KR20060133268A - 휴대용 부스바 가공기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 배전반 등에 사용되는 부스바(Bus bar)를 가공 및 성형하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유압펌프와 같은 구동장치가 내장되지 않고 별도의 연결수단을 통해 작용하는 유압으로 동작하면서, 가공 및 성형을 수행하는 가공수단을 용도에 따라 다양하게 교체 가능하도록 구성한 휴대용 부스바 가공기에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기는, 부스바를 가공하는 장치에 있어서; 유압펌프와 연결되고, 내부에 삽입된 피스톤이 유압펌프의 제어에 따라 직선운동을 수행하는 유압실린더; 상기 피스톤과 결합되고, 가공대상을 가압하는 상부 가공수단이 체결되기 위한 결합공이 구비되고, 승강로드의 내측에 형성된 가이드레일을 따라 직선운동을 수행하는 프레스; 상기 프레스의 직선운동에 따라 상기 가공대상을 가압하는 하부 가공수단이 장착되는 지지대를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

부스바, 벤딩, 커팅, 펀칭, 전선터미널압착

Description

휴대용 부스바 가공기{Portable punch press machine for Bus bar}

도 1은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기를 나타내는 분해사시도.

도 2는 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기를 나타내는 결합사시도.

도 3은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기의 A-A´ 단면도.

도 4와 도 5는 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 정단면도.

도 6은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기에 상부 벤딩금형과 하부 벤딩금형이 장착되는 모습을 나타내는 사시도.

도 7과 도 8은 본 발명에 따른 벤딩금형이 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 측면 단면도이고. 도 9는 90° 회전한 모습을 나타내는 정단면도.

도 10은 본 발명 부스바 가공기에 의해 절곡 성형이 이루어진 부스바를 나타낸 도면.

도 11은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기에 상부 커팅금형과 하부 커팅금형이 장착되는 모습을 나타내는 사시도.

도 12와 도 13은 본 발명에 따른 커팅금형이 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 정단면도.

도 14와 도 15는 본 발명에 따른 커팅금형이 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 측면단면도.

도 16내지 도 18은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기에 펀칭기와 제1고정판재 및 제2고정판재가 장착되는 모습을 나타내는 사시도.

도 19와 도 20은 본 발명에 따른 펀칭기와 제1고정판제 및 제2고정판재가 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 정단면도.

도 21은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기에 상부 터미널압착금형과 하부 터미널압착금형이 장착되는 모습을 나타내는 사시도.

도 22와 도 23은 본 발명에 따른 터미널압착가공금형이 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 정단면도.

도 24는 본 발명 부스바 가공기에 의해 터미널압착 성형이 이루어진 전선을 나타낸 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110 : 유압실린더 111 : 피스톤

112 : 제1유입구 113 : 제2유입구

114 : 상판 115 : 상부커버

116 : 커넥터 120 : 프레스

121 : 승강로드 122 : 하강 리미트 스위치

123 : 상승 리미트 스위치 124 : 스위치커버

125 : 상부 체결홈 126 : 손잡이

127 : 프레스 돌출부 128 : 가이드레일

129 : 세로방향의 통공 130 : 지지대

131 : 하부 체결홈 132 : 마그네트

133 : 고정수단 134 : 슬라이드

135 : 바퀴 136 : 안착부

137 : 가로방향의 통공

본 발명은 각종 배전반 등에 사용되는 부스바(Bus bar)를 가공 및 성형하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유압펌프와 같은 구동장치가 내장되지 않고 별도의 연결수단을 통해 작용하는 유압으로 동작하면서, 가공 및 성형을 수행하는 가공수단을 용도에 따라 다양하게 교체 가능하도록 구성한 휴대용 부스바 가공기에 관한 것이다.

일반적으로 배전반이나 분전반, 제어반 등에는 단자와 단자 사이를 접속하기 위해 동판이나 알루미늄 등의 두꺼운 판재로 이루어진 부스바(Bus bar)를 사용하게 되는데, 상기 부스바는 배전반 등의 설계에 따라 장착 및 다른 부재와의 연결을 위하여 커팅 또는 벤딩되거나 복수의 체결공이 펀칭되는 등의 가공 작업을 필요로 하게 된다. 따라서, 상기와 같은 부스바의 가공 작업을 위해 일종의 프레스 장치인 부스바 가공기가 사용된다.

상기와 같은 종래의 부스바 가공기는 대체로 내부에 구동장치가 내장된 본체와, 상기 본체의 상부에 장착되는 벤딩기, 커터, 펀칭기 등으로 구성된다. 상기 벤딩기, 커터, 펀칭기는 상기 본체의 상부에 설치되는 복수의 프레스에 각각의 목적에 적합한 가공수단을 장착하여 구성되고, 상기 본체의 내부에 설치된 유압펌프와 같은 구동장치에 의해 작동된다. 또한, 상기 부스바 가공기에는 전선의 단부를 압착가공하여 금속편으로 구성되는 전선터미널을 형성하기 위한 터미널압착가공기가 더 장착되기도 하는데, 상기 터미널압착가공기는 상기 프레스에 터미널가공용 금형을 장착하여 이루어지는 것으로, 대체로 별도의 프레스로 구성하지 않고, 필요에 따라 상기 벤딩기의 금형을 터미널가공용 금형으로 대체하여 사용하는 것이 일반적이다.

