CN114939368A - 一种沥青的混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混合设备技术领域，具体地说，涉及一种沥青的混合设备，包括转动连接在底板上的混合桶，所述混合桶内设有搅拌机构，混合桶一侧设有驱动混合桶转动的第一驱动机构，混合桶的转动方向与搅拌机构的搅拌方向相反；所述桶盖上固定连接有与混合桶连通的第二进料斗，第二进料斗内设有筛板，还包括驱动筛板水平摆动的第二驱动机构，混合桶内设有L型推料板，还包括驱动L型推料板朝向或远离搅拌机构移动的第三驱动机构；搅拌机构工作时带动第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构同时工作，本发明可增强混合桶内沥青物料在不同方向进行晃动，增强沥青物料的流动性，增强了沥青物料的搅拌混合效果。

Description

一种沥青的混合设备

技术领域

本发明涉及混合设备技术领域，具体地说，涉及一种沥青的混合设备。

背景技术

在道路铺设过程中需要用到成品的石油沥青，为了方便使用成品的石油沥青，一般会在沥青与矿石混合时对其进行充分搅拌，便于沥青与矿石的充分混合。

现有的混合设备在对沥青进行搅拌混合时，直接在混合桶内设置搅拌机构搅拌，一般只能实现混合桶内沥青物料在一个方向上搅拌，混合桶内沥青物料的流动性较差，搅拌效果相对较差，故有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青的混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沥青的混合设备，包括转动连接在底板上的混合桶，混合桶的顶部设有桶盖，所述混合桶内设有搅拌机构，混合桶一侧设有驱动混合桶转动的第一驱动机构，混合桶的转动方向与搅拌机构的搅拌方向相反；所述桶盖上固定连接有与混合桶连通的第二进料斗，第二进料斗内设有筛板，还包括驱动筛板水平摆动的第二驱动机构，混合桶内设有L型推料板，还包括驱动L型推料板朝向或远离搅拌机构移动的第三驱动机构；搅拌机构工作时带动第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构同时工作。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴竖直设于混合桶内，搅拌轴的顶端延伸至桶盖上方，电机通过第二支撑架安装在桶盖上，电机输出轴端部与搅拌轴的顶端同轴连接，搅拌叶片与搅拌轴固定连接。

优选的，所述搅拌叶片呈倾斜设置。

优选的，所述第一驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一主皮带轮、第一从皮带轮和第一皮带，转轴竖直设置，转轴转动安装在底板上，第一齿轮固定连接在混合桶外壁，第二齿轮与第一从皮带轮均固定连接在转轴上，第一主皮带轮固定连接在搅拌轴上，第一皮带套设在第一主皮带轮和第一从皮带轮上，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述桶盖靠近转轴一侧固定连接有支撑板，转轴穿过支撑板与支撑板转动连接。

优选的，所述第二进料斗的两侧内壁均固定连接有导块，筛板滑动连接在导块的底部，还包括水平设置的弹簧，弹簧的一端与筛板固定连接，弹簧的另一端固定连接在第二进料斗的内侧壁。

优选的，所述第二驱动机构包括推杆和凸轮，凸轮固定连接在搅拌轴上，推杆的一端水平穿入第二进料斗与筛板固定连接，推杆的另一端与凸轮抵接，推杆与弹簧平行设置。

优选的，所述L型推料板包括竖板和横板，竖板与横板固定连接，竖板设于搅拌叶片与混合桶内侧壁之间，横板设于搅拌轴与混合桶内底壁之间。

优选的，所述第三驱动机构包括L型杆、连杆、活动杆、第二转杆、第二斜齿轮、第一斜齿轮、第二主皮带轮、第二从皮带轮和第二皮带，所述桶盖的顶部开设有与混合桶连通的弧形槽，L型杆包括竖直杆和水平杆，竖直杆的底端穿过弧形槽与竖板固定连接；桶盖顶部固定连接有立板，立板的一侧顶部固定连接有固定块，活动杆穿过固定块与固定块活动连接，L型杆远离竖板的一端与活动杆固定连接，还包括第一转杆，第一转杆的中部转动安装在立板上，第一转杆靠近固定块的一端固定连接有转盘，转盘远离立板的一侧固定连接有偏心筒，连杆的一端与活动杆固定连接，连杆的另一端固定连接有滚球，滚球滚动嵌设在偏心筒内，第二转杆的底端转动安装在桶盖上，第二斜齿轮与第二从皮带轮均固定连接在第二转杆上，第一斜齿轮固定连接在第一转杆的另一端，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二主皮带轮固定连接在搅拌轴上，第二皮带套设在第二主皮带轮和第二从皮带轮上。

