CN114939764A - 一种便于焊接的治具及端子焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于焊接的治具及端子焊接方法，治具包括用于将端子限位在待焊接产品上的端子限位组件，端子限位组件包括第一治具块、限位件、第二治具块，第一治具块上设有中空空间及与产品相适配的定位部，中空空间内设有用于定位端子的端子定位槽，限位件设置在第一治具块上并可在中空空间内相对第一治具块移动，限位件用于与端子相抵以限制端子移动；第二治具块与待焊接产品相适配，第二治具块连接在第一治具块上，第二治具块对应中空空间内开设避让孔，当端子定位在端子定位槽内时可从避让孔暴露。本发明提供的治具，通过设置端子限位组件，可将端子精确定位在产品对应位置，并在焊接中可限制端子移动，减少焊接位置调试，提高焊接效率。

Description

一种便于焊接的治具及端子焊接方法

技术领域

本发明涉及一种便于焊接的治具及端子焊接方法。

背景技术

端子在待焊接产品上的位置固定，端子包括插脚部、弹性部和基部，插脚部为尖端，若将端子直接放置在待焊接产品上再进行焊接，焊接中端子可能晃动而偏离既定位置，导致焊接的精度低，无法达到端子焊接的精度要求。同时由于端子与产品接触面接触稳定性差，导致端子焊接后出现浮焊的情况，使得端子的拉拔力达不到要求，进而导致端子容易松动，由此需要能够提高端子焊接精度的治具。

发明内容

本发明的目的是提供一种可提高端子焊接精度的便于焊接的治具及端子焊接方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种便于焊接的治具，所述的治具包括端子限位组件，所述的端子限位组件用于将端子限位在待焊接产品上，所述的端子限位组件包括第一治具块、限位件、第二治具块，所述的第一治具块上设置有中空空间以及与待焊接产品相适配的定位部，所述的中空空间内设置有用于定位端子的端子定位槽，所述的限位件设置在所述的第一治具块上并可在中空空间内相对所述的第一治具块移动，所述的限位件用于与端子相抵以限制端子移动；所述的第二治具块与待焊接产品相适配，所述的第二治具块连接在所述的第一治具块上，所述的第二治具块对应所述的中空空间内开设有避让孔，当端子定位在所述的端子定位槽内时可从所述的避让孔暴露。

优选地，所述的端子限位组件还包括弹性件，所述的弹性件设置在所述的限位件与所述的第二治具块之间，所述的弹性件给予所述的限位件朝远离所述的第二治具块方向的弹性力。

优选地，所述的限位件包括主体部、限位部，所述的主体部部分设置在所述的第一治具块上，所述的限位部连接在所述的主体部远离所述的第一治具块的一侧，当端子定位在所述的端子定位槽内时，所述的限位部与端子相抵。

优选地，所述的限位部远离所述的主体部的一端呈L形。

优选地，所述的第一治具块上开设有滑槽，所述的限位件部分设置在所述的滑槽内；所述的滑槽具有槽口、与所述的槽口相对的内壁，所述的槽口宽度小于所述的内壁宽度。

优选地，所述的第二治具块上开设有容纳所述的第一治具块的缺口，所述的第二治具块截面呈L形。

优选地，所述的便于焊接的治具还包括工作台、定位柱、压紧组件，所述的定位柱设置在所述的工作台上用于支撑所述的第二治具块的底部，所述的压紧组件用于将所述的第二治具块向待焊接产品方向压紧以将端子压紧在待焊接产品上。

优选地，所述的压紧组件包括压紧件、驱动部件，所述的驱动部件与所述的压紧件连接用于驱动所述的压紧件沿其轴向移动，所述的压紧件抵紧在所述的第二治具块的上部。

优选地，所述的第二治具块上开设有通孔；所述的压紧件朝向所述的定位柱的一端开设容纳槽，所述的定位柱一端设置在所述的工作台上，另一端穿过所述的通孔伸入所述的容纳槽内。

优选地，所述的定位柱的另一端设置有轴承，所述的轴承穿过第二治具块的通孔伸入压紧件的容纳槽内。

本发明的另一个目的是提供一种端子焊接方法，该方法所述的便于焊接的治具，包括以下步骤：

S1、使端子限位组件的第一治具块朝上、第二治具块位于第一治具块下，将端子的插脚部朝下伸入第一治具块的端子定位槽内；

S2、将产品对应放置在端子限位组件上，再将整体翻转，使第一治具块朝下、第二治具块位于第一治具块上；

S3、对第二治具块施力使得限位件移动以将端子压紧在产品上，最后对暴露在避让孔的端子与产品进行焊接。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明提供的便于焊接的治具，通过设置端子限位组件，可将端子精确定位在待焊接产品的对应位置，可保证端子的垂直度，并在焊接中可限制端子移动，减少焊接位置的调试，提高焊接效率。