상기와 같은 부스바 가공기를 통해 벤딩, 커팅, 펀칭 등의 가공 및 성형이 이루어진 부스바는 배전반 등에 장착되는데, 상기 부스바는 배전반 등의 설계에 따라 다양한 형태로 가공 및 성형이 이루어지게 되고, 경우에 따라 배전반 등을 설치하면서 즉시 부스바의 가공 및 성형을 필요로 하는 경우가 발생한다.

그러나. 대체로 배전반이나 분전반, 제어반 등이 설치되는 장소는 협소한 경우가 많은데 비해, 상기와 같은 종래의 부스바 가공기는 내부에 유압펌프와 같은 구동장치가 마련되고 상부에 복수의 프레스가 형성되기 때문에 장치가 무겁고 대형화되어 장치의 이동이 불가능하므로, 배전반 등의 설치 장소에서 즉시 가공 및 성형이 이루어지기 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 부스바 가공기의 구동을 위한 유압펌프를 장치의 내부에 구성하지 않고 별도의 연결장치를 통해 필요에 따라 연결하여 사용할 수 있도록 구성하여 부스바 가공기의 크기 및 무게를 줄임으로써, 배전반 등의 설치 장소에서 설계에 따라 즉시 부스바의 가공 및 성형이 이루어질 수 있는 휴대용 부스바 가공기를 구성하는 것을 목적으로 한다.

또한, 벤딩, 커팅, 펀칭, 터미널압착 등의 가공 및 성형을 수행하는 가공수단은 가공기에 설치된 프레스에 필요에 따라 교체하여 장착하여 사용할 수 있도록 함으로써, 장치 본체의 크기를 줄이면서도 하나의 프레스로 여러 가지 가공작업을 가능하게 구성하여 작업효율을 높일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기는, 부스바를 가공하는 장치에 있어서; 유압펌프와 연결되고, 내부에 삽입된 피스톤이 유압펌프의 제어에 따라 직선운동을 수행하는 유압실린더; 상기 피스톤과 결합되고, 가공대상을 가압하는 상부 가공수단이 체결되기 위한 결합공이 구비되고, 승강로드의 내측에 형성된 가이드레일을 따라 직선운동을 수행하는 프레스; 상기 프레스의 직선운동에 따라 상기 가공대상을 가압하는 하부 가공수단이 장착되는 지지대를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 가공수단은, 벤딩 가공을 위한 상부절곡부가 하단부에 구비되고, 상기 프레스의 하부로 삽입되어 결합되는 상부 벤딩금형으로 이루어지고, 상기 하부 가공수단은, 상단부에 상기 상부절곡부에 대응되는 형상으로 이루어진 하부절곡부가 구비되고, 상기 지지대에 장착되는 하부 벤딩금형으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 벤딩금형의 하단에는, 스프링에 결합되어 있어 상기 상부절곡부의 내부로 삽입 가능한 마킹센터핀이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 가공수단은, 상기 상부 가공수단은, 커팅 가공을 위한 절단 부가 하부에 구비되고, 상기 절단부보다 가로방향으로 길게 형성된 상부가 상기 승강로드의 측면에 형성된 세로방향의 통공으로 삽입되어 프레스에 결합되는 상부 커팅금형으로 이루어지고, 상기 하부 가공수단은, 사각 판상으로 이루어지고, 중앙부에 상기 절단부가 삽입 관통되는 슬릿이 형성되는 하부 커팅금형으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 커팅금형은, 상기 절단부의 중앙부가 오목한 형상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 가공수단은, 원통형의 상부에 상기 프레스의 하부로 삽입되어 결합되기 위한 체결홈이 사선으로 형성되고, 상기 상부와 일체로 연장되며 직경이 점차 작아지는 안내축과, 상기 안내축의 하단부에 상부의 직경보다 작게 형성된 피어싱 펀치부가 구비되어 부스바에 관통공을 형성하는 펀칭기로 이루어지고, 상기 펀칭기가 상하로 자유롭게 이동할 수 있도록 내부에 통공이 형성되고, 전단부에 개방부가 구비된 사각 판상으로 이루어지며, 상기 승강로드의 하부 내측에 형성된 하부체결홈에 삽입되어, 펀칭가공이 이루어진 부스바와 상기 펀칭기를 분리하는 제1고정판재가 더 구비되고, 상기 하부 가공수단은 상기 피어싱 펀치부가 축방향으로 관통하는 피어싱구멍이 형성되는 사각 판상으로 이루어지는 제2고정판재로 이루어진 것을 특징으로 하는 한다.