优选的，所述桶盖的顶部固定连接有与混合桶连通的第一进料斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

首先，在混合桶一侧设第一驱动机构，当第一驱动机构工作时，带动混合桶朝着搅拌叶片转动的反方向转动，从而带动混合桶内的沥青物料朝向不同与搅拌的方向流动，从而可大大增强沥青与矿石搅拌混合效果，使沥青与矿石混合更均匀。

其次，设置L型推料板和驱动L型推料板朝向或远离搅拌机构移动的第三驱动机构，L型推料板包括竖板和横板，第三驱动机构工作时，竖板和横板均边来回转动边上下移动，竖板和横板在转动时会来回靠近或远离搅拌叶片移动；竖板在来回转动靠近或远离搅拌叶片时，竖板可将搅拌叶片与混合桶内壁之间的沥青物料向搅拌叶片位置推动，一方面，将搅拌叶片与混合桶内侧壁之间的沥青物料推向搅拌叶片，便于使搅拌叶片进行搅拌混合，避免搅拌叶片与混合桶内侧壁之间的沥青物料得不到充分混合；另一方面，竖板将搅拌叶片与混合桶内侧壁之间的沥青物料推向搅拌叶片，可使沥青物料在水平方向晃动，增强沥青物料在水平方向上的流动性，在配合搅拌叶片的搅拌可使沥青物料混合的更均匀，大大地提高了混合效率。

此外，横板在上下移动时，会带动搅拌轴底端与混合桶底部的沥青物料上下移动，一方面，横板可将搅拌轴底端与混合桶底部之间的沥青物料向上推动，便于使搅拌轴底端与混合桶底部之间的沥青物料得到搅拌，另一方面，横板将搅拌轴底端与混合桶底部之间的沥青物料向上推动时，可以使沥青物料在竖直方向上有一定的流动性（沥青物料在竖直方向上流动距离较小，不会使沥青物料向上流动至混合桶的开口处），进一步增强了沥青物料的搅拌混合效果。

再次，设置筛板和第二驱动机构，第二驱动机构可驱动筛板水平摆动，当第二驱动机构驱动筛板水平摆动时，可对加入到第二进料斗内的矿石进行筛料，小矿石可从筛孔通过进入混合桶内，大矿石被筛选留下。

最后，搅拌机构工作时带动第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构同时工作；搅拌机构在进行搅拌工作的时候同时驱动第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构工作，而且只需要电机一个驱动源，节省电能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图之一。

图2为本发明的整体结构示意图之二。

图3为本发明中混合桶的剖视结构示意图之一。

图4为本发明中混合桶的剖视结构示意图之二。

图5为本发明中桶盖的结构示意图之一。

图6为本发明中第二进料斗的剖视结构示意图。

图7为本发明图6的仰视结构示意图。

图8为本发明中桶盖与L型杆的连接结构示意图。

图9为本发明中桶盖的结构示意图之二。

图10为本发明图9中A处的放大结构示意图。

图11为本发明中桶盖的结构示意图之三。

图12为本发明中第三驱动机构的部分结构示意图。

图中各标号的意义为：10、底板；11、底环；12、第一支撑架；20、混合桶；21、桶盖；210、弧形槽；211、支撑板；212、第一进料斗；22、第二支撑架；3、第二进料斗；40、搅拌轴；41、搅拌叶片；42、电机；50、第一齿轮；51、第二齿轮；52、转轴；53、第一主皮带轮；54、第一从皮带轮；55、第一皮带；60、筛板；61、筛孔；62、导块；63、推杆；64、弹簧；65、凸轮；70、L型杆；71、竖板；72、横板；80、立板；81、固定块；82、转盘；83、偏心筒；830、第一转杆；840、连杆；841、滚球；85、活动杆；860、第二转杆；861、固定板；870、第二斜齿轮；871、第一斜齿轮；880、第二主皮带轮；881、第二从皮带轮；882、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供一种技术方案：

