KR200402851Y1 - 각도 조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치 - Google Patents

각도 조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치 Download PDF

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KR200402851Y1
KR200402851Y1 KR20-2005-0027958U KR20050027958U KR200402851Y1 KR 200402851 Y1 KR200402851 Y1 KR 200402851Y1 KR 20050027958 U KR20050027958 U KR 20050027958U KR 200402851 Y1 KR200402851 Y1 KR 200402851Y1
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본 고안은 각종 배전반이나 분전반 등에 사용되는 부스바(Bus bar)를 가공하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부스바의 벤딩 가공에 있어 필요에 따라 부스바가 절곡되는 각도의 조절이 가능하므로 벤딩 가공의 정확성과 편리성을 도모한 각도조절 기능이 부가된 부스바 가공장치에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치는, 내부에 피스톤이 삽입되는 유압실린더, 상기 피스톤과 결합되고 가공작업을 수행하는 상부 가공수단이 체결되어 한 쌍의 승강로드를 따라 직선운동을 수행하는 프레스, 상기 승강로드의 일측에 구비된 리미트 스위치, 및 상기 프레스의 직선운동에 따라 가공작업을 수행하는 하부 가공수단이 장착되는 지지대로 이루어져 각종 배전반이나 분전반에 사용되는 부스바 등의 가공대상을 가공하는 장치에 있어서, 상기 프레스의 전면 일측에는 리미트 스위치가 동작되는 프레스의 높이를 조정하여 가공대상의 벤딩각도를 조절하는 각도 조절기가 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

각도 조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치{Portable punch press machine for Bus bar}
본 고안은 각종 배전반이나 분전반 등에 사용되는 부스바(Bus bar)를 가공하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부스바의 벤딩 가공에 있어 필요에 따라 부스바가 절곡되는 각도의 조절이 가능하므로 벤딩 가공의 정확성과 편리성을 도모한 각도조절 기능이 부가된 부스바 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 배전반이나 분전반, 제어반 등에는 단자와 단자 사이를 접속하기 위해 동판이나 알루미늄 등의 두꺼운 판재로 이루어진 부스바(Bus bar)를 사용하게 되는데, 상기 부스바는 배전반 등의 설계에 따라 장착 및 다른 부재와의 연결을 위하여 커팅 또는 벤딩되거나 복수의 체결공이 펀칭되는 등의 가공 작업을 필요로 하게 된다. 따라서, 상기와 같은 부스바의 가공 작업을 위해 일종의 프레스 장치인 부스바 가공장치가 사용된다.
상기와 같은 종래의 부스바 가공장치는 대체로 내부에 구동장치가 내장된 본체와, 상기 본체의 상부에 장착되는 벤딩기, 커터, 펀칭기 등으로 구성된다. 상기 벤딩기, 커터, 펀칭기는 상기 본체의 상부에 설치되는 복수의 프레스에 각각의 목적에 적합한 가공수단을 장착하여 구성되고, 상기 본체의 내부에 설치된 유압펌프와 같은 구동장치에 의해 작동된다. 또한, 상기 부스바 가공장치에는 전선의 단부를 압착가공하여 금속편으로 구성되는 전선터미널을 형성하기 위한 터미널압착가공기가 더 장착되기도 하는데, 상기 터미널압착가공기는 상기 프레스에 터미널가공용 금형을 장착하여 이루어지는 것으로, 대체로 별도의 프레스로 구성하지 않고, 필요에 따라 상기 벤딩기의 금형을 터미널가공용 금형으로 대체하여 사용하는 것이 일반적이다.
상기와 같은 부스바 가공장치를 통해 벤딩, 커팅, 펀칭 등의 가공 및 성형이 이루어진 부스바는 배전반 등에 장착되는데, 상기 부스바는 배전반 등의 설계에 따라 다양한 형태로 가공 및 성형이 이루어지게 되고, 경우에 따라 배전반 등을 설치하면서 즉시 부스바의 가공 및 성형을 필요로 하는 경우가 발생한다.
그러나. 대체로 배전반이나 분전반, 제어반 등이 설치되는 장소는 협소한 경우가 많은데 비해, 상기와 같은 종래의 부스바 가공장치는 내부에 유압펌프와 같은 구동장치가 마련되고 상부에 복수의 프레스가 형성되기 때문에 장치가 무겁고 대형화되어 장치의 이동이 불가능하므로, 배전반 등의 설치 장소에서 즉시 가공 및 성형이 이루어지기 어려운 문제점이 있다.
