能够以将内部端子部310的背面侧且外部壳体110的背面下半部覆盖的方式设置罩壳410(也一并参照图1至图5)。
如图12所示，本实施方式的外部壳210具有两个侧面211、一个顶面212以及一个后表面213。
在构成外部壳210的两个侧面211的下方，在各侧面211分别形成有三根、合计六根腿部214。通过将六根腿部214从外部壳体110的上方朝向下方向-Z方向插入并压入，从而实施外部壳210相对于外部壳体110的固定。另外，六根腿部214能够在将屏蔽型连接器10的底面侧固定连接于未图示的基板等的上表面时利用。
在构成外部壳210的两个侧面211各自的后方侧和一个后表面213的下方侧形成有作为与罩壳410接触的接点部的弹簧板形状部215。在两个侧面211中，在右侧的侧面211R形成有两个弹簧板形状部215，在左侧的侧面211L形成有两个弹簧板形状部215。另外，在后表面213的下方形成有两个弹簧板形状部215。也就是，在本实施方式的外部壳210形成有合计六个弹簧板形状部215。
形成于外部壳210的六个弹簧板形状部215形成为从屏蔽型连接器10的后方朝向前方延伸的悬臂梁状的弹簧片。更具体而言，如图6至图9、图12所示，在两个侧面211中，将从左右侧面211L、211R各自的后方侧向后方延伸的长方形的切片的根部向外部壳210的内侧折弯，形成为使该切片的前端侧朝向前方，且在俯视下呈大致J形状，从而形成本实施方式的弹簧板形状部215。另外，在一个后表面213中，将从下方侧向下方延伸的长方形的切片的根部向外部壳210的内侧折弯，形成为使该切片的前端侧朝向前方，且在侧视下呈大致J形状或者大致L形状，从而形成本实施方式的弹簧板形状部215。本实施方式的弹簧板形状部215具备呈大致J形状或者大致L形状的外观形状，从而作为接点部的弹簧板形状部215能够发挥弹力。
如图11所示，本实施方式的构成内部端子部310的内部壳体320是呈大致矩形形状的树脂构件。通过将金属端子340从后方朝向前方插入本实施方式的内部壳体320，能够在内部壳体320设置金属端子340。金属端子340是例如在将屏蔽型连接器10的底面侧固定连接于未图示的基板等的上表面时为了进行与形成于基板面的电路配线的连接而使用的构件。另外，通过将内部壳330从前方朝向后方插入本实施方式的内部壳体320，能够以覆盖内部壳体320的外周面的方式设置内部壳330。
如图11以及图13所示，本实施方式的内部壳330是具备在与第一方向即X方向平行的方向上贯通的开口的金属制的构件。通过从内部壳体320的前方朝向后方插入内部壳330，能够在内部壳330的开口内部设置内部壳体320。
在构成内部壳330的左右两个侧面331中的每一个和一个顶面333形成有作为与罩壳410接触的接点部的突起形状部335。在两个侧面331中，在右侧的侧面331R形成有两个突起形状部335，在左侧的侧面331L形成有两个突起形状部335。另外，在顶面333形成有两个突起形状部335。也就是，在本实施方式的内部壳330形成有合计六个突起形状部335。
形成于内部壳330的六个突起形状部335是作为向进行接触的一侧、也就是与罩壳410接触的一侧突出的突起而形成的部位。
如图10以及图14所示，本实施方式的罩壳410具有两个侧面411、一个顶面412以及一个后表面413。在两个侧面411各自的上方侧以及下方侧和一个顶面412的右方侧以及左方侧形成有作为与内部壳330以及外部壳210接触的接点部的平板形状部415。在两个侧面411中，在右侧的侧面411R形成有两个平板形状部415，在左侧的侧面411L形成有两个平板形状部415。另外，在顶面412形成有两个平板形状部415。也就是，在本实施方式的罩壳410形成有合计六个平板形状部415。
本实施方式的形成于罩壳410的作为接点部的六个平板形状部415是构成为从屏蔽型连接器10的后方向前方延伸的呈平板状的板构件的部位，且通过插入并夹在内部壳330和外部壳210各自所具备的作为接点部的弹簧板形状部215与突起形状部335之间，从而实现内部壳330、外部壳210以及罩壳410的接触状态。另外，此时，通过弹簧板形状部215所具有的弹力与突起形状部335所具有的突起形状的协同配合的作用，而维持内部壳330、外部壳210以及罩壳410的可靠的接触状态。