一种沥青的混合设备，请参阅图1-图2，包括转动连接在底板10上的混合桶20，底板10的顶部固定连接有底环11，混合桶20的底部转动连接在底环11上，混合桶20的顶部开口；混合桶20的顶部开口处设有桶盖21，还包括呈L型的第一支撑架12，第一支撑架12的一端固定连接在底板10的顶部，第一支撑架12的另一端与桶盖21固定连接，当混合桶20转动时，桶盖21是不转动的。

成品的石油沥青是向沥青中加入矿石，然后搅拌使矿石与沥青混合均匀，让沥青将矿石包裹住，用来铺设道路。

请参阅图3-图4，在混合桶20内设置搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴40、搅拌叶片41和电机42，搅拌轴40竖直设于混合桶20内，搅拌轴40的顶端延伸至桶盖21上方，搅拌轴40与桶盖21转动连接，电机42通过第二支撑架22安装在桶盖21上，第二支撑架22为L型，第二支撑架22的底端固定连接在桶盖21的顶部，电机42通过螺栓固定安装在第二支撑架22的顶部，电机42输出轴端部与搅拌轴40的顶端同轴连接，搅拌叶片41与搅拌轴40固定连接，搅拌叶片41设置有多个。

需要搅拌时，启动电机42工作，可带动搅拌轴40和搅拌叶片41转动，搅拌叶片41可将混合桶20内的沥青和矿石搅拌混合均匀，让沥青包裹住矿石。

为了降低搅拌叶片41在搅拌时受到的阻力，请参阅图3-图4，搅拌叶片41呈倾斜设置，在搅拌叶片41转动搅拌时，由于搅拌叶片41的搅拌面倾斜可以降低搅拌叶片41的运行阻力，从而可降低电机42的能耗。

为了增强沥青与矿石搅拌混合效果，请参阅图1-图4，在混合桶20一侧设有驱动混合桶20转动的第一驱动机构，混合桶20的转动方向与搅拌机构的搅拌方向相反；当第一驱动机构工作时，带动混合桶20朝着搅拌叶片41转动的反方向转动，从而带动混合桶20的沥青物料朝向不同方向流动，从而可大大增强沥青与矿石搅拌混合效果，使沥青与矿石混合更均匀。

请参阅图1-图5，第一驱动机构包括第一齿轮50、第二齿轮51、转轴52、第一主皮带轮53、第一从皮带轮54和第一皮带55，转轴52竖直设置，转轴52的底端转动安装在底板10的顶部上，第一齿轮50固定连接在混合桶20外壁，第二齿轮51与第一从皮带轮54均固定连接在转轴52上，第一从皮带轮54位于转轴52的顶端，第一主皮带轮53固定连接在搅拌轴40上，第一主皮带轮53位于桶盖21的上方，第一皮带55套设在第一主皮带轮53和第一从皮带轮54上，第二齿轮51与第一齿轮50啮合。

当电机42工作驱动搅拌轴40转动时会带动第一主皮带轮53转动，通过第一皮带55从而可带动第一从皮带轮54和转轴52转动，转轴52在转动时第二齿轮51会转动（搅拌轴40、第一主皮带轮53、第一从皮带轮54、转轴52和第二齿轮51均同方向转动），由于第二齿轮51与第一齿轮50啮合，第一齿轮50会朝第二齿轮51转动的反方向转动，从而带动混合桶20朝搅拌轴40转动的反方向转动。

为了使转轴52转动的更稳定，在桶盖21靠近转轴52一侧固定连接有支撑板211，转轴52穿过支撑板211与支撑板211转动连接，支撑板211可将转轴52支撑住，有效地防止转轴52发生倾倒。