또한, 상기 펀칭기의 하단에는, 스프링에 결합되어 있어 상기 피어싱펀치부의 내부로 삽입 가능한 마킹센터핀이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 가공수단은, 전선의 단부의 상부에서 압착가공을 수행하는 가공부가 구비된 상부압착금형과, 상기 상부압착금형과 볼트결합되어 상기 프레스의 하부로 삽입되어 결합되는 상부장착금형을 포함하여 이루어지는 상부 터미널압착금형으로 이루어지고, 상기 하부 가공수단은 상기 전선의 단부의 하부에서 압착가공을 수행하는 가공부가 구비된 하부압착금형과, 상기 하부압착금형과 볼트 결합되어 상기 지지대에 장착되는 하부장착금형을 포함하여 이루어지는 하부 터미널압착금형으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 휴대용 부스바 가공기는, 상기 승강로드의 하부 일측에 구비되는 하강 리미트 스위치와, 상기 승강로드의 상부 일측에 구비되는 상승 리미트 스위치를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 휴대용 부스바 가공기는,유압펌프에 연결되어 유압실린더 내부에 유압을 작용시키는 제1유입구 및 제2유입구와, 상기 승강로드의 상부 내측에 구성된 상부 체결홈에 삽입되어 유압실린더의 하부에 위치하는 사각판상형의 상판과, 상기 상판의 정면부에 체결되는 상부커버와, 상기 상부커버의 일측 상단에 부착되어 유압펌프의 동작스위치와 연결되는 커넥터를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 휴대용 부스바 가공기는, 승강로드의 상부의 외측에 구비되는 손잡이와, 상기 승강로드의 하부의 내측에 형성되는 하부 체결홈과, 상기 하부 체결홈 및 승강로드의 후면에 부착되는 마그네트와, 상기 승강로드와 지지대의 연결부위에 형성되어 지지대의 상부에 장착된 하부금형이 좌우로 움직이는 것을 방지하는 고정수단과, 상기 승강로드의 일측에 구비되어 하부금형에 장착되는 부스바의 위치 설정을 도와주는 슬라이드와, 지지대의 네 모퉁이에 형성되어 장치의 이동을 도와주는 바퀴가 더 구비되고, 상기 지지대에는 가공수단이 장착되는 안착부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 손잡이는, 휴대용 부스바 가공기를 정면으로부터 좌측 또는 우측으로 눕힌 상태에서, 좌측 또는 우측의 정면과 배면의 일측에 위치된 바퀴와 지면에 수평으로 3점 지지되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1과 도 2는 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기를 나타내는 분해사시도와 결합사시도이고, 도 3은 A-A´단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 장치는 크게 유압펌프에 연결되는 유압실린더(110)와, 상기 유압실린더(110)의 내부에 삽입되는 피스톤(111)과 결합하여 유압펌프의 제어에 따라 좌우 한 쌍의 승강로드(121)를 따라 상하 직선운동을 수행하여 가공대상을 가압하는 가공수단이 결합되는 프레스(120)와, 상기 프레스(120)의 직선운동에 따라 가공대상을 가압하는 가공수단이 장착되며 프레스(120) 및 실린더(110)로 구성되는 본체를 지탱하는 지지대(130)로 구성된다. 상기 프레스(120)의 하부에는 부스바 가공을 위한 상부 가공수단이 볼트결합되고, 상기 지지대(130)의 상부에는 상기 상부 가공수단과 짝을 이루는 하부 가공수단이 장착된다.

상기 유압실린더(110)에는 유압펌프와 연결되어 상기 유압펌프의 제어에 의 하여 유압실린더(110)의 내부에 삽입되는 피스톤(111)을 동작시키는 제1유입구(112) 및 제2유입구(113)가 구비된다. 상기 제1유입구(112)로 유압이 작용하게 되면 피스톤(111) 및 상기 피스톤과 결합된 프레스(120)가 승강로드(121)를 따라 하강하게 되고, 상기 제2유입구(113)로 유압이 작용하게 되면 피스톤(111) 및 상기 피스톤과 결합된 프레스(120)가 승강로드(121)를 따라 상승하게 되며, 이러한 상하 직선운동에 의해 부스바의 가공작업이 이루어진다.

여기서, 부스바(10)의 벤딩, 커팅 등의 가공작업을 수행하기 위해 상하 직선운동을 반복하는 프레스(120)는 좌우 측면의 중앙부에 돌출부(127)가 형성되어 상기 승강로드(121)의 내측에 형성된 가이드레일(128)을 따라 움직이는 형상으로 구성된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 A-A´단면을 잘라보면, 프레스 돌출부(127)가 가이드레일(128)에 삽입되어 프레스(120)의 승하강 운동이 이루어지게 되는 것이다. 또한, 상기 승강로드(121)에는 길이방향으로 통공(129)이 형성되어 프레스(120)와 결합된 상부 가공수단의 직선운동이 원활하게 이루어지고 장치의 무게를 줄여주게 되며, 상기 승강로드(121)의 하단부 일측에는 하강 리미트 스위치(122)가 구비되고 상단부 일측에는 상승 리미트 스위치(123)가 구비되어, 프레스(120)의 상하 직선운동 시 소정 높이 내에서만 상승 및 하강 운동이 반복된다. 상기 하강 리미트 스위치(122) 및 상승 리미트 스위치(123)는 별도의 스위치커버(124)에 의해 보호된다.

그리고, 상기 유압실린더(110)의 하단부에는 사각판상의 상판(114)이 부착되어 유압실린더(110)와 한 쌍의 승강로드(121)가 결합된다. 여기서, 상기 한 쌍의 승강로드(121)의 상부의 내측에는 각각 상판(114)이 결합될 수 있는 상부 체결홈(125)이 형성된다. 또한, 상기 상판(114)의 정면부에 체결되는 상부커버(115)의 일측 상단에는 유압실린더(110)에 제공되는 유압을 제어하는 유압펌프의 동작스위치와 연결되는 커넥터(116)가 구비된다.

