CN214194658U - 一种预制砼阀门井 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种预制砼阀门井，包括井体以及骨架，井体为上下两端敞口的环形结构，井体的外侧壁水平贯穿设有至少两个用于进出管道的开口，骨架内置于井体侧壁的内部。其结构简单，制作方便，便于实现预先工厂化加工，有利于提高阀门井的质量和技术指标，延长阀门井的使用期限，提高工程施工质量，缩短施工时间，适应高质量、高速度发展的需要。

Description

一种预制砼阀门井

技术领域

本申请涉及阀门井技术领域，具体为一种预制砼阀门井。

背景技术

目前，在市政设施和自来水输送管道线上需要安装各种阀门，为了保护阀门的安全和使用寿命，都必须在阀门外安置专用的阀门井。

现有的阀门井，一般是在需要安装阀门的管道线上用砖头和水泥在现场砌制，这种现场砌制的阀门井，不仅耗费时间，而且没有统一的技术要求和验收指标，技术质量难以统一要求，砌制质量难以统一提高；特别是用混凝土进行浇砌时，让其自然干燥固化耗时长，受气候影响较大，影响施工质量和工程进度，不适应现代化快速提高工程质量和工程进度的形势需求。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种结构简单，制作方便，便于安装，且便于统一技术质量以及验收指标的预制砼阀门井。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种预制砼阀门井，包括井体以及骨架，所述井体为上下两端敞口的环形结构，所述井体的外侧壁水平贯穿设有至少两个用于进出管道的开口，所述骨架内置于所述井体侧壁的内部。

优选的，所述井体上下两端的口径比为1：1～3。

优选的，所述井体的高度与所述井体上端的口径比为1：1～2。

优选的，所述井体的内侧壁与下端平面夹角α为60°～90°。

优选的，所述井体的下端面上与所述开口对应位置上均设有缺口，所述缺口一一对应地与所述开口连通。

优选的，所述开口的数量为两个或者三个或者四个，各所述开口距离所述底座之间的高度相同，且相邻的两个所述开口之间的夹角为90°或者180°。

优选的，还包括底座，所述井体的下端垂直设置于所述底座上，且所述井体的下端面与所述底座的上端面接触。

优选的，还包括垫层，所述垫层设置于所述底座的下端。

优选的，还包括用于支撑阀门的台柱，所述台柱设置于所述底座的上端面上，且位于所述井体内的中央位置上。

优选的，还包括井盖，所述井盖设置于所述井体的上端。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：其结构简单，制作方便，便于实现预先工厂化加工，有利于提高阀门井的质量和技术指标，延长阀门井的使用期限，提高工程施工质量，缩短施工时间，适应高质量、高速度发展的需要。

附图说明

图1为预制砼阀门井在俯视状态下沿井盖的剖视结构示意图；

图2为图1中沿A-A处的剖视结构示意图；

图3为图1中沿B-B处的剖视结构示意图；

图4为井体为圆台状结构时的结构示意图；

图5为图4中井体的俯视图；

图6为图4中骨架的展开平面示意图。

图中：1、井体；11、开口；12、缺口；2、底座；3、台柱；4、井盖；5、垫层；6、骨架；61、横向钢筋；62、纵向钢筋。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-6，本申请一个实施例提供一种预制砼阀门井，包括井体1以及骨架6(骨架6如图4和6所示)，井体1为上下两端敞口的环形结构，井体1的外侧壁水平贯穿设有至少两个用于进出管道的开口11，骨架6内置于井体1侧壁的内部。其中，骨架6优选的采用由纵向钢筋62以及横向环绕在纵向钢筋62上的钢筋环组成的网状结构。在浇砌井体1时，可以先将骨架6放在模具内，再用混凝土浇砌，使得骨架6充分与混凝土接触，从而形成井体1。