특허출원 제 10-2005-0049939호는 상기의 문제점을 해결하기 위해 본 출원인에 의해 출원된 것으로 장치와 별도로 구비된 유압펌프를 연결하여 가공작업을 수행하되, 벤딩, 커팅, 펀칭, 터미널압착 등의 가공 및 성형을 수행하는 가공수단은 가공장치에 설치된 프레스에 필요에 따라 교체하여 장착하여 사용할 수 있도록 구성하여, 장치 본체의 크기는 줄이고 하나의 프레스로 여러 가지 가공작업을 수행하는 휴대용 부스바 가공장치에 관한 것이다.
상기 휴대용 부스바 가공장치는 유압장치에 의해 프레스에 장착된 가공수단이 승강로드를 따라 상승 및 하강 직선 운동을 하면서 가공 대상인 부스바에 벤딩, 커팅 등의 가공 작업을 수행하는 것으로, 가공 작업을 위해 하강하던 프레스가 상기 승강로드의 하단부 일측에 구비된 리미트 스위치를 작동시키면 하강운동을 멈추고 상승운동을 수행하는 방법으로 상하 직선 운동이 제어된다.
그러나, 위와 같이 리미트 스위치에 의해 상승 및 하강 운동이 제어되는 경우, 프레스가 완전히 하강한 경우에만 리미트 스위치를 동작시키게 되므로 벤딩 가공 시 부스바의 절곡되는 정도가 항상 동일하게 되므로, 다양한 각도를 가지는 벤딩 가공을 수행하기가 어려운 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상부 가공수단이 장착되고 상승 및 하강 직선운동을 수행하는 프레스의 일측에 벤딩 가공의 각도 조절을 위한 각도 조절기를 구비하여, 리미트 스위치를 동작시키는 프레스의 높이 조절이 가능하도록 함으로써, 벤딩 가공 시 부스바의 절곡되는 각도를 다양하게 조절하는 각도 조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치를 구성하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치는, 내부에 피스톤이 삽입되는 유압실린더, 상기 피스톤과 결합되고 가공작업을 수행하는 상부 가공수단이 체결되어 한 쌍의 승강로드를 따라 직선운동을 수행하는 프레스, 상기 승강로드의 일측에 구비된 리미트 스위치, 및 상기 프레스의 직선운동에 따라 가공작업을 수행하는 하부 가공수단이 장착되는 지지대로 이루어져 각종 배전반이나 분전반에 사용되는 부스바 등의 가공대상을 가공하는 장치에 있어서, 상기 프레스의 전면 일측에는 리미트 스위치가 동작되는 프레스의 높이를 조정하여 가공대상의 벤딩각도를 조절하는 각도 조절기가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 각도 조절기는, 리미트 스위치가 동작하는 높이를 조정하기 위해 회전하면서 상하로 이동하는 나사산과, 상기 나사산을 회전시켜 상하 높낮이를 조정하는 조절수단, 및 조정된 높이에 따라 상기 리미트 스위치를 동작시키는 스위치 작동부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치를 나타내는 도면으로, 도 1은 전체 사시도이고, 도 2는 부분 사시도이고, 도 3은 각도 조절기의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 장치는 내부에 피스톤(110)이 삽입되고 별도로 구비된 유압펌프와 연결되는 유압실린더(100)와, 상기 유압실린더(100)의 하부에 위치하며 좌우 한 쌍의 기둥으로 이루어진 승강로드(200)와, 상기 유압실린더(100)의 내부에 삽입된 피스톤(110)과 결합하여 유압펌프의 제어에 따라 상기 승강로드(200)를 따라 상하 직선운동을 수행하는 프레스(300)와, 벤딩, 커팅 등의 가공작업을 수행하는 가공수단과 가공대상인 부스바가 장착되며 프레스(300), 승강로드(200) 및 유압실린더(100)로 구성되는 본체를 지탱하는 지지대(400)를 포함하여 구성된다. 상기 프레스(300)의 하부에는 벤딩, 커팅, 펀칭, 터미널 압착 등의 부스바 가공을 위한 상부 가공수단이 볼트결합되고, 상기 지지대(400)의 상부에는 상기 상부 가공수단과 짝을 이루는 하부 가공수단이 장착된다.