그리고, 한 쌍의 승강로드(121)의 상부의 외측에는 각각 손잡이(126)가 구비되어 장치의 이동이 보다 편리하게 된다. 또한, 상기 한 쌍의 승강로드(121)의 하부의 내측에는 펀칭 가공 시 천공된 부스바를 펀칭기로부터 분리하기 위한 제1고정판재(420)가 걸려 고정되는 하부 체결홈(131)이 구성되고, 상기 하부 체결홈(131) 및 승강로드의 후면에는 상기 제1고정판재(420)를 고정하기 위한 마그네트(132)가 부착된다. 또한, 상기 승강로드(121)와 지지대(130)의 연결부위에는 상기 지지대(130)에 장착되는 하부 가공수단이 좌우로 움직이는 것을 방지하기 위한 고정수단(133)이 구비되고, 승강로드(121)의 일측에는 부스바의 가공시 하부 가공수단에 장착되는 부스바의 위치 설정을 도와주는 슬라이드(134)가 구비되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 지지대(130)의 각 모퉁이에는 장치의 이동을 위한 바퀴(135)가 구비되고, 벤딩금형 및 터미널압착금형이 장착되어 움직이지 않도록 안착부(136)가 형성되며 상기 안착부(136)의 중앙부에는 가로방향의 통공(137)이 형성되어 장치의 무게를 줄여준다.

도 4와 도 5는 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 정 단면도이다.

도 4에 도시된 바와 같이 상하 직선운동을 수행하는 피스톤(111)이 삽입되는 유압실린더(110)에 구비된 제1유입구(112)와 연결된 유압펌프로부터 제1유입구(112)로 유압이 작용하게 되면 상기 피스톤(111) 및 상기 피스톤에 결합된 프레스(120)가 도 5에 도시된 바와 같이 하강하여 상기 프레스(120)에 결합되는 가공수단에 따라 절곡, 절단, 천공 및 터미널압착과 같은 가공 작업을 수행하게 된다. 여기서, 절단 및 천공 가공작업을 수행하는 경우, 상기 프레스(120)가 가이드레일(128)을 따라 소정 거리만큼 하강하게 되면, 상기 승강로드(121)의 하단부 일측에 구비된 하강 리미트 스위치(122)가 동작하여 프레스(120)가 하강동작을 멈추고 상승하게 된다. 또한, 상기 프레스(120)가 소정 거리만큼 상승하게 되면 상기 승강로드(121)의 상단부 일측에 구비된 상승 리미트 스위치(123)가 동작하여 상승 동작이 멈추게 된다. 상기와 같은 상승 동작은 유압실린더(110)의 제2유입구(113)로 유압이 작용하여 수행되며 상기와 같은 프레스(120) 및 피스톤(111) 상승 및 하강 동작은 커넥터(116)에 연결되는 유압펌프의 유압프레셔 스위치(미도시)에 의하여 제어된다.

도 6은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기에 상부 벤딩금형과 하부 벤딩금형이 장착되는 모습을 나타내는 사시도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 부스바를 절곡하는 벤딩금형은 상하부 한 쌍으로 이루어져 있으며, 상부 벤딩금형(210)은 프레스(120)의 하부로 삽입되어 결합되고 하부 벤딩금형(220)은 지지대(130)에 장착된다. 상기 상부 벤딩금형(210)은 상단부 중앙에 상기 프레스(120)에 볼트결합되기 위한 체결공(211)이 형성되고, 하단부에 상부 절곡부(212)가 구비되어 상기 절곡부(212)의 형상에 따라 부스바의 벤딩 성형이 이루어진다. 또한, 상기 하부 벤딩금형(220)은 하단부에 지지대(130)에 장착되기 위한 장착부(221)가 형성되고, 상단부에 상부금형의 상부 절곡부(212)에 대응되는 형상으로 이루어진 하부 절곡부(222)가 구성된다. 또한, 상기 상부 절곡부(212)의 하단부 중앙에는 스프링(214)에 결합되어 상부 벤딩금형(210)의 내부로 삽입 가능한 마킹센터핀(213)이 구성되어 있어, 부스바가 작업 시 절곡가공을 수행하고자 하는 임의의 위치인 마킹선에 정확하게 놓일 수 있도록 도와준다.

도 7과 도 8은 본 발명에 따른 벤딩금형이 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 측면 단면도이고, 도 9는 90° 회전한 모습을 나타내는 정단면도이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 상부 벤딩금형(210)이 프레스(120)의 하부로 삽입되어 볼트결합되고 하부 벤딩금형(220)이 지지대(130)에 장착된 부스바 가공기는 유압펌프에 구비된 유압프레서 스위치(미도시)의 제어에 의해 제1유입구(112)에 유압이 작용하게 되면 상기 프레스(120)에 결합된 상부 벤딩금형(210)이 도 8에 도시된 바와 같이, 하강하여 상기 하부 벤딩금형(220)에 놓여진 부스바(10)에 절곡성형을 수행하게 된다. 상기와 같이 부스바(10)의 절곡성형 시 상부 벤딩금형(210)의 마킹센터핀(213)을 이용하여 미리 표시해둔 임의의 마킹선에서 가공작업을 실시하 도록 하고, 승강로드(121)의 일측 하단부 외측에 구비된 슬라이드(134)를 이동하여 부스바가 상기 하부 벤딩금형(220)의 중앙부에 위치하도록 수평운동으로 조정할 수 있으며, 부스바(10)의 위치가 정해지면 볼트로 상기 슬라이드(134)는 고정하여 절곡 성형 시 상기 부스바(10)가 좌우로 움직이지 않도록 하는 것이 바람직하다. 상기 마킹센터핀(213)은 상부 벤딩금형(210)의 내부에 구비된 스프링(214)과 연결되어, 상부 벤딩금형(210)이 하강하면서 상부 벤딩금형(210)의 내부로 삽입된다. 여기서, 절곡가공 시 상부 벤딩금형(210)은 미리 설정된 유압프레셔 스위치(미도시)의 제어에 의해 하강운동에 따라 부스바(10)의 절곡이 이루어지면 자동 상승하게 된다. 또한, 본 장치는 부스바(10)의 다양한 절곡 성형이 필요한 경우 부스바 가공기를 정면으로부터 좌측 또는 우측으로 눕힌 상태에서 작업이 가능하도록, 도 9에 도시된 바와 같이 부스바 가공기를 90ㅀ 회전시킨 상태에서 좌측 또는 우측의 손잡이(126)와, 좌측 또는 우측의 정면과 배면의 일측에 위치된 2개의 바퀴(135)가 지면에 수평으로 3점 지지되도록 구성된다. 상기와 같이 부스바 가공기를 눕힌 상태에서 절곡 성형 작업을 수행하게 되면 부스바(10)의 길이가 긴 경우나 다양하고 복잡한 가공이 필요한 경우에도 손쉽게 가공작업이 가능하다.