井体1的环状结构可以有多种，例如可以是圆环形结构或者矩形环状结构，以下仅以圆环形结构作进一步说明：

井体1上下两端的口径为1：1～3，即井体1构成圆柱状结构(如图2所示，尤其适用于安装体积较小的阀门，防止因井体1上端的空间较小而对安装人员的手部造成干扰)或者构成圆台状结构(如图4所示，尤其适用于尺寸较大的阀门，以便井体1的上端口在不对安装人员的手部造成干扰的同时，可以尽量缩小尺寸，从而减少井体1的空间占用率)。

在本申请的一些实施例中，井体1的高度与井体1上端的口径比为1：1～2。

在本申请的一些实施例中，井体1的内侧壁与下端平面夹角α为60°～90°。

需要说明的是，当井体1为圆柱状结构时，骨架6的展开图为矩形结构，即横向钢筋61与纵向钢筋62相交点焊固定，且相邻的两个横向钢筋61之间的间距以及相邻的两个纵向钢筋62之间的间距均为15～20cm。当井体1为圆台状环形结构时，骨架6的网状结构的整体也应当调整为扇形结构(如图6所示)，扇形结构的上、下圆弧线长度比为1：1～3(不含1：1)，以便适应井体1的尺寸，本实施例为1：2。横向钢筋61为圆弧线状，上下相邻的两个横向钢筋61之间的平行间距为15～20cm；纵向钢筋62为长短相间且呈放射状直线排列，圆台上段由较长的纵向钢筋62与横向短圆弧钢筋(即横向钢筋61)相交点焊固定，圆台下段由较短的纵向钢筋62与逐渐加长的横向圆弧钢筋(即横向钢筋61)相交点焊固定，相邻的两个纵向钢筋62之间的距离为15～20cm。

参照图1-3，在本申请的一些实施例中，阀门井还包括井盖4，井盖4设置于井体1的上端。其中，井盖4的形状与井体1的上端口相适配，井盖4可以通过直接盖合的方式设置在井体1的上端口，也可以进一步采用螺栓进行加紧固定。

参照图2-3，在本申请的一些实施例中，阀门井还包括底座2，井体1的下端垂直设置于底座2上，且井体1的下端面与底座2的上端面接触。其中，井体1的下端可以通过浇砌的方式与底座2之间进行一体浇砌成型(一体浇砌时，骨架6的下端也可以延伸至底座2的内部，或者可以在浇砌底座2时，先将骨架6的下端预埋在底座2的内部，以便提高井体1的下端与底座2之间连接的牢固性)，也可以是井体1以及底座2分别单独进行浇砌，然后直接将井体1放置在底座2上。在底座2的作用下，一方面可以提高井体1安装的稳定性，另一方面又可以对井体1的下端进行密封，得以防止植物以及植物的根系生长到井体1的内部，从而对管道以及阀门造成损坏。另外，底座2的横向尺寸大于井体1的横向尺寸。当井体1与底座2之间为可分离式结构时，由于底座2的横向尺寸大于井体1的横向尺寸，因此，安装底座2后，仍然可以在底座2上平移调整井体1的安装位置，在确保外部的管道可以正常通过开口11进入井体1内部的同时，可以确保井体1的下端面始终与底座2的上端面接触，从而大大降低了安装操作的难度。当井体1与底座2之间为一体成型时，当预埋安装在地面上后，井体1外周的泥土可以对底座2产生压力作用，得以增加井体1脱离地面的难度，从而提高其安装后的稳定性以及可靠性。而且，底座2的横向尺寸大于井体1的横向尺寸，可以进一步提高底座2对井体1进行支撑的稳定性。

参照图1-3，在本申请的一些实施例中，阀门井还包括垫层5，垫层5设置于底座2的下端。在垫层5的作用下，降低对底座2的腐蚀速度，延长该预制砼阀门井的使用期限，提高对底座2进行支撑的稳定性。需要说明的是，本申请对垫层5的材料不进行限定，例如，垫层5可以是塑料板或者石料板等板材，也可以是水泥稳定路面基层(水泥稳定路面基层是指用水泥作结合料，与土或砂砾或其他集料加水拌和、摊铺、压实而成的路面基层，具有良好的整体性、抗水性以及足够的力学强度)。