상기 유압실린더(100)에는 유압펌프와 연결되어 상기 유압펌프의 제어에 의하여 유압실린더(100)의 내부에 삽입되는 피스톤(110)을 동작시키는 제1유입구(120) 및 제2유입구(130)가 구비된다. 상기 제1유입구(120)로 유압이 작용하게 되면 피스톤(130) 및 상기 피스톤과 결합된 프레스(300)가 승강로드(200)를 따라 하강하게 되고, 상기 제2유입구(130)로 유압이 작용하게 되면 피스톤(110) 및 상기 피스톤과 결합된 프레스(300)가 승강로드(200)를 따라 상승하게 되며, 이러한 상하 직선운동에 의해 부스바의 가공작업이 이루어진다.
여기서, 부스바의 벤딩, 커팅 등의 가공작업을 수행하기 위해 상하 직선운동을 반복하는 프레스(300)는 앞뒤 좌우의 네 모서리에서 상기 승강로드(200)를 감싸는 X자 형상으로 구성된다. 또한, 상기 승강로드(200)의 하단부 일측에는 하강 리미트 스위치(210)가 구비되고 상단부 일측에는 상승 리미트 스위치(220)가 구비되어, 프레스(300)의 상하 직선운동 시 소정 높이 내에서만 상승 및 하강 운동이 반복된다. 이러한 상승 및 하강 리미트 스위치는 승강로드(200)에 볼트체결되는 스위치 커버(230)에 의해 보호된다.
그리고, 상기 프레스(300)의 전면 일측에는 리미트 스위치(210)가 동작되는 프레스(300)의 높이를 조절하여, 벤딩 가공 시 부스바 등의 가공 대상이 절곡되는 각도를 조절하는 각도조절기(310)가 결합된다. 상기 각도조절기(310)는 도 3에 도시된 바와 같이, 리미트 스위치(210)의 동작 높이를 조절하기 위해 회전하면서 상하로 이동하는 나사산(311)과 상기 나사산(311)을 회전시켜 상하 높낮이를 조정하는 조절수단(312), 및 조정된 높이에 따라 리미트 스위치(210)를 동작시키는 스위치 작동부(313)를 포함하여 이루어진다. 즉, 상기 각도조절기(310)는 사용자가 조절수단(312)을 조작하면 상기 조절수단(312)에 고정 부착된 나사산(311)이 회전운동을 하게 되고, 이러한 회전운동에 의해 상하로 이동하면서 상기 나사산의 하단부에 체결된 스위치 작동부(313)의 상하 직선운동으로 리미트 스위치(210)가 동작하는 프레스(300)의 높이가 조절된다.
그리고, 상기 유압실린더(100)의 하단부에는 사각판상의 상판(140)이 부착되어 유압실린더(100)와 기둥으로 이루어진 한 쌍의 승강로드(200)와 결합된다. 또한, 상기 상판(140)의 정면부에 체결되는 상부커버(150)의 일측 상단에는 유압실린더(110)에 제공되는 유압을 제어하는 유압펌프(미도시)의 동작스위치와 연결되는 커넥터(160)가 구비된다.
그리고, 한 쌍의 승강로드(200)의 상부의 외측에는 각각 손잡이(240)가 구비되어 장치의 이동이 보다 편리하게 된다. 또한, 상기 승강로드(200)와 지지대(400)의 연결부위에는 상기 지지대(400)에 장착되는 하부 가공수단이 좌우로 움직이는 것을 방지하기 위한 고정수단(410)이 구비되고, 승강로드(200)의 일측에는 부스바의 가공시 하부 가공수단에 장착되는 부스바의 위치 설정을 도와주는 슬라이드(420)가 구비되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 지지대(400)의 각 모퉁이에는 장치의 이동을 위한 바퀴(430)가 구비되고, 벤딩금형 등의 하부 가공수단이 장착되어 움직이지 않도록 안착부(440)가 형성되며 상기 안착부(440)의 중앙부에는 가로방향의 홈(450)이 형성되어 장치의 무게를 줄여준다.
