CN209850288U - 一种ap外壳压装机 - Google Patents
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Abstract
一种AP外壳压装机,AP包括底部组件、设在底部组件顶部的线性发射天线和外壳,还包括工作台、底座架、顶座架、上下移动气缸、垂直移动座板、压板、承载座板、装配座板和翻转机构,上下移动气缸固定在顶座板上、活塞杆通过水平连杆与垂直移动座板固定连接,垂直移动座板与导向槽滑动配合,压板固定在垂直移动座板的上端;承载座板的两端与底座架的底座板的两端枢接,装配座板固定在承载板上,翻转机构设在底座架上,并与承载板配合。由于采用这样的结构,首先将底部组件与装配座板上的插接孔插接,然后将外壳与底座组件的接口预插接,线性发射天线伸入外壳;然后上下气缸动作,完成插接;翻转机构动作,自动卸载AP,提高了工效和成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种AP装配的装置,尤其是一种AP外壳装配装置。
背景技术
目前现有技术,一种AP包括底部组件、设在底部组件顶部的线性发射天线和外壳,底部组件的上端设有接口,线性发射天线插入外壳内,外壳的下端与接口插接。线线发射天线细长柔软,在外壳与接口插接时,操作姿态要求严,工效低;而且由于线性发射天线与外壳碰撞成品率低。
发明内容
本发明的目的是:提供一种AP外壳压装机,它具有姿态固定,效率高,成品率高的特点。
本发明是这样实现的:一种AP外壳压装机,AP包括底部组件、设在底部组件顶部的线性发射天线和外壳,底部组件的上端设有接口,线性发射天线插入外壳内,外壳的下端与接口插接;其特殊之处在于:还包括工作台、底座架、顶座架、上下移动气缸、垂直移动座板、压板、承载座板、装配座板和翻转机构,
装配座板的上表面上沿直线设有若干底部组件的插接孔;压板的前端设有沿直线设置的导向下压孔,导向下压孔的数量和插接孔的数量相适应;
顶座架的顶座板上设有导向槽;上下移动气缸的缸体固定在顶座板上、活塞杆通过水平连杆与垂直移动座板的下端固定连接,垂直移动座板与导向槽滑动配合,压板固定在垂直移动座板的上端;承载座板的两端通过板条与底座架的底座板的两端枢接,装配座板固定在承载板上,导向下压孔与插接孔相对,翻转机构设在底座架上,并与承载板配合。
所述的一种AP外壳压装机,其特殊之处在于:所述导向槽为燕尾槽;垂直移动座板呈燕尾形。
所述的一种AP外壳压装机,其特殊之处在于:所述翻转机构包括翻转气缸、上斜杆、下斜杆、横连杆、连接块和轴体,上斜杆的下端、下斜杆上端和横连杆的端部枢接,连接块与横连杆的中部枢接;
所述板体的前端向承载板前端方向伸出构成枢接座;
上斜杆与枢接座枢接,下斜杆的下端与底座架的支撑柱枢接,翻转气缸的悬空端通过支架固定在所述底座架的底座板上、活塞杆与连接块固定连接。
所述的一种AP外壳压装机,其特殊之处在于:所述底座架的底座板的前端面与前下方的水平面有锐角夹角,所述承载板翻转后,后端面与底座板的前端面配合止位。
所述的一种AP外壳压装机,其特殊之处在于:还包括止位板,止位板设在所述底座架的底座板的上表面前端,静止状态下,装配板的后端面与止位板的前表面贴合。
所述的一种AP外壳压装机,其特殊之处在于:还包括导料斜板,导料斜板与所述承载板的前端固定连接。
本发明一种AP外壳压装机,由于采用这样的结构,首先将底部组件与装配座板上的插接孔插接,然后将外壳与底座组件的接口预插接,线性发射天线伸入外壳;然后上下气缸动作,完成插接;翻转机构动作,自动卸载AP,提高了工效和成品率。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是本发明的立体图。
图4是本发明的AP立体图。
图5是本发明AP的立体分解图。
图6是本发明工作过程的立体图。
图7是本发明工作过程的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图4、图5所示,一种AP外壳压装机,AP包括底部组件1A、设在底部组件顶部的线性发射天线1B和外壳1C,底部组件1A的上端设有接口1A1,线性发射天线1B插入外壳1C内,外壳1C的下端与接口1A1插接;接口的外表面设有防脱落环形凸起,外壳1C与接口1A1过盈配合。
还包括工作台2、底座架3、顶座架4、上下移动气缸5、垂直移动座板6、压板7、承载座板8、装配座板9和翻转机构,
底座架3包括底座板31和支撑柱32;顶座板4包括顶座板41和顶支撑柱41A;
装配座板9的上表面上沿直线设有若干底部组件的插接孔91;压板7的前端设有沿直线设置的导向下压孔71,导向下压孔71的数量和插接孔91的数量相适应;