附图说明

附图1为本发明提供的便于焊接的治具的结构图；

附图2为本发明提供的便于焊接的治具的结构图(去除第二治具块)；

附图3为本发明提供的便于焊接的治具的第一治具块上无端子的结构图；

附图4为本发明提供的便于焊接的治具的第一治具块的俯视图；

附图5为本发明提供的便于焊接的治具的第一治具块上有端子的结构图；

附图6为本发明提供的便于焊接的治具的第一治具块和第二治具块无端子的结构图；

附图7为本发明提供的便于焊接的治具的第一治具块在产品上的结构图；

附图8为本发明提供的便于焊接的治具的产品和端子限位组件的结构图；

附图9为本发明提供的便于焊接的治具的端子限位组件的剖视图；

附图10为本发明提供的便于焊接的治具的第一治具块上无端子和限位件的结构图；

附图11为端子的结构图；

附图12为本发明提供的便于焊接的治具的第二治具块上连接一个第一治具块的结构图；

附图13为本发明提供的便于焊接的治具的第二治具块的结构图。

以上附图中：1-第一治具块，11-定位部，12-端子定位槽，13-倾斜台，14-滑槽，2-限位件， 21-主体部，22-限位部22，3-第二治具块，31-避让孔，32-延伸部，4-弹性件，5-工作台，6-定位柱，7-压紧件，8-驱动部件，9-轴承，10-端子，101-插脚部，15-待焊接产品。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1-9、图11-12的便于焊接的治具，便于焊接的治具包括端子限位组件，端子限位组件用于将端子10限位在待焊接产品15的指定位置上，防止端子10在待焊接产品15上晃动而偏离位置。本例中，端子10的基部呈L形，参见图11。

端子限位组件包括第一治具块1、第二治具块3、限位件2，第一治具块1上开设有端子定位槽12、滑槽和定位部11，端子定位槽12用于定位端子10，端子定位槽12沿竖直方向延伸，在竖直方向向定位端子10。端子定位槽12、滑槽相对设置，端子定位槽12和滑槽之间具有中空空间，限位件2设置在滑槽内，并可在滑槽内在竖直方向(滑槽的长度方向)上移动，限位件2用于与位于端子定位槽12的端子相抵，以限制端子在水平方向上移动。端子定位槽12、滑槽均沿竖直方向延伸，当端子定位在端子定位槽12内，端子定位槽12、滑槽、端子的延伸方向一致。通过端子定位槽12、限位件2限位端子，将端子限位组件放置在产品15上后，可将端子定位在产品15上的对应位置(需要放置端子的正确位置)，从而减少焊接位置(端子在正确位置后再焊接)的调试，提高焊接效率。

进一步地，端子定位槽12内轮廓形状与端子外轮廓形状相适配，参见图3，端子定位槽 12的两侧分别设置有用于定位端子两端的弧形槽，第一治具块1设置端子定位槽12的外侧还可设置倾斜台13，参见图11，倾斜台13向远离端子定位槽12的方向向下倾斜延伸，倾斜台 13截面可呈三角形或梯形，设置倾斜台13的好处：一是便于端子的尖端从下向上由中空空间进入端子定位槽12处，并在端子进入定位槽后增大与端子接触面积以更好定位端子，二是在将端子焊接至产品后便于将第一治具块1从产品上取出，且将第一治具块1取出时不会影响端子的垂直度。

本例中，定位部11与待焊接产品15相适配，便于将第一治具块1放置在待焊接产品15 上指定位置，比如第一治具块1上的定位部11为通孔，待焊接产品15上有立柱，第一治具块 1上通孔对应待焊接产品15上立柱后将第一治具块1放置在待焊接产品15上。端子定位槽12 的位置也是对应待焊接产品15上放置端子的位置，端子定位槽12的位置确定，限位件2的位置也确定。

限位件2包括主体部21、限位部22，主体部21部分设置在滑槽14内，限位部22连接在主体部21远离滑槽14的一侧，当端子定位在端子定位槽12内时，限位部22与端子相抵，限位件2对端子在水平方向进行限制，限制端子移动。

进一步地，限位部22远离主体部21的一端呈L形，L形限位部22可更好地与位于端子定位槽12内的端子相抵(与端子相抵的面积大，限制作用更好)，更好地限制端子的晃动。