도 10은 본 발명 부스바 가공기에 의해 절곡 성형이 이루어진 부스바를 나타낸 도면으로, 도시된 바와 같이 부스바(10)에 제1절곡부(11) 및 제2절곡부(12) 등을 구성하여 다양한 형태의 가공이 이루어진다.

도 11은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기에 상부 커팅금형과 하부 커팅 금형이 장착되는 모습을 나타내는 사시도이다.

도 11에 도시된 바와 같이, 부스바(10)를 절단하는 커팅금형은 상하부 한 쌍으로 이루어져 있으며, 상부 커팅금형(310)은 승강로드(121)의 측면으로 삽입되어 프레스(120)에 결합되고 하부 커팅금형(320)은 지지대(130)에 장착된다. 상기 상부 커팅금형(310)은 상부 중앙에 상기 프레스(120)에 볼트결합되기 위한 체결공(311)이 형성되고, 하부에 커팅날이 형성된 절단부(312)가 구비되어 부스바(10)의 커팅 성형이 이루어지며, 상기 상부는 하부보다 가로방향으로 길게 형성되어 승강로드(121)에 형성된 세로방향의 통공(129)을 따라 상하 직선운동을 수행하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 상부 커팅금형(310)은 일종의 슬라이드로 작용하는 세로방향의 통공(129)을 따라 움직이게 되고, 상기 세로방향의 통공(129)은 슬라이드 뿐 아니라 상하로 움직이는 상부 커팅금형(310)을 직선경로를 따라 운동하도록 지지하는 역할을 하게 된다. 여기서, 상기 절단부(312)는 절단 작업 시 부스바(10)의 형태를 그대로 유지하면서 커팅작업이 효율적으로 이루어지도록 하기 위해 상기 부스바(10)의 외측에서 내측으로 사선으로 중앙에 오목부가 구성되는 형상으로 이루어지며, 상기 오목부는 중앙이 곡선으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 하부 커팅금형(320)은 사각판상으로 이루어지되, 중앙부에 상기 절단부(312)가 삽입되는 슬릿(321)이 형성되고, 전단부의 좌우 모서리에 상기 지지대(130)에 장착 시 움직이는 것을 방지하기 위한 한 쌍의 커팅금형 체결홈(322)이 형성된다. 즉, 상기 하부 커팅금형(320)을 지지대(130)의 상부에 위치하게 하고, 승강로드(121)와 지지대(130)의 연결부위에 형성된 고정수단(133)을 내측으로 수평이동시켜 상기 커팅금형 체결홈(322)에 결합하여 상기 고정수단(133)에 구비된 볼트로 하부 커팅금형(320)을 고정시킨 상태에서 커딩 가공 작업이 이루어지게 된다.

도 12 내지 도 15는 본 발명에 따른 커팅금형이 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 정단면도와 측면단면도이다.

도 12 및 도 14에 도시된 바와 같이, 상부 커팅금형(310)이 프레스(120)의 하부로 삽입되어 볼트결합되고 하부 커팅금형(320)이 지지대(130)의 상부에 장착된 부스바 가공기는 제1유입구(112)에 유압이 작용하게 되면 도 13 및 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 프레스(120)에 장착된 상부 커팅금형(310)이 하강하여 상기 하부 커팅금형(320)에 놓여진 부스바(10)를 절단하게 된다. 상기 하부 커팅금형(320)은 지지대(130)에 장착된 후 좌우에 구비된 고정수단(133)을 내측으로 수평이동 및 볼트고정 시켜 움직이는 것을 방지하고, 부스바(10)의 절단 시 승강로드(121)의 일측 하단부 외측에 구비된 슬라이드(134)를 이동하여 부스바(10)가 상기 하부 커팅금형(320)의 중앙부에 위치하도록 수평운동으로 조정할 수 있으며, 부스바(10)의 위치가 정해지면 볼트로 상기 슬라이드(134)는 고정하여 커팅 성형 시 상기 부스바(10)가 좌우로 움직이지 않도록 하는 것이 바람직하다. 상기와 같이 상부 커팅금형(210)의 하강운동에 의해 부스바(10)의 외측부터 내측으로 절단 가공이 이루어지면, 하강 리미트 스위치(122)가 동작하여 상부 커팅금형(310)은 다시 상승하게 된다.