并且，若参照图7以及图9则明确可知，外部壳210的弹簧板形状部215、内部壳330的突起形状部335以及罩壳410的平板形状部415所接触的位置构成为接近的位置。根据该结构，通过将接地导通路径设为接点部的厚度方向，能够缩短路径长度而得到提升了屏蔽性能的屏蔽型连接器。另外，根据构成本实施方式的外部壳210的弹簧板形状部215、内部壳330的突起形状部335以及罩壳410的平板形状部415，接点部的占有区域小，因此例如容易增加接点部的数量。因此，根据本实施方式，容易增加接点部而强化屏蔽性能。
参照图2以及图4，本实施方式的屏蔽型连接器10的背面侧以覆盖背面上半部的方式设置有外部壳210，并以覆盖背面下半部的方式配置有罩壳410。在此，为了强化屏蔽性能，需要在多个构件连接的背面侧不产生间隙。于是，在本实施方式中，在构成外部壳210的两个侧面211各自的后方侧和一个后表面213的下方侧形成有遮挡部216(也一并参照图12)。通过形成遮挡部216，从而作为金属材料的外部壳210和罩壳410将屏蔽型连接器10的背面侧无间隙地覆盖，因此能够提升本实施方式的屏蔽型连接器10的屏蔽性能。
根据使用图1至图14说明了的本实施方式的屏蔽型连接器10，由于具有提高了屏蔽性能的结构，因此能够实现提升了耐干扰性能的屏蔽型连接器。
另外，在本实施方式中，尽管是由外部壳210的弹簧板形状部215、内部壳330的突起形状部335以及罩壳410的平板形状部415这三种金属材料构成的构件连接的结构，但接地连接为多处连接，从而能够实现强化了耐干扰性能的屏蔽型连接器。
并且，在本实施方式中，由于成为外部壳210的弹簧板形状部215、内部壳330的突起形状部335以及罩壳410的平板形状部415这三个接点部在接近的位置接触的结构，因此接地导通路径成为接点部的厚度方向，能够通过缩短路径长度而得到提升了屏蔽性能的屏蔽型连接器。需要说明的是，该结构也有助于屏蔽型连接器10的小型化。
另外，并且，根据本实施方式的屏蔽型连接器10，外部壳210的弹簧板形状部215、内部壳330的突起形状部335以及罩壳410的平板形状部415这三个接点部的占有区域小，因此容易增加接点部的数量而强化屏蔽性能。
接下来，以下说明本实施方式的屏蔽型连接器10的制造工序的概要。
如参照图11所理解的那样，对于本实施方式的内部端子部310，通过沿着内部壳体320的第一方向从后方朝向前方向+X方向将两个金属端子340插入，从而在内部壳体320设置金属端子340，并通过沿着内部壳体320的第一方向从前方朝向后方向-X方向将内部壳330插入，从而以覆盖内部壳体320的外周面的方式设置内部壳330，由此组装完成。
接下来，如参照图10所理解的那样，通过沿着外部壳体110的第一方向从后方朝向前方向+X方向将内部端子部310插入，能够在外部壳体110的开口内部设置内部端子部310。另外，通过从外部壳体110的作为第三方向的上方朝向下方向-Z方向将外部壳210插入，能够以覆盖外部壳体110的上方和背面上半部的方式设置外部壳210。并且，通过从外部壳体110的作为第一方向的后方朝向前方向+X方向将罩壳410插入，能够以覆盖内部端子部310的背面侧且外部壳体110的背面下半部的方式设置罩壳410。通过这样的制造工序，从而完成本实施方式的屏蔽型连接器10。
以上，对本发明的优选的实施方式进行了说明，但本发明的技术的范围并不限定于上述实施方式所记载的范围。能够对上述实施方式施加多种变更或者改善。
例如，在上述的实施方式中，关于接点部的组合，示出了由形成于外部壳210的弹簧板形状部215、形成于内部壳330的突起形状部335以及形成于罩壳410的平板形状部415这三种接点部的组合构成的例子。然而，本发明的接点部能够任意地选择弹簧板形状部215、突起形状部335、平板形状部415这三种形状部中的任一种，能够选择同种类或者不同种类的接点部的所有组合。
例如，关于内部壳330的接点部和外部壳210的接点部，能够将两方的接点部设为弹簧板形状部，并将罩壳410的接点部设为平板形状部。
另外，例如，在图15以及图16所示的第一变形方式的屏蔽型连接器50中，示出在外部壳510形成有平板形状部515、在内部壳530形成有平板形状部535、且在罩壳550形成有弹簧板形状部555的结构例。并且，通过将罩壳550的作为接点部的弹簧板形状部555插入内部壳530的作为接点部的平板形状部535与外部壳510的作为接点部的平板形状部515之间，从而该弹簧板形状部555所具有的弹力发挥作用，维持内部壳530、外部壳510以及罩壳550的可靠的接触状态。也就是，即使是第一变形方式的屏蔽型连接器50所具有的接点部的组合方式，也能够实现具备与上述的实施方式相同的屏蔽性能的屏蔽型连接器。