进一步地，滑槽14具有槽口、与槽口相对的内壁，槽口宽度(参见图4中a所指)小于内壁宽度(参见图4中b所指)，既便于限位件2沿滑槽移动，又可防止限位件2脱离滑槽。

第二治具块3与待焊接产品15相适配，第二治具块3连接在第一治具块1上，第二治具块3对应中空空间处开设避让孔31，当端子定位在端子定位槽12内时可从避让孔31暴露，同时从避让孔31对端子进行焊接操作。

进一步地，端子限位组件还包括弹性件4，弹性件4设置在限位件2与第二治具块3之间，弹性件4与第二治具块3相抵，弹性件4给予所述的限位件2朝远离所述的第二治具块3方向的弹性力，当端子放置在端子定位槽12内，第二治具块3与第一治具块1连接后放置在产品 15上，产品15放置在工作台5上后，向第二治具块3施加向下的力，使得弹性件4对限位件 2弹力推动，以使限位件2向靠近产品15方向移动可对定位在端子定位槽12与限位件2之间的端子施加朝向产品15的压力，进而使得产品15与端子更加贴合，以减少焊接过程中端子浮焊的可能；弹性件进一步加强限位件对端子竖直方向的压力。弹性件4可为弹簧、弹片等。

第二治具块3上开设有容纳第一治具块1的缺口，第二治具块3截面呈L形，本例中，当将端子限位组件放置在产品15上时，第二治具块3与产品15底表面之间保持间隙，第一治具块1与产品15底表面相贴合。

第一治具块1与第二治具块3可拆卸地连接，即可将第一治具块1与第二治具块3分离，针对不同结构的产品15，可更换对应的第一治具块1与第二治具块3，无需都更换，可节约成本。

本例中，根据产品15形状以及要放置的端子数量位置，第一治具块1设置有两个，第一治具块1内可放置一个、两个、三个或三个以上的限位件2，第二治具块3设置有一个。

当第一治具块1与第二治具块3位于产品15上，端子在端子定位槽12内时，对端子焊接之前，还需要对产品15进行进一步定位，便于焊接的治具还包括工作台5、定位柱6、压紧组件，定位柱6设置在工作台5上用于支撑第二治具块3的底部，压紧组件用于将对第二治具块 3施加向下的力以使得第二治具块3向待焊接产品15方向压紧，进而使得限位件2向下移动可将端子更好地压紧在待焊接产品15上。

压紧组件包括压紧件7、驱动部件8，驱动部件8与压紧件7连接用于驱动压紧件7沿其轴向(压紧件7轴向为竖直方向)移动，以使得压紧件7抵紧在第二治具块3的上部。第二治具块3上开设有通孔；压紧件7朝向定位柱6的一端开设容纳槽，定位柱6一端设置在工作台5上，另一端穿过第二治具块3上的通孔伸入压紧件7的容纳槽内，当压紧件7向下移动时，可沿定位柱6移动，定位柱6不仅起到定位支撑第二治具块3的作用，还起到导向作用，通过导向第一治具块1和第二治具块3，确保能够准确的将端子放置到产品上，限位件2对端子施加朝向产品方向的力，确保端子与产品接触面接触的稳定性，减少了端子浮焊的可能，从而提高了端子焊接后拉拔力的稳定性；同时通过限位件对端子水平方向的限制，从而确保了端子焊接前后端子垂直度的稳定性。

进一步地，定位柱6另一端的直径小于定位柱6一端的直径，定位柱6的另一端设置有轴承9，轴承9穿过第二治具块3的通孔且其部分伸入压紧件7的容纳槽内，具体设置时，可将轴承9固定设置在第二治具块3的通孔内。当压紧件7推动第二治具块3向下移动时，轴承9随之沿定位柱6向下移动，通过定位柱6与轴承9的配合，减小摩擦，提高压紧件7向下移动的顺畅性，并可提高端子放置的精度，进而确保焊接位置的精度。

本例中，第二治具块3的左右两侧分别设置延伸部32，延伸部32上设置有通孔，定位柱 6、压紧组件分别设置两个，定位柱6支撑在第二治具块3的延伸部32的底部，压紧件7抵在延伸部32的上部。

在本发明的另一个实施例中，提供一种基于上述的便于焊接的治具将端子焊接在产品上的方法，包括以下步骤：

S1、使端子限位组件的第一治具块朝上放置，第二治具块位于第一治具块下(参见图6)，将端子的插脚部101(尖端)朝下、基部朝上伸入第一治具块的端子定位槽内，上是指第一治具块朝向操作者，可看到端子定位槽的槽口；