请参阅图1-图2，桶盖21的顶部固定连接有与混合桶20连通的第一进料斗212，桶盖21上固定连接有与混合桶20连通的第二进料斗3，从第一进料斗212可向混合桶20内加入沥青，从第二进料斗3可向混合桶20内加入矿石。

沥青包裹的矿石一般是较小的矿石，较大的矿石包裹后会降低混合后沥青的强度，为了防止较大的矿石进入，在第二进料斗3内设有筛板60，筛板60上开设有若干筛孔61，还包括驱动筛板60水平摆动的第二驱动机构；当第二驱动机构驱动筛板60水平摆动时，可对加入到第二进料斗3内的矿石进行筛料，小矿石可从筛孔61通过进入混合桶20内，大矿石被筛选留下；留在筛板60上的大矿石工作人员可以取下，便于继续加矿石。

请参阅图6-图7，第二进料斗3的两侧内壁均固定连接有导块62，其中一个导块62靠近搅拌轴一侧，另一个导块62远离搅拌轴一侧，筛板60滑动连接在导块62的底部，还包括水平设置的弹簧64，弹簧64的一端与筛板60固定连接，弹簧64的另一端固定连接在第二进料斗3的内侧壁；导块62的上表面倾斜设置，导块62的倾斜底端朝向筛板60设置，便于将矿石物料导入筛板60。

第二驱动机构包括推杆63和凸轮65，凸轮65位于第一主皮带轮53上方，凸轮65固定连接在搅拌轴40上，推杆63的一端水平穿入第二进料斗3与筛板60固定连接，推杆63的另一端与凸轮65抵接，推杆63与弹簧64平行设置。

当搅拌轴40在转动搅拌时，会带动凸轮65转动，凸轮65在转动前半圈时，会推动推杆63朝向第二进料斗3内移动，从而推动筛板60向一侧移动，当凸轮65转动到后半圈时，在弹簧64的弹力作用下，会推动筛板60向另一侧移动，凸轮65转动一圈，筛板60来回摆动一次，搅拌轴40转动带动凸轮65不停地转动，从而可带动筛板60不停地摆动，可对矿石进行筛选。

混合桶20内设有L型推料板，L型推料板包括竖板71和横板72，竖板71与横板72固定连接，竖板71设于搅拌叶片41与混合桶20内侧壁之间，横板72设于搅拌轴40与混合桶20内底壁之间，还包括驱动L型推料板朝向或远离搅拌机构移动的第三驱动机构；具体的，第三驱动机构工作时，竖板71和横板72均边来回转动边上下移动，竖板71和横板72在转动时会来回靠近或远离搅拌叶片41移动；竖板71在来回转动靠近或远离搅拌叶片41时，竖板71可将搅拌叶片41与混合桶20内壁之间的沥青物料向搅拌叶片41位置推动，一方面，将搅拌叶片41与混合桶20内侧壁之间的沥青物料推向搅拌叶片41，便于使搅拌叶片41进行搅拌混合，避免搅拌叶片41与混合桶20内侧壁之间的沥青物料得不到充分混合；另一方面，竖板71将搅拌叶片41与混合桶20内侧壁之间的沥青物料推向搅拌叶片41，可使沥青物料在水平方向晃动，增强沥青物料在水平方向上的流动性，在配合搅拌叶片41的搅拌可使沥青物料混合的更均匀，大大地提高了混合效率。

此外，横板72在上下移动时，会带动搅拌轴40底端与混合桶20底部的沥青物料上下移动，一方面，横板72可将搅拌轴40底端与混合桶20底部之间的沥青物料向上推动，便于使搅拌轴40底端与混合桶20底部之间的沥青物料得到搅拌，另一方面，横板72将搅拌轴40底端与混合桶20底部之间的沥青物料向上推动时，可以使沥青物料在竖直方向上有一定的流动性（沥青物料在竖直方向上流动距离较小，不会使沥青物料向上流动至混合桶的开口处），进一步增强了沥青物料的搅拌混合效果。