另外，在上述的实施方式中，关于屏蔽型连接器10的背面侧的结构，以覆盖外部壳体110的背面上半部的方式没置有外部壳210，以覆盖外部壳体110的背面下半部的方式设置有罩壳410。然而，关于本发明的屏蔽型连接器的背面侧的结构，能够采用各种变形方式。
例如，在图17以及图18所示的第二变形方式的屏蔽型连接器60中，示出构成为由罩壳650覆盖屏蔽型连接器60的背面整体的变形方式例。在该第二变形方式的情况下，构成为外部壳610覆盖外部壳体110的左右侧面和顶面。另外，内部壳630的顶面侧的接点部形成为弹簧板形状部635，且在屏蔽型连接器60的顶面侧，将罩壳650的平板形状部655插入外部壳610的弹簧板形状部215与内部壳630的弹簧板形状部635之间，从而维持内部壳630、外部壳610以及罩壳650的可靠的接触状态。
需要说明的是，在图15至图18中，对与上述的本实施方式中说明了的构件相同或者类似的构件标注相同的附图标记，从而省略了说明。
以上，说明了本发明的屏蔽型连接器能够采取的多种结构例，但根据专利技术方案的记载明确可知，施加了这样的各种变更或者改善的方式也能够包含于本发明的技术的范围。

Claims (9)

1.一种屏蔽型连接器，其具备：金属制的内部壳，其设置于内部壳体；金属制的外部壳，其设置于外部壳体；以及金属制的罩壳，其与所述内部壳以及所述外部壳这两方接触，
其特征在于，
所述内部壳、所述外部壳以及所述罩壳分别具备进行接触的接点部，
所述罩壳的接点部插入所述内部壳的接点部与所述外部壳的接点部之间。
2.根据权利要求1所述的屏蔽型连接器，其特征在于，
所述内部壳、所述外部壳以及所述罩壳各自所具备的各接点部由具有弹力的弹簧板形状部、向进行接触的一侧突出的突起形状部以及呈平板状的平板形状部这三种形状部中的任一种形成，
所述罩壳的接点部插入所述内部壳的接点部与所述外部壳的接点部之间。
3.根据权利要求2所述的屏蔽型连接器，其特征在于，
所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部中的任一方是具有弹力的弹簧板形状部，所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部中的另一方是向进行接触的一侧突出的突起形状部，
所述罩壳的接点部是呈平板状的平板形状部。
4.根据权利要求2所述的屏蔽型连接器，其特征在于，
所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部这两方的接点部是具有弹力的弹簧板形状部，
所述罩壳的接点部是呈平板状的平板形状部。
5.根据权利要求2所述的屏蔽型连接器，其特征在于，
所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部这两方的接点部是呈平板状的平板形状部，
所述罩壳的接点部是具有弹力的弹簧板形状部。
6.根据权利要求2所述的屏蔽型连接器，其特征在于，
所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部中的任一方是具有弹力的弹簧板形状部，所述内部壳的接点部和所述外部壳的接点部中的另一方是呈平板状的平板形状部，
所述罩壳的接点部是向进行接触的一侧突出的突起形状部。
7.根据权利要求2～6中任一项所述的屏蔽型连接器，其特征在于，
所述弹簧板形状部是从屏蔽型连接器的后方向前方延伸的悬臂梁状的弹簧片，
所述平板形状部是从屏蔽型连接器的后方向前方延伸的平板，
所述罩壳的接点部从屏蔽型连接器的后方朝向所述内部壳的接点部与所述外部壳的接点部之间插入。
8.根据权利要求1～6中任一项所述的屏蔽型连接器，其特征在于，
所述内部壳具有：两个侧面，它们分别具备至少一个接点部；以及顶面，其具备至少一个接点部，
所述外部壳具有：两个侧面，它们分别具备至少一个接点部；以及顶面或者后表面，其具备至少一个接点部，
所述罩壳具有：两个侧面，它们分别具备至少一个接点部；以及顶面，其具备至少一个接点部。
9.根据权利要求8所述的屏蔽型连接器，其特征在于，
所述外部壳具有后表面，该后表面具备至少一个接点部并且覆盖所述外部壳体的上半部，
所述罩壳具有覆盖所述外部壳体的下半部的后表面。
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