顶座架4的顶座板41上设有导向槽42;上下移动气缸5的缸体固定在顶座板41上、活塞杆通过水平连杆51与垂直移动座板6的下端固定连接,垂直移动座板6与导向槽42滑动配合,压板7固定在垂直移动座板6的上端;承载座板8的两端通过板条81与底座架3的底座板31的两端枢接,板条81向承载座板的前端伸出构成枢接座82,装配座板9固定在承载板8上,导向下压孔71与插接孔91相对,翻转机构设在底座架3上,并与承载板8配合。
所述导向槽42为燕尾槽;垂直移动座板6呈燕尾形。
所述翻转机构包括翻转气缸101、上斜杆1021、下斜杆1022、横连杆103、连接块104和轴体105,上斜杆1021的下端、下斜杆1022上端和横连杆103的端部枢接,连接块104与横连杆103的中部枢接;
所述板体81的前端向承载板8前端方向伸出构成枢接座82;
上斜杆1021与枢接座82枢接,下斜杆1022的下端与底座架3的支撑柱30枢接,翻转气缸101的悬空端通过支架固定在所述底座架3的底座板31上、活塞杆与连接块104固定连接;采用这样的结构,所述需动力小,动作幅度小,能快速完成卸载动作。
所述底座架3的底座板31的前端面与前下方的水平面有锐角夹角α,所述承载板8翻转后,承载板8的后端面与底座板31的前端面配合止位。
还包括止位板11,止位板11设在所述底座架3的底座板31的上表面前端,静止状态下,装配板9的后端面与止位板11的前表面贴合。
还包括导料斜板12,导料斜板12与所述承载板8的前端固定连接。
本发明使用时,在图2、图3所示的静止状态下,(一)将底部组件1A插入装配座板9的插接孔91内,(二)将线性发射天线1B插入外壳1C内,外壳下端与接口1A1对接;将外壳与导向下压孔71嵌合;(三)上下移动气缸5动作、垂直移动座板6向下移动、压板7使外壳1C移动,从而实现外壳1C与接口1A1过盈配合;(四)上下移动气缸5复位;压板与外壳1C分离;(五)翻转机构动作,如图2及图7所示,承载板8顺时针转动,上斜杆1021和下斜杆1022作相对转动,由在一条直线变成有锐角夹角;后端面与底座板31的前端面配合止位,AP卸载;(六)翻转气缸101动作,翻转机构复位,装配座板9的后端面与止位板11的前表面配合止位,上斜杆1021和下斜板1022在一条直线上。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种AP外壳压装机,AP包括底部组件、设在底部组件顶部的线性发射天线和外壳,底部组件的上端设有接口,线性发射天线插入外壳内,外壳的下端与接口插接;其特征在于:还包括工作台、底座架、顶座架、上下移动气缸、垂直移动座板、压板、承载座板、装配座板和翻转机构,
装配座板的上表面上沿直线设有若干底部组件的插接孔;压板的前端设有沿直线设置的导向下压孔,导向下压孔的数量和插接孔的数量相适应;
顶座架的顶座板上设有导向槽;上下移动气缸的缸体固定在顶座板上、活塞杆通过水平连杆与垂直移动座板的下端固定连接,垂直移动座板与导向槽滑动配合,压板固定在垂直移动座板的上端;承载座板的两端通过板条与底座架的底座板的两端枢接,装配座板固定在承载板上,导向下压孔与插接孔相对,翻转机构设在底座架上,并与承载板配合。
2.根据权利要求1所述的一种AP外壳压装机,其特征在于:所述导向槽为燕尾槽;垂直移动座板呈燕尾形。
3.根据权利要求1所述的一种AP外壳压装机,其特征在于:所述翻转机构包括翻转气缸、上斜杆、下斜杆、横连杆、连接块和轴体,上斜杆的下端、下斜杆上端和横连杆的端部枢接,连接块与横连杆的中部枢接;
所述板条的前端向承载板前端方向伸出构成枢接座;
上斜杆与枢接座枢接,下斜杆的下端与底座架的支撑柱枢接,翻转气缸的悬空端通过支架固定在所述底座架的底座板上、活塞杆与连接块固定连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种AP外壳压装机,其特征在于:所述底座架的底座板的前端面与前下方的水平面有锐角夹角,所述承载板翻转后,后端面与底座板的前端面配合止位。
5.根据权利要求4所述的一种AP外壳压装机,其特征在于:还包括止位板,止位板设在所述底座架的底座板的上表面前端,静止状态下,装配板的后端面与止位板的前表面贴合。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种AP外壳压装机,其特征在于:还包括导料斜板,导料斜板与所述承载板的前端固定连接。
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CN111716091A (zh) * | 2019-03-21 | 2020-09-29 | 电子科技大学中山学院 | 一种ap外壳压装机 |
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