当混合桶20在转动的时候，搅拌叶片41与混合桶20内侧壁之间的沥青物料也在转动，搅拌轴40底端与混合桶20底部的沥青物料也在转动，从而可使竖板71对搅拌叶片41与混合桶20内侧壁之间不同位置处的沥青物料进行推动，可使横板72对搅拌轴40底端与混合桶20底部之间的沥青物料进行上下推动，从而使得多个位置处的沥青物料都在流动，大大地提高了混合效果。

请参阅图8-图12，第三驱动机构包括L型杆70、连杆840、活动杆85、第二转杆860、第二斜齿轮870、第一斜齿轮871、第二主皮带轮880、第二从皮带轮881和第二皮带882，桶盖21的顶部开设有与混合桶20连通的弧形槽210，该弧形槽210的一端靠近搅拌叶片41，另一端靠近混合桶20内侧壁，L型杆70包括竖直杆和水平杆，竖直杆的底端穿过弧形槽210与竖板71固定连接；桶盖21的顶部固定连接有立板80，立板80的一侧靠近顶部固定连接有固定块81，活动杆85穿过固定块81与固定块81活动连接，L型杆70远离竖板71的一端与活动杆85的顶端固定连接。

第三驱动机构还包括水平设置的第一转杆830，第一转杆830的中部转动安装在立板80上，第一转杆830靠近固定块81的一端固定连接有转盘82，转盘82远离立板80的一侧固定连接有偏心筒83，连杆840的一端与活动杆85固定连接，连杆840的另一端固定连接有滚球841，滚球841滚动嵌设在偏心筒83内，第二转杆860的底端转动安装在桶盖21上，第二斜齿轮870与第二从皮带轮881均固定连接在第二转杆860上，第二斜齿轮870位于第二转杆860的中部，第二从皮带轮881位于第二转杆860的顶端，第一斜齿轮871固定连接在第一转杆830的另一端（远离转盘82的一端），第一斜齿轮871与第二斜齿轮870啮合，第二主皮带轮880固定连接在搅拌轴40上，第二皮带882套设在第二主皮带轮880和第二从皮带轮881上。

当搅拌轴40转动时，会带动第二主皮带轮880转动，通过第二皮带882可带动第二从皮带轮881转动，从而使第二转杆860和第二斜齿轮870转动，由于第一斜齿轮871与第二斜齿轮870啮合，可使第一斜齿轮871也转动，从而使第一转杆830和转盘82转动，转盘82在转动时，偏心筒83跟随其转动，偏心筒83转动一圈时，会带动连杆840和活动杆85边来回转动边上下移动一次，进而使得竖板71和横板72均边来回转动边上下移动一次。

为了使第二转杆860稳定地转动，在立板80远离固定块81的一侧固定连接有固定板861，第二转杆860穿过固定板861且与固定板861转动连接。

搅拌机构工作时带动第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构同时工作；具体的，搅拌机构工作即电机42驱动搅拌轴40转动，搅拌轴40在转动时，会带动第一主皮带轮53转动，从而带动第一从皮带轮54和转轴52转动，可驱动第一驱动机构工作；搅拌轴40在转动时，也会带动凸轮65转动，从而带动推杆63推动筛板60移动，在配合弹簧64，可实现筛板60来回摆动，可实现驱动第二驱动机构工作；搅拌轴40在转动时，还会带动第二主皮带轮880转动，从而带动第二从皮带轮881和第二转杆860转动，可实现驱动第三驱动机构工作；搅拌机构在进行搅拌工作的时候同时驱动第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构工作，而且只需要电机42一个驱动源，节省电能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种沥青的混合设备，包括转动连接在底板（10）上的混合桶（20），混合桶（20）的顶部设有桶盖（21），其特征在于：所述混合桶（20）内设有搅拌机构，混合桶（20）一侧设有驱动混合桶（20）转动的第一驱动机构，混合桶（20）的转动方向与搅拌机构的搅拌方向相反；所述桶盖（21）上固定连接有与混合桶（20）连通的第二进料斗（3），第二进料斗（3）内设有筛板（60），还包括驱动筛板（60）水平摆动的第二驱动机构，混合桶（20）内设有L型推料板，还包括驱动L型推料板朝向或远离搅拌机构移动的第三驱动机构；搅拌机构工作时带动第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构同时工作。