S2、将产品对应放置在端子限位组件上，再将整体翻转接下来将整体翻转后放置在工作台上，使第一治具块朝下，第二治具块位于第一治具块上，此时，产品位于工作台上，端子限位组件位于工作台上(参加图7、图8和图1)；

S3、对第二治具块3施力使得限位件移动以将端子压紧在产品上，最后对暴露在避让孔的端子与产品进行焊接，参见图1、图2。

步骤S3中，可操作压紧件7下压第二治具块3进一步压紧端子，再通过激光焊对暴露在避让孔31的端子与产品15进行焊接。

最后将端子限位组件从产品上取走，将产品移送至下一个工序。

本发明提供的便于焊接的治具，通过设置端子限位组件，可将端子精确定位在待焊接产品的对应位置，在焊接中可限制端子移动，减少焊接位置的调试，提高焊接效率；可以提高端子焊接尺寸精度到+/-0.05mm，并大大节约人力成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于焊接的治具，其特征在于，所述的治具包括端子限位组件，所述的端子限位组件用于将端子限位在待焊接产品上，所述的端子限位组件包括第一治具块、限位件、第二治具块，所述的第一治具块上设置有中空空间以及与待焊接产品相适配的定位部，所述的中空空间内设置有用于定位端子的端子定位槽，所述的限位件设置在所述的第一治具块上并可在中空空间内相对所述的第一治具块移动，所述的限位件用于与端子相抵以限制端子移动；所述的第二治具块与待焊接产品相适配，所述的第二治具块连接在所述的第一治具块上，所述的第二治具块对应所述的中空空间内开设有避让孔，当端子定位在所述的端子定位槽内时可从所述的避让孔暴露。

2.根据权利要求1所述的便于焊接的治具，其特征在于，所述的端子限位组件还包括弹性件，所述的弹性件设置在所述的限位件与所述的第二治具块之间，所述的弹性件给予所述的限位件朝远离所述的第二治具块方向的弹性力。

3.根据权利要求1所述的便于焊接的治具，其特征在于，所述的限位件包括主体部、限位部，所述的主体部部分设置在所述的第一治具块上，所述的限位部连接在所述的主体部远离所述的第一治具块的一侧，当端子定位在所述的端子定位槽内时，所述的限位部与端子相抵。

4.根据权利要求3所述的便于焊接的治具，其特征在于，所述的限位部远离所述的主体部的一端呈L形。

5.根据权利要求3所述的便于焊接的治具，其特征在于，所述的第一治具块上开设有滑槽，所述的限位件部分设置在所述的滑槽内；所述的滑槽具有槽口、与所述的槽口相对的内壁，所述的槽口宽度小于所述的内壁宽度。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的便于焊接的治具，其特征在于，所述的便于焊接的治具还包括工作台、定位柱、压紧组件，所述的定位柱设置在所述的工作台上用于支撑所述的第二治具块的底部，所述的压紧组件用于将所述的第二治具块向待焊接产品方向压紧以将端子压紧在待焊接产品上。

7.根据权利要求6所述的便于焊接的治具，其特征在于，所述的压紧组件包括压紧件、驱动部件，所述的驱动部件与所述的压紧件连接用于驱动所述的压紧件沿其轴向移动，所述的压紧件抵紧在所述的第二治具块的上部。

8.根据权利要求7所述的便于焊接的治具，其特征在于，所述的第二治具块上开设有通孔；所述的压紧件朝向所述的定位柱的一端开设容纳槽，所述的定位柱一端设置在所述的工作台上，另一端穿过所述的通孔伸入所述的容纳槽内。

9.根据权利要求8所述的便于焊接的治具，其特征在于，所述的定位柱的另一端设置有轴承，所述的轴承穿过第二治具块的通孔伸入压紧件的容纳槽内。

10.一种端子焊接方法，其特征在于，该方法采用权利要求1-9任意一项所述的便于焊接的治具，包括以下步骤：

S1、使端子限位组件的第一治具块朝上、第二治具块位于第一治具块下，将端子的插脚部朝下伸入第一治具块的端子定位槽内；

S2、将产品对应放置在端子限位组件上，再将整体翻转，使第一治具块朝下、第二治具块位于第一治具块上；

S3、对第二治具块施力使得限位件移动以将端子压紧在产品上，最后对暴露在避让孔的端子与产品进行焊接。

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