CN114934541A - 一种杯口式后置埋件施工方法 - Google Patents

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吴鹏民
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Abstract

一种杯口式后置埋件施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、柱顶杯口的设置，b、杯口式后置埋件安装、浇筑灌浆料，包括以下步骤：1）将两个U形高强螺栓分别置于两个柱顶杯口内，2）提供预埋钢板复盖在柱顶预留杯口表面，c、待二次灌浆料终凝后洒水养护，完成杯口式后置埋件施工。本发明的杯口式后置埋件施工方法具有杯口式后置埋件结构简单、制作方便，提升预制件的安装精度和提高安装效率，保证安装质量，降低安全施工投入的措施费用和降低工程成本的优点。

Description

一种杯口式后置埋件施工方法
技术领域
本发明涉及一种设备安装用混凝土预制埋件，具体地说，是一种杯口式后置埋件施工方法。
背景技术
钢架和大型设备安装时，通常预制埋件同混凝土一同浇筑安装，再在预制埋件上进行后续钢结构、设备的安装。半导体非存储晶园厂房项目工程，屋面为长175米，宽131.8米钢屋面。屋面钢屋架施工采用高空逐段拼装，整体滑移就位施工方案。如果采取预埋柱脚螺栓方案，则会带来以下5方面问题：1、钢屋架高空拼装整体滑移就位，对预埋螺栓的安装整体精度要求高，出现的安装偏差纠错困难；2、预埋件预埋施工安全风险高，安全措施费用大；3、安装偏差纠错耗时长，影响工期；4、安装偏差纠错施工增加安全风险；5、安装偏差纠错增加安全及施工措施费。
因此已知的预埋柱脚螺栓方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的杯口式后置埋件施工方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种杯口式后置埋件施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、柱顶杯口的设置
柱顶杯口的设置结构系在钢筋混凝土柱过程中，留设两柱顶杯口，两柱顶杯口对应设置，柱顶杯口内设有二次灌浆孔、排气孔，其中离柱顶若干距离处设有加密附加钢筋，加密附加钢筋围绕柱顶杯口设置；
b、杯口式后置埋件安装、浇筑灌浆料，包括以下步骤：
1）将两个U形高强螺栓分别置于两个柱顶杯口内，用调配好的二次灌浆料通过灌浆孔将柱顶预留杯口灌实；
2）提供预埋钢板复盖在柱顶预留杯口表面，预埋钢板上留出四个螺栓接头，螺栓接头用高强螺母拧紧；
c、待二次灌浆料终凝后洒水养护，并检查复核高强螺栓及钢板的位置、标高情况，完成杯口式后置埋件施工。
本发明的杯口式后置埋件施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述预埋钢板为≥20mm厚、材质为Q235、尺寸大小为500x400mm预埋钢板。
前述的方法，其中所述高强螺栓为M36-10.9级高强螺栓。
前述的方法，其中所述钢筋混凝土柱为C40钢筋混凝土柱。
前述的方法，其中所述二次灌浆孔为M40孔。
前述的方法，其中所述预留杯口深度≥1500mm。
采用上述技术方案后，本发明的杯口式后置埋件施工方法具有以下优点：
1、杯口式后置埋件结构简单、制作方便；
2、提升预制件的安装精度和提高安装效率，保证安装质量；
3、降低安全施工投入的措施费用，降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的柱顶杯口的设置结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为本发明实施例的柱顶杯口的设置结构使用状态示意图；
图4为图3中B-B的剖视图。
图中：1C40钢筋混凝土柱，2柱顶杯口，320厚Q235后置500x400预埋钢板，4M36-10.9级高强螺栓，5M40孔，6附加三级钢Ø10@100x200钢筋，7C60二次灌浆料，8Ø100二次灌浆孔，9Ø20排气孔。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的杯口式后置埋件施工方法，包括以下步骤：
1、柱顶杯口的设置
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的柱顶杯口的设置结构示意图，图2为图1中A-A的剖视图。如图所示，所述柱顶杯口的设置结构系在1000mmx1000mm的柱的浇筑C40钢筋混凝土柱1过程中，留设长108mm、宽311mmx深900mm两柱顶杯口，两柱顶杯口2对应设置，柱顶杯口内设有Ø100mm二次灌浆孔8、Ø20mm排气孔9，其中离柱顶1500mm处进行设有附加三级钢Ø10@100x200钢筋6加密，围绕柱顶杯口进行设置。杯口内部打磨粗糙增加与后置埋件摩擦力。
2、杯口式后置埋件安装、浇筑灌浆料，包括以下步骤：
图3为本发明实施例的柱顶杯口的设置结构使用状态示意图，图4为图3中B-B的剖视图。
1）将U形M36-10.9级高强螺栓4置于柱顶杯口内，将调配好的C60二次灌浆料7通过Ø100灌浆孔8将柱顶预留杯口灌实。
2）提供20mm厚Q235材质后置500x400mm预埋钢板3复盖在柱顶预留杯口表面，预埋钢板上设有四个M40孔5，使预埋钢板上的高强螺栓安装M36-10.9级高强螺母。
3、待C60二次灌浆料7终凝后洒水养护7天，并适时检查复核高强螺栓及钢板的位置、标高情况，完成杯口式后置埋件施工。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的杯口式后置埋件施工方法针对预埋件精度不易控制的问题，提升预制件的安装精度和提高安装效率，保证安装质量，降低安全施工投入的措施费用。
本发明的杯口式后置埋件施工方法在江苏无锡海辰半导体8英寸非存储晶园厂房项目工程中运用，效果显著。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种杯口式后置埋件施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、柱顶杯口的设置
柱顶杯口的设置结构系在钢筋混凝土柱过程中，留设两柱顶杯口，两柱顶杯口对应设置，柱顶杯口内设有二次灌浆孔、排气孔，其中离柱顶若干距离处设有加密附加钢筋，加密附加钢筋围绕柱顶杯口设置；
b、杯口式后置埋件安装、浇筑灌浆料，包括以下步骤：
1）将两个U形高强螺栓分别置于两个柱顶杯口内，用调配好的二次灌浆料通过灌浆孔将柱顶预留杯口灌实；
2）提供预埋钢板复盖在柱顶预留杯口表面，预埋钢板上留出四个螺栓接头，螺栓接头用高强螺母拧紧；
c、待二次灌浆料终凝后洒水养护，并检查复核高强螺栓及钢板的位置、标高情况，完成杯口式后置埋件施工。
2.如权利要求1所述的杯口式后置埋件施工方法，其特征在于，所述预埋钢板为≥20mm厚、材质为Q235、尺寸大小为500x400mm预埋钢板。
3.如权利要求1所述的杯口式后置埋件施工方法，其特征在于，所述高强螺栓为M36-10.9级高强螺栓。
4.如权利要求1所述的杯口式后置埋件施工方法，其特征在于，所述钢筋混凝土柱为C40钢筋混凝土柱。
5.如权利要求1所述的杯口式后置埋件施工方法，其特征在于，所述二次灌浆孔为M40孔。
6.如权利要求1所述的杯口式后置埋件施工方法，其特征在于，所述预留杯口深度≥1500mm。
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