도 4는 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치의 동작을 나타내는 정단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상하 직선운동을 수행하는 피스톤(110)이 삽입되는 유압실린더(100)에 구비된 제1유입구(120)와 연결된 유압펌프(미도시)로부터 제1유입구(120)로 유압이 작용하게 되면 상기 피스톤(110) 및 상기 피스톤(110)에 결합된 프레스(300)가 하강하여 상기 프레스(300)에 결합되는 가공수단에 따라 벤딩, 커팅, 펀칭 및 터미널 압착과 같은 가공 작업을 수행하게 된다. 여기서, 가공작업 수행 시 상기 프레스(300)가 승강로드(200)를 따라 소정 거리만큼 하강하게 되면 각도조절기(310)의 스위치 작동부(313)에 의해 승강로드(200)의 하단부 일측에 구비된 하강 리미트 스위치(210)가 동작하여 프레스(300)가 하강동작을 멈추고 상승하게 된다. 또한, 상기 프레스(300)가 소정 거리만큼 상승하게 되면 승강로드(200)의 상단부 일측에 구비된 상승 리미트 스위치(220)가 동작하여 상승 동작이 멈추게 된다. 위와 같은 상승 동작은 유압실린더(100)의 제2유입구(130)로 유압이 작용하여 수행되며 상기와 같은 프레스(300) 및 피스톤(110) 상승 및 하강 동작은 커넥터(160)에 연결되는 유압펌프(미도시)의 유압프레셔 스위치에 의하여 제어된다.
도 5는 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치에 상부 가공수단과 하부 가공수단이 장착되는 모습을 나타내는 사시도이다.
부스바의 가공작업을 수행하는 벤딩금형, 커팅금형 등과 같은 가공수단은 상하부 한 쌍으로 이루어져 있으며, 상부 가공수단은 프레스(300)의 하부로 삽입되어 결합되고 하부 가공수단은 지지대(400)에 장착된다. 본 고안 실시예에서는 가공수단으로 벤딩금형이 적용된 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 커팅금형과 펀칭기 및 터미널 압착금형으로 교체하여 적용 가능하다.
도 5에 도시된 바와 같이, 부스바를 절곡하는 벤딩 가공을 수행하는 상부 벤딩금형(510)은 상단부 중앙에 상기 프레스(300)에 볼트결합되기 위한 체결공(211)이 형성되고, 하단부에 상부 절곡부(512)가 구비되어 상기 절곡부(512)의 형상에 따라 부스바의 벤딩 성형이 이루어진다. 또한, 상기 하부 벤딩금형(520)은 하단부에 지지대(400)에 장착되기 위한 장착부(521)가 형성되고, 상단부에 상부금형의 상부 절곡부(512)에 대응되는 형상으로 이루어진 하부 절곡부(522)가 구성된다. 또한, 상기 상부 절곡부(512)의 하단부 중앙에는 스프링(미도시)에 결합되어 상부 벤딩금형(510)의 내부로 삽입 가능한 마킹센터핀(513)이 구성되어 있어, 부스바가 작업 시 절곡가공을 수행하고자 하는 임의의 위치인 마킹선에 정확하게 놓일 수 있도록 도와준다.
도 6 과 도 7은 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치의 각도조절에 따른 동작을 나타내는 측면 단면도이다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상부 벤딩금형(510)이 프레스(300)의 하부로 삽입되어 볼트결합되고 하부 벤딩금형(520)이 지지대(400)에 장착된 부스바 가공장치는 유압펌프(미도시)에 구비된 유압프레서 스위치의 제어에 의해 제1유입구(120)에 유압이 작용하게 되면 상기 프레스(300)에 결합된 상부 벤딩금형(510)이 하강하여 상기 하부 벤딩금형(520)에 놓여진 부스바(10)에 절곡성형을 수행하게 된다. 여기서, 가공작업 시 상부 벤딩금형(510)이 하강운동을 수행하다 각도 조절기(310)의 스위치 동작부(313)에 의해 하강 리미트 스위치(210)가 동작되면 하강운동을 멈추고 다시 상승하게 된다. 따라서, 도 6과 같이 각도 조절기(310)의 스위치 동작부(131)를 최대한 높이 설정한 상태에서 가공작업을 수행하면 상부 벤딩금형(510) 및 하부 벤딩금형(520)의 형상에 맞추어 각도 a의 벤딩 가공이 이루어지며, 도 7과 같이 스위치 동작부(131)를 낮게 설정한 상태에서 가공작업을 수행하면 상부 벤딩금형(510)이 완전히 하강하기 전에 하강 리미트 스위치(210)가 동작하여 하강운동을 멈추고 다시 상승하게 되므로, 각도 a´의 벤딩가공이 이루어지므로, 부스바(10)의 절곡된 각도가 서로 다름을 알 수 있다. 위와 같은 벤딩 성형은 각도 조절기(310)의 설정에 따라 90° ~ 180°까지 다양하게 조정 가능하며, 가공대상인 부스바(10)의 두께, 길이 등의 종류에 관계없이 모두 적용된다.