参照图2-3，在本申请的一些实施例中，阀门井还包括用于支撑阀门的台柱3，台柱3设置于底座2的上端面上，且位于井体1内的中央位置上。台柱3可以对安装于井体1内部的阀门起到支撑作用，防止阀门及其内部流体的重量全部作用到管道上；否则，阀门及其内部流体的重量长期作用在管道上，容易使管道发生弯曲变形，甚至是使管道发生破损，从而缩小管道的使用寿命，提高管路系统的故障率。需要说明的是，台柱3与底座2之间的连接方式可以有多种，例如，台柱3既可以是通过浇砌的方式一体浇砌在底座2的上端面上，也可以是直接放置在底座2的上端面上。其中，直接放置的方式，可以根据井体1内部实际需要安装的阀门的大小，选择合适高度的台柱3，以保证阀门的放置高度与开口11的设置高度之间相互对应。

参照图4，在本申请的一些实施例中，井体1的下端面上与开口11对应位置上均设有缺口12，缺口12一一对应地与开口11连通。在缺口12的作用下，可以事先完成阀门与管道之间的连接，然后再将井体1放置在阀门的正上方，并保证阀体上连接的管道与缺口12位置对齐，最后直接放下井体1，即可实现对井体1的安装。而且，在设置有缺口12的前提下，井盖4可以与井体1之间一体浇砌成型，从而有利于降低整体的浇砌步骤。

在本申请的一些实施例中，开口11的数量为两个或者三个或者四个，各开口11距离底座2之间的高度相同，且相邻的两个开口11之间的夹角为90°或者180°。由于市面上的阀门一般为两通阀、三通阀或者四通阀，再加上这些阀门上用于连接管道的连接口大多在同一水平面上，且相邻的两个连接口之间一般为90°或者180°，以使得开口11的设置可以适应并满足市场的需求。

综上所述，本申请所提供的阀门井的结构简单，可以放入混凝土模具中按照国家标准要求，使用常规方法进行浇注、干燥，制成预制砼阀门井，有利于实现预先工厂化加工，有利于提高阀门井的质量和技术指标，延长阀门井的使用期限，提高工程施工质量，缩短施工时间，适应高质量、高速度发展的需要。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种预制砼阀门井，其特征在于，包括井体以及骨架，所述井体为上下两端敞口的环形结构，所述井体的外侧壁水平贯穿设有至少两个用于进出管道的开口，所述骨架内置于所述井体侧壁的内部。

2.如权利要求1所述的预制砼阀门井，其特征在于，所述井体上下两端的口径比为1：1～3。

3.如权利要求1所述的预制砼阀门井，其特征在于，所述井体的高度与所述井体上端的口径比为1：1～2。

4.如权利要求1所述的预制砼阀门井，其特征在于，所述井体的内侧壁与下端平面夹角α为60°～90°。

5.如权利要求1所述的预制砼阀门井，其特征在于，所述井体的下端面上与所述开口对应位置上均设有缺口，所述缺口一一对应地与所述开口连通。

6.如权利要求1所述的预制砼阀门井，其特征在于，还包括底座，所述井体的下端垂直设置于所述底座上，且所述井体的下端面与所述底座的上端面接触。

7.如权利要求6所述的预制砼阀门井，其特征在于，所述开口的数量为两个或者三个或者四个，各所述开口距离所述底座之间的高度相同，且相邻的两个所述开口之间的夹角为90°或者180°。

8.如权利要求6所述的预制砼阀门井，其特征在于，还包括垫层，所述垫层设置于所述底座的下端。

9.如权利要求6所述的预制砼阀门井，其特征在于，还包括用于支撑阀门的台柱，所述台柱设置于所述底座的上端面上，且位于所述井体内的中央位置上。

10.如权利要求1所述的预制砼阀门井，其特征在于，还包括井盖，所述井盖设置于所述井体的上端。

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