도 16 내지 도 18은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기에 펀칭기와 제1고정판재 및 제2고정판재가 장착되는 모습을 나타내는 사시도이다.

도 16에 도시된 바와 같이, 부스바(10)에 관통공을 형성하는 펀칭기(410)는 프레스(120)의 하부로 삽입되어 결합되고, 한 쌍의 승강로드(121)의 하부의 내측에 형성된 하부 체결홈(131)에 걸려 고정되는 제1고정판재(420)와 지지대(130)의 상부에 장착되는 제2고정판재(430)가 구비된다. 상기 펀칭기(410)는 원통형의 상부에 프레스(120)와의 볼트결합이 이루어지는 사선으로 형성된 체결홈(411)이 형성되고, 상기 상부와 일체로 연장되고 직경이 점차 작아지는 안내축(412)과, 상기 안내축(412)의 하단부에 상부의 직경보다 작게 형성된 원통형의 피어싱 펀치부(413)가 구비된다. 또한, 상기 피어싱 펀치부(413)의 하단부에는 스프링(415)에 결합되어 피어싱 펀치부(413)의 내부로 삽입 가능한 마킹센터핀(414)이 구성되어 있어, 부스바가 작업 시 펀칭가공을 수행하고자 하는 임의의 위치인 마킹선에 정확하게 놓일 수 있도록 도와준다. 상기 펀칭기(410)는 다양한 피어싱 펀치부(413)를 구비하여 관통공의 크기와 형태에 따라 교체하여 사용 가능하다. 또한, 상기 제1고정판재(420)는 관통공을 형성하는 펀칭 가공 시 천공된 부스바(10)를 펀칭기로부터 분리하기 위한 것으로, 상기 펀칭기(410)가 상하로 자유롭게 이동할 수 있도록 내부에 통공(421)이 형성된다. 그리고, 펀칭 가공 작업을 사용자가 쉽게 확인할 수 있도록 전단부에 개방부(422)를 형성하고, 하부 체결홈(131)에 삽입되어 걸린 후 하부 체결홈(141) 및 후면에 구비된 마그네트(132)와 고정되기 위해 후단부의 양단에 돌출부(423)를 구성하는 것이 바람직하다. 도 17 및 도 18은 상기 제1고정판재(420)가 승강로드 (121)와 결합되는 형상을 나타내는 후면 사시도로, 도시된 바와 같이 제1고정판재(420)의 좌우 단부는 하부 체결홈(131)에 삽입되고 마그네트(132)에 의해 움직이지 않도록 고정된다. 또한, 지지대(130)의 상부에 위치하는 제2고정판재(430)는 축방향으로 관통하는 피어싱구멍(431)이 형성되고 전단부의 좌우 모서리에 상기 지지대(130)에 장착 시 움직이는 것을 방지하기 위한 한 쌍의 제2고정판재 체결홈(432)이 구성된다. 즉, 상기 제2고정판재(430)를 지지대(130)의 상부에 위치하게 하고, 상기 체결홈(432)에 승강로드(121)와 지지대(130)의 연결부위에 형성된 고정수단(133)을 내측으로 수평 이동시킨 후 상기 고정수단(133)에 구비된 볼트로 제2고정판재(420)를 고정시킨 상태에서 천공 가공 작업이 이루어지게 된다.

도 19와 도 20은 본 발명에 따른 펀칭기와 제1고정판재 및 제2고정판재가 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 정단면도이다.

도 19에 도시된 바와 같이, 펀칭기(410)가 프레스(120)의 하부로 삽입되어 볼트결합되고, 제1고정판재(420)가 승강로드(121)의 체결홈(131)에 걸려 고정되고, 제2고정판재(430)가 지지대(130)의 상부에 장착된 부스바 가공기는 제1유입구(112)에 유압이 작용하게 되면, 도 20에 도시된 바와 같이 상기 프레스(120)에 결합된 펀칭기(410)가 하강하여 상기 제1고정판제(420)를 통과하여 제2고정판재(430)에 놓여진 부스바(10)에 관통공을 형성하게 된다. 상기와 같이 부스바(10)의 펀칭성형 시 펀칭기(410)의 마킹센터핀(414)을 이용하여 미리 표시해둔 임의의 마킹선에서 가공작업을 실시하도록 하고, 상기 제2고정판재(430)는 지지대(130)의 상부에 장착 된 후 좌우에 구비된 고정수단(133)을 내측으로 수평이동 및 볼트고정 시켜 움직이는 것을 방지하고, 부스바(10)의 천공 시 승강로드(121)의 일측 하단부 외측에 구비된 슬라이드(134)를 이동하여 부스바(10)가 상기 제2고정판재(430)의 중앙부에 위치하도록 수평운동으로 조정할 수 있으며, 부스바(10)의 위치가 정해지면 볼트로 상기 슬라이드(134)는 고정하여 관통공 형성 시 상기 부스바(10)가 좌우로 움직이지 않도록 하는 것이 바람직하다. 상기 마킹센터핀(213)은 펀칭기(410)의 내부에 구비된 스프링(415)과 연결되어, 펀칭기(410)가 하강하면서 펀칭기(410)의 내부로 삽입된다. 상기와 같이 펀칭기(410)의 하강운동에 의해 부스바의 천공이 이루어지면 하강 리미트 스위치(122)에 의해 펀칭기(410)는 다시 상승하게 된다. 여기서, 천공작업 시 상기 펀칭기(410)가 부스바(10)에 삽입된 채로 같이 상승하다가, 상기 부스바(10)는 제1고정판재(420)에 걸려 상기 펀칭기(410)로부터 분리되고 펀칭기(410)만 상승운동을 계속하게 된다.