2.根据权利要求1所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴（40）、搅拌叶片（41）和电机（42），搅拌轴（40）竖直设于混合桶（20）内，搅拌轴（40）的顶端延伸至桶盖（21）上方，电机（42）通过第二支撑架（22）安装在桶盖（21）上，电机（42）输出轴端部与搅拌轴（40）的顶端同轴连接，搅拌叶片（41）与搅拌轴（40）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述搅拌叶片（41）呈倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一齿轮（50）、第二齿轮（51）、转轴（52）、第一主皮带轮（53）、第一从皮带轮（54）和第一皮带（55），转轴（52）竖直设置，转轴（52）转动安装在底板（10）上，第一齿轮（50）固定连接在混合桶（20）外壁，第二齿轮（51）与第一从皮带轮（54）均固定连接在转轴（52）上，第一主皮带轮（53）固定连接在搅拌轴（40）上，第一皮带（55）套设在第一主皮带轮（53）和第一从皮带轮（54）上，第二齿轮（51）与第一齿轮（50）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述桶盖（21）靠近转轴（52）一侧固定连接有支撑板（211），转轴（52）穿过支撑板（211）与支撑板（211）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述第二进料斗（3）的两侧内壁均固定连接有导块（62），筛板（60）滑动连接在导块（62）的底部，还包括水平设置的弹簧（64），弹簧（64）的一端与筛板（60）固定连接，弹簧（64）的另一端固定连接在第二进料斗（3）的内侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括推杆（63）和凸轮（65），凸轮（65）固定连接在搅拌轴（40）上，推杆（63）的一端水平穿入第二进料斗（3）与筛板（60）固定连接，推杆（63）的另一端与凸轮（65）抵接，推杆（63）与弹簧（64）平行设置。

8.根据权利要求2所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述L型推料板包括竖板（71）和横板（72），竖板（71）与横板（72）固定连接，竖板（71）设于搅拌叶片（41）与混合桶（20）内侧壁之间，横板（72）设于搅拌轴（40）与混合桶（20）内底壁之间。

9.根据权利要求8所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述第三驱动机构包括L型杆（70）、连杆（840）、活动杆（85）、第二转杆（860）、第二斜齿轮（870）、第一斜齿轮（871）、第二主皮带轮（880）、第二从皮带轮（881）和第二皮带（882），所述桶盖（21）的顶部开设有与混合桶（20）连通的弧形槽（210），L型杆（70）包括竖直杆和水平杆，竖直杆的底端穿过弧形槽（210）与竖板（71）固定连接；桶盖（21）顶部固定连接有立板（80），立板（80）的一侧顶部固定连接有固定块（81），活动杆（85）穿过固定块（81）与固定块（81）活动连接，L型杆（70）远离竖板（71）的一端与活动杆（85）固定连接，还包括第一转杆（830），第一转杆（830）的中部转动安装在立板（80）上，第一转杆（830）靠近固定块（81）的一端固定连接有转盘（82），转盘（82）远离立板（80）的一侧固定连接有偏心筒（83），连杆（840）的一端与活动杆（85）固定连接，连杆（840）的另一端固定连接有滚球（841），滚球（841）滚动嵌设在偏心筒（83）内，第二转杆（860）的底端转动安装在桶盖（21）上，第二斜齿轮（870）与第二从皮带轮（881）均固定连接在第二转杆（860）上，第一斜齿轮（871）固定连接在第一转杆（830）的另一端，第一斜齿轮（871）与第二斜齿轮（870）啮合，第二主皮带轮（880）固定连接在搅拌轴（40）上，第二皮带（882）套设在第二主皮带轮（880）和第二从皮带轮（881）上。

10.根据权利要求1所述的一种沥青的混合设备，其特征在于：所述桶盖（21）的顶部固定连接有与混合桶（20）连通的第一进料斗（212）。

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