또한, 벤딩 가공과는 별도로 부스바(10)의 커팅, 펀칭, 터미널 압착 가공의 수행시에는 가공작업이 원활하게 이루어질 수 있도록 상부 가공수단이 완전하게 하강하도록 설정될 필요가 있으므로, 커팅, 펀칭, 터미널 압착 가공을 수행하는 경우는 각도 조절기(310)를 도 6에 도시된 바와 같이, 최대한 높게 설정하여 가공작업을 수행하는 것이 바람직하다.
도 8은 본 고안 각도조절 기능이 부가된 부스바 가공장치에 의해 절곡 성형이 이루어진 부스바를 나타낸 도면으로, 도시된 바와 같이 부스바(10)에 벤딩 각도가 b와 b´로 서로 다른 제1절곡부(11) 및 제2절곡부(12) 등을 구성하여 다양한 형태의 가공이 이루어진다.
본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 누구나 수정 및 변환 실시가 가능한 기술사상 역시 이하의 실용신안등록청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.
상기한 구성의 본 고안에 따르면, 본 고안은 부스바 가공장치에 벤딩 가공의 각도 조절을 위한 각도 조절장치를 구비하여, 리미트 스위치를 동작시키는 프레스의 높이 조절이 가능하도록 함으로써, 벤딩 가공 시 부스바의 절곡되는 각도를 보다 다양하고 손쉽게 조절하는 효과가 있다.
도 1 내지 도 3은 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치를 나타내는 도면으로,
도 1은 전체 사시도.
도 2는 부분 사시도.
도 3은 각도 조절기의 구조를 나타내는 단면도.
도 4는 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치의 동작을 나타내는 정단면도.
도 5는 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치에 상부 가공수단과 하부 가공수단이 장착되는 모습을 나타내는 사시도.
도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치의 각도 조절에 따른 동작을 나타내는 측면 단면도.
도 8은 본 고안 각도조절 기능이 부가된 부스바 가공장치에 의해 절곡 성형이 이루어진 부스바를 나타내는 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 유압실린더 110 : 피스톤
120 : 제1유입구 130 : 제2유입구
140 : 상판 150 : 상부커버
160 : 커넥터 200 : 승강로드
210 : 하강 리미트 스위치 220 : 상승 리미트 스위치
230 : 스위치커버 300 : 프레스
310 : 각도 조절기 311 : 나사산
312 : 조절수단 313 : 스위치 작동부
400 : 지지대 410 : 고정수단
420 : 슬라이드 430 : 바퀴
440 : 안착부 450 : 홈

Claims (2)

  1. 내부에 피스톤이 삽입되는 유압실린더, 상기 피스톤과 결합되고 가공작업을 수행하는 상부 가공수단이 체결되어 한 쌍의 승강로드를 따라 직선운동을 수행하는 프레스, 상기 승강로드의 일측에 구비된 리미트 스위치, 및 상기 프레스의 직선운동에 따라 가공작업을 수행하는 하부 가공수단이 장착되는 지지대로 이루어져 각종 배전반이나 분전반에 사용되는 부스바 등의 가공대상을 가공하는 장치에 있어서,
    상기 프레스의 전면 일측에는 리미트 스위치가 동작되는 프레스의 높이를 조정하여 가공대상의 벤딩각도를 조절하는 각도 조절기가 구비된 것을 특징으로 하는 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 각도 조절기는,
    리미트 스위치가 동작하는 높이를 조정하기 위해 회전하면서 상하로 이동하는 나사산과,
    상기 나사산을 회전시켜 상하 높낮이를 조정하는 조절수단, 및
    조정된 높이에 따라 상기 리미트 스위치를 동작시키는 스위치 작동부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 각도조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치.
KR20-2005-0027958U 2005-09-29 2005-09-29 각도 조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치 KR200402851Y1 (ko)

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KR20-2005-0027958U KR200402851Y1 (ko) 2005-09-29 2005-09-29 각도 조절 기능이 부가된 휴대용 부스바 가공장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101017348B1 (ko) * 2008-07-16 2011-02-28 주식회사 대홍전기 부스바 가공장치

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