도 21은 본 발명에 따른 휴대용 부스바 가공기에 상부 터미널압착금형과 하부 터미널압착금형이 장착되는 모습을 나타내는 사시도이다.

도 21에 도시된 바와 같이, 전선(20)의 단부(21)를 압착 가공하는 터미널압착가공금형은 전선(20)의 단부(21)에 압착 가공을 수행하는 가공부(513)가 형성되는 상부압착금형(511)과 상기 상부압착금형(511)이 볼트결합되는 상부장착금형(512)과, 전선(20)의 단부(21)가 놓여져 압착 가공을 수행하는 가공부(523)가 형성되는 하부압착금형(521)과 상기 하부압착금형(521)이 볼트결합되는 하부장착금형 (522)으로 구성된다. 상기 상부장착금형(512)의 상부 전면에는 상기 프레스(120)에 볼트결합되기 위한 체결공(514)이 형성되고, 하부장착금형(522)은 하부에 지지대(130)에 장착되기 위한 장착부(524)가 형성된다.

도 22 및 도 23은 본 발명에 따른 터미널압착가공금형이 장착된 휴대용 부스바 가공기의 동작을 나타내는 정단면도이다.

도 22에 도시된 바와 같이, 가공부(513)가 구비된 상부압착금형(511)이 볼트결합되는 상부장착금형(512)이 프레스(120)의 하부로 삽입되어 결합되고, 동일한 형상의 가공부(523)가 구비된 하부압착금형(521)이 장착되는 하부장착금형(522)이 지지대(130)에 장착된 부스바 가공기는 도 23에 도시된 바와 같이, 유압펌프에 구비된 유압프레서 스위치(미도시)의 제어에 의해 제1유입구(112)에 유압이 작용하게 되면 상기 프레스(120)에 결합된 상부장착금형(512) 및 상부압착금형(511)이 하강하여 상기 하부장착금형(522)에 장착된 하부압착금형(521)에 놓여진 전선(20)의 단부(21)를 상하에서 압착함으로써 전선터미널을 전선에 고정시킬 수 있게 된다. 압착가공이 이루어진 전선의 단부는 상부압착금형(511)과 하부압착금형(521)의 형상에 따라 압착 가공된다. 상기와 같이 상부장착금형(512) 및 상부압착금형(511)은 미리 설정된 유압프레셔 스위치(미도시)의 제어에 의해 하강운동에 따라 전선(20)의 터미널압착이 이루어지면 자동 상승하게 된다. 또한, 상기 상부압착금형(511) 및 하부압착금형(521)은 전선의 두께와 용도에 따라 다양한 형태와 크기로 교체 가능하다.

도 24는 본 발명 부스바 가공기에 의해 터미널압착 성형이 이루어진 전선을 나타낸 도면으로, 도시된 바와 같이 전선(20)의 단부(21)는 상부압착금형(512) 및 하부압착금형(522)의 형상에 따라 전선터미널이 형성된다.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 누구나 수정 및 변환 실시가 가능한 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

상기한 구성의 본 발명에 따르면, 본 발명은 장치의 구동을 위한 유압펌프를 부스바 가공기의 내부에 구성하지 않고, 별도의 연결장치를 통해 필요에 따라 연결하여 사용할 수 있도록 구성하여, 부스바 가공기의 크기 및 무게가 줄어드는 효과가 있다.

또한, 본 발명 휴대용 부스바 가공기는 크기와 무게가 줄어들어 운반 및 설치가 매우 편리하도록 구성되어, 임의의 장소에서 필요에 따라 간편하게 즉시 가공 및 성형이 가능하므로 작업 효율 및 시간이 단축되는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 벤딩, 커팅, 펀칭, 터미널압착 등의 가공 및 성형을 수행하는 가공수단을 가공기에 설치된 프레스에 필요에 따라 교체하여 장착하여 사용할 수 있도록 함으로써, 장치 본체의 크기를 줄이면서도 하나의 프레스로 여러 가지 다양한 크기 및 형태의 가공작업의 가능하게 하여 작업효율이 높아지는 효과가 있 다.

또한, 본 발명은 펀칭 및 터미널압착 가공을 수행하는 가공수단의 형태 및 크기를 다양하게 구비하여, 구성하고자 하는 배전판 등에 맞는 가공수단으로 교체 사용 가능하도록 하여 다양한 형태 및 크기의 가공 및 성형이 가능한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 필요한 경우 가공기를 90° 회전하여 사용 가능하도록 하여, 부스바의 길이가 길거나 여러 번의 절곡성형을 필요로 하는 경우에도 벤딩가공이 쉽게 이루어지는 효과가 있다.

Claims (12)

1. 부스바를 가공하는 장치에 있어서;

   유압펌프와 연결되고, 내부에 삽입된 피스톤이 유압펌프의 제어에 따라 직선운동을 수행하는 유압실린더;

   상기 피스톤과 결합되고, 가공대상을 가압하는 상부 가공수단이 체결되기 위한 결합공이 구비되고, 승강로드의 내측에 형성된 가이드레일을 따라 직선운동을 수행하는 프레스;

   상기 프레스의 직선운동에 따라 상기 가공대상을 가압하는 하부 가공수단이 장착되는 지지대를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 상부 가공수단은, 벤딩 가공을 위한 상부절곡부가 하단부에 구비되고, 상기 프레스의 하부로 삽입되어 결합되는 상부 벤딩금형으로 이루어지고,

   상기 하부 가공수단은, 상단부에 상기 상부절곡부에 대응되는 형상으로 이루어진 하부절곡부가 구비되고, 상기 지지대에 장착되는 하부 벤딩금형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 상부 벤딩금형의 하단에는, 스프링에 결합되어 있어 상기 상부절곡부의 내부로 삽입 가능한 마킹센터핀이 구비되는 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 상부 가공수단은, 커팅 가공을 위한 절단부가 하부에 구비되고, 상기 절단부보다 가로방향으로 길게 형성된 상부가 상기 승강로드의 측면에 형성된 세로방향의 통공으로 삽입되어 프레스에 결합되는 상부 커팅금형으로 이루어지고,

   상기 하부 가공수단은, 사각 판상으로 이루어지고, 중앙부에 상기 절단부가 삽입 관통되는 슬릿이 형성되는 하부 커팅금형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
5. 제 4항에 있어서, 상기 상부 커팅금형은,

   상기 절단부의 중앙부가 오목한 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 상부 가공수단은, 원통형의 상부에 상기 프레스의 하부로 삽입되어 결합되기 위한 체결홈이 사선으로 형성되고, 상기 상부와 일체로 연장되며 직경이 점차 작아지는 안내축과, 상기 안내축의 하단부에 상부의 직경보다 작게 형성된 피어 싱 펀치부가 구비되어 부스바에 관통공을 형성하는 펀칭기로 이루어지고,

   상기 펀칭기가 상하로 자유롭게 이동할 수 있도록 내부에 통공이 형성되고, 전단부에 개방부가 구비된 사각 판상으로 이루어지며, 상기 승강로드의 하부 내측에 형성된 하부체결홈에 삽입되어, 펀칭가공이 이루어진 부스바와 상기 펀칭기를 분리하는 제1고정판재가 더 구비되고,

   상기 하부 가공수단은 상기 피어싱 펀치부가 축방향으로 관통하는 피어싱구멍이 형성되는 사각 판상으로 이루어지는 제2고정판재로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 펀칭기의 하단에는, 스프링에 결합되어 있어 상기 피어싱펀치부의 내부로 삽입 가능한 마킹센터핀이 구비되는 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 상부 가공수단은, 전선의 단부의 상부에서 압착가공을 수행하는 가공부가 구비된 상부압착금형과, 상기 상부압착금형과 볼트결합되어 상기 프레스의 하부로 삽입되어 결합되는 상부장착금형을 포함하여 이루어지는 상부 터미널압착금형으로 이루어지고,

   상기 하부 가공수단은 상기 전선의 단부의 하부에서 압착가공을 수행하는 가 공부가 구비된 하부압착금형과, 상기 하부압착금형과 볼트 결합되어 상기 지지대에 장착되는 하부장착금형을 포함하여 이루어지는 하부 터미널압착금형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
9. 제 1항 내지 8항 중 어느 한에 있어서, 상기 휴대용 부스바 가공기는,

   상기 승강로드의 하부 일측에 구비되는 하강 리미트 스위치와,

   상기 승강로드의 상부 일측에 구비되는 상승 리미트 스위치를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
10. 제 9항에 있어서, 상기 휴대용 부스바 가공기는,

    유압펌프에 연결되어 유압실린더 내부에 유압을 작용시키는 제1유입구 및 제2유입구와,

    상기 승강로드의 상부 내측에 구성된 상부 체결홈에 삽입되어 유압실린더의 하부에 위치하는 사각판상형의 상판과,

    상기 상판의 정면부에 체결되는 상부커버와,

    상기 상부커버의 일측 상단에 부착되어 유압펌프의 동작스위치와 연결되는 커넥터를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
11. 제 9항에 있어서, 상기 휴대용 부스바 가공기는,

    승강로드의 상부의 외측에 구비되는 손잡이와,

    상기 승강로드의 하부의 내측에 형성되는 하부 체결홈과,

    상기 하부 체결홈 및 승강로드의 후면에 부착되는 마그네트와,

    상기 승강로드와 지지대의 연결부위에 형성되어 지지대의 상부에 장착된 하부금형이 좌우로 움직이는 것을 방지하는 고정수단과,

    상기 승강로드의 일측에 구비되어 하부금형에 장착되는 부스바의 위치설정을 도와주는 슬라이드와,

    지지대의 네 모퉁이에 형성되어 장치의 이동을 도와주는 바퀴가 더 구비되고,

    상기 지지대에는 가공수단이 장착되는 안착부가 형성되는 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.
12. 제 11항에 있어서, 상기 손잡이는,

    휴대용 부스바 가공기를 정면으로부터 좌측 또는 우측으로 눕힌 상태에서, 좌측 또는 우측의 정면과 배면의 일측에 위치된 바퀴와 지면에 수평으로 3점 지지되는 것을 특징으로 하는 휴대용 부스바 가공기.

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